KR890002994B1 - 현수직선 측정장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

현수직선 측정장치
제1도는 본 발명의 일실시예 구성도.
제2도는 제 1도의 종단면도와 일실시예 사용상태도.
제3도는 제 2도중 A-A선 단면도.
제4도는 제 3도중 요부확대 작용상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 중력추 2 : 실
3 : 현수선지지대 4 : 통공부
5, 5' : 광원부 6 6' : 스크린
7 : 현수선측정대 8, 8' : 지지돌륜
D1, D2 : 발광다이오드 G1, G2 : 상·하부구조물
L1, L2 : 집광렌즈 K1, K2 : 중앙집점
K' : 눈금 P1: 현수선지지대중심
P2 : 현수선측정대중심 P3 : 상부피측정구조물중심축
P4 : 하부피측구조물중심축 S1, S2 : 슬릿
T1, T2 : 차광판
본 발명은 상·하로 간격을 갖고 위치되는 두개 이상의 구조물의 중심축을 현수직축으로 정열시킬수 있도록 한 고정밀성 현수직선측정장치에 관한 것이다.
종래의 수직측정방법(장치)으로는 단순히 고정지지물에서 원뿔추를 실에 매달아 늘어뜨리는 방법과, 수포관이 수평, 수직으로 배설된 수준기를 사용하는 방법으로 실시하였다. 이러한 방법중 전기의 원뿔추를 사용한 경우에는 중력추에 의해 수직으로 늘어뜨린 실의 측방에서 수직정열을 하거나 실의 상부지지점과 수직하방에 위치되는 대상점을 얻고져 할때는 원뿔추의 꼭지점이 위치되는 점을 수직점으로 지적하므로써 실의 지시점에 대한 수직점과 또는 지적된 수직점에 대한 수직상방의 수직지지점을 얻는 방법이었으나 원뿔추의 자유로운 매달림 상태에서 지적되는 임의의 측방에서의 목측점이 수직점으로 지적되므로써 상하수직상대점의 정열은 정도(精度)가 떨어지고 오차가 많은 단점이 있었다. 또, 수준기의 사용방법은 임의 평면판이나 측정되는 2개지지점에 수준기의 부착공간을 필요로 하므로써 사용처에 제약을 받고 비교적 큰 수포의 이동위치의 확인에 의한 목측(目測)에 의존하므로써 정밀성이 없으며 특히 구조물내에서 형성되는 임의의 중심축을 수직정열함에는 전혀 사용할 수 없는 단점이 있었던 것이다.
이에 본 발명은 이러한 제반단점을 제거하여 정밀도 높은 수직 정열측정을 실시할 수 있도록 함에 특징이 있는 것으로서 제반 구조물에서의 수직평도의 상대적 측정은 물론 특히 상·하로 간격을 갖고 위치되는 두개이상의 구조물의 각각의 중심축을 현수직선으로 정열시킬수 있도록 고정도의 측정치를 기구적으로 얻어 보정하는 측정장치를 제공함에 목적이 있는 것으로 첨부된 일실시예의 도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 요부구성은 중력추(1)로 중심(P1)에서 실(2)을 자유롭게 매달은 현수선지지대(3)와, 상기중력추(1)가 관통되는 넓은 통공부(4)가 중앙에 배설하되공 그 둘레에는 통공부(4)의 중심(P2)에 대하여 동일거리를 두고 직각으로 위치되는 2개의 광원부(5)(5')에 대하여 중심(P2)을 통과하는 대칭위치에 중앙집점(K1)(K2)을 갖는 스크린(6)(6')이 장치되는 현수선측정대(7)를 구비하여서 되며 이러한 구성중 현수선지지대(3)와 현수선측정지지대(7)에는 각각 임의의 상·하 피측정구조물(G1)(G2)의 중심축(P3)(P4)과 일치되게 중심(P1)(P2)을 위치시킬수 있는 지지돌륜(8)(8')의 위치고정 수단을 각각 가지며, 현수선측정대(7)의 광원부(5)(5')의 구성은 중심(P1)(P2)으로 일정폭으로 접점되는 집광렌즈(L1)(L2)가 전방으로 위치되게 후방으로는 슬릿(Slit)(S1)(S2)을 갖는 차광판(T1)(T2)과 발광다이오드(D1)(D2)을 각각 배설하여서 되며, 상기한 광원부(5)(5')에 대하여 중심(P1)(P2)을 통과하는 대칭위치에 배설되는 스크린(6)(6') 에는 슬릿(S1)(S2)과 중심(P1)(P2)의 연장선상의 교점을 중앙집점(K1)(K2)으로 하여 좌·우로 적정간격으로 눈금(K'1)(K'2)을 표시하여서 된다.
이와같은 구성의 본 발명은 피측정체인 상부구조물(G1)과 하부구조물(G2)의 중심축(P3)(P4)을 현수선상의 수직으로 정열시킴에 있어서 제2도와같이 상부구조물(G1)상부에서 현수선지지대(3)를 지지돌륜(8)으로 중심(P1)과 중심축(P3)을 맞추어 얹은 후 중력추(1)를 중심(P1)에서 실(2)로 매달아 주고, 하부구조물(G2)상부에도 현수선측정대(7) 의 통공부(4)로 상기 중력추(1)를 통과시켜 늘어뜨린다.
