KR890003407Y1 - Circuit breaker - Google Patents
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Description
제1도는 본 고안이 적용되는 회로차단기의 일실시예를 도시한 정면단면도.1 is a front sectional view showing an embodiment of a circuit breaker to which the present invention is applied.
제2도는 (a)(b)는 종래의 회로차단기에 있어서 가동접촉자의 개리시의 위치규제를 설명하기 위한 일부절개 정면도.2A and 2B are partial cutaway front views for explaining the positional control of the movable contactor in the conventional circuit breaker.
제3도 (a)는 종래의 가동부의 구조를 도시한 정면도.3 (a) is a front view showing the structure of a conventional movable part.
제4도 (a)(b)는 가동접촉자의 횡진동을 설명하기위한 평면도.Fig. 4 (a) and (b) are plan views for explaining the lateral vibration of the movable contact.
제5도 (a)는 종래의 가동부의 구조를 도시한 정면도.Fig. 5 (a) is a front view showing the structure of a conventional movable part.
제5도 (b)는 동평면도.Figure 5 (b) is a coplanar view.
제6도는 종래 가동부의 개리상태 정면도.6 is a front view of an open state of a conventional movable part.
제7도 (a)는 본 고안의 실시예에 있어서, 가동부의 구조를 도시한정면도.Figure 7 (a) is a front view showing the structure of the movable part in an embodiment of the present invention.
제7도 (b)는 동이면도.Figure 7 (b) is the same figure.
제8도는 본 고안의 가동부의 조립을 설명하기위한 분해사시도.8 is an exploded perspective view for explaining the assembly of the movable part of the present invention.
제9도는 동정면도.9 is an elevation view.
제10도(a)는 가동접촉자의 폐성상태의 가동부 정면도.10A is a front view of a movable part in a closed state of a movable contact.
제10도(b)는개리상태의 가동부 정면도.10 (b) is a front view of the movable part in an open state.
제11도는 본 고안 실시예 있어서의 암블럭의 사시도.11 is a perspective view of the arm block in the embodiment of the present invention.
제12도는 암블럭에 가동접촉자를 지지시킨 상태를 표시한 사시도.12 is a perspective view showing a state in which a movable contactor is supported on an arm block.
제13도는 암블럭과 베이스의 분해사시도.13 is an exploded perspective view of the arm block and the base.
제14도 (a)(b)는 암블록의 회동상태를 도시한 요부단면도.Fig. 14 (a) (b) is a sectional view showing the main part of the arm block in a rotational state.
제15도는 변형예를 도시한 요부단면도.Fig. 15 is a sectional view of main parts showing a modification.
제16도 (a)는 본 고안 실시예에 있어서 가동부의 구조를 도시한 정면도.Figure 16 (a) is a front view showing the structure of the movable portion in the embodiment of the present invention.
제16도 (b)는 동측면도.(B) is an ipsilateral side view.
제17도 (a)는 본고안에 의한 실시예에 있어서 가동부의 구조를 도시한 평면도.Fig. 17A is a plan view showing the structure of the movable portion in the embodiment according to the present invention.
제17도 (b)는 동정면도.Figure 17 (b) is an elevation view.
제18도는 암의 요부사시도.Figure 18 is a yabusa perspective view of cancer.
제19도 (a)는 본 고안의 실시예에 있어서 가동부의 구조를 도시한 정면도.19 (a) is a front view showing the structure of the movable portion in the embodiment of the present invention.
제19도 (b)는 동이면도.Fig. 19 (b) is the same figure.
제20도는 가동부의 조립을 설명하기 위한 분해사시도.20 is an exploded perspective view for explaining the assembly of the movable portion.
제21도는 동정면도.21 is a sympathetic elevation.
제22도 (a)는 가동접촉자의 폐성상태의 가동부 정면도.Figure 22 (a) is a front view of the movable part in the closed state of the movable contact.
제22도 (b)는 개리상태의 가동부 정면도.22 (b) is a front view of the movable part in an open state.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
2 : 베이스 7 : 축2: base 7: shaft
7 : 핀 9 : 하부링7: pin 9: lower ring
34 : 축부 35,36 : 스토퍼34: shaft part 35, 36: stopper
37,38,39,40 : 축받이부 41,42,43 : 가동접촉자37,38,39,40: bearing part 41,42,43: movable contactor
44,45 : 요구 50 : 돌기44,45 demand 50: projection
52 : 압접스프링 52a : 측부52: pressure contact spring 52a: side
52a : 연결부 54a : 권회부52a: connection portion 54a: winding portion
55 : 핀 61,62,63 : 암55: pin 61,62,63: female
61a,61b,62a,62b,63a,63b : 측편61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63b: side piece
도면중 동일부호는 동일 또는 상당부분을 표시함In the drawings, the same reference numerals indicate the same or equivalent parts.
본 고안은 전로를 차단하는 회로차단기의 개량에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement of the circuit breaker for blocking the converter.
제1도는 본고안이 작용될 회로차단기의 일실시예를 표시한것이며, 도면에 있어1은 커버, 2은 베이스이고, 커버(1)와 베이스(2)에 의하여 케이스 A를 구성한다.FIG. 1 shows an embodiment of a circuit breaker to which the present invention will operate. In the drawing, 1 is a cover, 2 is a base, and a case A is formed by the cover 1 and the base 2.
케이스 A내에는 차단기구(100)가 내장되어 있다.In the case A, a blocking mechanism 100 is incorporated.
차단기구(100)는 반발접촉자(3), 이 반발접촉자(3)를 접리하는 가동접촉자(4), 과전류가 흐를때에 가동접촉자(4)와 반발접촉자(3)에서 개리시키는 토굴링크기구 T 전자트립기구또는 열동트립기구로된 응동장치 R및 소호판(5)을 보유하고 있다.The shut-off mechanism 100 includes a rebound contactor 3, a movable contactor 4 which folds the rebound contactor 3, and a crypt linker T which is opened by the movable contactor 4 and the rebound contactor 3 when an overcurrent flows. A holding device R and an arc board 5 made of an electronic trip mechanism or a thermal trip mechanism are included.
반발접촉자(3)에서는 반발접점(3a), 가동접촉자(4)에는 가동접점(4a)이 각각 대향하게 설치되고, 이들 접점(3a),(4a) 근처에는 소호판(5)이 배설되었다.In the repulsive contact 3, the movable contact 4a is provided in the rebound contact 3a and the movable contact 4, respectively, and an arc extinguishing plate 5 is disposed near these contacts 3a and 4a.
6은 절연재로된 암이고, 가동접촉자(4)는 이암(6)에 지지되며, 축(7)을 중심으로하여 암(6)과 함께 회동하도록 되어있다.6 is an arm made of an insulating material, and the movable contactor 4 is supported by the arm 6 and is rotated with the arm 6 about the axis 7.
8은 암(6)에 축착된 핀으로서, 이핀(8)에는 토굴링크기구 T의 일부를 구성하는 하부링크(9)의 하단부가 결합되어있다.8 is a pin pinned to the arm 6, to which the lower end of the lower link 9 constituting a part of the crypt link mechanism T is coupled.
하부링크(9)의 상단부는 핀(10)에 의하여 상부링크(11)의 하단부와 결합되어있고, 상부링크(11)의 상단부는 핀(12)에 의하여 크래이들(13)에 결합되어있다.The upper end of the lower link 9 is coupled to the lower end of the upper link 11 by a pin 10, and the upper end of the upper link 11 is coupled to the cradle 13 by a pin 12. .
