KR890005254Y1

KR890005254Y1 - Manufacturing device of a flexible joint pipe

Info

Publication number: KR890005254Y1
Application number: KR2019850011375U
Authority: KR
Inventors: 강형원
Original assignee: 강형원
Priority date: 1985-09-05
Filing date: 1985-09-05
Publication date: 1989-08-09
Also published as: KR870004974U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Manufacturing apparatus of expansion joint

제1도는 본 고안의 단면도.1 is a cross-sectional view of the present invention.

제2도는 본 고안에 따른 돌출부의 성형 과정을 나타내는 단면도.2 is a cross-sectional view showing a molding process of the protrusion according to the present invention.

제3도는 종래기술을 나타내는 단면도.3 is a cross-sectional view showing the prior art.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 파이프 2 : 지지 성형부1: pipe 2: support molding

3 : 피스톤 로드 4 : 작동 실린더부3: piston rod 4: working cylinder part

5 : 바이스 6 : 가동다이5: vise 6: movable die

7 : 고정다이 8 : 제1포오트7: fixed die 8: first port

9 : 제2포오트 10 : 실린더9: 2nd port 10: Cylinder

11 : 피스톤 12 : 지지아암11: piston 12: support arm

13 : 탄성부재 14 : 압축판13: elastic member 14: compression plate

15 : 너트 16, 17: 돌출부15: nut 16, 17: protrusion

본 고안은 얇은 금속관에 돌출부를 주름지게 형성시켜 길이 방향으로 신축성을 갖도록 한 신축 이음관의 제조장치에 관한 것으로, 특히 고무와 같은 탄성 재질의 변형력을 이용하여 돌출부를 간단하게 형성시켜줄 수 있음과 더불어 제품의 질을 향상시켜줄 수 있도록 한 신축 이음관의 제조 장치에 관한 것이다. 일반적으로 온도 변화가 큰 액체나 기체등을 이송해주기 위한 파이프는 그 내부를 통과하는 물질의 온도에 따라 팽창 또는 수축되거나, 이 파이프가 연결 설치된 부분의 움직임에 의해서나 바람등의 외력에 의해 미세하게 이동하면서 그 길이가 변하게 될때 그 파이프 길이 방향으로의 변형을 흡수해 줄 수 있도록 하기 위해 파이프의 벽면 자체를 파형으로 주름지게 형성시켜 줌으로써 상기 파형벽면의 주름 피치가 변하며서 변형되도록 한 신축 이음관이 사용되어 왔다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a flexible joint tube made to be wrinkled in the thin metal tube to have a stretch in the longitudinal direction, and in particular, it is possible to easily form the protrusion by using a deformation force of an elastic material such as rubber The present invention relates to an apparatus for manufacturing a flexible joint pipe to improve the quality of a product. In general, pipes for transporting liquids or gases with large temperature changes are expanded or contracted depending on the temperature of the material passing through them, or they are minutely moved by the movement of the part where the pipes are connected, or by external force such as wind. In order to absorb the deformation in the longitudinal direction of the pipe when it changes its length, the expansion joint is formed by the corrugation of the corrugated wall so that the corrugation pitch of the corrugated wall is changed by the corrugation. Has been used.

그러나 이러한 신축 이음관을 제조하기 위한 종래의 제조 장치는 제3도에 도시된 바와 같이 서로 평행하게 설치된 2축(21a, 21b)상에 어긋나게 일정 간격을 두고 고정 설치된 양쪽 성형 로울러(22a, 22b)사이에다 얇은 금속으로 만들어진 파이프(23)를 셋팅시킨 다음, 상기 양쪽축(21a, 21b)간의 거리를 필요한 만큼 근접시키면서 이 축(21a, 21b)을 회전시켜주면 상기 성형 로울러(22a, 22b)가 파이프(23)에 원주 방향으로 파형의 주름부(벨로우즈)를 형성시켜 주도록 되어 있다. 따라서 이러한 종래의 장치는 파이프(23)의 외주면에 로울러(22a, 22b)를 직접 부착시킨 상태에서 회전시켜 주어야만 하기 때문에 로울러(22a, 22b)의 밀착 부분이 소형 변형될때 벨로우즈부의 두께가 일정하게 되지 않아 제품 불량의 원인이 되었고, 또 가공경화 현상이 크게 일어나게 됨에 따라 이를 풀어주기 위한 열처리 공정이 필요하다고 하는 문제점이 있었다.However, the conventional manufacturing apparatus for manufacturing such expansion joints is fixed to both forming rollers 22a, 22b fixedly spaced apart on two axes 21a, 21b disposed in parallel with each other, as shown in FIG. After setting the pipe 23 made of thin metal in between, and rotating the shafts 21a and 21b while making the distance between the two shafts 21a and 21b as necessary, the forming rollers 22a and 22b become The corrugated portion (bellows) are formed in the pipe 23 in the circumferential direction. Therefore, since the conventional apparatus has to rotate while the rollers 22a and 22b are directly attached to the outer circumferential surface of the pipe 23, the thickness of the bellows portion becomes constant when the close contact portion of the rollers 22a and 22b is deformed small. As a result, product defects occurred, and as the work hardening phenomenon occurred, there was a problem that a heat treatment process was required to release it.

