KR890002968B1 - Commutator manufacture(the process of manufacturing commutator) - Google Patents

Commutator manufacture(the process of manufacturing commutator) Download PDF

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Abstract

The liquid resin which is same with the insulator resin is spread on the commutator segments (1) and bushing (11) surface and the insulator resin (13) is injected to increase the combining strength between the commutator segments, bushing and the insulating resin. The projection (3) for reinforcing the combining strength is buried by the resin injection to improve the mechanical combining force of segment.

Description

모터 정류자의 제조방법Manufacturing method of motor commutator

제1도는 본 발명에 의한 모터 정류자 제조공정도.1 is a motor commutator manufacturing process according to the present invention.

제2도는 본 발명에 의한 제조된 모터 정류자의 일례를 도시하는 사시도.2 is a perspective view showing an example of a motor commutator manufactured according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 정류자편 2 : 절연수지간극 유지용 이격돌조1: Rectifier Part 2: Spaced Stone Stud to Maintain Insulation Resin Gap

3 : 결착력보강돌기 4 : 정류자편셋팅용 치구3: binding reinforcing protrusions 4: jig for setting commutator pieces

7 : 셋팅홈 8 : 절연수지간극7: Setting groove 8: Insulation resin gap

9 : 결속끈 10 : 몰딩금형9: binding string 10: molding mold

11 : 부싱 12 : 액상수지11 bushing 12 liquid resin

13 : 절연수지13: Insulation resin

본 발명은 다수의 정류자편으로 구성되는 소위 세그멘트식모터 정류자에 관하여 특히 몰딩식 모터정류자의 제조방법에 관한 것이다. 일반적으로 모터 정류자의 다수의 정류자편 사이에 절연재를 두고 원형으로 배열하여 구성되는 세그멘트식 모터 정류자(Segment type Motor Commutator)과 널리 제조 사용되어 왔으며, 절연재의 설치 및 제조방법에 따라 운모를 사용하여 클램핑(Clamping)을 제조하는운모클램핑식과, 수지를 사출 또는 압출하는 수지 몰딩식이 사용되고 있었다. 그러나 운모 클램핑식은 각 정류자편 사이와 부싱 사이에 일일이 운모를 삽입하고 클램핑하는 것으로 그 제조공정이 매우 번거롭기 때문에 그 적용이 부득이한 초대형 모터용 이외에는 그 사용이 제한되고 있다. 수지 몰딩식은 다수의 정류자편을몰딩금형내에, 각 정류자편 사이에 수지 간극이 형성되도록 원형으로 배열 삽입하고 그중앙에 부싱(원통형 메탈)을 삽입한 다음 페놀 수지등 절연수지를 압출 또는 사출 성형하여 각 정류자편 사이의 간극과 부싱과의 사이에 절연수지층이 형성되게 하고, 이를 선반등에 의해 그 원주면을 선삭 및 연마하여 진원상태로 가공하며, 필요에 따라서는 일단 부분에 미절삭부를 잔존시켜 이 미절삭부를 슬롯팅가공하여 코일 접속편을 형성하는 것 인바, 다음과 같은 폐단이 있었다.The present invention relates to a so-called segmented motor commutator composed of a plurality of commutator pieces, and more particularly, to a manufacturing method of a molded motor commutator. In general, it has been widely used with segment type motor commutator which is arranged in a circular arrangement with insulation material between a plurality of commutator pieces of motor commutator, and clamping using mica according to the installation and manufacturing method of insulation material Mica clamping type for producing (Clamping) and resin molding type for injecting or extruding resin were used. However, the mica clamping type inserts and clamps the mica between each commutator piece and the bushing one by one, and the use thereof is limited except for the large motor, which is unavoidable because the manufacturing process is very cumbersome. In the resin molding type, a plurality of commutator pieces are inserted into a molding die in a circular arrangement so that a resin gap is formed between each commutator piece, a bushing (cylindrical metal) is inserted in the center, and an extrusion resin such as a phenol resin is extruded or injection molded. The insulating resin layer is formed between the gap between each commutator piece and the bushing, and the circumferential surface is turned and polished by lathe or the like to be processed in a rounded state. The uncut portion was slotted to form a coil connecting piece. There were the following closed ends.