크래이들(13)은 축(14)에 회동자재하게 축지되어있고 자유단에 있어서, 계지부(13a)를 보유하며, 15는 조작레버(16)와 핀(10)사이에 장설된 스프링이다.The cradle 13 is pivotally rotatably supported on the shaft 14 and has a locking portion 13a at the free end, and 15 is a spring installed between the operating lever 16 and the pin 10. .
응동장치 R는 솔레노이드(17), 바이메탈(18), 트립바(19), 래치(20), 계지레버(21)등을 보유한다.The oscillator R holds a solenoid 17, a bimetal 18, a trip bar 19, a latch 20, a latch lever 21 and the like.
22는 전우너측단자, 23은 전원측단자(22)와 반발접촉자(3)를 전기적으로 접속하는 샨트, 24는 부하측단자이다.22 is a front side terminal, 23 is a shant for electrically connecting the power supply side terminal 22 and the repulsive contact 3, and 24 is a load side terminal.
다음은 동작에 대하여 설명한다.The following describes the operation.
통상의 상태에 있어서는 조작레버(16)를 우측으로 조작하므로서 제1도에서와 같이 상부링크(11)와 하부링크(9)가 신장되어 암(6)이 축(7)을 중심으로하여 시계방향 회전력이 부여되기 때문에 가동접점(4a)은 반발접점(3a)과 접촉된다.In the normal state, while operating the operating lever 16 to the right, as shown in FIG. 1, the upper link 11 and the lower link 9 are extended so that the arm 6 is clockwise about the axis 7. Since the rotational force is applied, the movable contact 4a is in contact with the rebound contact 3a.
이때에 크래이들(13)의 계지부(13a)는 계지레버(21)에 계지되어있음으로 상부링크(11)와 하부링크(9)의 신장상태가 유지되어 접점(3a)(4a)은 접촉을 유지하고 있다.At this time, the locking portion 13a of the cradle 13 is locked to the locking lever 21, so that the extended state of the upper link 11 and the lower link 9 is maintained so that the contacts 3a and 4a are closed. Maintaining contact.
즉 전로는 폐로상태이다.In other words, the converter is in a closed state.
이와같은 상기 폐로상태에 있어서, 전로에 과전류가 흐르면, 솔레노이드(17) 또는 바이메탈(18)이 작동하여 트립바(19)를 축(19a)을 중심으로하여 시계방향으로 회전시켜, 래치(20)를 축(20a)를 중심으로하여 반시계방향으로 회전시킨다.In such a closed state, when an overcurrent flows in the converter, the solenoid 17 or the bimetal 18 operates to rotate the trip bar 19 clockwise about the axis 19a, and the latch 20 Rotate in a counterclockwise direction about the axis 20a.
그결과 래치(20)과 계지레버(21)의 계합이 해제되어 계지레버(21)는 도시가없는 스프링의 탄력에 의하여 축(21a)을 중심으로하여 반시계방향으로 회전하여 크래이들(13)의 계지부(13a)가 계지레버(21)에서 이탈된다.As a result, the engagement of the latch 20 and the engagement lever 21 is released, and the engagement lever 21 is rotated counterclockwise about the shaft 21a by the elasticity of the spring (not shown) to provide the cradle 13. ), The locking portion 13a is separated from the locking lever 21.
이때문에 상부링크(11)와 하부링크(9)가 좌굴하여 암(6)이 축(7)을 중심으로하여 반시계방향의 회전력을 받게되므로 가동접점(4a)은 반발접점(3a)에서 개리한다.Because of this, the upper link 11 and the lower link 9 are buckled so that the arm 6 receives a counterclockwise rotational force about the axis 7 so that the movable contact 4a is at the rebound contact 3a. Gary.
이때 반발접촉자(3)도 전자반발력을 받이축(3b)을 중심으로 하여 시계방향으로 회전하고, 가동접촉자(4)에서 개리된다.At this time, the rebound contactor 3 also rotates clockwise around the receiving shaft 3b and is opened by the movable contactor 4.
그리하여 전로는 자동적으로 차단된다.Thus, the converter is automatically cut off.
그런데 상기한 바와같은 회로차단기에 있어서 가동접촉자(4)의 개리시에는 위치규제를 할 필요가 있지만 종래에는 제2도(a)에 도시한 바와같이 가동접촉자(4)의 상방에 핀(25)을 설치하고, 동도(b)에서와같이 가동접촉자(4)의 개리시에 가동접촉자(4)를 핀(25)에 접촉시키므로서 위치규제를 하였다.However, in the circuit breaker as described above, it is necessary to regulate the position when opening the movable contactor 4, but conventionally, the pin 25 is located above the movable contactor 4 as shown in FIG. As shown in (b), position control was performed by bringing the movable contactor 4 into contact with the pin 25 at the time of opening of the movable contactor 4.
그러나 상기한 바와같은 종래의 회로차단기에 있어서는 가동접촉자(4)가 핀(25)에 접촉될때의 충격에 의하여 가동접촉자(4)에 변형이 생기며, 이것이 원인이되어 접점압력 기타의 특성에 나쁜 영향을 주는 결점이 있었다.However, in the conventional circuit breaker as described above, the movable contact 4 is deformed by the impact when the movable contact 4 is in contact with the pin 25, which causes this to adversely affect the characteristics of the contact pressure and the like. There was a flaw giving.
또한 별개부품인 핀(25)을 필요로하여 구성부품이 많아짐과 동시에 조립공정이 증가하는 결점이 있었다.In addition, the pin 25, which is a separate component, is required, which increases the number of components and increases the assembly process.
또한 상기한 바와같은 회로차단기에 있어서, 종래에는 제3도(a)(b)에서와 같이 핀(8)이 암(6)의 한쌍의 측편(6a)(6b)사이에 가설되었다.In addition, in the circuit breaker as described above, conventionally, as shown in Fig. 3 (a) and (b), a pin 8 is hypothesized between a pair of side pieces 6a and 6b of the arm 6.
이때문에 가동접촉자(4)의 회동이 핀(8)에 의하여 제한되어 개리시에 가동접촉자(4)의 개리거리가 작아져서 차단성능이 향상을 저해하는 문제점이 있었다.For this reason, the rotation of the movable contactor 4 is limited by the pin 8, and the opening distance of the movable contactor 4 becomes small at the time of opening, and there existed a problem which interrupted | blocked performance improved.
또한 상기한 바와같은 회로차단기에 있어서 가동접촉자(4)는제4도(a)에서와 같이 암(6)에 형성된 1쌍의 측면(6a)(6b) 사이에 위치되었지만 가동접촉자(4)를 암(6)에 조립할때의 작업성으로보아 가동접촉자(4)와 암의 측편(6a)(6b)의 사이에는 간격 d가 형성되어 있다.Also, in the circuit breaker as described above, the movable contactor 4 is located between the pair of side surfaces 6a and 6b formed on the arm 6 as shown in FIG. In view of the workability in assembling in (6), a gap d is formed between the movable contactor 4 and the side pieces 6a and 6b of the arm.
그러나 상기한 바와같은 간격 d가 존재하기 위하여 가동접촉자(4)는 회전시에 제4도(a)의 1점쇄선 표시와같이 횡방향으로 진동하며, 이것이 원인이되어 제4도(b)에 표시된 바와같이 가동접점(4a)과 고정접점(3a)이 접촉하지 않고, 도통불량을 일으키는 문제점이 있었다.However, the movable contact 4 vibrates in the transverse direction as shown by the dashed-dotted line in Fig. 4 (a) when the rotational contact d exists so as to exist as described above. As shown, there was a problem that the movable contact 4a and the fixed contact 3a did not come into contact with each other, resulting in poor conduction.
