KR890002718Y1

KR890002718Y1 - Surface printing apparatus for elongated pipe

Info

Publication number: KR890002718Y1
Application number: KR2019860000718U
Authority: KR
Inventors: 이해수
Original assignee: 이해수
Priority date: 1986-01-24
Filing date: 1986-01-24
Publication date: 1989-04-29
Also published as: KR870012173U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Surface printing device of hard pipe

제1도는 본 고안의 일부를 절개하고 요부를 발췌한 전체 사시도.1 is a full perspective view of the incision and excerpts of a part of the present invention.

제2도는 본 고안의 작용상태를 예시한 정면도.Figure 2 is a front view illustrating the working state of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 인쇄로울러 3, 3' : 회동원판2: printing roller 3, 3 ': rotating disc

4 : 접동로울러 5 : 잉크도포로울러4: Sliding Roller 5: Ink Coating Roller

6 : 분무로울러 6a : 잉크지장탱크6: spray roller 6a: ink support tank

7 : 탄성부재 8 : 금속활자7: elastic member 8: metal type

본 고안은 금속이나 합성수지로 된 통상의 경질파이프(이하 "파이프"라 칭한다)의 표면에 일정 간격으로 상호 및 파이프(pipe)의 규격 등을 인쇄하는 파이프 표면 인쇄장치를 구성함에 있어서, 파이프의 표면에 표시되는 자형(字形)을 보다 선명하고 미려하게 표출시키기 위하여 인쇄코자하는 글자 및 도형 등을 금속활자로 각각 각인하여 인쇄로울러의 외연에 감합된 탄성부재에 정확하게 스탬핑하여 이를 인쇄로울러가 회전하여 파이프에 인쇄토록 한 경질파이프의 표면 인쇄장치에 관한 것이다.The present invention is to construct a pipe surface printing apparatus that prints the size of each other and pipes at regular intervals on the surface of a conventional hard pipe made of metal or synthetic resin (hereinafter referred to as "pipe"), the surface of a pipe In order to express more clearly and beautifully, the letters and figures to be printed are engraved with metal type, and stamped on the elastic member fitted on the outer edge of the printing roller, and the printing roller is rotated so that the pipe It relates to a surface printing apparatus for hard pipes to be printed on.

종래에는 탄력을 갖는 고무링의 외연에 소망의 글자 및 도형 등을 직접 각인하여 인쇄로울러의 외연에 감합 사용하여 왔으나, 이는 능률적인 생산작업과 함께 인력의 낭비를 줄일 수는 있었으나, 활자인쇄하고자 하는 내용을 변경하여야 할 경우, 새로운 활자를 각인 하여야 하므로 그에 따른 비용이 상당히 소모되었고, 대부분이 양각의 활자이므로 호()의 형상을 갖는 파이프의 표면에 접촉시 활자의 중앙부는 과대히 접촉되어 자형이 퍼지게 되며 양측 끝부분은 접촉이 미약하여 자형이 흐리거나 심한 경우 전혀 인쇄되지 않는 결함과 함께 기계를 전량 외국에서 수입 사용해야만 하는 문제점이 있었던 것이다.Conventionally, the desired letters and figures are directly imprinted on the outer edge of the elastic rubber ring and used to fit the outer edge of the printing roller, but this can reduce the waste of manpower with efficient production work. If the contents should be changed, the new type should be imprinted, so the cost was considerably consumed. Most of them were embossed. When contacting the surface of pipe having the shape of), the center of the letter is over-contacted and the shape is spread, and both ends are weakly touched, so the shape is blurred or severe, and the machine is imported all over the world There was a problem that must be used.

