KR880003872Y1 - Producing machine for rice-cake - Google Patents
Producing machine for rice-cake Download PDFInfo
- Publication number
- KR880003872Y1 KR880003872Y1 KR2019860001144U KR860001144U KR880003872Y1 KR 880003872 Y1 KR880003872 Y1 KR 880003872Y1 KR 2019860001144 U KR2019860001144 U KR 2019860001144U KR 860001144 U KR860001144 U KR 860001144U KR 880003872 Y1 KR880003872 Y1 KR 880003872Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- belt
- remaining
- outer shell
- roller
- molding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/16—Extruding machines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/02—Embossing machines
- A21C11/04—Embossing machines with cutting and embossing rollers or drums
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안을 설치한 전체 사시도.1 is an overall perspective view of the present invention installed.
제2도는 본 고안의 사용상태를 나타낸 예시도.2 is an exemplary view showing a state of use of the present invention.
제3도는 본 고안의 부분 절개 사시도.3 is a partial cutaway perspective view of the present invention.
제4도는 본 고안의 부분 사시도.4 is a partial perspective view of the present invention.
제5도는 본 고안의 잔여분 상태도.5 is a residual state diagram of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 본체 2, 2' : 제병부1: main body 2, 2 ': bottle
3 : 성형틀 4 : 일자형 인출구3: forming mold 4: straight outlet
5, 5' : 캡 6 : 원형인출구5, 5 ': Cap 6: Round outlet
7 : 평벨트 8 : 회동축7: flat belt 8: rotating shaft
9 : 로울러 10 : 크로스벨트9: roller 10: cross belt
11 : 지지축 12 : 이송벨트11: support shaft 12: feed belt
13 : 속도제어기 14, 14' : 압축로울러13: speed controller 14, 14 ': compression roller
15 : 이송벨트로울러 16, 16' : 평벨트 지지축 로울러15: Feed belt roller 16, 16 ': Flat belt support shaft roller
17 : 절단칼 18, 18' : 롯트 베어링17: cutting knife 18, 18 ': lot bearing
19 : 크랭크 회전판 20 : 압출 스크류 로울러19: crank rotating plate 20: extrusion screw roller
21, 21', 21" : 모우터 22 : 로울러 지지대21, 21 ', 21 ": Motor 22: Roller Support
23 : 로울러 지지축 24, 24' : 베어링23: roller support shaft 24, 24 ': bearing
25 : 성형틀 지지축 26 : 이송벨트 지지면25: forming frame support shaft 26: conveying belt support surface
27, 27', 27" : 볼트 결합홈 28 : 잔여분의 성형물27, 27 ', 27 ": bolted groove 28: moldings of residue
29 : 호퍼 30 : 성형 홈29: Hopper 30: forming groove
31 : 돌출 외주면 32 : 벨트 요홈31: protruding outer peripheral surface 32: belt groove
33 : 잔여 외피33: residual sheath
본 고안은 고물이 충진된 식품 성형 제조 장치를 이용하여 외피에 고물이 충진된 식품을 제조할 경우 발생하는 성형물과 잔여물을 분리수거할수 있도록하면서 잔여물을 이송벨트에 의해 외피 제병부의 호퍼로 이송하여 자동적으로 재순환 시킬수 있도록 한 잔여 외피 재 공급 장치에 관한 것이다.The present invention provides a hopper to the outer shell of the outer shell by the transfer belt while separating and removing the moldings and residues generated when the solids-filled food is manufactured using the solid-filled food molding manufacturing apparatus. The present invention relates to a residual skin resupply device which can be transported and automatically recycled.
종래에는 잔여 외피를 모아 다시 반죽하여 가공하는 방법을 사용하였고 수시로 모아 사용하여도 수분 증발로 원하는 대로 적량의 수분이 함유토록 맞추는데로 어려운점이 있으며 잔여 외피를 모아 재 가공할 경우에도 많은 시간과 노력이 소요되는 등의 불합리한 점들이 있으며 때에 따라 적시에 반족하여 재가공이 이뤄지지않을 경우 변질의 우려를 가지고 있으며 잔여 외피를 재가공하는데로 많은 노력이 필요하게 됨으로 인력과 시간이 소요됨으로 많은 문제점이 있었다.Conventionally, a method of collecting and reprocessing the remaining outer shell is used. Even if it is collected from time to time, it is difficult to adjust the amount of moisture to be contained as desired by evaporation of moisture. There are some unreasonable points such as the time required, and if there is a timely resatisfaction, there is a risk of deterioration if there is no reprocessing.
