KR890002717Y1

KR890002717Y1 - Safety apparatus for off set printer

Info

Publication number: KR890002717Y1
Application number: KR2019860002100U
Authority: KR
Inventors: 윤윤배
Original assignee: 윤윤배
Priority date: 1986-02-24
Filing date: 1986-02-24
Publication date: 1989-04-29
Also published as: KR870013306U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Safety plate removal device of offset press

제1도는 본 고안의 부착위치를 나타낸 전형적인 옵셋 인쇄기의 로울러 배치도.1 is a roller arrangement of a typical offset printing machine showing the attachment position of the subject innovation.

제2도는 본 고안에 따른 장치의 사시도.2 is a perspective view of a device according to the present invention.

제3도는 제2도에 도시한 장치의 측단면도로서 본 고안의 일사용 상태도.3 is a side cross-sectional view of the apparatus shown in FIG.

제4도는 본 제3도에 따른 본 고안의 작동상태도이다.4 is an operating state diagram of the present invention according to FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

7a 와 7b는 지지판 8a와 8b는 가이드바아7a and 7b support plates 8a and 8b guide bars

9는 가이드레일 10은 장공9 is guide rail 10 is long

11과 20은 스프링 12는 작동봉11 and 20 spring 12 actuation rod

13은 리미트스위치 18은 끼움구13 is the limit switch 18 is fitted

19는 접동자 19' 는 요홈부이다19 is the slider 19 'is the recess.

본 고안은 옵셋인쇄기에 있어 판통(plate cylinder)의 인쇄판에 달라붙은 각종 이물질들을 인쇄판으로 부터 안전하게 제거할 수 있도록 하기 위한 인쇄판 딱지제거 안전장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plate plate removal safety device for safely removing various foreign substances adhering to the printing plate of the plate cylinder from the printing plate in the offset printing machine.

옵셋인쇄기는 통상적으로 도면 제1도에서 보는 바와 같이 소정의 인쇄판이 부착되는 판통(1)을 중심으로 그 상측 및 측방으로는 적절한 양상이 잉크공급부(2)와 급습부(3)가 설치되고, 하방으로는 고무 블랭킷통(blanket cylinder)(4)과 압통 (impression cylinder)(5)이 차례로 연접 설치되어 구성되는 것으로, 이러한 옵셋 인쇄기를 통해 인쇄작업을 할때 그 판통(1) 외주면의 인쇄판에는 다수의 딱지, 예컨데 피인쇄지로 부터의 종이가루나 잉크가 건조되어 생긴 고형물, 또는 기타 먼지 따위의 이물질들이 임의로 달라붙어 딱지를 형성하게 되는데, 이와 같이 인쇄판에 달라붙은 딱지들을 제거하지 않고 그대로 방치해두면 이들로 인해 인쇄물의 인쇄상태가 매우 불량해지게 된다.The offset printing machine is usually provided with an ink supply unit 2 and a squeezing unit 3 in an appropriate manner on the upper side and the side side of the plate 1 to which a predetermined printing plate is attached, as shown in FIG. Downwards, a rubber blanket cylinder (4) and an impression cylinder (5) are formed in series, and when printing is performed through such an offset press, the printing plate on the outer circumferential surface of the plate (1) A number of scabs, such as paper powder or solids from dried ink, or other foreign matters such as dust, will randomly cling to form a scab, which is left alone without removing the scabs. If left unchecked, the printout of the printed matter will be very poor.

따라서 옵셋인쇄기의 가동중에는 일정시간마다, 혹은 필요한 임의의 시간에 그 인쇄판으로부터 딱지를 제거해주는 작업이 필요하게 되며 이를 위해 종래에는 선단에 딱지제거용의 고무팁을 장식한 붓모양의 제거구를 사용하여 인쇄기의 가동중 그 인쇄판에 붙은 딱지의 위치를 눈으로 확인해 가면서 상기 제거구의 고무팁을 회전하는 인쇄판면에 직접 갖다 대어 예의 딱지를 탈리제거토록 하여 왔다.Therefore, during operation of the offset printing machine, it is necessary to remove the scab from the printing plate at a predetermined time or at any time required. For this purpose, a brush-shaped removal hole decorated with a rubber tip for removing the scab is conventionally used. While the printing machine is in operation, the position of the scab on the printing plate is visually checked, and the rubber tip of the removal port is placed directly on the rotating printing plate to remove the scab.

