KR880002402B1 - 저압공기식 비례조절형 오일버어너 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

저압공기식 비례조절형 오일버어너

제1도는 종래의 저압공기식 비례조절형 오일버어너의 단면도.

제2도는 본 발명에 의한 저압공기식 비례조절형 오일버어너의 단면도.

제3도는 제2도의 오일버어너의 확대 단면도.

제4도는 제3도의 오일버어너의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도.

본 발명은 저압공기식 비례조절형 오일버어너에 관한 것이다.

본 발명은 특히 공급유량 조절기구가 버어너 선단의 개구면적을 변화시킬 수 있도록 연동함으로서 연소 공기량을 조절할 수 있고, 또 중유(重油)와 같은 오일을 고온의 연소공기와 함께 분무시킬 수 있도록 한 저압공기식 비례조절형 오일버어너의 개량에 관한 것이다.

종래에 있어 전술한 저압공기식 비조절형 오일버어너는 제1도에 도시한 바와같이, 버어너는 제1도에 도시한 바와같이, 버어너 본체(1)의 중앙부에 오일노즐(4)이, 그 외주에 공기노즐(7)이 위치하고 핸들(10)을 회전시키므로서 오일공급구(6)로 부터의 오일공급량을 조절함과 동시에 이것에 연동하여 공기노즐(7)을 진퇴시키켜서 연소용 공기입구(2)로 부터의 공기의 일부를, 공급구(8)을 개재하여 개루부(a)로 부터 분출시켜서 오일노즐(4)로 부터의 오일을 분무시키는 한편 공기노즐(7)과 버어너외통(3)으로 형성되는 개구부(b)에서의 연소용공기로 연소시킬 수 있도록 되어 있다. 그런데 전술한 형식의 오일버어너에 있어서 연소용공기로는 예를들면, 350℃의 고온 예열공기를 사용하는 경우에 오일노즐(4)이 가열되어 특히 오일의 저유량시와 OFF가 되었을때에 오일이 오일노즐(4)의 내벽에서 탄화하여 폐쇄되거나 또는 오일노즐(4)의 바깥쪽으로 넓혀진 원추형 개구부(5)이 내면 혹은 공기노즐(7)의 선단부(9)의 내면에 부착한 오일이 탄화하여 이것이 성장하므로서 정상적인 노즐기 등을 잃게 된다. 이러한 상황은 연료로서 증유를 사용하는 경우에 특히 현저하게 발생한다.

따라서 전술한 형식의 선행 오일버어너에서는 소정 온도 이상의 고온 예열공기를 사용하는 경우 중유를 사용할 수 없다는 결점이 있었다. 따라서 본 발명의 목적은 선행의 저압공기식 비례조절형 오일버어너의 결점을 제기한 저압공기식 비례조절형 오일버어너를 제공함에 있다.

본 발명은 다른 목적은 연소용 공기로서 고온예열공기가 사용되며, 또 오일노즐이 오일탄화물질에 의해 막히는 일없이 저렴한 중유를 사용할 수 있는 저압공기식 비례조절형 오일 버어너를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 구조가 간단하고 조립이 간편하며, 또 작동이 정확한 저압공기식 비례조절형 오일버어너를 제공함에 있다.

본 발명에 따라, 중앙부에 위치한 오일노즐, 저온의 제2공기용 제2공기노즐, 고온의 제1공기용 제1공기노즐과 버어너몸체를 구성하는 버어너외통으로 구성되며, 후자 3개가 각각 순차적으로 오일노즐의 외주변 둘레 동심원주상에 위치하며, 제1공기노즐의 개구면적이 이 제1공기노즐을 전진 또는 후퇴시킴으로서 변화됨을 특징으로 하여 공급유량 조절기구에 연동해서 버어너선단의 개구면적을 변화시키고 이에 따라 오일을 분무시키는 연소용공기량을 조절하게 되는 저압공기식 비례조절형 오일버어너가 제공된다. 보다 상세히 기술하면, 본 발명의 저압공기식 비례 조절형 오일버어너에 있어서는 오일노즐과 제1공기노즐 사이에 제2공기노즐이 별도위치하며, 또 이 제2공기노즐로 소량의 저온공기를 공급해서 오일노즐의 온도가 상승하는 것을 방지한다. 또한 제2공기노즐 선단부를 제1공기 노즐선단부 전방에 위치하도록 형성함으로서 오일이 제1공기 노즐선단부 내면에 부착되지 않도록 한다. 따라서, 고온의 예열공기를 사용하는 경우에도 중유를 사용할 수가 있다.

본 발명의 이들 및 기타 목적, 특징, 장점들은 다음의 첨부도면에 따라 행한 본 발명의 다음 상세한 기술로 부터 보다 잘 설명될 것이다.

본 발명의 한 바람직한 실시예인 제2도에서는 공급유량 조절기구가 버어너 선단의 개구면적을 변화시킬 수 있도록 연동하는 저압공기식 비례조절형 오일버어너가 도시되어 있다.