또한 상기한 바와같은 회로차단기에 있어서 가동부가 제5도(a)(b)가 도시한 바와같이 구성된 것이 있었다.In the circuit breaker as described above, there were some movable parts configured as shown in Figs. 5A and 5B.
도면에 있어서(26)은 한쌍의 암부(26a)(26b)가 형성된 지지틀이며, 이 지지틀(26)은 크로즈바(27)에 삽입되어 압판(28)에 의하여 크로즈바(27)에 고정되어 있다.In the figure, reference numeral 26 denotes a support frame in which a pair of arm portions 26a and 26b are formed, and the support frame 26 is inserted into the crossbar 27 and fixed to the crossbar 27 by the platen 28. It is.
29는 가동접촉자이며, 측(30)에 의하여 암부(26a)(26b) 사이에 회전자재하게 지지되어있다.29 is a movable contact and is rotatably supported between the arm portions 26a and 26b by the side 30.
31은 압점스프링이고, 이 압접스프링(31)은 한쌍의 측부(31a)(31b)와 이들측부(31a)(31b)를 일단에서 연결하는 연결부(31c)로 구성된 대략 ㄷ자형의 2중비틀림 스프링으로서 각측부(31a)(31b)에는 각각 권회부(32a)(32b)가 형성되어있다.31 is a pressure point spring, and this press-contact spring 31 is a substantially c-shaped double torsional spring consisting of a pair of side portions 31a and 31b and a connecting portion 31c which connects these side portions 31a and 31b at one end. As a result, winding portions 32a and 32b are formed on the side portions 31a and 31b, respectively.
그리고 이권회부(32a)(32b)는 축(30)에 삽통되며, 연결부(31c)는 가동접촉자(29)의 상면요부(29a)에, 또한 축부(31a)(31b)의 자유단부는 크로즈바(27)에 각각 압접개지되는 것이다.Then, the two winding portions 32a and 32b are inserted into the shaft 30, the connecting portion 31c is connected to the upper recess 29a of the movable contact 29, and the free ends of the shaft portions 31a and 31b are closed bars. It is press-contacted to (27), respectively.
다음은 상기한 바와같은 가동부의 조립순서를 설명한다.The following describes the assembly procedure of the movable part as described above.
크로즈바(27)를 지지틀(26)에 삽입하고, 압판(28)으로 크로즈바(27)와 지지틀(26)을 고정한다음 가동접촉자(27)의 양측면에 걸쳐서 압접스프링(31)을 장착하고, 양자를 일체로 한 것을 지지틀(26)의 암부 (26a)(26b)사이에 삽입하고 압접스프링(31)의 연결부(31c)를 가동접촉자(29)이 요부(29a)에 계지시킴과 동시에 측부(31a)(31b)의 자유단측을 크로즈바(27)의 상면연부에 탄성적으로 압접시켜서 계지한다.Insert the crossbar 27 into the support frame 26, fix the crossbar 27 and the support frame 26 with the platen 28, and then install the pressure contact springs 31 on both sides of the movable contactor 27. The integrated unit is inserted between the arm portions 26a and 26b of the support frame 26, and the movable contact 29 engages the recessed portion 29a with the connecting portion 31c of the pressure contact spring 31. At the same time, the free end sides of the side portions 31a and 31b are elastically pressed against the upper edge of the cross bar 27 to be locked.
그러나 일반적으로 압접스프링(31)은 가동접촉자(29)의 접점압력을 크게 하기위하여 탄성이 강한것이 요구되지만, 상기한 바와같은 구성에 의하면 가동접촉자(29)를 지지틀(26)에 착설할 경우에 압접스프링(31)의 연결부(31c), 측부(31a)의 자유단측 및 측부(31b)의 자유단측을 동시에 개지시킬 필요가 있으며, 그 작업은 양측의 측부(31a)(31b)의 탄성력에 대향하여 실시하여야만 하기때문에 압접스프링(31)이 계지에 힘이필요하고 작업성이 좋지못한 결점이 있었다.In general, however, the press-contact spring 31 is required to have a high elasticity in order to increase the contact pressure of the movable contactor 29. According to the above-described configuration, when the movable contactor 29 is installed on the support frame 26, It is necessary to simultaneously open the connecting portion 31c of the press-contact spring 31, the free end side of the side portion 31a and the free end side of the side portion 31b, and the operation is performed by the elastic force of the side portions 31a and 31b on both sides. Since the pressure contact spring (31) needs to hold the force and must not be opposed to each other, the workability was poor.
더우기 상가한바와같은 구성에 의하면, 가동접촉자(29)가 전자반발력에 개리될때의 회전중심은 축(30)이고, 지지틀(26)의 회전중심이 되는 크로즈바(27)와는 일치하지않고 있다.In addition, according to the configuration as described above, the center of rotation when the movable contactor 29 is opened to the electromagnetic repulsive force is the shaft 30, and does not coincide with the crossbar 27 that becomes the center of rotation of the support frame 26. .
이때문에 개리시의 가동접촉자(29)의 암길이 L1이 작으면 제6도에 도시한 바와같이 소정의 개리거리 H까지 개리하는데 소요되는 회전각도 O1이 커져서 전자반발에 의한 동작이 늦어짐과 동시에 압접스프링(31)이 피로도 증대하게 되는 결점이 있었다.The arm of the movable contact 29 at the time of Gary the gate length L 1 is small, the as shown in 6 is also large, the degree of rotation O 1 required to Gary to a predetermined Gary distance H the operation by electromagnetic repulsion is slow At the same time, there is a drawback that the pressure-contact spring 31 increases fatigue.
더우기, 제6도에 있어서, (29b)는 가동접점, (33)은 반발접촉자(33a)는 반발접점이다.Moreover, in FIG. 6, 29b is a movable contact, 33 is a rebound contact 33a is a rebound contact.
본 고안은 상기한 바와같은 종래의 모든 결점을 해소시킨 회로차단기를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a circuit breaker which solves all the above-mentioned drawbacks.
본 고안은 가동접촉자의 변형을 일으키지않고 위치규제를 할 수 있는 동시에 부품점수 및 조립공수의 절감을 도모할 수 있는 회로차단기의 제공을 목적으로 하는 것이다.The object of the present invention is to provide a circuit breaker that can regulate the position without causing deformation of the movable contactor and at the same time reduce the number of parts and the number of assembly operations.
본 고안의 다른 목적은 가동접촉자의 개리거리를 증대시키므로서 차단성능을 개선한 회로차단기의 제공을 목적으로 한 것이다.Another object of the present invention is to provide a circuit breaker that improves the breaking performance by increasing the opening distance of the movable contact.
본 고안의 또다른 목적은 안정된 접촉상태를 유지할 수 있는 신뢰성이 높은 회로차단기를 제공하고저 하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a reliable circuit breaker capable of maintaining a stable contact state.
또한 본 고안의 다른 목적은 압접스프링의 조립을 용이하게하는 회로차단기 제공을 목적으로 한다.In addition, another object of the present invention is to provide a circuit breaker to facilitate the assembly of the pressure contact spring.