그러나 이와 같은 종래의 수단은 작업자가 제거구의 손잡이를 안정적으로 잘 파지한 상태에서 그 선단의 고무팁을 아무런 안전장치를 통하지 않고 고속으로 회전하는 인쇄판면에 직접 갖다 대어야 하므로 작업자로 하여금 상당히 숙련된 동작을 필요로 하고, 숙련된 자라 할지라도 자칫 잘못하면 상기 제거구가 인쇄판면과 이에 연접한 로울러들 사이로 끌려들어가 안전사고가 일어나게 되는 폐단이 있었다.However, such a conventional means requires the operator to put the rubber tip of the tip directly on the printing plate surface which rotates at high speed without any safety device in a state where the handle of the removal tool is stably well held. Even if a skilled person needs an operation, if there is a mistake, the removal port is drawn between the printing plate surface and the rollers connected to it, resulting in a safety accident.

본 고안은 이러한 종래의 폐단을 시정하기 위해 안출한 것으로 이를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been devised to correct such a conventional closure and described in detail with reference to the accompanying drawings as follows.

도면중 부호 7a, 7b는 본 고안의 안전장치(6) 측부를 구성하는 한쌍의 평행 지지판으로서 이들 사이의 후방에 한쌍의 가이드바아(8a)(8b)를 적정 간격을 두고 상하로 병설하고, 그 앞쪽에는 봉상의 가이드레일(9)을 상기 가이드바아(8a)(8b)에 평행되게 설치하되 이 가이드레일(9)의 양측부를 지지판(7a)(7b)의 각 장공(10)내에 내재시켜 이와 장공(10)의 후단 사이에 스프링(11)을 탄설하며, 상기 가이드레일(9) 직후방에는 지지판(7a)(7b)의 내측부에 가이드레일(9)의 몸체에 의해, 혹은 이 가이드레일 (9)의 몸체와 접동하는 소정의 작동봉(12)에 의해 적의 온오프되는 리미트 스위치 (13)를 장착한다. 이러한 안전장치(6)는 그 양측 지지판(7a)(7b)에 부착된 고정각(1 4)으로 전술한 판통(1)이 회전지지되는 기대(도시되지 않음)에 , 바람직하게는 도면 제1도에 도시된 바와 같은 위치에 설치고정된다.In the figure, reference numerals 7a and 7b are a pair of parallel supporting plates constituting the side of the safety device 6 of the present invention, and a pair of guide bars 8a and 8b are arranged up and down at the rear with a proper distance therebetween. On the front side, a rod-shaped guide rail 9 is installed in parallel with the guide bars 8a and 8b, and both sides of the guide rail 9 are embedded in each of the long holes 10 of the support plates 7a and 7b. A spring 11 is installed between the rear ends of the long hole 10, and immediately after the guide rail 9 by the body of the guide rail 9 on the inner side of the supporting plates 7a and 7b or by the guide rail ( A limit switch 13 is mounted on and off by a predetermined operating rod 12 sliding with the body of 9). Such a safety device 6 is preferably provided on a base (not shown) in which the above-described plate 1 is rotated and supported by a fixed angle 14 attached to both supporting plates 7a and 7b. It is fixed to the position as shown in the figure.

한편, 부호15는 상기한 안전장치(6)를 통해 판통(1)의 인쇄판(1')면에 형성된 딱지를 그 선단의 고무팁(16)으로 탈리제거시키기 위한 제거구인데 이의 손잡이 (17)하방 적소에 딱지 제거작업시 전기 가이드레일(9)의 몸체가 끼워지지되는형의 끼움구(18)를 부설하되 이 끼움구(18)내에 원호상의 요홈부(19')로 상기 가이드레일(9 ) 일측면에 균접 습동되는 접동자(19)를 스프링(20)으로 탄력설치토록 한다.On the other hand, reference numeral 15 is a removal port for detaching and removing the scab formed on the surface of the printing plate 1 'of the plate 1 through the safety device (6) with the rubber tip 16 of the tip thereof, the handle 17 The body of the electric guide rail (9) is fitted when the scab removal work in the lower place A fitting fitting 18 of the mold is provided, but the spring 19 is elastically slidable by the spring 20 to slide the sliding guide 19 evenly on one side of the guide rail 9 by an arcuate recess 19 'in the fitting fitting 18. Install it.