한편, 다른 종래의 장치로서 성형전의 파이프를 다수개의 금형으로 이루어진 연속 성형기에 물러놓고 이 파이프내부에 고압의 유체를 주입시킴으로써 이 파이프의 벽면이 상기 연속 금형에 따라 변형되면서 파형으로 성형되도록 한 장치를 이용하기도 하였으나, 이 장치는 작업 공정이 까다롭고, 또 파형의 주름부 갯수를 많이 형성시켜줄 수가 없다는 문제점이 있었다.On the other hand, as another conventional apparatus, a device in which the pipe before molding is submerged in a continuous molding machine consisting of a plurality of molds and a high-pressure fluid is injected into the pipe so that the wall surface of the pipe is shaped into a wave while being deformed according to the continuous mold. Although it was used, the device has a problem that the working process is difficult, and the number of corrugations can not be formed a lot.

이에 본 고안은 상기와 같은 제문제점을 해소시켜주기 위해 안출된 것으로, 돌출부의 성형작업이 용이할 뿐만 아니라 돌출부의 파이프벽두께가 일정하게 형성되도록 하며 가공경화현상이 적게일어나도록 하여 제품의 질을 향상시킬 수 있도록 한 신축이음관의 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the above problems, and it is easy to form the protrusions, and the pipe wall thickness of the protrusions is uniformly formed, and the work hardening phenomenon is reduced to improve the quality of the product. It is an object of the present invention to provide an apparatus for manufacturing a flexible joint pipe to be improved.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안은 파이프를 지지성형시켜주는 지지성형부와, 이 지지성형부에 의해 지지된 파이프속에 그 선단부가 삽입되도록 된 피스톤로드를 갖추고 있는 작동실린더부로 이루어져 있는데, 상기 지지성형부는 파이프를 물어 잡는 바이스와 링형상의 가동다이 및 고정다이로 구성되고, 상기 작동실린더부는 그 선단에 원통형의 지지판과 탄성부재 및 압축판이 장착된 피스톤로드와 2개의 포오트를 갖춘 실린더로 구성되어 있다.The present invention for achieving the above object consists of a support molding for supporting a pipe and an operation cylinder having a piston rod to be inserted into the front end of the pipe supported by the support, The support molding portion is composed of a vice holding a pipe and a ring-shaped movable die and a fixed die, and the actuating cylinder portion has a cylindrical support plate, an elastic member and a compression rod mounted on a piston rod, and a cylinder having two ports. Consists of

따라서 상기와 같이 구성된 본 고안의 장치는 상기 실린더의 포오트를 통하여 유입되는 압축오일에 의해 피스톤 로드가 이동하게 됨에 따라 파이프내부에 위치하는 상기 피스톤로드의 선단에 설치된 탄성부재의 중심부분이 돌출 변형되어 상기 파이프에 돌출부를 형성시켜 주도록 함으로써 돌출부를 간단하게 형성시켜줄 수 있고, 또 돌출부가 성형될때 응력을 적게 받아 가공경화현상이 일어나지 않도록 하는 한편, 그 두께가 일정하게 형성되도록 한다.Therefore, in the device of the present invention configured as described above, as the piston rod is moved by the compressed oil flowing through the port of the cylinder, the center portion of the elastic member installed at the tip of the piston rod located inside the pipe is protruded and deformed. By forming the protrusions on the pipe, it is possible to easily form the protrusions, and to reduce the stress when the protrusions are formed so that work hardening does not occur, while the thickness thereof is uniformly formed.