첫째, 정류자편을 몰딩 금형에 동심원상으로 삽입시 정류자편을 하나씩 삽입하여 사이에 절연수지간극이 형성되도록 해야 하므로 그 작업이 매우 번거롭고, 절연수지간극이 균일하게 유지되지 않아서 불량제품 발생률이 높게 되며, 둘째, 정류자편과 부싱사이에 압출 또는 사출되는 절연수지가 정류자편과 부싱과의 계면(界面)이 평면적으로되어 정류자편과 부싱 및 절연수지간의 결착력이 약하게 되어 정류자의 검사시 적정 회전수인 20,000R. P. M을 만족시키지 못하고 고속 회전 모우터에 사용시 쉽게 훼손되며, 최근 정류자편과 부싱의 계면을 부식 처리하여 미세한 요철을 형성시킴으로써 수지와의 결착력을 향상시키려는 방법이 시도되고 있으나 그 요철의 크가가 0.05mm 정도의 미세한 것이기 때문에 근본적인 결착력향상을 기할수 없었다. 따라서 본 발명의 목적은, 정류자편을 몰딩금형에 동심원상으로 삽입함에 있어서 일측면에 절연수지간극 유지용 이격돌조가 형성된 다수의 정류자편을, 그 내면에 돌출된 결착력 보강돌기를 정류자편 셋티용 치구의 주면에 형성된 셋팅홈에 삽입하여 상기 이격돌기에 의해 절연수지 간극이 형성된 상태에서 철선으로 결속한 다음 몰딩금형에 삽입함으로써 다수의 정류자편을 절연수지간극이 일정하며 동심원상으로 용이하게 삽입셋팅할수 있도록 한 모터 정류자 제조방법을 제공하려는 것이다.First, when inserting the commutator piece into the molding die concentrically, inserting the commutator pieces one by one to form an insulation resin gap between them, the work is very cumbersome, the insulation resin gap is not maintained uniformly, the rate of defective products is high. Second, the insulating resin extruded or injected between the commutator piece and the bushing has a flat interface between the commutator piece and the bushing, so that the binding force between the commutator piece, the bushing, and the insulating resin is weakened, so that the proper rotational speed is determined when inspecting the commutator. 20,000R. It does not satisfy P. M and is easily damaged when used in a high-speed rotary motor. Recently, a method of improving the binding force with the resin is formed by corrosion treatment of the interface between the commutator element and the bushing to form fine unevenness. Because of the small size of about 0.05mm could not improve the fundamental binding force. Accordingly, an object of the present invention is to insert a commutator piece into a molding mold concentrically, a plurality of commutator pieces formed with a separation protrusion for maintaining the insulating resin gap on one side, the binding force reinforcing protrusions protruding in the inner surface for the commutator piece set Inserted into the setting groove formed on the main surface of the jig, the insulation resin gap is formed by the spacing protrusions, and then bound with an iron wire, and then inserted into a molding mold, thereby inserting a large number of commutator pieces insulated resin gaps and easily inserting them into concentric circles. It is to provide a method of manufacturing a motor commutator.