그리고 본 고안의 또다른 목적은 가동접촉자의 전자반발동작이 신속하고 압접스프링에 피로가적은 회로차단기 제공을 목적으로 한것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a circuit breaker having a rapid electromagnetic repulsion of the movable contactor and less fatigue in the contact spring.
본 고안의 실시예를 도면에 의하여 설명한다.An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
제7도(a)(b)에 있어서 (53a)(53b)는 솔레노이드(17)의 프레임에 형성된 한쌍의 암부로서, 이암부 (53a)(53b)사이에는 축(7)이 삽통되어 있고, 이축(7)에 가동접촉자(4) 및 이 가동접촉자(4)를 지지하는 암(6)이 회동자재하게 지지되어 있다.In Fig. 7 (a) (b), 53a and 53b are a pair of arm portions formed in the frame of the solenoid 17, and the shaft 7 is inserted between the arm portions 53a and 53b. The movable contactor 4 and the arm 6 supporting the movable contactor 4 are rotatably supported by the biaxial shaft 7.
52는 압접스프링이며, 이 압접스프링(52)는 한쌍의 측부(52a)(52b)와, 이들측부(52a)(52b)를 일단에서 연결하는 연결부(52c)로 구성된 ㄷ자형의 2중비틀림스프링이고, 각 측부(52a)(52b)에는 각각 권회부 (54a)(54b)가 형성되어 있다.52 is a press-contact spring, which is a U-shaped double torsion spring consisting of a pair of side portions 52a and 52b and a connecting portion 52c for connecting these side portions 52a and 52b at one end. Each of the side portions 52a and 52b is provided with winding portions 54a and 54b, respectively.
그리고 이권회부(54a)(54b)는 축(7)에 삽통되어 있는 동시에 측면(52a)(52b)의 연결부(52c)측은 권회부(54a)(54b)를 중심으로 하는 반시계 방향의 탄성력에 의하여 암(6)의 상벽(6d)단부에 압접 계지되어 있다.Then, the two winding portions 54a and 54b are inserted into the shaft 7 while the connecting portion 52c of the side surfaces 52a and 52b is subjected to the counterclockwise elastic force around the winding portions 54a and 54b. By this, the pressure contact is engaged to the end of the upper wall 6d of the arm 6.
한편 측부(52a)(52b)의 자유단측부와 가동접촉자(4)의 하면사이에는 핀(55)이 장설되고 이핀(55)에 측부(52a)(52b)의 자유단부측이 권회부(54a)(54b)를 중심으로하는 시계방향의 탄성력에 의하여 압접 계지하고 있다.On the other hand, a pin 55 is provided between the free end side of the side portions 52a and 52b and the lower surface of the movable contactor 4, and the free end side of the side portions 52a and 52b is wound on the pin 55. The pressure contact is held by a clockwise elastic force around the center 54b.
상기한 바와같은 가동부의 조립순서를 제8도, 제9도를 참고로하여 설명한다.The assembling procedure of the movable part as described above will be described with reference to FIGS. 8 and 9.
가동접촉자(4)의 양측면에 걸쳐 압접스프링(52)을 장착한다.The pressure contact spring 52 is mounted on both sides of the movable contact 4.
이때에 압접스프링(52)이 권회부(54a)(54b)를 가동접촉자(4)를 형성한 축공(56)과 일치시킨다.At this time, the press-contact spring 52 matches the winding part 54a, 54b with the shaft hole 56 which formed the movable contact 4.
이어서, 가동접촉자(4)의 압접스프링(52)을 일체로 한것을 암부(53a)(53b)사이에 삽입하고 암부(53a)(53b)의 축공(57a)(57b)과 가동접촉자(4)의 축공(56)을 일치시킨다.Subsequently, the press contact spring 52 of the movable contact 4 is integrally inserted between the arm portions 53a and 53b, and the shaft holes 57a and 57b and the movable contactor 4 of the arm portions 53a and 53b are inserted. Match the shaft hole 56 of the.
이 상태로 축공(56)(57a)(57b)을 관통하는 축(7)을 삽입한다.In this state, the shaft 7 penetrating through the shaft holes 56, 57a and 57b is inserted.
그후 제9도에 도시한 A방향에서 암(6)을 개구부(6c)에서 가동접촉자(4)에 삽입하고, 암(6)에 설치한 요부(58)를 축(7)과 계합시킨다.Thereafter, the arm 6 is inserted into the movable contactor 4 through the opening 6c in the direction A shown in FIG. 9, and the recessed portion 58 provided in the arm 6 is engaged with the shaft 7.
이때에 가동접촉자(4)는 암(6)의 측면(6a)(6b)사이에 위치시킴과 동시에 압접스프링(52)의 측부(52a)(52b)의 연결부(52c)근처에서 암(6)의 상벽(6d)의 단부에 압접하여 암(6)에 A방향으로 압접력을 부여하므로, 이 압접력에 의하여 암(6)의 요부(56)과 축(7)의 계합이 유지된다.At this time, the movable contactor 4 is positioned between the side surfaces 6a and 6b of the arm 6 and at the same time the arm 6 near the connecting portion 52c of the side portions 52a and 52b of the pressure-contact spring 52. Since the pressure contact force is applied to the arm 6 in the A direction by being pressed against the end portion of the upper wall 6d, the engagement between the recess 56 and the shaft 7 of the arm 6 is maintained by this pressure contact force.
다음에 압접스프링(52)이 측부(52a)(52b)의 한족, 예를들면 측부(52a)의 자유단측을 제7도(a)에 도시한 바와같이 일점쇄선의 위치에서 실선위치가지 탄성변형시켜 가동접촉자(4)의 후단부하면과 압접스프링(52)의 측부(52a)사이에 핀(55)을 삽입한다.Next, the pressure contact spring 52 has a solid line position elastic deformation at the position of the dashed-dotted line as shown in Fig. 7 (a) of the free end side of the foot of the side portions 52a and 52b, for example, the side portion 52a. The pin 55 is inserted between the rear end surface of the movable contact 4 and the side portion 52a of the pressure contact spring 52.
핀(55)이 어느정도 삽입된 상태에서 해제하면 압접스프링(52)의 측부(52a)는 핀(55)에 압접 계지된다.When the pin 55 is released to some extent, the side portion 52a of the pressure contact spring 52 is pressure-contacted to the pin 55.
최후에 타측의 측부(52b)의 자유단측을 동일하게 약간 하측으로 탄성변형시켜 핀(55)을 다시 압입하여 가동접촉자(4)의 후단부 하측과 측부(52b)사이에 핀(55)이 삽입된 상태에서 탄성변형을 해제하면 압접스프링(52)의 측부(52b)가 핀(55)에 압접 계지된다.Finally, the free end side of the other side portion 52b is elastically deformed slightly to the lower side, and the pin 55 is pushed in again to insert the pin 55 between the lower end side of the movable contact 4 and the side portion 52b. When the elastic deformation is released in the closed state, the side portion 52b of the pressure contact spring 52 is pressure-contacted to the pin 55.
이와같이하여 압접스프링(52)의 양측부(52a)(52b)의 자유단부측이 함께 핀(55)에 압접계지되고, 핀(55)이 가동접촉자(4)의 하면과 압접스프링(52)의 양측부(52a)(52b)사이에 협착된다.In this way, the free end portions of both side portions 52a and 52b of the pressure contact spring 52 are pressed against the pin 55 together, and the pin 55 is connected to the lower surface of the movable contact 4 and the pressure contact spring 52. It is squeezed between both side parts 52a and 52b.