본 발명의 이 오일버어너는 중앙부에 위치한 오일노즐(14)과, 이 오일노즐(14)이 외주에 형성된 제2공기노즐(16), 이 제2공기노즐(16) 외주에 형성된 제1공기노즐(20) 및 이 제1공기노즐(20) 외주에 형성된 버어너외통(13)으로 구성되어 있으며, 또 이들 각개의 개구면적은 후술하는 바와같이 제1공기노즐(20)을 진퇴시킴으로서 변화시킬 수 있게 되어 있다.

오일탱크 T, 오일펌프 P와 오일조정기 R를 포함하는 오일공급원(도시않음)으로 부터 연료유를 공급하는 오일노즐(14)은 버어너외통(13)을 포함하는 버어너몸체(11)의 중앙부에 위치하고 있다. 바깥쪽으로 넓혀진 원추형 개구부(17)를 구비하고 오일노즐(14) 선단부위에서 제1공기노즐 선단부 전방에 위치하도록 형성된 제2공기노즐(16)은 오일노즐(14)의 외주주변면상으로 부터 일정간격을 두고 위치함으로서 그 사이에 터어보송풍기 B로 부터 제2공기로서 공급되는 냉각용 공기 공급통로(19)를 형성하게 된다. 열교환기 H를 통해 터어보송풍기 B로 부터 제1공기를 공급하는 제1공기노즐(20)은 제2공기노즐(16)의 외주 주변면과 공동으로 그 사이에 제1공기를 위한 제1통로(32)를 형성하는 일정한 공간을 제공하게 된다. 제1공기노즐(20)의 선단부는 버어너몸체(11)의 개구와 대향해서 그 사이에 제1공기를 위한 제2통로(31)를 형성하는 일정한 공간을 마련하게 된다. 버어너몸체(11)의 개구는 버어너외통(13)의 선단부와 제2공기노즐(16)의 원추형 개구부(17)에 의해 형성되며, 또 제1공기노즐(20)과 제2공기노즐(16) 및 버어너외통(13)에 의해 형성되는 개구부(c, d)의 개구면적을 변화시키기 위해 전진 또는 후퇴한다.

제1공기노즐(20)은 제2공기노즐(16)의 외주둘레를 회전할 수 있게 설치된 노즐부(22)와 기초회전부(21)로 구성되어 있으며, 전술한 노즐부(22)는 개구부(c, d)의 개구면적을 변화시킬 수 있도록 자유롭게 전진 또는 후퇴시키기 위해서 제2공기노즐(16)의 축방향을 따라 슬립이 가능하게 되어 있다.

전술한 기초회전부(21)에는 제2공기노즐(16) 외주를 함께 회전할 수 있도록 조작잡이(29)가 고착되어 있으며, 또 그내단에는 함께 회전할 수 있도록 노즐부(22)에 설한 요부(凹部) (23)에 맞물리는 돌출된 철부(凸部) (24)를 구비하고, 또 노즐부(22)에 설치한 안내핀(26)과 나사형 안내구(25)의 맞물리는 안내에 의해 노즐부(22) 선단도 제2공기노즐(16)의 축방향을 따라 슬립이 가능하도록 하였다. 제2공기노즐(16)상에 설치되는 안내핀(26)은 노즐부(22)의 나사형 안내구(25)에 위치해서 이 나사형(26)은 노즐부(22)의 주변을 따라 슬립하게 된다. 따라서, 조작손잡이(29)를 회전시켜 기초회전부(21)를 회전시켜주는 경우에, 노즐부(22)도 연이어 철부(24) 및 요부(23)에 맞물리는 작용에 의해 회전하게 되는데, 이때 노즐부(22)는 안내핀(26)과 나사형 안내구(25)의 맞물리는 작용으로 인하여 제2공기노즐(16)의 축방향을 따라 회전하면서 전진 또는 후퇴하게 되어 개구부(c, d)의 개구면적을 변화시키게 됨으로서, 개구부(c, d) 각각으로 부터 공급되는 연소용 공기의 공급량을 변화시킬 수 있게 된다. 공급부(28)는 연소용공기를 공급한다. 노즐부(22) 선단에는 제2통로(31)로 부터의 제1공기를 제1통로(32)로 유도순환시키기 위한 복수개의 공급구(28)가 구비되어 있어서, 버어너몸체(11)의 제1공기공급부(12)내로 공급되는 고온의 제1공기는 공급구(28)를 통해 제2통로(31)과 제1통로(32)를 흘려서 상응하는 개구부(d, c)를 통해 외부로 배출된다.