본 발명의 또 다른 목적은, 몰딩 금형내에 삽입 셋팅된 정류자편과, 정류자편 중심에 삽입된 부싱 사이에 절연 수지를 압출 또는 사출함으로써 계면에 있어서의 결착력을 높임과 아울러 절연수지에 상기 결착력보강 돌기가 매몰되도록 함으로써 정류자의 검사 적정회전수인 20,000R. P. M 이상 30,000R. P. M에서도 아무런 지장이 없고 초고속 모터에 사용하더라도 장기간 기능 고장이나 훼손되는 일 없이 사용할수 있도록 하려는 것이다. 이하 본 발명을 첨부 도면에 따라서 상세히 설명한다.Still another object of the present invention is to extrude or inject an insulating resin between a commutator piece inserted into a molding die and a bushing inserted into the center of the commutator piece, thereby increasing the binding force at the interface and the binding force reinforcing protrusion on the insulating resin. 20,000 R, which is the proper rotational speed of inspection of commutator. P. M more than 30,000R. No problem in P. M, and even if used in high speed motors, it is intended to be used without long-term malfunction or damage. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 본 발명에 의한 모토 정류자 제조공정을 도시하는 것으로 먼저 구리소재를 압연 및 인발하여 일측면에는 절연수지간극 유지용 이격 돌조(2)가 형성되고 다수의 정류자편셋팅시 내주면이 되는 내면에 다수의 결착력 보강돌기(3)가 형성된 정류자편(1)을 준비한다. 상기 이격돌조(2)는 각 정류자편(1)사이에 절연수지간극이 형성되도록 하는 것으로 그 돌출 높이는 정류자의 규격별로 요구되는 절연수지층두께에 따라 설정한다. 보강돌기(3)는 도시예에서는 길이방향으로 일정간격마다 일정길이로 돌출 형성하였으나, 길이방향으로 길게 하나로 형서하여도 무방하며, 도시예와 같이 다수의 돌기를 형성하는 원주방향 결착력은 물론 길이방향(모터에 있어서 축방향)결착력도 보강하게 되는 것이다.FIG. 1 shows a moto commutator manufacturing process according to the present invention. First, a copper material is rolled and drawn to form a separation protrusion 2 for maintaining an insulating resin gap on one side, and an inner circumferential surface when setting a plurality of commutator pieces. A commutator piece 1 having a plurality of binding reinforcement protrusions 3 is prepared. The spacing protrusion 2 is such that an insulating resin gap is formed between the commutator pieces 1, and the protrusion height thereof is set according to the thickness of the insulating resin layer required for each commutator standard. Although the reinforcement protrusions 3 protrude in a longitudinal direction at regular intervals in the longitudinal direction in the illustrated example, the reinforcement protrusions 3 may be long in the longitudinal direction. It also reinforces the binding force (axially in the motor).

상술한 정류자편(1)의 보강돌기(3)를 손잡이(5)와 받침플랜지(6)가 형성되고 중심부에 코어공동(4')가 형성된 정류자편셋팅용치구(4)의 외주면에 등간격으로 형성된 셋팅홈(7)에 삽입하여 인접하는 정류자편(1)사이에는 이격돌조(2)에 의하여 절연수지간극(8)이 형성되도록 배열한 다음 철선등의 결속끈(9)으로 결속한다. 치구(4)의 셋팅홈(7)에 정류자편(1)을 삽입함에 있어서는 치구(4)를 수직으로 고정한 상태에서 보강돌기(3)를 셋팅홈(7)에 삽입하며, 이때 받침플랜지(6)가 수평으로 형성되어 정류자편(1)의 하단면을 받쳐주게 되므로 정류자편(1)는 수직을 유지하게 된다. 치구(4)에 배열된 정류자편(1)을 결속함에 있어서는 도시예와 같이 결속끈(9)으로 결속할수도 있으나, 조임수단이 있는 결속밴드를 이용하여도 무방하다. 치구(4)에 정류자편(1)의 배열과 결속이 완료되면 몰딩금형(10)의 금형공동내에 정류자편(1)을 삽입셋팅한다. 삽입시 치구(4)의 코어공동(4')은 금형(10)의 중심부에 돌출된 코어(10')보다 직경이 크므로 간섭을 받지 않게 된다. 이때 치구(4)의 손잡이(5)를 잡고 선단부로 부터 금형(10)의 공동내에 밀어 넣으면 정류자편(1)을 결속하고 있는 결속끈(9)은 금형(10)의 단면에 걸려서 뒤로 밀리게 되며 작업자가 절단공구로써 절단해내고 정류자편(1)이 완전히 삽입될 때까지 밀어 넣은 다음 치구(4)는 인출해 낸다.The reinforcing protrusions 3 of the above-mentioned commutator piece 1 are equally spaced on the outer circumferential surface of the commutator piece setting jig 4 with the handle 5 and the supporting flange 6 formed thereon and the core cavity 4 'formed at the center thereof. Inserted into the setting groove (7) formed to be arranged between the adjacent commutator piece (1) by an insulating resin gap (8) by the separation protrusion (2) and then bind with a binding strap (9) such as iron wire. In inserting the commutator piece 1 into the setting groove 7 of the jig 4, the reinforcing protrusion 3 is inserted into the setting groove 7 while the jig 4 is vertically fixed, and the support flange 6 ) Is formed horizontally to support the bottom surface of the commutator piece (1) so that the commutator piece (1) is maintained vertical. In the binding of the commutator piece 1 arranged in the jig 4, it is possible to bind with the binding strap 9 as shown in the example, but a binding band with a fastening means may be used. When the arrangement and binding of the commutator piece 1 to the jig 4 are completed, the commutator piece 1 is inserted into the mold cavity of the molding die 10. Since the core cavity 4 ′ of the jig 4 is larger than the core 10 ′ protruding from the center of the mold 10, the core cavity 4 ′ of the jig 4 is not subjected to interference. At this time, grab the handle (5) of the jig (4) and push it from the distal end into the cavity of the mold 10, the binding strap (9) binding the commutator piece (1) is caught by the end face of the mold (10) and pushed back The worker cuts out with the cutting tool and pushes it until the commutator piece 1 is fully inserted, and then the jig 4 is taken out.