상기한 바와같은 구성에 의하면 압접스프링(52)의 양측부(52a)(52b)를 동시에 압접계지시킬 필요가 없이 우선 일측측부(52a)를핀(55)에 계지시킨후에 타측의 측부(52b)를 핀(55)에 계지시키면 되기때문에 각측부(52a)(52b)를 계지시킬때에 작용하는 탄성력은 종래보다 반분이된다.According to the above configuration, it is not necessary to simultaneously press-contact the two side portions 52a and 52b of the pressure contact spring 52, and then the one side portion 52a is engaged with the pin 55, and then the other side portion 52b is removed. Since it is necessary to lock the pin 55, the elastic force acting when locking the respective side portions 52a and 52b is half of that of the conventional art.
이때문에 계지작업에 요하는 힘도 종래의 반만으로서 충분하며, 작업이 매우 용이하게 된다.For this reason, the force required for the locking work is also sufficient for the conventional half, and the work becomes very easy.
더우기 핀(55)에 압접스프링(52)의 양측부(52a)(52b)가 계지되는 계지요구(55a)(55b)를 형성하므로서, 핀(55)이 축방향으로 밀리는 것이 방지되어 핀(55)을 정확하게 위치결정할 수 있는 것이다.Furthermore, the pins 55 are prevented from being pushed in the axial direction by forming the locking mechanisms 55a and 55b in which both side portions 52a and 52b of the pressure-contact spring 52 are engaged. ) Can be accurately positioned.
더우기 제8도에 있어서, (55a)(55b)는 압접스프링(52)의 양단부(52a)(52b)를 위치결정하여 계지하기위하여 핀(55)에 형성한 계지구이다.In addition, in FIG. 8, 55a and 55b are the locking regions formed in the pin 55 in order to position and latch the both ends 52a and 52b of the press-contact spring 52. Moreover, in FIG.
상기와 같은 구성에 의하면, 가동접촉자(4)의 회전중심과 암(6)의 회전중심이 함께 축(7)이 되어 일치되는 것이다.According to the configuration as described above, the center of rotation of the movable contactor 4 and the center of rotation of the arm 6 together become the shaft 7 to coincide.
이때문에 제10도(a)에 도시한 바와같이, 가동접촉자(4)의 암길이 L2가 제5도(a)에 도시된 L1과 비교하면 L2>L1이되며, 그 결과로 제10도(b)에 도시한 바와같이 종래와 동일한 개리거리 H를 얻기위한 가동접촉자(4)의 회동각도1과 비교하면1>2가 된다.For this reason, as shown in FIG. 10 (a), the arm length L 2 of the movable contact 4 becomes L 2 > L 1 as compared to L 1 shown in FIG. 5 (a). When a tenth compared with (b) a rotation angle of the movable contact (4) for obtaining the same Gary distance H in the prior art 1 as shown in 1> 2 it is obtained.
따라서 가동접촉자(4)의 전자반발 동작은 종래보다도 빠르게되는 동시에 압접스프링(52)의 피로도 작아져서 사용수명을 연장시킬수 있는 것이다.Therefore, the electromagnetic repulsion operation of the movable contactor 4 is faster than in the related art, and the fatigue of the pressure contact spring 52 is also reduced, so that the service life can be extended.
또한 압접스프링(52)의 피로를 종래의 것과 동일하게 하여도되면 동일각도로 회동한경우 개리거리 H가 커지게되므로 차단성능이 향상하게 되는 것이다.In addition, if the fatigue of the pressure contact spring 52 is the same as the conventional one, when the rotational angle at the same angle, the opening distance H is increased, so that the breaking performance is improved.
상기에서 설명한 바와같이 본 고안에 의하면 압접스프링의 양측부를 별도로 계지시키게되므로 압접스프링의 조립을 간단히 할 수 있어서 작업능률을 개선하여 생산성 향상을 도모할 수 있는 동시에, 가동접촉자와 이 가동접촉자를 지지하는 암의 각 회전중심을 일치시켰으므로 가동접촉자의 전자반발동작이 신속하게 됨과 동시에 압접스프링의 피로를 적게하여 사용수명을 길게할 수 있는 것이다.As described above, according to the present invention, since both sides of the press-contact spring are latched separately, the assembly of the press-contact spring can be simplified, thereby improving work efficiency and improving productivity, while supporting the movable contactor and the movable contactor. Since the centers of rotation of the arms coincide with each other, the electromagnetic repulsion of the movable contactor is quick and the fatigue life of the pressure contact spring can be reduced, thereby increasing the service life.
제11도는 본 고안에 의한 암블럭의 사시도이다.11 is a perspective view of an arm block according to the present invention.
암블럭(60)은 회로차단기의 각극(본실시예에서는 3극)에 대응하는 암(61)(62)(63)의 축부(34)에 의하여 연결되고 각암(61)(62)(63)은 각각 한쌍의 측편(61a)(61b)(62a)(62b)(63a)(63b)을 보유하고 있다.The arm block 60 is connected by the shaft portions 34 of the arms 61, 62, 63 corresponding to the angular poles (three poles in this embodiment) of the circuit breaker, and the angular arms 61, 62, 63. Has a pair of side pieces 61a, 61b, 62a, 62b, 63a and 63b, respectively.
암(61)과 (62) 및 암(62)와 (63)사이에 측부(34)에는 캠형의 스토퍼(35)(36)가 형성되어 있다.Cam-shaped stoppers 35 and 36 are formed at the side portions 34 between the arms 61 and 62 and between the arms 62 and 63.
그리고 상기 각암(61)(62)(63)과 축부(34)와 스토퍼(35)(36)와는 수지에 의하여 일체로 성형되었다.The corner arms 61, 62, 63, the shaft portion 34, and the stoppers 35, 36 were integrally molded by resin.
또한 각암(61)(62)(63)에는 제12도에 도시한 바와같이 가동접촉자(41)(42)(43)이 삽통되어서 각 측편(61a)(61b)62a)(62b)(63a)(63b)간에 각각 지지됨과 동시에 중앙의 암(62)에는 하부링크(9)가 결합된다.In addition, movable contacts 41, 42, 43 are inserted into the arms 61, 62, and 63 so that each side piece 61a, 61b, 62a, 62b, 63a is inserted. The lower link 9 is coupled to the central arm 62 while being supported between the 63b.
제13도는 암블럭(60)을 베이스(2)에 회전자재하게 지지하기위한 구조를 도시한 것이다.FIG. 13 shows a structure for rotatably supporting the arm block 60 to the base 2.
베이스(2)의 측벽(2a)(2b)내면에는 u자형 축받이부(37)(38)가 형성되어 있다.U-shaped bearing parts 37 and 38 are formed on the inner surface of the side walls 2a and 2b of the base 2.
또한 베이스(2)는 각극을 구획하기위한 격벽(2c)(2d)이 설치되었고, 이 격벽(2c)(2d)에는 각각 U자형 축받이부(39)(40)와 요구(44)(45)가 형성되어 있다.In addition, the base 2 is provided with partitions 2c and 2d for partitioning the angular poles, and the partitions 2c and 2d are U-shaped bearing parts 39 and 40 and requests 44 and 45, respectively. Is formed.