본 고안은 이러한 문제점들을 해결하기 위하여 외피용 제병기로부터 압출 성형되어 공급되는 외피용 소재가 크로스 벨트의 이동에 따라 접혀지면서 고물 제병기로부터 공급받은 고물이 충진된 상태의 외피가 성형틀에 의해 고물이 들어있는 성형물을 제조하고 남은 잔여분을 분리하여 이송벨트로 회수 재 순환이 되도록 외피용 제병기의 호퍼에 공급하게한 잔여 외피의 재공급 장치로 고물이 들어 있는 성형물 제조장치의 작동에 따라 관리하지 않고도 계속적으로 생기는 잔여분을 기계적 장치에 의해 자동적으로 회수 재투입 가공이 연속적으로 이뤄지도록 하여 사람이 따로 잔여분을 모아 반죽하여 투입시키는 공정을 생략하여 기계자체적으로 회수와 분리가 이뤄지므로 인건비와 수고의 번거로움을 덜어줄수 있는 외피 잔여분의 재공급장치에 관한 것으로 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to solve these problems, the present invention is an outer shell material filled with the solids supplied from the solid state bottle while the extruded outer shell material is folded in accordance with the movement of the cross belt in order to solve these problems. This is a re-supply device of the remaining skin which is made by manufacturing the molding containing the product and separating the remaining residue and supplying it to the hopper of the outer shell machine so as to be recycled with the conveying belt. Recycling and re-input of continuous residues are automatically and continuously processed by a mechanical device without skipping the process of collecting and mixing the remaining residues separately. On resupply of skin residues that can relieve As it will be described in detail by the drawings as follows.
본체(1)에 설치된 외피용 제병부(2)의 일측에 이송벨트 로울러(15)내측에는 베어링(24)(24')과 로울러 지지축(23)이 삽착된 로울러 지지대(22)를 착설하여 본체(1)에 결합된 성형틀(3)의 성형 요홈(30)에 돌출외주면(31)의 형상과 동일하게 이송벨트(12)에 벨트 요홈(32)을 균등 간격으로 요설하여 형성된 이송벨트(12)를 성형틀(3)의 이송벨트 지지면(26)에 설치되어 이송벨트 로울러(15)와 성형틀(3) 사이에 설치된 이송벨트(12)를 이송토록하여 성형후 잔여 외피를 호퍼(29)로 재 공급할수 있도록 구성된 것으로 본 고안의 작용 효과를 상술하면 다음과 같다.On the inner side of the conveying belt roller 15 on one side of the outer shell making unit 2 installed in the main body 1, a roller support 22 in which bearings 24, 24 'and a roller support shaft 23 are inserted is installed. Transfer belts formed by equally spaced belt grooves 32 on the transfer belt 12 in the same shape as the protruding outer circumferential surface 31 in the molding groove 30 of the molding die 3 coupled to the main body 1 ( 12 is installed on the conveying belt support surface 26 of the forming mold 3 to convey the conveying belt 12 installed between the conveying belt roller 15 and the forming mold 3 so as to transfer the remaining skin after forming the hopper ( 29) to be resupply as described in detail the effect of the present invention as follows.
본 고안의 작용 효과를 상술하면 본체의 일측에 설치된 외피 소재 성형 제병부(2) 호퍼에 소재를 넣게 되면 외피 소재가 제병부(2)에 의해 교반, 반죽이 되어 제병부(2) 내부에 압출 스크류 로울러(20) 회전에 의한 압력으로 캡(5)에 일자형 인출구(4)가 천공되어 외피용 소재가 일자형 인출구(4)를 통과하게 되고 통과된 외피용 소재는 외피용 소재로 사용될수 있도록 넓게 성형이 된 외피용 소재를 맞물림 스퍼기어(24)의 회동에 의해 압축 로울러(14)(14')를 거치게 되는데 이곳을 통과 함으로 외피용 소재의 두께를 균일하게 조절하며 평평하게 퍼져 원하는 두께의 성형물의 외피가 되도록 한후 회동축(8)과 로울러(9) 지지축(11)에 의해 구동되는 크로스벨트(10)위에 재치되면서 진행되는데 크로스벨트(10)가 크로스되게 진행됨으로서 외피가 함께 진행된다. 벨트가 크로스될때 외피도 첨부도면 제2도에서 가상선으로 표현된 것과 같이 반으로 절첩되고 펼쳐진 소재가 반으로 지속적 접혀지면서 축방에 설치된 제병부(2)에 그 순간 직상방에 위치된 고물 제병기(2')로부터 압출되어 원형인출구(6)에서 고물이 낙하된다. 고물 제병기(2')에 나합되고 캡(5')에 돌설된 원형 인출구(6)를 통과한 외피 충진용 소재가 평압출구를 통과한 외피용 소재가 접히기 전 직각 정도로 접힌 상태에 내부 충전용 소재를 인출시키게 되는데 이 때 원형 인출구(6)를 지향되어 있던 절단칼(17)이 크랭크 회전판(19)의 측면에 탄설된 롯트 베어링(18')이 원형 인출구(6)를 향하게 하며 평벨트(7)가 이동함에 따라 평벨트(7)와 크로스 벨트(10)가 같이 회동되도록 된 크랜크 회전판(19)이 회동됨으로 성형틀(3)의 성형 간격에 따라 정확하게 내부 충진용 소재, 즉 고물을 정당량공급후 절단시켜 접지벨트(10)부분을 통과하게 되면 완전히 외피 소재에 의해 충진용 소재가 덮혀진 상태의 외피소재가 평벨트(7)에 밀착되어 평벨트 이동에 의해 회동되는 성형틀(3)에 의해 성형되면서 내부 충진용 소재가 외피 소재에 감싸져 성형틀(3)의 압착으로 인해 밀폐되며 연속적으로 평벨트(7)를 타고 이동되어 준비된 용기쪽으로 들어가게되고 성형되면서 절단되고 남은 잔여 손실분의 외피는 다시 성형틀(3)에 걸려진 이송벨트(12)와 이송벨트(12)를 지지하기 위해 외피성형 제병부(2)의 측방에 회동 가능하게 유설된 로울러(15)에 의해 지지되어 이송벨트(12)를 타고 연속적으로 재순환되게 된다. 