금형(10)에 정류자편(1)의 셋팅시 하나의 금형(10)에 다수의 금형공동을 형성하여 1회에 다수의 정류자를 제조할수 있다. 금형(10)내에 삽입된 정류자편(1)은 인접하는 정류자편(1)간에서 이격돌조(2)와 그 반대측면이 긴밀하게 밀착되므로 금형(10)의 공동에 따라 전원상으로 유지되며, 치구(4)를 인출해 내더라도 각 정류자편(1)사이에 절연수지간극(8)이 형성된 상태에서 진원을 유지하게 된다. 금형(10)내의 코어(10')에 부싱(11)을 끼워서 동심원상으로 셋팅된 정류자편(1) 중심에 동심원상으로 삽입하여 금형(10)에 고정한다. 부싱(11)은 철재 또는 아연으로 된 것을 사용하며 금형(10)의 공동내에 형성된 돌기(미도시, 통상금형내에 동축상으로 돌출된 돌기이다)에 끼워서 고정한다. 또한 부싱레스 정류자의 경우에는 부싱(11)을 끼우지 않고 코어(10')에 의해 축공만 형성한다. 금형(10)내에 셋팅 및 고정된 정류자편(1)과 부싱(11)의 표면(절연수지와 계면이다)에 절연수지와 동일계의 액상수지(12)을 부러시 또는 스프레이건으로 도포한다. 여기서 절연수지가 페놀수지인 경우에는 페놀계 액상수지를 도포하면 된다. 액상수지(12)는 다음 공정에서 압출 또는 사출할 절연수지(13)과 동일계의 것으로서 용융 절연수지(13)과의 결차력은 물론 정류자편(1)과 부싱(11)간의 결착력도 강하게 되어 결국 정류자편(1) 및 부싱(11)과 절연수지(13)간의 결착력이 강하게 된다. 다음 정류자편(1)과 부싱(11)사이에 절연수지(13)를 압출 또는 사출하여 절연수지층을 형성하고, 절연수지(13)가 응고하면 정류자 반제품(14)을 금형(10)에서 추출한다. 정류자반제품(14)을 선반이나 연삭기등에 셋팅하고 외주면을 절삭 및 연마하여 부싱(11)과 외주면이 동심원상으로 되도록 가공한다. 이때 동심원을 이루기 위하여는 부싱(11)에 맨드럴을 끼운 상태로 고정하여 선삭하면 좋다.When the commutator piece 1 is set in the mold 10, a plurality of mold cavities may be formed in one mold 10 to manufacture a plurality of commutators at one time. The commutator piece 1 inserted into the mold 10 is maintained close to the power source along the cavity of the mold 10 because the spaced apart protrusion 2 and the opposite side are closely contacted between the adjacent commutator pieces 1, Even when the jig 4 is pulled out, the original shape is maintained in the state where the insulating resin gap 8 is formed between each commutator piece 1. The bushing 11 is inserted into the core 10 ′ in the mold 10 and inserted into the center of the commutator piece 1 set in a concentric manner and fixed to the mold 10. The bushing 11 is made of iron or zinc, and is fixed by being inserted into a protrusion (not shown, which is a protrusion projected coaxially in a mold) in the cavity of the mold 10. In the case of the bushingless commutator, only the shaft hole is formed by the core 10 'without inserting the bushing 11. On the surface of the commutator piece 1 set and fixed in the mold 10 and the surface of the bushing 11 (which is an interface with the insulating resin), the liquid resin 12 of the same type as the insulating resin is applied with a brush or a spray gun. In the case where the insulating resin is a phenolic resin, a phenolic liquid resin may be applied. The liquid resin 12 is of the same type as the insulating resin 13 to be extruded or injected in the next process, and the binding force between the commutator piece 1 and the bushing 11 is strong as well as the binding force with the molten insulating resin 13. The binding force between the commutator piece 1 and the bushing 11 and the insulating resin 13 becomes strong. Next, the insulating resin 13 is extruded or injected between the commutator piece 1 and the bushing 11 to form an insulating resin layer. When the insulating resin 13 solidifies, the semi-commutator 14 is extracted from the mold 10. do. The commutator plate product 14 is set on a lathe or a grinding machine, and the outer peripheral surface is cut and polished so that the bushing 11 and the outer peripheral surface are concentric. In this case, to achieve a concentric circle, the mandrel may be fixed to the bushing 11 while turning.

여기서 필요에 따라서는 일단 부분에 미절삭부(15)를 잔존시키고 그 미절삭부(15)를 슬롯팅가공하여 제2도에 도시한 정류자(16)의 일례와 같이 코일접속편(17)을 형성하거나, 필요치 않은 경우에는 그대로 절삭하면 된다. 외주면을 절삭함에 있어서는 이격돌조(2)부분이 제거될때까지 절삭하며 완제품(16)에 있어서 각 정류자편(1)이 서로 절연수지간극(8)에 형성된 절연수지(3)에 의해 절연되도록 하는 것이다.Here, if necessary, the uncut portion 15 remains at one end, and the uncut portion 15 is slotted and the coil connecting piece 17 as shown in the example of the commutator 16 shown in FIG. It may be formed or cut as it is not necessary. In cutting the outer circumferential surface, the parts are separated until the spacing protrusion 2 is removed, and the commutator pieces 1 in the finished product 16 are insulated by the insulating resin 3 formed in the insulating resin gap 8 from each other. .

이상과 같이 본 발명에 따른 모터정류자 제조방법에 의하면, 정류자편(1)을 금형(10)내에 셋팅함에 있어서, 일측면에는 절연수지 간극유지용 이격돌조(2)가 형성되고 내면에는 결착력 보강돌기(3)가 형성된 다수의 정류자편(1)을 정류자셋팅용치구(4)의 외주면에 등간격으로 형성된 셋팅홈(7)에 끼워서 동심원상으로 배열하고 결속한 상태에서 금형(10)공동내에 밀어 넣고 치구(4)를 인출하여 셋팅하는 것이므로, 정류자편(1)의 셋팅이 매우 간편하게 되며, 이격돌조(2)에 의하여 각 정류자편(1)사이에 절연수지간극(8)이 균일하게 유지될 뿐만 아니라 금형(10)내에 셋팅된 정류자편(1)과 부싱(11)의 표면(계면)에 절연수지(13)와 동일계의 액상수지 (12)를 도포한 다음 절연수지(13)를 압출 또는 사출하는 것이므로 정류자편(1) 및 부싱(11)과 절연수지(13)간의 계면에서의 근본적인 결착력이 강하게 됨과 아울러 정류자편(1)의 내면에 형성된 결착력 보강돌기(3)가 절연수지(13)에 매몰되므로 기계적인 결착력도 강하게 되어 초고속 회전모터에 사용하더라도 장기간 기능 고장이나 훼손되는 일 없이 사용 할수 있는 것이다. 실험에 따르면 본 발명에 제조된 정류자는 검사 적정 회전수인 20,000R. P. M 이상30,000R. P. M에서도 하등의 문제가 없었다.According to the motor commutator manufacturing method according to the present invention as described above, in setting the commutator piece (1) in the mold (10), on one side is formed a separation protrusion (2) for maintaining the insulating resin gap and binding force reinforcing protrusions on the inner surface A plurality of commutator pieces (1) formed are inserted into setting grooves 7 formed at equal intervals on the outer circumferential surface of the commutator setting jig 4, arranged concentrically and pushed into the mold 10 in the bound state. Since the jig 4 is pulled out and set, the setting of the commutator piece 1 becomes very simple, and the insulating resin gap 8 is uniformly maintained between the commutator pieces 1 by the spacing protrusions 2. In addition, the liquid resin 12 of the same type as the insulating resin 13 is applied to the surface (interface) of the commutator piece 1 and the bushing 11 set in the mold 10, and then the insulating resin 13 is extruded or Since it is injected, at the interface between the commutator piece 1 and the bushing 11 and the insulating resin 13 As the fundamental binding force is strong and the binding force reinforcing protrusion 3 formed on the inner surface of the commutator piece 1 is buried in the insulating resin 13, the mechanical binding force is also strong, so that even when used in an ultra-high speed motor, it is possible to prevent malfunction or damage for a long time. You can use it. According to the experiment, the commutator manufactured in the present invention has a test rotational speed of 20,000 R. P. M more than 30,000 R. P. M also had no problem.