한 세트의 대형 안내 안내날개(35)를 버어너외통(13)에 구비해서 제1통로(32) 내의 제1공기가 순환되도록 한다. 또한 한 세트의 소형안내날개(34)를 오일노즐(14) 상에 구비해서 냉각용 공기공급통로(19) 내의 제2공기를 순환시키고, 버어너몸체(11)의 제2공급구(18)로 부터 냉각용 공기공급통로로 공급되는 제2공기를 바깥쪽으로 넓혀진 원추형 개구부(17)의 개구를 통해 외부로 배출시킨다. 오일노즐(14)에 의해 형성된 오일통로내에는 오일노즐(14)의 개구로 운반되는 오일공급부(15)로 부터 공급되는 오일량을 조절하기 위한 오일공급유량 조절기구의 콕(36)이 구비되어 있으며, 또 이 오일공급량 조절기구는 조작손잡이(29)와 공지방법에 따라 공동으로 회전시킬 수 있는 회전손잡이(37)가 마련되어 있다.

전술한 구조로 된 오일버어너에서 실온의 낮은 온도를 갖는 소량의 제2공기, 예를들어 제1공기 및 제2공기를 포함하는 전체 공급 공기의 2 내지 20% 량을 냉각용 공기공급구(18)로 부터 제2공기노즐(16))의 냉각용 공기공급통로(19)로 공급되는 한편, 고온으로 예열시킨 다량의 제1공기, 예를들어 전체공급공기의 98 내지 80% 량을 연소용 공기공급구(12)로 부터 제2통로(31)로 또 공급구(28)를 통해 제1통로(32)로 공급한다.

회전손잡이(37)를 돌려줌으로서 오일통로내의 오일공급량조절기구의 콕(36)를 일정한 정도 개방시킬 수 있어 오일이 오일공급구(15)로 부터 오일노즐(14)로 장입되는 한편, 조작손잡이(29)를 돌려줌으로서 제1공기노즐(210)을 일정한 정도 전진 또는 후퇴시킬 수 있어 제1공기가 제1통로(32)와 제2통로(31)에 공급된다. 회전손잡이(37)가 조잡손잡이(29)와 협동해서 작동되는 경우에 개구부(c, d)의 개구면적이 콕(36)을 통해 오일통로로 흘러나가는 오일배출량에 따라 증가되도록 조작할 수 있기 때문에, 오일에 대한 분무조작을 연소를 행하기 위해서 오일노즐(14) 외측에서 개구부(c, d)로 부터 배출되는 고온으로 예열된 제1공기로서 행할수가 있다.

이밖에 본 발명에서는 통상 낵각용 공기가 전술한 바와같이 오일노즐(14)의 외측 또는 제2공기노즐(16)의 내측을 흘러서 오일노즐(14)을 냉각하여 고온의 제1공기로 부터 보호하며, 또 중질유 사용시에 오일통로로 공급되는 유량이 감소되거나 OFF되는 경우라 하더라도 오일이 오일노즐(14) 내부에서 탄화되지 않고 따라서 오일노즐(14)이 어떤 경우에도 막히는 일이 없게 되었다.

또한, 제1공기노즐(20)의 선단부는 제2공기노즐(16)의 선단부에 의해 보호되기 때문에 오일이 제1공기노즐(20) 선단부에 부착되는 일이 거의 없다. 제2공기노즐(16)의 원추형개구부(17)가 냉각용 공기로서 냉각상태로 유지되기 때문에 부착된 오일이 탄화를 방지할 수가 있다.

이밖에, 원추형개구부(17)와 제1공기노즐(20)이 개구면적을 변화시키기 때문에, 제1공기노즐(20)의 선단부는 어떤 배열을 해도 상관없으며, 반드시 원추형 모양을 할 필요가 없기 때문에 제작공정이 간편해진다.

전술한 바와같이 본 발명에 따라 냉각용 공기는 예열시킨 연소용공기의 온도가 오일노즐에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다. 제1공기노즐의 선단부는 제2공기노즐에 의해서 보호된다. 예열 연소용공기로서 고온의 공기를 사용하는 경우에도 저렴한 중질유를 사용할 수가 있다.

Claims (3)

1. 오일공급량 조절기구에 연동하는 제1공기노즐의 진퇴에 의하여 버어너 선단의 개구면적을 변화시켜 연소용 공기량을 조절함과 동시에, 이 연소용 공기로서 오일을 분무시키는 저압공기식 비례조절형 오일버어너에 있어서, 외통을 갖는 버어너몸체와, 버어너몸체중앙에 위치한 오일노즐, 오일노즐 주변에 위치한 저온공기 제2공기노즐 및 제2공기노즐과 외통사이에 위치해서 고온공기용통로를 형성하는 제1공기노즐을 각각 배치한 것을 특징으로 하는 저압공기식 비례조절형 오일버어너.
2. 제1항에 있어서, 제2공기노즐 선단에 원추형 개구부를 구비하고 있는 저압공기식 비례조절형 오일버어너.
3. 제2항에 있어서, 제1공기노즐 선단부가 제2공기노즐의 원추형 개구부 선단 후방에 위치하는 저압공기식 비례조절형 오일버어너.

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