그리고 암블럭(60)의 축부(34)를 축받이부(37)(38)(39)(40)에 지지시킴과 동시에 스토퍼(35)(36)를 요구(44)(45)내에 수납하므로서 각암(61)(62)(63)은 각극의 공간(46)(47)(48)내에 배치되어 암블럭(60)은 축부(34)를 중심으로하여 회전자재하게 베이스(2)에 지지된다.And while supporting the shaft portion 34 of the arm block 60 to the bearing portion 37, 38, 39, 40 and at the same time the stopper 35, 36 is accommodated in the request 44, 45 61, 62, and 63 are disposed in the spaces 46, 47 and 48 of the angular pole so that the arm block 60 is supported by the base 2 in a rotational manner about the shaft 34. As shown in FIG.
다음은 동작에 대하여 설명한다.The following describes the operation.
전로가 폐로상태로 되었을때에는 암블럭(60)은 제14도(a)로 도시한 위치에 있고 스토퍼(35)(36)는 요구(44)(45) 내벽과는 접촉하지 아니한다.When the converter is in the closed state, the female block 60 is in the position shown in Fig. 14 (a) and the stoppers 35 and 36 are not in contact with the inner walls of the requests 44 and 45.
지금 전로에 과전류가 흐르게되면 제1도에서 설명한 원리에 의하여 암블럭(60)은 제14도(b)에 도시한 위치까지 회전하고, 가동접촉자(41)(42)(43)가 개리한다.When overcurrent flows in the converter now, the arm block 60 rotates to the position shown in FIG. 14 (b) according to the principle described in FIG. 1, and the movable contacts 41, 42, 43 are opened.
이때에 스토퍼(35)(36)는 P점에 있어서 요구(44)(45)의 내벽(44a)(45b)과 접촉하게 되어 암블럭(60)상방으로 회전하는 것이 정지되어 가동접촉자(41)(42)(43)개리시의 위치규제가 이루어진다.At this time, the stoppers 35 and 36 come into contact with the inner walls 44a and 45b of the requests 44 and 45 at the point P, and the rotation of the stopper 35 and 36 stops above the arm block 60, thereby stopping the movable contact 41. (42) (43) Positional control at opening.
이와같은 구성에 의하면, 가동접촉자(41)(42)(43)의 위치규제를 함에 있어서 가동접촉자(41)(42)(43)는 핀에 직접 접촉시켜서 아니하므로 충격에 의한 가동접촉자의 변형이 생기지 않고 접점압력등의 특성에 영향을 주는 일이 없다.According to such a structure, since the movable contactors 41, 42 and 43 are not in direct contact with the pins in the position regulation of the movable contactors 41, 42 and 43, the deformation of the movable contactor by impact is prevented. It does not occur and does not affect characteristics such as contact pressure.
또한 스토퍼(35)(36)는 축부(34)에 일체형성되어 있음으로 별개의 부품을 필요로하지 않고 조립이 용이하게 됨과 동시에 치수의 정밀도도 향상시킬 있는 것이다. 더우기 상기 실시예에 의한 회로차단기는 다극형이고 각극간에는 축받이부(39)(41)와 요구(44)(45)부분에서 연통하고 있지만, 스토퍼(35)(36)가 요구(44)(45)내에 수용되므로서 각극간은 차폐된다.In addition, since the stoppers 35 and 36 are integrally formed on the shaft portion 34, the stopper 35 and 36 do not require a separate component, and thus can be easily assembled and improve the accuracy of the dimensions. Furthermore, the circuit breaker according to the above embodiment is a multi-pole type and communicates between the bearing portions 39, 41 and the requests 44, 45 between the respective poles, but the stoppers 35, 36 are required 44 ( Each pole is shielded as it is contained within 45).
즉 스토퍼(35)(36)는 절연부재의 기능도 갖게된다.That is, the stoppers 35 and 36 also have a function of the insulating member.
절연을 보다 확실하게 하기위하여서는 제15도에서와 같이 요구(44)(45)의 상방 개구부에서 절연판(49)을 삽착하면된다.In order to ensure insulation, the insulating plate 49 may be inserted into the upper opening of the requests 44 and 45 as shown in FIG.
제16도(a)(b)는 본 고안의 실시예의 가동부구조를 도시한 것이다.Figure 16 (a) (b) shows a movable part structure of an embodiment of the present invention.
도면에 있어서 암(62)의 한쌍의 측편(62a)(62b)내벽에는 각각 금속제핀(8a)(8b)이 인서트 성형에 의하여 설치되어 있다.In the figure, metal pins 8a and 8b are formed on the inner wall of the pair of side pieces 62a and 62b of the arm 62 by insert molding.
이들 각핀(8a)(8b)의 돌출단은 가동접촉자(42)가 이동가능한 거리만큼 떨어져 서 대향한다.The protruding ends of these angular pins 8a and 8b are opposed to each other by a distance that the movable contact 42 can move.
그리고 각핀(8a)(8b)의 하부링크(9)의 하단부가 회전자재하게 축지되어 있다.And the lower end part of the lower link 9 of each pin 8a, 8b is rotatably supported.
이와같이 구성하면 가동접촉자(42)의 상방에는전혀 장애물이 없기 때문에 개리할시에 가동접촉자(42)의 회전이 제한을 받게됨이 없고 따라서 개리거리가 커져서 차단을 용이하게 할 수 있는 것이다.In such a configuration, since there is no obstacle above the movable contact 42, the rotation of the movable contact 42 is not limited at the time of opening, so that the opening distance can be increased to facilitate the blocking.
또한 가동접촉자(42)가 개리시에 핀(8a)(8b)과 충돌하지 않기 때문에 핀(8a)(8b)은 암(62)의 측편(62a)(62b)에 견고하게 고정시킬 필요가 없고 제16도(b)에서와 같이 핀(8a)(8b)의 고정단을 측편(62a)(62b)외벽으로 돌출되지 않게 측편(62a)(62b)매설하는 것만으로 충분하다.In addition, since the movable contact 42 does not collide with the pins 8a and 8b when opening, the pins 8a and 8b do not need to be firmly fixed to the side pieces 62a and 62b of the arm 62. As shown in Fig. 16B, it is sufficient to embed the fixed ends of the pins 8a and 8b so as not to protrude to the outer walls of the side pieces 62a and 62b.
이와같이 하면 핀(8a)(8b)이 암(62)의 외측으로 돌출하지 않기 때문에 다극형의 회로차단기의 경우에 인접된 극의 가동접촉자간의 절연거리를 크게 잡을수가 있는 것이다.In this way, since the pins 8a and 8b do not protrude to the outside of the arm 62, in the case of the multi-pole circuit breaker, the insulation distance between the movable contacts of the adjacent poles can be large.
제17도(a)(b)도 본 고안의 실시예에 의한 가동부의 구조를 도시한 것이다. 도면에 있어서 암(61)의 한쌍의 측편(61a)(61b)선단부내벽에는 제18도에 도시한 바와같은 평탄부(50a)와 융기부(50b)로 구성된 돌기부(50)가 일체로 형성되어 있다.Figure 17 (a) (b) also shows the structure of the movable part according to an embodiment of the present invention. In the figure, projections 50 composed of flat portions 50a and raised portions 50b, as shown in FIG. 18, are integrally formed on the inner wall of the pair of side pieces 61a and 61b of the arm 61. have.
이 돌기부(50)는 가동접촉자(41)의 옆방향의 위치교제를 하기 위한 것이다.This projection part 50 is for lateral positioning of the movable contact 41.
즉 가동접촉자(41)가 회동시에 옆방향으로 진동하고저하여도 가동접촉자(41)의 측부가 돌기부(50)에 접촉하기 때문에 옆진동을 방지할 수 있는 것이다.That is, even if the movable contact 41 vibrates laterally at the time of rotation, since the side part of the movable contact 41 contacts the protrusion part 50, side vibration can be prevented.