[실시예]EXAMPLE

일측면에 절연수지간극 유지용 돌조(2)가 형성되고, 내면에 결착력 보강돌기(3)가 형성된 정류자편(1)을 준비한다. 정류자편(1)의 보강돌기(3)를 정류자셋팅용 치구(4)의 외주면에 등간격으로 형성된 셋팅홈(7)에 끼워서 동심원상으로 배열한 다음 결속끈(9)으로써 정류자편(1)을 결속한다. 치구(4)에 결속된 정류자편(1)을 금형(10)공동내에 밀어 넣어면서 결속끈(9)을 절단제거하며, 완전히 밀어 넣고 치구를 인출하여 정류자편(1)이 서로 절연 수지간극(8)을 유지하면서 동심원상으로 셋팅되도록 한다. 금형(10)내에 셋팅된 정류자편(1)중심부에 부싱(11)을 동축상으로 삽입고정한다. 정류자편(1)과 부싱(11)의 표면에 절연수지(13)와 동일계의 액상수지(12)를 도포한다. 정류자편(1)과 부싱(11)사이에 절연수지(13)를 압출 또는 사출하여 절연수지층을 형성하낟. 여기서 절연수지(13)는 페놀수지를 사용하며, 액상수지(12)는 페놀게 액상수지를 사용한다. 절연수지(13)가 응고되면 반제품(14)를 금형(10)에서 추출한다. 반제품(14)의 외주면을 이격돌조(2)가 제거될 때까지 선삭 및 연마하되 일단부에 미절삭부(15)를 잔존시킨 다음 이미 절삭부(15)를 슬롯팅 하공하여 각 정류자편(1)마다 코일접속편(17)이 형성된 완제품(16)을 얻는다. 완성된 정류자(16)를 내회전검사한 결과 적정검사치인 20,000R. P. M은 물론 30,000R. P. M에서도 아무런 이상없이 합격판정을 받았다.A commutator piece 1 for forming an insulating resin gap is formed on one side, and a binding force reinforcing protrusion 3 is formed on an inner surface thereof. The reinforcing protrusions 3 of the commutator piece 1 are inserted into the setting grooves 7 formed at equal intervals on the outer circumferential surface of the commutator setting jig 4 and arranged in a concentric manner. To bind. The cutting strap 9 is cut and removed while pushing the commutator piece 1 bound to the jig 4 into the cavity of the mold 10. Then, the commutator piece 1 is pushed in completely and the jig is drawn out so that the commutator piece 1 is insulated from each other. 8) while setting concentrically. The bushing 11 is coaxially inserted and fixed to the center of the commutator piece 1 set in the mold 10. On the surfaces of the commutator piece 1 and the bushing 11, a liquid resin 12 of the same type as the insulating resin 13 is applied. An insulating resin layer is formed by extruding or injecting the insulating resin 13 between the commutator piece 1 and the bushing 11. Here, the insulating resin 13 uses a phenol resin, and the liquid resin 12 uses a phenolic liquid resin. When the insulating resin 13 is solidified, the semi-finished product 14 is extracted from the mold 10. The outer circumferential surface of the semi-finished product 14 is turned and polished until the separation protrusion 2 is removed, but the uncut portion 15 remains at one end, and then the slotting portion 15 is already slotted to cut each commutator piece 1. The finished product 16 in which the coil connection piece 17 was formed for each is obtained. As a result of internal rotation inspection of the completed commutator (16), a proper inspection value of 20,000 R. P. M, of course, 30,000 R. P. M was also accepted without any problem.