이러한 상태에서 상부의 구조물(G1)과 현수선지지대(3)의 중심이 일치된 상태면 실(2)은 중심(P1)에서 중력추(1)에 의해 현수선의 위상을 갖고 현수선측정대(7)의 통공부(4)로 위치되므로 현수선측정대(7)의 둘레에서 광원부(5)(5')를 작동시켜 각각 발광다이오드(D1)(D2)로 차광판(T1)(T2)의 슬릿(S1)(S2)을 통해 집광렌즈(L1)(L2)로 빛을 비추어 주면 통공부(4)를 통과하는 실(2)의 잔영을 대칭된 반대측에 설치한 스크린(6)(6'))에서 얻게된다. 이때의 잔영은 상부구조물(G1)의 중심축(P3)에 대하여 하부구조물(G2)의 중심축(P4)이 어긋난 상태에서는 스크린(6)(6')의 중앙집점(K1)(K2)에서 각각 어느일측으로 벗어나 눈금(K1)(K1')상에서 어긋난 정도를 표출하면서 비추어지므로 직각으로 위치된 두 광원부(5)(5')의 광축이 교차되는 중심(P2)에 실(2)이 위치하도록 하면 즉, 스크린(6)(6')상에서 실(2)의 잔영이 중앙집점(K1)(K2)에 각각 표출되도록 하부구조물(G1)을 좌, 우, 전, 후로 이동시켜주면 상부구조물(G2)의 중심축(P3)과 하부구조물의 중심축(P4)의 수직선상으로 정열시킬수 있는 것이다.
이러한 작용효과는 상기한 일실시 예에서는 피측정물로는 중앙부가 뚫린 구조물을 대상으로 하므로써 이에 따라 본 발명의 현수선측정대(7)와 현수선지지대(3)의 형상도 이에 맞추어 각각의 구조물의 중심축(P3)(P4)과 현수선측정대(7) 및 현수선지지대(3)의 중심(P1)(P2)를 맞추는 지지돌륜(8)(8')을 형성시켜서 된 것인바, 이 지지돌륜(8)(8')의 구성은 피측정체의 형상에 따라 상대적으로 변하는 중심축(P3)을 따라 중심(P1) 맞추어 위치고정시킬수 있는 여러 수단으로 변형실시할 수 있는 것이며, 광원부(5)(5')의 구성에서도 광원으로는 예시된 발광다이오드(D1)(D2)외에 피측정체의 오차한계에 적정한 실(2)의 잔영 식별정도에 따라 꼬마전구나 할로겐램프등을 대체사용하여 실시할 수 있고, 차광판(T1)(T2)의 구성에서는 슬릿(S1)(S2)의 크기를 한정하지 않고 상기 광원부의 광원의 세기나 실(2)의 굵기에 따라 가감하여 실시할 수 있고, 집고아렌즈(L1)(L2)의 구성은 슬릿을 통과한 빛을 평행하게 유도하면서 확산을 막아주는 역활을 하는 것ㅇ;므로 실시예에 따라서는 스크린과 광원부 간의 간격이 좁은 경우 및 오차한계가 큰 경우에는 생략실시 할 수도 있으며, 스크린(6)(6')의 구성에서는 현수선측정대(7)의 외측 둘레에서 스크린(6)(6')전면에 비춰지는 실(2)의 잔영을 확인하여야 되므로 반투명 셀로판지나 젖빛유리(간유리)등의 재질로 구성하면 확실한 스크린 효과를 얻을 수 있다.
이와같은 본 발명은 수직측정에 있어서 공지한 제반 수직측정용 기구에 비하여 목측(目測)에 의하여 실의상부지지점과 그 하방에 위치되는 수직대상점을 지적하므로써 야기되는 오차를 극복하여 직진성의 빛을 이용하여 기구적으로 두광축의 교점을 측정케하므로써 고정밀성을 갖고 현수선상의 수직점을 지적할 수 있을 뿐 아니라, 임의의 피측정체가 통공부가 가지고, 그 통공부에서 가상으로 중심축이 형성되는 경우에 있어서, 상, 하로 또는 상, 중, 하로 두개이상의 피측정체가 위치될때 매우 효과적이고 신속하게 정밀한 현수직측정을 할 수 있어 고도의 정밀성을 요하는 레이저 응용 가공장치등의 광축조정에서 각 유니트의 위상을 정확히 현수선위상으로 수직정열케 할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 중심(P1)에서 실(2)에 자유롭게 매달리는 중력추(1)를 갖는 현수선지지대(3)와, 상기 중력추(1)가 관통되는 통공부(4)가 중앙에 배설되고 둘레에는 중심(P2)에서 직각으로 위치되는 2개의 광원부(5)(5')가 설치되고 그 대칭 부위에는 중앙집점(K1)(K2)을 갖는 스크린(6)(6')를 각각 설치한 현수선측정대(7)로 구성함을 특징으로 한 현수직선측정장치.
KR1019860009809A 1986-11-20 1986-11-20 현수직선 측정장치 KR890002994B1 (ko)

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