이하 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안의 장치는 얇은 금속으로 만들어진 파이프(1)를 지지하여 성형가공시켜주는 지지성형부(2)와, 이 지지성형부(2)에 의해 지지된 상기 파이프(1)속에 그 선단이 삽입되도록 된 피스톤로드(3)를 갖추고서 상기 파이프(1)를 성형시키는데 필요한 힘을 가해주는 작동실린더부(4)로 이루어져 있다.The device of the present invention supports a support molding portion (2) for supporting and molding a pipe (1) made of a thin metal, and a tip thereof is inserted into the pipe (1) supported by the support molding portion (2). It consists of an actuating cylinder part 4 having a piston rod 3, which exerts the necessary force to form the pipe 1.

그리고 상기 지지성형부(2)는 파이프(1)를 물어잡는 바이스(5)와, 파이프(1)의 바깥면을 둘러싸면서 이 파이프의 길이방향을 따라 이동할 수 있도록 설치된 링형상이 가동다이(6)및, 역시 파이프(2)의 바깥쪽을 둘러싸면서 파이프(1)로부터 분리될 수 있도록 2개로 분할되어진 고정다이(7)로 구성되어 있는 바, 이들 각각은 별도의 설치대(도시안됨)에 설치되어 유압등에 의해 작동되도록 되어 있다.The support molding part 2 has a vise 5 for holding the pipe 1 and a ring shape provided to move along the longitudinal direction of the pipe while surrounding the outer surface of the pipe 1. And a fixed die (7) divided into two so as to be separated from the pipe (1) while surrounding the outside of the pipe (2), each of which is installed on a separate mounting table (not shown). It is to be operated by oil pressure.

또한 상기 작동 실린더부(4)는 압축 오일이 공급 및 토출되는 2개의 포오트(8, 9)를 갖춘 실린더(10)와, 이 실린더(10)속에서 상기 압축 오일의 공급 방향에 따라 실린더의 피스톤로드(3)와 함께 길이 방향으로 왕복 이동하는 피스톤(11)및, 상기 피스톤로드(3)의 바깥쪽을 둘러싸도록 실린더(10)의 길이 방향으로 연장 설치되어 상기 피스톤로드(3)를 지지해 주는 원형통의 지지아암(12)으로 구성되어 있으며, 이 원통형 지지아암(12)의 바깥쪽으로 돌출되어 상기 파이프(1)의 내부에 위치하게 되는 피스톤로드(3)의 자유단쪽 끝에는 상기 지지아암(12)의 선단을 이루는 지지판(12a)에 연속하도록 고무와 같은 탄성 재질로 만들어진 탄성부재(13)와 고성체로 된 압축판(14)이 차례로 끼워져 너트(15)로 결합 설치되어 있다.In addition, the working cylinder portion 4 includes a cylinder 10 having two ports 8 and 9 through which compressed oil is supplied and discharged, and in which the cylinder 10 is supplied in accordance with the supply direction of the compressed oil. A piston 11 reciprocating in the longitudinal direction together with the piston rod 3, and extending in the longitudinal direction of the cylinder 10 to surround the outside of the piston rod 3 to support the piston rod 3. It consists of a support cylinder 12 of a circular cylinder, which protrudes outwardly of the cylindrical support arm 12 and is located at the free end of the piston rod 3 which is located inside the pipe 1. An elastic member 13 made of an elastic material such as rubber and a compression plate 14 made of a solid body are inserted in sequence so as to be continuous to the support plate 12a forming the tip of (12), and are coupled to each other by a nut 15.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작동 괴정은 먼저 성형 시켜주고자 하는 파이프(1)를 상기 성형 지지부(2)에 지지시키되 바이스(5)에 파이프(1)를 물리도록 하면서 이 파이프(1)가 상기 가동다이(6)와 고정다이(7)의 중심 개구부를 관통하여 삽입되어 지지되도록 하고 이와 같이 지지된 파이프(1)의 내부에 탄성부재(13)가 설치된 피스톤로드(3)의 선단과 지지아암(12)의 지지판(12a)부분등을 약간 긴밀한 상태로 삽입시킨다. 이때 상기 가동다이(6)와 고정다이(7)는 일정간격을 유지하도록 한다.The operating system of the present invention configured as described above is to support the pipe (1) to be molded first to the forming support (2), while the pipe (1) to bite the pipe (1) while the pipe (1) The front end and the support arm of the piston rod (3) having the elastic member (13) installed inside the pipe (1), which is inserted and supported through the center openings of the movable die (6) and the fixed die (7). The part of support plate 12a of (12), etc. are inserted in a slightly intimate state. At this time, the movable die 6 and the fixed die 7 to maintain a constant interval.