Claims (1)

다수의 정류자편을 몰딩금형내에 절연간극을 유지하면서 동심원상으로 셋팅하고, 부싱을 삽입고정한 다음 절연수지를 압출 또는 사출하며, 반제품을 얻고 이를 절삭 및 연삭가공하여 완제품 정류자를 제조함에 있어서, 일측면에 절연수지간극 유지용 이격돌조(2)가 형성되고 내면에 결착력보강돌기(3)가 형성된 정류자편(1)을 정류자편셋팅용치구(4)의 외주면에 등간격으로 형성된 셋팅홈(7)에 그 보강돌기(3)를 삽입하고 결속끈(9)으로 고정한 상태에서 몰딩금형(10)에 밀어 넣으면서 결속끈(9)을 제거하고 완전히 삽입한 후 치구(4)를 인출하여 이격돌조(2)에 의해 각 정류자편(1)사이에 절연수지간극(8)을 유지하면서 셋팅되게 하고 그 중심에 삽입고정되는 부싱(11)과 정류자편(1)의 내표면에 절연수지와 동일계의 액상수지(12)를 도포한 다음 절연수지의 몰딩 공정과 절삭 및 연삭 가공공정을 거쳐 완제품(16)을 완성하여서 되는 모터 정류자 제조방법.In order to manufacture the finished commutator by manufacturing multiple commutator pieces in concentric circles while maintaining the insulation gap in the molding mold, inserting and fixing the bushings, extruding or injecting the insulating resin, obtaining a semi-finished product, and cutting and grinding it. Setting grooves (7) formed at regular intervals on the outer circumferential surface of the commutator piece setting jig (4) formed with a separation protrusion (2) for insulating resin gap retention and a binding reinforcing protrusion (3) formed on the inner surface thereof Insert the reinforcing protrusion (3) in the state and secure it with the binding straps (9) while pushing the molding mold (10) while removing the binding straps (9) and inserting the jig (4) to take out the separation protrusion (2). It is set to maintain the insulating resin gap 8 between each commutator piece (1) and insert into and fix the bushing (11) and the inner surface of the commutator piece (1) which are fixed in the center. (12) apply, then moles of insulating resin Process and method for producing a commutator motor which hayeoseo completion of the finished product (16) through a cutting and grinding process.
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