이경우 돌기부(50)는 측편(61a)(61b)선단부에 설치되어있기 때문에 측부(34)에 가까운 근원부에 설치하는 것보다도 위치규제 효과는 크다. 더우기 가동접촉자(41)의 양측부에는 돌기(51)가 돌출되어 있고, 이 돌기(51)는 돌기부(50)의 평탄부(50a)에 기재되게 되어있다.In this case, since the projection part 50 is provided in the front-end | tip part of side pieces 61a and 61b, the position control effect is larger than that provided in the base part close to the side part 34. As shown in FIG. Furthermore, the projections 51 protrude from both sides of the movable contact 41, and the projections 51 are described on the flat portions 50a of the projections 50.
또한 제17도(a)(b)에 있어서, (41a)는 가동접점, (52)는 접점압력을 부여하기 위한 압접스프링이다.In Fig. 17 (a) and (b), reference numeral 41a denotes a movable contact, and 52 denotes a pressure contact spring for applying contact pressure.
제19도(a)(b)는 본 고안에 의한 실시예에 의한 가동부의 구조를 도시한 것이다.19 (a) and (b) show the structure of the movable part according to the embodiment according to the present invention.
도면에 있어서 (53a)(53b)는 솔레노이드(17)의 프레임에 형성된 한쌍의 암부이며, 이암부(53a)(53b)사이에는 축(7)이 삽통되어 있고, 이축(7)에 가동접촉자(41) 및 가동접촉자(41)를 지지하는 암(61)이 회전자재하게 지지되어있다.In the figure, 53a and 53b are a pair of arm portions formed in the frame of the solenoid 17, and a shaft 7 is inserted between the arm portions 53a and 53b, and the movable contactor 41 and the arm 61 supporting the movable contactor 41 are rotatably supported.
52는 압접스프링이고, 이 압접스프링(52)은 한쌍의 측부(52a)(52b)와, 이들 측부(52a)(52b)를 일단에 연결하는 연결부(52c)로 구성된 대략 ㄷ자형이 2중비틀림스프링이고, 각축부(52a)(52b)에는 각각 권회부(54a)(54b)가 형성되었다.52 is a press-contact spring, and this press-contact spring 52 is composed of a pair of side portions 52a and 52b, and a substantially c-shaped double twisted twisting portion 52c which connects these side portions 52a and 52b to one end. It is a spring, and the winding parts 54a and 54b were formed in each shaft part 52a and 52b, respectively.
그리고 이 권회부(54a)(54b)는 축(7)에 삽통됨과 동시에 측부(52a)(52b)의 연결부(52c)측은 권회부(54a)(54b)를 중심으로 하는 반시계방향의 탄력에 의하여 암(61)의 상벽(61d)단부에 압접 계지되었다.The winding portions 54a and 54b are inserted into the shaft 7, while the connection portions 52c of the side portions 52a and 52b are counterclockwise with respect to the winding portions 54a and 54b. As a result, the pressure contact was held at the end of the upper wall 61d of the arm 61.
한편측부(52a)(52b)의 자유단부측과 가동접촉자(41)의 하면사이에는 핀(55)이 개재되어있고, 이핀(55)에 측부(52a)(52b)의 자유단측이 권회부(54a)(54b)를 중심으로 하는 시계방향의 탄력에 의하여 압접계지하고 있다.On the other hand, a pin 55 is interposed between the free end side of the side portions 52a and 52b and the lower surface of the movable contact 41, and the free end side of the side portions 52a and 52b is wound around the pin 55. Pressure-contacting is performed by the clockwise elasticity centering on 54a) 54b.
상기한 바와같은 가동부의 조립순서를 제20도, 제21도에 따라 설명한다. 우선 가동접촉자(41)의 양측면에 걸쳐 압접스프링(52)을 장착한다. 이때 압접스프링(52)의 권회부(54a)(54b)를 가동접촉자(41)에 형성한 축공(56)과 일치시킨다.The assembling procedure of the movable section as described above will be described with reference to FIG. 20 and FIG. First, the pressure contact spring 52 is mounted on both sides of the movable contact 41. At this time, the wound portions 54a and 54b of the pressure contact spring 52 are matched with the shaft holes 56 formed in the movable contact 41.
이어서 가동접촉자(41)와 압접스프링(52)을 일체로 한것을 암부(53a)(53b)사이에 삽입하고, 암부(53a)(53b)의 축공(57a)(57b)과 가동접촉자(41)의 축공(56)을 일치시킨다.Subsequently, the movable contact 41 and the press-contact spring 52 are integrally inserted between the arm portions 53a and 53b, and the shaft holes 57a and 57b and the movable contact 41 of the arm portions 53a and 53b are inserted. Match the shaft hole 56 of the.
이상태에서 축공(56)(57a)(57b)을 관통하는 축(7)을 삽입한다.In this state, the shaft 7 penetrating through the shaft holes 56, 57a, 57b is inserted.
그 다음 제21도의 A방향에서암(61)을 개구부(61c)에서 가동접촉자(41)에 삽입하고 암(61)에 설치한 요부(58)를 축(7)에 계합시킨다.Then, in the direction A of FIG. 21, the arm 61 is inserted into the movable contact 41 at the opening 61c, and the recessed portion 58 provided in the arm 61 is engaged with the shaft 7.
이때 가동접촉자(41)는 암(61)이 측편(61a)(61b)사이에 위치시킴과 동시에 압접스프링(52)의 측부(52a)(52b)의 연결부(52c)근방이 암(61)의 상벽(61b)의 단부를 압접하여 암(61)에 A방향으로의 압접력을 주게되므로, 이 압접력에 의하여 암(61)의 요부(58)와 축(7)의 계합이 유지된다.At this time, the movable contact 41 has the arm 61 positioned between the side pieces 61a and 61b and at the same time the connection portion 52c of the side portions 52a and 52b of the pressure contact spring 52 Since the end portion of the upper wall 61b is press-contacted to give the arm 61 a pressing force in the A direction, the engagement between the main portion 58 of the arm 61 and the shaft 7 is maintained by this pressing force.
그리고, 압접스프링(52)의 측부(52a)(52b)의 일측, 예를들면 측부(52a)의 자유단축을 19도(a)에 도시한 바와같이 일점쇄선의 위치에서 실선의 위치까지 탄성변형시켜 가동접촉자(41)의 후단부하면과 압접스프링(52)의 측부(52a)와의 사이에 핀(55)을 삽입한다.And, as shown in 19 (a), the free short axis of one side, for example, the side 52a of the side portions 52a and 52b of the pressure-contact spring 52 is elastically deformed from the position of the dashed line to the position of the solid line. The pin 55 is inserted between the rear end surface of the movable contact 41 and the side portion 52a of the pressure contact spring 52.
핀(55)이 어느정도 삽입된 상태에서 탄성변형을 해제하면, 압접스프링(55)의 측부(55a)는 핀(55)에 압접 계지된다.When the elastic deformation is released in the state in which the pin 55 is inserted to some extent, the side portion 55a of the pressure contact spring 55 is pressure-contacted to the pin 55.