이러한 상태에서 상기 실린더(1)의 제1포오트(8)를 통해 압축오일을 주입시키면 피스톤로드(3)가 A방향으로 이동하면서 압축판(14)과 탄성부재(13)는 A방향으로 이동하게 되나 실린더(10)에 고정설치된 지지아암(12)은 이동하지 않게 되므로 상기 지지아암(12)의 선단에 설치된 지지판(12a)과 압축판(14)사이에 위치한 고무와 같은 탄성부재(13)가 제2(a)도와 같이 탄성 변형되게 되는데, 이때 상기 탄성부재(13)가 변형되면서 바깥쪽에 약간 긴밀한 상태로 끼워져 있는 파이프(1)가 탄성부재(13)와 함께 변형되면서 돌출부(16)를 형성시켜 주게 된다. 그 다음 압축 오일을 제2포오트(9)로 유입시키면 상기 피스톤로드(3)가 B방향으로 이동하게 됨에 따라 상기 탄성부재(13)는 그 복원력에 의해 원래의 상태로 회복되게 되지만 상기 파이프(1)는 소성 변형된 상태이므로 변형된 상태로 남게 된다. 그 다음 상기 가동다이(6)를 유압장치등을 이용하여 A방향으로 이동시켜 돌출부를 밀어주므로써 제2(b)도와 같이 완전한 형상의 돌출부(17)가 성형되도록 한다.In this state, when the compressed oil is injected through the first port 8 of the cylinder 1, the piston rod 3 moves in the A direction and the compression plate 14 and the elastic member 13 move in the A direction. However, since the support arm 12 fixed to the cylinder 10 is not moved, an elastic member 13 such as rubber positioned between the support plate 12a and the compression plate 14 installed at the tip of the support arm 12. Is elastically deformed as shown in FIG. 2 (a). At this time, the elastic member 13 is deformed and the pipe 1, which is fitted in a slightly intimate state, is deformed together with the elastic member 13, and thus the protrusion 16 is opened. Will form. Then, when the compressed oil is introduced into the second port 9, the piston rod 3 moves in the B direction, so that the elastic member 13 is restored to its original state by the restoring force, but the pipe ( 1) is plastically deformed and thus remains deformed. Then, the movable die 6 is moved in the A direction by using a hydraulic device or the like to push the protrusion so that the protrusion 17 having a perfect shape as shown in FIG. 2 (b) is formed.

상기한 바와 같이 성형된 돌출부를 연속적으로 형성시켜 주기 위해서는 바이스(5)와 고정다이(7)내에서 파이프(1)를 점진적으로 이송시키면서 상기한 바와 같은 작동 과정을 반복 실시함으로써 파이프(1)에 돌출부(17)가 연속적으로 만들어져 신축 이음관이 완성되게 되는 것이다.In order to continuously form the formed protrusions as described above, the pipe 1 is repetitively carried out as described above while gradually transferring the pipe 1 in the vise 5 and the fixed die 7. The protrusions 17 are made continuously so that the expansion joint is completed.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안의 장치는 고무와 같은 탄성부재(13)의 탄성 변형력을 이용하여 돌출부(17)를 형성시켜줌으로써 그 성형작업이 쉽고 간단할 뿐만 아니라 돌출 성형부의 두께가 일정하게 성형되고, 또 돌출부의 성형시 응력을 적게 받게되므로 양질의 제품을 만들 수 있는 효과가 있다.As described above, the device of the present invention forms the protrusion 17 by using the elastic deformation force of the elastic member 13 such as rubber, and the molding operation is easy and simple, and the thickness of the protrusion molded part is uniformly formed. In addition, there is an effect that can make a high-quality product because it receives less stress when forming the protrusion.

Claims

An operation cylinder portion having a support molding portion 2 for supporting and forming a pipe 1 and a piston rod 3 in which a tip thereof is inserted into a pipe 1 supported by the support molding portion ( 4), wherein the support forming part (2) comprises a vise (5) for holding the pipe (1), a movable die (6) and a fixed die (7) in a ring shape, and the working cylinder part ( 4) a piston (11) having a cylinder (10) formed with two ports (8, 9), a piston rod (3) provided with an elastic member (13) and a compression plate (14) at its free end; Manufacture of expansion joint tube characterized in that it consists of a support arm 12 which extends in the longitudinal direction of the cylinder 10 and surrounds the outer side of the piston rod 3 and has a support plate 12a at its tip. Device.