이 접동자(19)는 손잡이(17) 몸체와 결합된 끼움구(18)의 기부(18')를 수평으로 관통한 작동간(21)의 선단에 나사결합되는데 이와 끼움구(18)의 기부(18') 사이에 스프링(20)이 작동간(21)의 몸체에 권설 개재된 상태로 설치된다.This sliding member 19 is screwed to the tip of the operating section 21 which horizontally penetrates the base 18 'of the fitting 18 coupled with the handle 17 body, and the base of the fitting 18 is Between the 18 'the spring 20 is installed in the state of being interposed in the body of the operation period 21.

미설명부호 13'는 리미트스위치(13)의 누름자, 22는 이 누름자(13')와 작동 봉(12)사이에 개재된 탄력편, 23은 호울더이다.Reference numeral 13 'is a presser of the limit switch 13, 22 is an elastic piece interposed between the presser 13' and the operating rod 12, 23 is a holder.

이와 같이 구성된 본 고안은 인쇄판의 딱지제거작업시 도면 제3도에서 보는 바와 같이 제거구(15) 선단의 고무팁(16)을 전술한 안전장치(6)의 가이드 바아(8a) (8b)사이를 통해 인쇄판(1')면에 접지시키되 그 손잡이(17) 하방의 끼움구(18)내에 앞쪽의 가이드레일(9) 몸체가 끼워지도록하여 사용하는 것으로, 이때 상기 가이드레 일(9)의 몸체는 끼움구(18)내에 습동자재토록 설치된 접동자(19)의 요홈부(19')에 자연스럽게 균접된 상태로 되고, 이 접동자(19)가 끼움구(18)내에서 스프링(20)에 의해 탄력설치되어 있으므로 작업자는 가이드레일(9)이 상기 접동자(19)의 요홈부(19')에 항시 안전하게 균접 지지된 상태에서 상기 제거구(15)선단의 고무팁(16)을 인쇄판( 1')면에 적절한 압박력으로 접지시켜 줄 수 있게된다.The present invention configured as described above has a rubber tip 16 at the tip of the removal opening 15 between the guide bars 8a and 8b of the safety device 6 as shown in FIG. It is grounded to the surface of the printing plate (1 ') through the use of the guide rail (9) body to be fitted in the fitting hole (18) below the handle 17, wherein the body of the guide rail (9) Is naturally brought into contact with the recessed portion 19 'of the sliding member 19 installed in the fitting hole 18 so that the sliding member 19 is connected to the spring 20 in the fitting hole 18. Since it is elastically installed by the operator, the guide rail (9) is always securely and uniformly supported in the groove (19 ') of the sliding member 19, the rubber tip (16) at the tip of the removal port (15) printing plate ( 1 ') surface can be grounded with an appropriate pressing force.

이러한 도면 제3도의 작업상태에서 만일 제거구(15)가 그 선단의 고무팁(16)으로부터 불의의 사고로 인쇄판(1')면과 이에 연접한 로울러들 사이로 딸려 들어가게 되면 이는 도면 제4도에서 보는 바와 같이 가이드바아(8a)(8b)의 몸체에 걸려 일차 저지되고, 이렇게 일차 저지된 후에도 제거구(15)가 계속 딸려들어가면 전기와 같이 이 제거구(15)의 손잡이(17)와 일체로 설치된 끼움구(18)에 끼워진 가이드레일(9)이 상기 끼움구(18)내의 접동자(19)에 의해 장공(10)의 후방으로 밀려들어가게 되므로 이는 그 직후방에 접설된 작동봉(12)을 밀어서 리미트 스위치(13)의 누름자(13')를 눌러 상기 스위치(13)를 오프시켜주게 되고, 이에 따라 상기 스위치(13)에 전기적으로 연관설치된 인쇄기의 가동이 그 즉시 멈춰짐으로써 불의의 안전사고를 예방할 수 있게 되는 것이다.In the working state of FIG. 3, if the removal opening 15 is accidentally drawn from the rubber tip 16 at its tip between the printing plate 1 'surface and the rollers connected thereto, it is shown in FIG. As can be seen, it is first blocked by the body of the guide bar (8a) (8b), and even after the first block, the removal port 15 continues to come in integrally with the handle (17) of the removal port (15) like electricity. Since the guide rail 9 fitted to the fitted fittings 18 is pushed to the rear of the long hole 10 by the slide 19 in the fittings 18, this is the operating rod 12 placed immediately after it. By pressing the pusher 13 'of the limit switch 13 to turn off the switch 13, and thus the operation of the printer electrically associated with the switch 13 is immediately stopped, thereby inadvertently Safety accidents can be prevented.

