KR890003080Y1

KR890003080Y1 - Ink marking printer

Info

Publication number: KR890003080Y1
Application number: KR2019860002662U
Authority: KR
Inventors: 홍상표
Original assignee: 금성통신 주식회사; 이재연 · 하인츠 디터 케루트
Priority date: 1986-03-06
Filing date: 1986-03-06
Publication date: 1989-05-15
Also published as: KR870014669U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Ink Marking Device

제1도는 본 고안 장치의 구성을 보인 종단면도.Figure 1 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the device of the present invention.

제2도는 본 고안 장치의 작동상태를 보인 종단면도.Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view showing the operating state of the device of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 본체 1a : 후면판1: body 1a: rear panel

1c : 전면판 2 : 기판1c: front panel 2: substrate

2a : 수직판 2b : 장공2a: vertical plate 2b: long hole

3,3',4 : 조절볼트 5 : 에어실린더3,3 ', 4: Adjusting bolt 5: Air cylinder

6 : 피스턴봉 7 : 상측 고정부6: piston rod 7: upper fixing part

8 : T자형 레버 8a,8b,8c, : 상, 중, 하단부8: T-shaped lever 8a, 8b, 8c,: upper, middle, lower part

9 : 축핀 10 : 작동편9: shaft pin 10: working piece

11 : 연결편 12,12a : 연결핀11: connecting piece 12,12a: connecting pin

13 : 회동간 13a : 안내홈13: Meeting period 13a: guide home

13b : 요홈 14 : 연결핀13b: groove 14: connecting pin

15 : 하측고정부 16 : 안내핀15: lower fixing part 16: guide pin

17 : 고무활자 18 : 고정판17: rubber type 18: fixed plate

18a : 돌조 19 : 잉크박스18a: stone 19: ink box

19a : 착탈손잡이 20 : 스탬프19a: removable handle 20: stamp

본 고안은 용기류등의 제품에 각종 표시를 인자하는 잉크 마킹장치에 관한 것으로, 특히 에어실린더의 일회왕복 싸이클에 의하여 잉크 마킹작업이 완료되게 한 마킹장치에 관한 것이다.The present invention relates to an ink marking apparatus for printing various marks on products such as containers, and more particularly, to a marking apparatus for completing an ink marking operation by a reciprocating cycle of an air cylinder.

종래에도 각종, 용기, 박스류의 바닥면에 제조년 월일, 로트번호등 각증 표시를 인자하는 장치로서 실린더를 이용한 마킹장치가 사용되고 있으나, 종래의 마킹장치는 인자할 활자에 잉크를 묻히는 동작과 제품에 인자하는 동작이 하나의 실린더에 의하여 연속적으로 행하여 지지 못하고 수개의 실린더를 사용하여 행하여지도록 되어있으므르 장치의 생산원가를 상승시키는 요인이 되었을 뿐아니라, 또한 각 동작이 직선 왕복 운동에 의하여 이루어지고 각 동작간의 연결이 직선운동으로 연결되므로 마킹속도가 느리게 되는 문제점등이 있으며, 이러한 종래의 마킹장치는 그 부피가 크기때문에 자동화 라인을 타고 이송되는 용기의 하측부에 위치하게 설치하여 용기의 바닥면에 각종표시를 인자하도록 하기에는 어려운 문제점등이 있었다.Conventionally, a marking device using a cylinder is used as a device for printing footnotes, such as the date of manufacture, lot number, and the like on the bottom of various containers and boxes. The printing operation is not performed continuously by one cylinder but is performed by using several cylinders, which not only increases the production cost of the device, but also each operation is performed by a linear reciprocating motion Since the connection between motions is connected by linear motion, there is a problem that the marking speed is slow. Such a conventional marking device is installed at the lower side of the container to be transported by an automated line because of its large volume. There have been problems that are difficult to print various displays.