또 대부분의 영세업체에서는 실크스크린 인쇄방법을 이용하여 일일이 수공으로 인쇄하는 방법을 이용하고 있으나 이는 인쇄되는 글자의 형태 및 모양을 선명하고 깨끗하게는 할 수 있으나 상당한 인력의 손실과 함께 일정 간격(파이프 생산 규정상 1미터 간격으로 인쇄토록 되어 있음)으로 정확히 인쇄하지 못하였던 결함이 있었던 것이다.In addition, most small companies use the silkscreen printing method to manually print them, but this can make the shapes and shapes of printed letters clear and clean, but at a certain interval with considerable loss of manpower (pipe production) There was a defect that did not print correctly at the 1-meter interval.

본 고안은 이와 같은 종래의 난문제점을 감안하여 종래의 인쇄장치에 의한 인쇄작업 및 수공작업에서 발생되는 제작비의 과다소모와 인쇄가 부정확하고 선명치 못했던 점을 탈피하여, 통상 사용되는 문자 및 도형 등을 사전에 경질의 금속으로 각각 독립시켜 각인한 후 필요시 이들을 적절히 조합하여 탄성부재에 스탬핑하여 이를 다시 파이프의 표면에 회전 접촉시켜 일정하고 깨끗한 글자 및 도형을 인쇄케 한 것으로서 이를 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention, in view of such a conventional problem, avoids the excessive consumption of manufacturing costs incurred in the printing and manual work by the conventional printing apparatus and the printing was inaccurate and inaccurate, and it is possible to remove the characters and graphics that are commonly used. Independently imprinted with hard metal beforehand and then stamped on the elastic member by combining them properly if necessary, and rotating them again on the surface of the pipe to print constant and clean letters and figures, which will be described in detail by the accompanying drawings. Is as follows.

기판(1)(1a)의 사이에 장착된 공지의 모우터(9)와 체인(10) 및 스프라킷(11)에 의해 주동기어(2a) 및 인입로울러(12)가 회동됨과 동시에 주동기어(2a)에는 연동기어(3a)가 치합연동되며, 이에 접동기어(4a)(5a)가 치합연동되는 인쇄장치를 구성함에 있어서 기판(1)의 전면에 잉크저장탱크(6a)를 부착하여 이의 내부에 분무 로울러(6)를 회동 유착하고, 상기 각 기어(2a)(3a)(4a)(5a)의 동축상에 인쇄 로울러 (2), 회동원판(3)(3'), 접동로울러(4) 및 잉크도포로울러(5)를 각각 축착하되, 상기 회동원판(3)(3')의 사이에는 금속활자(8)를 선택 고정케하고 인쇄로울러(2)의 외연에 탄성부재(7)를 괘삽구(2")로 괘홈(2')에 감합 고정하여서된 것이다.The main gear 2a and the inlet roller 12 are rotated by the known motor 9, the chain 10, and the sprocket 11 mounted between the substrates 1, 1a, and at the same time, the main gear (2a) interlocking gear (3a) is interlocked with the interlocking gear (3a), in which the sliding gear (4a) (5a) in the configuration of the printing device interlocked in the ink storage tank (6a) is attached to the front of the substrate (1) The spray roller 6 is rotated and adhered inside, and the printing roller 2, the rotating disk 3, 3 'and the sliding roller are coaxially formed on the gears 2a, 3a, 4a and 5a. 4) and the ink coating roller 5 are respectively fixed, and the metal type 8 is selected and fixed between the rotating disks 3 and 3 'and the elastic member 7 is formed on the outer edge of the printing roller 2. The fitting is fixed to the groove (2 ') by a ruled insert (2 ").

도면중 미설명 부호 13, 14, 14', 14"는 안내로울러, 15는 파이프(16)가 받는 장력을 조절하는 장력 조절 손잡이이고, 16은 통상의 파이프이다.In the drawings, reference numerals 13, 14, 14 ', and 14 "denote guide rollers, 15 is a tension adjusting knob for adjusting the tension received by the pipe 16, and 16 is a conventional pipe.

