KR880001976B1 - 음극선관용 캐소오드 구조체 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

음극선관용 캐소오드 구조체

제1도는 일반적인 전자총의 측면도.

제2도는 종래 전자총의 캐소오드 단면도.

제3도는 본 발명 캐소오드 구조체의 한 실시형태를 보인 단면도.

제4도는 본 발명 캐소오드 구조체의 다른 실시 형태를 보인 단면도.

제5도는 종래의 캐소오드에 의한 빔전류의 경시 변화도.

제6도는 본 발명에 따른 캐소오드 구조체에 의한 빔전류의 경시 변화도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

30 : 캐소오드 슬리이브 32 : 슬리이브 지지체

32a : 열팽창 계수가 큰 금속 32b : 열팽창 계수가 작은 금속

본 발명은 음극선관용 캐소오드 구조체에 관한 것으로, 특히 캐소오드 슬리이브의 지지체를 열팽창 계수가 다른 두 금속으로 된 바이메탈로 구성하여 초기 빔전류의 방출량을 줄임으로써 전자 방사성 물질층의 박리 또는 열화를 방지하고 화면의 밝기가 변화되는 것을 방지할 수 있도록 하여 음극선관의 특성을 향상시킬 수 있게 한 음극선관용 캐소오드 구조체에 관한 것이다.

일반적인 전자총의 구성은 제1도에서 보인 바와같이 봉상의 전기 절연체(1)에 의하여 하측으로부터 캐소오드 전극(2), 제1-제4 그리드(3)(4)(5)(6)가 차례로 지지되어 구성된다. 이러한 전자총에 있어서 종래 기술의 캐소오드 전극(2)은 제2도에서 보인 바와같이, 봉상의 전기 절연체(1)에 히타 지지체(7)가 고정되고 이 히타 지지체(7)에는 히타(8)가 그 지지각(9)을 통하여 히타 지지체(7)에 용접 고정된다. 그리고 히타(8)의 코일부(10) 외측에는 이를 수용하는 소정길이(통상 6.75-7.5㎜임)의 캐소오드 슬리이브(11)가 슬리이브 지지체(12)를 통하여 전기 절연체(1)에 매설 고정한 세라믹 링(13)에 지지된다.

보다 자세히 말하면, 캐소오드 슬리이브(11)의 하측 확개형 접합부(11a)가 슬리이브 지지체(12)의 하단지지부(12a)에 접합되고 슬리이브 지지체(12)의 상단 고정부(12b)가 세라믹 링(13)에 고정된다.

또한 캐소오드 슬리이브(10)의 정상부에는 전자 방사면(15)이 형성되어 있고 그 상부에 전자빔 통과공(14)을 갖는 제1 그리드(3)가 착설된다.

종래의 이와같은 캐소오드 구조체는 캐소오드 온도(TK)의 상승시간이 하락시간보다 매우 짧으므로 히타(8)에 전원을 걸어주었을 때 약 1분여간은 캐소오드 전극의 온도가 약 1160℃정도로 급격히 상승하게 되어 캐소오드 슬리이브(11)의 상면에 피착되어 있는 전자 방사면에 무리한 부하를 주게되어 열화 또는 박리되는 원인이 되고 수명이 짧게 될 뿐만아니라 초기에 약 1분간은 전자가 많이 방출되어 빔전류(IK)가 높아지게 되므로 화면에 수평귀선 또는 백라스터가 사라지지 않고 남아 있게 되며 시간이 경과함에 따라 브라이트니스가 변하게 되는 결점이 있었다.

그리고 이러한 결함은 상기 히타(8)가 가열되어 캐소오드 슬리이브(11)의 온도가 상승하게 되면 캐소오드 슬리이브(11)가 제1 그리드(3)측으로 팽창하게 되어 컷 오프(cut off)전압이 높아짐에 따라 빔전류(IK)가 많아지게 되므로 유발되는 것이었다.

제5도는 이러한 종래의 캐소오드 전극(2) 구조체에서 시간경과에 따르는 빔전류의 변화를 도시하였다.

본 발명에 있어서는 종래의 이와같은 점을 감안하여 창안 것으로, 예시 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제3도는 본 발명의 제1 실시형태를 보인 것으로, 봉상의 전기절연체(21)에 히타 지지체(27)가 고정되고 이에 히타(28)가 그 지지각(29)을 통하여 지지되며, 히타(28)의 코일부(30)만을 수용하는 짧은 길이의 단순 원통상 캐소오드 슬리이브(31)가 그 주면에서 슬리이브 지지체(32)를 통하여 세라믹 링(33)에 지지된다. 또한 캐소오드 슬리이브(31)의 정상부에는 전자 방사면(34)이 형성되어 있으며 그 상부에 전자빔 통과공(35)을 갖는 제1 그리드(36)가 착설되어 있다.

여기에서 종래 기술보다 개선된 것으로 상이한 부분은 캐소오드 슬리이브(31)와 슬리이브 지지체(32)이다. 이 캐소오드 슬리이브(31)는 그 길이가 종래의 길이보다 짧으며, 좋기로는 ⅔정도의 길이이다. 또한 슬리이브 지지체(32)는 열팽창 계수가 큰 금속(32a)과 열팽창 계수가 작은 금속(32b)으로 구성되어 있다.

열팽창 계수가 큰 금속(32a)로서는 예를들어 니켈(10%), 크롬(19%), 코발트(54%) 및 텅스텐(15%)의 합금이 사용될 수 있고, 열팽창 계수가 작은 금속(32b)으로서는 니켈(65%), 크롬(15%), 철(10%), 몰리브덴(5%), 알루미늄(3%) 및 티타늄(2%)의 합금이 사용될 수 있다.

이와같은 본 발명에 있어서는 캐소오드 슬리이브(31)가 종래의 것보다 ⅔정도로 짧게 형성되어 히터(28)에 의하여 가열되는 캐소오드 슬리이브(31)의 열이 슬리이브 지지체(32)로 보다 빨리 전도되며, 또한 슬리이브 지지체(32)는 열팽창 계수가 서로 다른 두 금속(32a)(32b)을 서로 부착시켜 구성하였으므로 캐소오드 슬리이브(31)의 온도가 상승하게 됨에 따라 슬라이브 지지체(32)에 열이 전도되면 슬리이브 지지체(32)는 두 금속(32a)(32b)의 열팽창 계수 차이에 의하여 제1 그리드(36)와 반대방향 즉 하방방향으로 구부러지게 되어 종래 캐소오드 슬리이브(11)가 제1 그리드(3)측으로 팽창되는 만큼 캐소오드 슬리이브(31)를 반대방향으로 끌어내리게 된다.

따라서 제6도와 같이 초기(약 1분간)에 빔전류가 많이 흐르는 것을 방지하여 초기에 전자방사면(34)이 집중적으로 열적인 부하를 받아 박리되거나 열화되는 것을 방지한다.

제4도는 본 발명의 제2 실시형태를 보인 것으로, 역시 열팽창 계수가 다른 두 금속(32a)(32b)으로된 슬리이브 지지체(32)가 사용되나, 이 실시형태에서는 슬리이브 지지체(32)의 상단이 캐소오드 슬리이브(31)의 하단에 고정되고 슬리이브 지지체(32)의 하단은 히타 지지체(27)에 고정된 점이 제1 실시형태와 다른점이나 효과는 제1 실시형태와 동일하였다. 이 제2 실시형태에서 동일 부분에 대하여서는 제1 실시형태와 동일한 부호를 표시하였다.

본 발명의 효과를 요약하면, 종래에는 캐소오드 전극의 캐소오드 슬리이브가 가열되면서 제1 그리드측으로 팽창함에 따라 제5도에서와 같이 초기에 빔전류가 증가하여 음극선관의 수명이 단축됨과 아울러 캐소오드 슬리이브 상면에 코팅된 전자방사성 물질층이 박리 또는 열화되고 화면의 밝기가 변화되는 결함이 있었다.

그러나, 본 발명은 캐소오드 슬리이브를 종래보다 ⅔정도 길이로 짧게 하여 열의 전도가 빨리되도록 하면서 열팽창 계수가 서로 다른 두금속을 캐소오드 슬리이브의 지지체로 이용하여 캐소오드 슬리이브가 제1 그리드의 반대방향으로 가열 팽창되도록 함으로써 제6도와 같이 초기에 빔전류가 증가함을 방지할 수 있게 됨에 따라 종래의 결함을 제거하여 음극선관의 특성을 향상하는 이점이 있다.

Claims (4)

1. 전기 절연체(21)에 히타 지지체(27)가 고정되고 이에 히타(28)가 그 지지각(29)을 통하여 지지되며, 히타(28)의 코일부(30)를 수용하는 캐소오드 슬리이브(31)가 슬리이브 지지체(32)에 의하여 지지된 것에 있어서, 상기 캐소오드 슬리이브(31)가 단순 원통형으로 형성되고, 슬리이브 지지체(32)가 열팽창 계수가 서로 다른 두 금속(32a)(32b)으로 구성된 것임을 특징으로 하는 음극선관용 캐소오드 구조체.
2. 제1항에 있어서, 상기 원통형 캐소오드 슬리이브(31)이 길이를 통상 캐소오드 슬리이브가 가지는 길이(6.75-7.5㎜)의 ⅔배로 형성한 것을 특징으로 하는 음극선관용 캐소오드 구조체.
3. 제1항에 있어서, 상기 캐소오드 슬리이브(31)가 그 외주면 중간부에서 슬리이브 지지체(32)에 연결되며, 슬리이브 지지체(32)가 상기 전기절연체(21)에 고정된 공지 세라믹링(33)에 수평으로 연결되는 것임을 특징으로 하는 음극선관용 캐소오드 구조체.
4. 제1항에 있어서, 상기 캐소오드 슬리이브(31)가 그 외주면 하단부에서 슬리이브 지지체(32)에 연결되며, 슬리이브 지지체(32)가 히타 지지체(27)에 세워서 연결되는 것임을 특징으로 하는 음극선관용 캐소오드 구조체.

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