최후의 타측의 측부(52b)의 자유단측을 동일하게 약간하측으로 탄성변형시킨 핀(55)을 다시 압입하여 가동접촉자(41)의 후단부하측과 측부(52b)와의 사이에 핀(55)이 삽입되 상태에서 탄성변형을 해제하면 압접스프링(52)의 측부(52b)가 핀(55)에 압접계지된다.The pin 55 which elastically deforms the free end side of the last side 52b on the other side to the same side slightly again is pressed again, and the pin 55 is inserted between the rear end side of the movable contact 41 and the side 52b. When the elastic deformation is released in the state, the side portion 52b of the pressure contact spring 52 is pressure-contacted to the pin 55.
이와같이하여 압접스프링(52)의 양측부(52a)(52b)의 자유단부측이 함께 핀(55)이 압접계지되고, 핀(55)의 양측부(52a)(52b)와의 사이에 협착된다.In this way, the free end portions of both side portions 52a and 52b of the pressure contact spring 52 are pressed against each other by the pin 55, and the pins 55 are clamped between the side portions 52a and 52b of the pin 55.
상술한 바와같은 구성에 의하면 압접스프링(52)의 양측부(52a)(52b)를 동시에 압접계지시킬 필요가 없고 우선 일측의 측부(52a)를 핀(55)에 계지시키면 되기 때문에 각측부(52a)(52b)를 계지시킬때에 작용하는 탄성력은 종래의 반분이된다.According to the above-described configuration, it is not necessary to simultaneously press-contact the two side portions 52a and 52b of the pressure contact spring 52, and first, the side portion 52a on one side may be held by the pin 55. The elastic force acting when engaging the 52b becomes half of the conventional one.
이때문에 계지작업에 소요되는 힘도 종래의 반분으로 되기때문에 작업이 매우 용이하게 된다.For this reason, since the force required for the locking operation is also half the conventional amount, the operation becomes very easy.
더우기 제20도에 있어서 (55a)(55b)는 압접스프링(52)의 양측부(52a)(52b)를 위치결정하여 계지하기위한 핀(55)에 형성시킨 계지구이다.Furthermore, in Fig. 20, 55a and 55b are locking zones formed on the pins 55 for positioning and locking both side portions 52a and 52b of the pressure contact spring 52.
또한 상기한바와같은 구성에 의하면, 가동접촉자(41)의 회동중심과 암(61)의 회동중심이 함께 축(7)이 되어 일치된다.Further, according to the configuration as described above, the center of rotation of the movable contact 41 and the center of rotation of the arm 61 coincide with the shaft 7.
이때문에 제22도(a)에 도시한 바와같이 가동접촉자(41)의 암의길이 L3가 제5도(a)에 표시한 L1에 비하여 L2>L1이되며 그결과 제22도(b)에서와 같이 종래(제6도참조)와 같은 거리 H를 얻기위한 가동접촉자(41)의 회동각도2는 종래의 회동각도1에 비하여1>2가 된다.For this reason, as shown in Fig. 22 (a), the arm length L 3 of the movable contact 41 is L 2 > L 1 as compared to L 1 shown in Fig. 5 (a). As shown in Fig. 2 (b), the rotation angle 2 of the movable contact 41 for obtaining the distance H as in the prior art (see Fig. 6) becomes 1 > 2 as compared with the conventional rotation angle 1 .
따라서 가동접촉자(41)의 전자반발동작은 종례보다도 빠르게됨과 동시에 압접스프링(52)의 피로도 작게되고 사용수명을 연자시킬수 있다.Therefore, the electromagnetic repulsion operation of the movable contact 41 is faster than the conventional case, and the fatigue of the pressure contact spring 52 is also reduced and the service life can be extended.
또한 압접스프링(52)의 피로를 종래와 동일하게 하여도되면 동일한 각도회동한 경우 개리거리 H가 커지게되므로 차단성능이 향상되게 된다.In addition, if the fatigue of the pressure contact spring 52 is the same as in the prior art, since the opening distance H is increased when the same angle is rotated, the breaking performance is improved.
더우기 제22도(a)(b)에 있어서 (59)는 반발접촉자, (59a)는 반발접점이다.Furthermore, in Fig. 22 (a) and (b), reference numeral 59 denotes a rebound contact and 59a denotes a rebound contact.
또한 제19도와 제22도에 있어서는 1극분의 가동접촉자(41)에 대하여서만 도시하였으나, 타가동접촉자(42)(43)에 대하여서도 동일하다.19 and 22, only the one-pole movable contact 41 is shown, but the same applies to the other movable contacts 42 and 43.
상술한 바와같이 본 고안에 의하면 다음과 같은 여러가지 효과가 있다.As described above, according to the present invention, there are various effects as follows.
(1) 암에 축부에 스토퍼와를 일체 형성하고, 축부를 베이스의 축받이부에 지지시킴과 동시에 스토퍼를 베이스요구에 수납하고, 가동접촉자의 개리시에 있어서 스토퍼가 요구내부에 접촉되도록 하므로서 가동접촉자가 충격게 의하여 변형함이 없이 특성의 변화가 생기지 않는다. 또한 부품점수 및 조립공수를 절감할 수 있음과 동시에 치수정밀도도 향상시킬수 있는 것이다.(1) The movable contactor is formed integrally with the stopper in the shaft portion, supports the shaft portion in the bearing portion of the base, accommodates the stopper in the base request, and makes the stopper contact the inside of the request when opening the movable contactor. There is no change in characteristics without deformation by impact. In addition, the number of parts and assembly work can be reduced and the dimensional accuracy can be improved.
(2) 암의 각측편내벽에 각각 핀을 설치함과 동시에 각핀의 돌출단을 가동접촉자가 이동가능한 거리만큼이간 시켰음으로 가동접촉자의 개리거리를 크게할 수 있으므로 차단성능을 향상시킬 수 있는 것이다.(2) Since the pins are installed on the inner wall of each side of the arm and the protruding end of each pin is separated by the distance that the movable contactor can move, the opening distance of the movable contactor can be increased, so that the breaking performance can be improved. .
(3) 암에 형성한 한쌍의 측편선단부 내벽에 가동접촉자의 옆방향의 위치규제하는 돌부를 돌설하였으므로 매우간단한 구조에 의하여 가동접촉자의 횡진동을 규제할 수 있는 것이다.(3) Since the projections for lateral positioning of the movable contactor are protruded on the inner wall of the pair of side one end portions formed on the arm, the lateral vibration of the movable contactor can be regulated by a very simple structure.
이때문에 가동접점을 확실하게 고정접점에 접촉상태로 할 수 있고, 안정된 접촉상태를 보상할 수 있는 신뢰성이 높은 회로차단기를 제공할 수 있는 것이다.This makes it possible to ensure that the movable contact can be brought into contact with a fixed contact, and to provide a reliable circuit breaker that can compensate for a stable contact.
(4) 압접스프링의 양단부를 별개로 계지시킬수 있기 때문에 압접 스프링의 조립이 간단하고 작업능률을 개선하여 생산성향상을 도모할 수 있는 것이다.(4) Since both ends of the press-contact springs can be latched separately, the assembly of the press-contact springs is simple and the work efficiency can be improved to improve productivity.
(5) 가동접촉자와 이 가동접촉자를 지지하는 암의 각회동중심을 일치시켰음으로 가동접촉자의 전자반발동작이 신속하여짐과 동시에 압접스프링의 피로를 적게하여사용수명을 장기화 할 수 있는 것이다.(5) By coinciding the center of rotation of the movable contactor with the arm supporting the movable contactor, the electromagnetic repulsion action of the movable contactor can be accelerated, and the fatigue life of the pressure contact spring can be reduced, and the service life can be extended.
Claims (4)
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1984
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