본 고안은 이와같은 종래 마킹장치의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 본체의 일측판에 고정한 에어실린더의 피스턴봉에 T자형 레버를 연결하고, 그 T자형 레버에는 고무활자가 일측에 부착되는 회동간을 연결하여 하나의 에어실린더에 의하여 활자에 잉크를 묻히는 동작과 제품의 바닥면에 인자하는 동작이 연속적으로 이루어질 수 있게한 것인 바, 이를 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention devised to solve such a problem of the conventional marking device, the T-shaped lever is connected to the piston rod of the air cylinder fixed to one side plate of the main body, the rubber type is rotated to one side to the T-shaped lever By connecting the interior, one of the air cylinder to apply the ink to the printing and the printing operation to the bottom surface of the product can be made continuously, which will be described in detail by the accompanying drawings as follows.

제1도 및 제2도에 도시한 바와같이 상자형 본체(1)의 후면판(1a)에는 기판(2)의 수지판(2a)에 형성한 장공(2b)을 통하여 끼워지는 조절 볼트(3)(3')를 고정하고 본체(1) 바닥면(lb)과 기판(2)의 상면 전방부간에 높낮이 조절볼트(4)를 고정하며, 이와같이 된 상자형 본체(1)의 전면판(1c) 상측부에는 공지의 에어 실린더(5)를 고정하여 그 실린더(5)의 피스턴봉(6)이 본체(1) 내부에 노출되게 하고, 본체(1)의 상측 고정부(7)에는 T자형레버(8)의 상단부(8a)를 축핀(9)으로 회전 가능하게 축착하여 그 T자형 레버(8)의 중간단부(8b)와 상기 피스턴용(6)의 선단 나사부(6a)에 나사 맞춤으로 고정한 작동편(10) 선단부를 연결편(11)의 양단부에 연결핀(12)(12a)으로 각각 유동될 수 있게 연결하는 동시에, 이와같이된 T자형 레버(8)의 하단부(8c)에는 일측부 중간에 안내홈(13a)이 형성된 회동간(13)의 타측부를 연결핀(14)으로 유동할 수 있게 연결하여 그 회동간(13)의 안내홈(13a)에는 본체(1)의 하측고정부(15)에 돌설한 안내핀(16)을 삽입하고, 회동간(13)의 타측단부에 형성한형 요홈(13b)에는 고무활자(17)가 외면에 부착된 고정판(18)의 내면형 돌조(18a)를 삽입 결합하는 한편, 잉크박스(19)에서 공급된 잉크를 흡수하는 스탬프(20)를 상기 고무활자(17)가 접촉되게 부착한 것으로, 1d은 본체(1)의 개구부를 보인 것이고, 도면중 미설명 부호 21,21'는 상기 실린더(5)와 피스턴봉(6)의 선단 나사부(5a)(6a)에 각각 고정되는 너트를 각각 보인것이며, 또한 22는 인자하기 위한 제품을 보인 것이고, 23은 제품(22)의 이송을 위한 환상 분리대를 보인 것이다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the adjustment bolt 3 fitted into the back plate 1a of the box-shaped main body 1 through the long hole 2b formed in the resin plate 2a of the board | substrate 2 is shown. (3 ') and the height adjusting bolt (4) between the bottom (lb) of the main body (1) and the front surface of the upper surface of the substrate (2), and the front plate (1c) of the box-shaped main body (1). In the upper part, a well-known air cylinder 5 is fixed so that the piston rod 6 of the cylinder 5 is exposed inside the main body 1, and the upper fixing part 7 of the main body 1 has a T-shape. The upper end portion 8a of the lever 8 is rotatably pressed by the shaft pin 9 and screwed to the intermediate end portion 8b of the T-shaped lever 8 and the distal end portion 6a of the piston 6. The front end of the fixed working piece 10 is connected to both ends of the connecting piece 11 so as to be flowable with the connecting pins 12 and 12a, respectively. Rotating guide groove 13a formed in The other side of the liver 13 is connected to the connecting pin 14 so as to flow, and the guide groove 13a of the pivot 13 is a guide pin protruding to the lower fixing part 15 of the main body 1 ( 16) is inserted into the other end of the rotation 13 Inner groove 13b has an inner surface of fixing plate 18 having a rubber type 17 attached to the outer surface thereof. The rubber type 17 is attached to the stamp 20 to absorb the ink supplied from the ink box 19 while the mold protrusion 18a is inserted into and coupled thereto. In the drawings, reference numerals 21 and 21 'show nuts that are respectively fixed to the tip threads 5a and 6a of the cylinder 5 and the piston rod 6, and 22 are products for printing. 23 shows an annular separator for conveying the product 22.