본 고안을 실시 형성함에 있어서, 모우터(9)에 전원을 접속하면 모우터(9)가 회전하며 체인(10)에 의해 인입로울러(12)와 주동기어(2a)가 동일방향으로 회전하게 되며 주동기어(2a)와 치합된 연동기어(3a)가 접동기어(4a)(5a)와 분무로울러(6)를 차례로 회동시키게 되는데 이때 분무로울러(6)는 잉크저장탱크(6a)에 저장된 잉크를 뿜어올려 잉크도포로울러(5)의 외연 표면에 잉크를 얇게 도포하여 이를 다시 접동로울러(4)의 외연 탄성부재에 적절히 전달시키면 회동원판(3)(3')의 사이에 선택 고정된 금속활자(8)가 스탬핑하여 이를 다시 인쇄로울러(2)의 외연에 감합된 탄성부재(7)에 항시 일정한 위치에만 스탬핑하여 도면의 제2도에서와 같이 인입로울러(12)와 안내로울러(13)(14)(14')(14")에 의해 인입된 통상의 파이프(16)의 표면에 인쇄로울러(2)가 회전하며 소망의 도형을 인쇄하는 것이다.In carrying out the present invention, when the power source is connected to the motor 9, the motor 9 rotates, and the inlet roller 12 and the main gear 2a rotate in the same direction by the chain 10. The interlocking gear 3a meshed with the main gear 2a rotates the sliding gears 4a and 5a and the spray roller 6 in sequence. The spray roller 6 draws the ink stored in the ink storage tank 6a. Spray the ink thinly on the outer edge surface of the ink application roller 5 and transfer it to the outer edge elastic member of the sliding roller 4 so that the metal type selected and fixed between the rotation discs 3 and 3 ' 8) stamping and stamping it on the elastic member 7 fitted to the outer edge of the printing roller 2 only at a predetermined position at all times, as shown in FIG. 2 of the drawing roller 12 and the guide roller 13, 14 (14). The printing roller 2 rotates on the surface of the conventional pipe 16 drawn by the 14 " and 14 " To print out.

따라서 본 고안 장치는 파이프 생산라인의 마지막 공정에 직접 투입하여 파이프 표면의 인쇄작업을 일괄성 있게 실시할 수 있어 파이프의 생산공정을 보다 간소화할 수 있고 인력의 낭비를 줄일 수 있어 보다 능률적으로 파이프를 양산할 수 있음과 동시에 각각 독립된 금속활자를 조합사용케 하여 자주 사용되는 문자 및 도형 등을 반영구적으로 사용할 수 있으므로 원가절감에 크게 기여할 수 있게 되어 양질의 제품을 염가로 제공할 수 있는 매우 실용적인 효과를 제공케 되는 것이다.Therefore, the device of this invention can be directly put into the final process of the pipe production line to carry out the printing work on the pipe surface in a batch, which can simplify the production process of the pipe and reduce the waste of manpower. In addition to mass production, each independent metal type can be used in combination to enable semi-permanent use of frequently used letters and figures, which can greatly contribute to cost reduction, resulting in a very practical effect that can provide high quality products at low cost. It is to be provided.

Claims

The main gear 2a and the inlet roller 12 are rotated by the known motor 9, the chain 10, and the sprocket 11 mounted between the substrates 1, 1a, and at the same time, the main gear An interlocking gear 3a is interlocked with the interlocking gear 3a, and the ink storage tank 6a is attached to the front surface of the substrate 1 in constructing a printing apparatus in which the interlocking gears 4a and 5a interlock with each other. A spray roller 6 is pivotally bonded to the inside thereof, and a printing roller 2, a rotation disk 3, 3 ', sliding on the coaxial of each of the gears 2a, 3a, 4a, 5a. The rollers 4 and the ink application rollers 5 are respectively fixed and fixed, and the elastic members 7 are fixed to the grooves 2 'by the guide slots 2 "on the outer edges of the printing rollers 2, respectively. Surface printing apparatus for hard pipes.