상기와 같이 이송벨트(12)가 이동되는 이유는 평벨트(7)에 압착되어 평벨트(7)이동시 마찰에 의해 함께 이동 되는 것이며 성형틀(3)은 고물이 충진된 식품의 형상에 맞는 모양의 요홈이 일정한 간격으로 요설되어 원하는 형태의 식품을 성형할수 있는 것이며 모우터(21)(21')(21")의 회전 속도를 조정할수 있는 속도제어장치(13)에 의해 속도를 증감할수 있는 것이다.When the effect of the present invention is described in detail, when the material is put into the shell material forming bottle part 2 hopper installed on one side of the main body, the skin material is stirred and kneaded by the bottle part 2 and extruded into the bottle part 2. The linear roller outlet 4 is perforated in the cap 5 by the pressure of the screw roller 20 so that the outer shell material passes through the linear slot 4, and the outer shell material can be used as the outer shell material. The molded outer shell material is passed through the compression rollers (14) and (14 ') by the rotation of the spur gears (24). After being made so as to be placed on the cross belt 10 driven by the rotating shaft 8 and the roller 9 and the support shaft 11, the outer belt proceeds as the cross belt 10 crosses. When the belt is crossed, the outer container is also attached to the outer part of the drawing as shown in the imaginary line in half. Extruded from (2 '), the solids fall from the circular take-out opening (6). The shell filling material passed through the circular outlet 6, which is joined to the antique bottle making machine 2 'and protrudes into the cap 5', is folded inside at a right angle before folding the shell. At this time, the filling material is drawn out. At this time, the cutting knife 17, which is directed to the circular outlet 6, faces the circular outlet 6, so that the lot bearing 18 'is mounted on the side of the crank rotating plate 19. As the belt 7 moves, the crank swivel plate 19 is rotated so that the flat belt 7 and the cross belt 10 are rotated together. When the raw material is cut after supplying a proper amount and passed through the ground belt (10) part, the outer shell material in which the filling material is completely covered by the outer shell material is brought into close contact with the flat belt (7) and is formed by rotating the flat belt. Molded by the frame (3), the internal filling material is the outer shell material It is wrapped and closed due to the pressing of the molding die 3 and is continuously transported on the flat belt 7 to enter the prepared container, and the outer skin of the remaining loss cut and molded while being molded is again hung on the molding die 3 In order to support the 12 and the conveying belt 12, the roller 15 is rotatably mounted on the side of the outer shell forming portion 2 to be continuously recycled on the conveying belt 12. The reason why the conveying belt 12 is moved as described above is that the conveying belt 12 is compressed and moved together by friction when the flat belt 7 moves, and the forming mold 3 has a shape that matches the shape of the food filled with solids. Grooves are formed at regular intervals to form food of a desired shape, and the speed can be increased or decreased by a speed control device 13 that can adjust the rotation speed of the motors 21, 21 ', 21 ". will be.