이와같이된 본 고안의 작용효과는 다음과 같다.The effect of the present invention thus achieved is as follows.

제1도는 본 고안 마킹장치가 정지하고 있는 상태를 보인것으로, 이때에는 회동간(13)에 부착된 고무활자(17)가 잉크 스템프(20)에 접촉되어 잉크가 적절하게 묻혀지도록 되어 있다.1 shows a state in which the inventive marking device is stopped. At this time, the rubber type 17 attached to the pivoting period 13 is in contact with the ink stamp 20 so that ink is properly buried.

이와같은 상태에서 에어 실린더(5)를 작동시켜 피스턴봉(6)이 점차 신장되면 제2도에 도시한 바와같이 피스턴봉(6)에 고정된 작동편(10)과 연결핀(l1)으로 연결되어진 T자형 레버(8)가 축핀(9)을 중심으로 하여 제1도에 도시한 A방향으로 회전하게 되며, 그에 따라 T자형 레버(8)에 연결핀(14)으로 연결되고 일측 안내홈(13a)에는 하측 고정부(15)의 안내핀(16)이 삽입되어 있는 회동간(13)이 제1도에 2점쇄선으로 도시한 궤적 표시선(B선)과 같이 회전하게 되어 상기 피스턴봉(6)이 최대로 신장되면 제2도에 실선으로 도시한 상태에 도달하면서 회동간(13)에 부착되어 있는 고무활자(17)가 본체(1) 상부의 환상 분리대(23)에 의하여 이송된 제품(22)의 바닥면에 인자하게 된다.In this state, when the piston rod 6 is gradually extended by operating the air cylinder 5, as shown in FIG. 2, the operating piece 10 fixed to the piston rod 6 and the connecting pin l1 are connected. The T-shaped lever 8 is rotated in the direction of A shown in FIG. 1 with respect to the shaft pin 9, and is thus connected to the T-shaped lever 8 by a connecting pin 14 and is provided with one side guide groove ( 13a), the rotation interval 13 into which the guide pin 16 of the lower fixing part 15 is inserted is rotated along the trajectory display line (B line) shown in FIG. When 6) is stretched to the maximum, the rubber type 17 attached to the pivot 13 is transferred by the annular separator 23 on the upper part of the main body 1 while reaching the state shown by the solid line in FIG. It prints on the bottom surface of (22).

이와같이 인자한 후에는 에어 실린더(5)의 피스턴봉(6)을 상기한 반대방향으로 이동시키면 T자형 레버(8)가 A방향의 역방향으로 회전하면서 상기 작용의 역작용에 의하여 제1도의 상태로 복귀하게 되면서 회동간(13)에 부착된 고무활자(17)가 스탬프(20)에 접촉되어 잉크가 묻혀지게 되고 환상분리대(23)의 회전에 의하여 인자되지 않는 제품이 인자위치에 이송되어 다음 인자 작동이 준비되어진다.After printing in this way, when the piston rod 6 of the air cylinder 5 is moved in the opposite direction as described above, the T-shaped lever 8 rotates in the reverse direction of the A direction and returns to the state of FIG. 1 by the reverse action of the above action. While the rubber type 17 attached to the pivot 13 is in contact with the stamp 20 and the ink is buried, the product which is not printed by the rotation of the annular separator 23 is transferred to the printing position, and the next printing operation is performed. Ready

한편, 이와같이된 본 고안은 회동간(13)에 형성된 요홈(13b)에 고무활자(17)의 고정판(18)에 형성한 돌조(18a)가 삽입되어 긴밀하게 결합되어 있으므로 필요에 따라 고무활자(17) 교체작업을 용이하게 할 수 있으며, 또한, 본체(1)의 후면판(la)이 기판(2)의 수직판(2a)의 장공(2b)에 끼워지는 조절볼트(3)(3')로 고정되어 있고, 본체(1)의 바닥면(1b)은 기판(2)에 조절볼트(4)로 고정되어 있으므로 본체(1)의 높이를 조절할 필요가 있는 경우에는 조절볼트(3)(3')를 약간 푼상태에서 조절볼트(4)를 풀거나 조이어 본체(1)의 높낮이를 맞춘 후 조절볼트(3)(3')를 다시 조임으로서 조절된 상태를 유지하게 된다.On the other hand, according to the present invention is a rubber type (as needed) because the protrusion (18a) formed in the fixing plate 18 of the rubber type 17 is inserted into the groove (13b) formed in the rotation 13 17) Adjusting bolts 3 and 3 'in which replacement work can be facilitated, and the back plate la of the main body 1 is fitted into the long hole 2b of the vertical plate 2a of the board 2. And the bottom surface 1b of the main body 1 is fixed to the substrate 2 with the adjusting bolt 4, so when the height of the main body 1 needs to be adjusted, the adjusting bolt 3 ( After loosening or tightening the adjusting bolt 4 in the state of loosening 3 '), the height of the main body 1 is adjusted, and then the tightening of the adjusting bolt 3 and 3' is maintained.

이상에서 설명한 바와같은 본 고안은 하나의 에어 실린더의 일회 왕복운동에 의하여 잉크 마킹작업이 연속적으로 행하여지므로 종래의 마킹장치에 비하여 기기자체가 단순화되고 소형화되어 자동화 라인에 취부하기가 용이하고 생산원가가 절감되며, 뿐만 아니라, 고무활자의 교체가 용이하고, 본체의 높낮이를 용이하게 조절할 수 있으므로 인자할 내용이 변경되어도 간편 용이하게 작업할 수 있는 이점등이 있다.The present invention as described above, because the ink marking operation is continuously performed by one reciprocating motion of one air cylinder, compared to the conventional marking device itself, the device itself is simplified and downsized, so it is easy to mount on an automated line, and production cost is low. In addition, the rubber type can be easily replaced, and the height of the main body can be easily adjusted, so there is an advantage that the work can be easily performed even if the contents to be printed are changed.

Claims

On the rear plate 1a of the box-shaped main body 1, fixing bolts 3 and 3 'fitted into the long holes 2b formed on the vertical plate 2a of the substrate 2 are fixed, and the The height adjusting bolt 4 is fixed between the bottom surface lb and the front surface of the upper surface of the substrate 2, and a known air cylinder 5 is fixed to the upper portion of the front plate 1c of the body 1 and the body 1 The upper end portion 8a of the T-shaped lever 8 is rotatably fixed to the upper fixing portion 7 of the T-shaped lever 8 by the shaft pin 9, and the intermediate end 8b of the T-shaped lever 8 and the piston rod 6 Connect the tip of the working piece 10 fixed to the tip of the joint to both ends of the connecting piece 11 with the connecting pins 12 and 12a and to the lower end 8c of the T-shape lever 8 with the connecting pin 14. A guide pin 16 protruding from the lower fixing part 15 of the main body 1 is inserted into the guide groove 13a of one rotation period 13, and is formed at the other end of the rotation period 13. Inner groove 13b has an inner surface of fixing plate 18 having a rubber type 17 attached to the outer surface thereof. While inserting and engaging the shaped protrusion l8a, an ink box 19 provided with a detachable handle 19a is inserted into the front plate 1b of the main body 1, and an ink box (9) is provided inside the ink box l9. An ink marking apparatus, comprising a step (20) for absorbing the ink supplied from (19).