이후 상기와 같은 도면 제4도와 같은 상태에서 제거구(15)를 다시 잡아 빼면 장공(10)후방으로 밀려들어갔던 가이드레일(9)은 스프링(11)에 의해 원위치됨과 동시에 작동봉(12)은 탄력편(22)에 의해 원위치되어 리미트 스위치(13)가 온(ON)됨으로써 멈춰졌던 인쇄기의 가동이 다시 시작된다.Since the guide rail 9 pushed back to the long hole 10 in the state as shown in FIG. 4 as shown in FIG. The operation of the printer which was stopped by the resilient piece 22 and stopped by the limit switch 13 is turned on again is restarted.

제거구(15)는 손잡이(17)의 끼움구(18)가 가이드레일(9)에 끼워져 걸쳐진 상태로 이를 상기 가이드레일(9)상에서 좌우 임의 위치로 이동시켜 인쇄판(1')면상의 임의 위치에 형성된 딱지들을 적의 제거시켜줄 수 있으므로 미숙련자라 할지라도 딱지제거작업을 극히 안정적으로 효과있게 수행할 수 있으며, 이때 전기와 같은 작동을 거쳐 가이드레일(9)양측 후방의 어느쪽 리미트 스위치(13)가 오프되어도 인쇄기의 가동이 즉시 멈춰지게 된다.Remover 15 is moved to any position left and right on the guide rail 9 in the state in which the fitting hole 18 of the handle 17 is fitted to the guide rail (9) to any position on the surface of the printing plate (1 ') Because it can remove the scab formed on the enemy, even the unskilled person can perform the scab removal work extremely stably and effectively. At this time, the limit switch 13 on either side of the rear of the guide rail 9 is operated through the same operation as the electric. Even if it is turned off, the printing machine stops immediately.

이상과 같은 본 고안은 옵셋인쇄기에 있어서 기기의 가동중 그 인쇄판면에 형성된 딱지를 제거시키는 작업을 할때 일어나기 쉬운 안전사고를 완전히 배제함으로써 그동안 이러한 옵셋인쇄작업시 딱지제거 작업과정에서 빈발했던 불의의 안전사고로 인한 기기 및 인체의 손상을 크게 줄인 효과가 있는 것이다.The present invention as described above completely eliminates the safety accidents that are likely to occur when removing the scab formed on the surface of the printing plate while the machine is in operation. It is effective to greatly reduce the damage to the device and human body due to safety accidents.

Claims

A pair of guide bars 8a and 8b are arranged vertically at the rear side between the pair of parallel support plates 7a and 7b having the long hole 10 formed at one end thereof, and the guide bar is disposed up and down at an appropriate interval. The rod-shaped guide rails 9 are disposed parallel to (8a) and (8b), and both side portions of the guide rails 9 are embedded in the long holes 10 of the support plates 7a and 7b, respectively, and the long holes 10 are disposed. The springs 11 are installed between the rear ends of the guide rails, and immediately after the guide rails 9 installed in this way, by the body of the guide rails 9 on the inner side of the support plates 7 a and 7b, The electric guide rail 9 in place below the handle 17 of the conventional scab removal unit 15 for mounting the limit switch 13 that is enemy on and off by a predetermined operating rod 12 sliding with the body of 9). Body can be fitted The fitting fitting 18 of the mold is laid, and the sliding fitting 19 which is slid evenly on the guide rail 9 by the circular groove 19 'in the fitting fitting 18 is elastic with the spring 20. Safety plate removal device of installed offset printer.