위 공정중 제조될 성형물과 잔여외피(33)의 분리 공정에 관한 것으로 성형틀(3)에 의해 성형된 내부 충진용소재인 고물을 감싼 외피가 밀폐되면서 절단되는 데 절단되어 성형 제조된 식품은 평벨트 끝에 준비된 용기에 의해 연속적으로 회수 되도록 되어 있으며 잔여 외피(33)는 성형틀의 측방에 걸려진 이송벨트(12)에 의해 이송벨트(12)를 타고 외피용 제병기(2) 호퍼(29)의 일측에 착설된 이송벨트 로울러(15)로 안내되어 호퍼안으로 투입되게되며 로울러 지지대(22)와 로울러 지지축(23)과 이송벨트 로울러(15)에 의해 이송벨트(12)가 지지되도록 하고 성형틀(3)의 돌출 외주면(31)의 형상과 동일하게 이송벨트(12)에 벨트요홈(32)을 균등한 간격으로 요설함으로서 성형틀(3)의 움직임과 같이 연속적으로 움직여지게되어 재회수 공급시키게된 잔여 외피 회수 장치로서 작용효과로 잔여 외피는 호퍼(29)속으로 투입되면서 교반과 반죽이 연속적으로 새로이 이루어져 손으로 회수 반죽 재투입하는 공정을 배제 생략함으로 자동적으로 공정이 이뤄지며 위생적이고 인력의 절감과 수고의 번거로움을 덜어줄수 있고 유용한 고안인 것이다.It relates to the separation process of the molded product to be manufactured during the above process and the remaining outer shell 33. The outer shell surrounding the solid material, which is the inner filling material formed by the molding die 3, is cut while being sealed and the food produced by molding is flat. The outer jacket 33 is continuously recovered by the container prepared at the end of the belt, and the remaining jacket 33 is carried on the transport belt 12 by the transport belt 12 hung on the side of the molding die. Guided to the transport belt roller (15) installed on one side of the hopper is introduced into the hopper and the support belt (12) and roller support shaft (23) and the transport belt (12) by the transport belt roller (15) is supported and molded In the same way as the shape of the protruding outer circumferential surface 31 of the mold 3, the belt groove 32 is equally spaced in the conveying belt 12 so as to be continuously moved like the movement of the molding die 3 so as to be recovered again. With residual envelope recovery device As a result of the effect, the remaining outer shell is introduced into the hopper (29), and the stirring and kneading are continuously renewed, eliminating the process of re-injecting the recovered dough by hand, and the process is automatically performed. It's a relieved and useful design.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019860001144U KR880003872Y1 (en) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | Producing machine for rice-cake |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019860001144U KR880003872Y1 (en) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | Producing machine for rice-cake |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR880000074U KR880000074U (en) | 1988-02-17 |
KR880003872Y1 true KR880003872Y1 (en) | 1988-10-25 |
Family
ID=19248512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019860001144U KR880003872Y1 (en) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | Producing machine for rice-cake |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR880003872Y1 (en) |
-
1986
- 1986-02-04 KR KR2019860001144U patent/KR880003872Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR880000074U (en) | 1988-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5308562A (en) | Recycling process and apparatus for the production of polymer from thermoplastic polycondensate | |
US4848218A (en) | Machine for making ravioli having an improved fill mechanism | |
US3386602A (en) | De-packaging apparatus and method | |
US4034877A (en) | Apparatus for opening containers | |
US4059378A (en) | Method and a machine for removing from their molds moldings of confectionery masses which have been formed into chocolate centers, bars or other single or continuous moldings | |
FI84423B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER RULLNING AV DELVIS VIKTA DEGPLATTOR. | |
CN113367282A (en) | Full-automatic non-cloth-wrapping bean curd production system and processing technology of hard bean curd | |
KR20090040503A (en) | Food machinery that automatically wraps the outer shell of foodstuffs, including semi-finished ingredients | |
KR880003872Y1 (en) | Producing machine for rice-cake | |
US3733160A (en) | Material handling system for plastic film molding apparatus | |
KR860007066A (en) | Brick product maker and manufacturing method | |
US4696634A (en) | Apparatus for particulating an oleaginous product | |
US3797761A (en) | Material handling system for plastic film | |
US3955605A (en) | Apparatus and method for supplying a metered charge at any feed rate | |
KR880003871Y1 (en) | Belt of producing machine for rice-cake | |
KR880003868Y1 (en) | Producing maching for rice-cake | |
JP2002515752A (en) | Method and apparatus for separating components having different viscosities and / or sizes from a mixture | |
JPH026798Y2 (en) | ||
KR880003870Y1 (en) | Producing machiner for rice-cake | |
US5076160A (en) | Feed device for low-density materials | |
EP0153654A2 (en) | Moulding machine for the production of caciocavallo and similar cheeses | |
CN219073884U (en) | Printing waste recycling device | |
KR880003873Y1 (en) | Producing machine for rice-cake | |
US4767029A (en) | Feeder assembly for highly viscous particulate material | |
CN216635017U (en) | Waste recycling machine is cut to wrapping bag |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19971025 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |