KR880001917B1

KR880001917B1 - 갱도 천정 앵커

Info

Publication number: KR880001917B1
Application number: KR1019830000321A
Authority: KR
Inventors: 카알 프레드릭; 카르로스 화이트 크라우드
Original assignee: 짐 월터 리소시스 인코오포레이팃드; 제임스엠 · 심스; 버밍함 보울트 캄파니; 원본미기재
Priority date: 1982-02-16
Filing date: 1983-01-27
Publication date: 1988-09-30
Also published as: JPH023879B2; CA1240541A; GB2117858B; AU545060B2; KR840003331A; JPS58143099A; CA1251959C; GB8303823D0; IN159144B; GB2117858A; MX158856A; ZA83531B; US4483645A; AU1139083A

Abstract

내용 없음.

Description

갱도 천정 앵커

제1도는 본 발명에 있어서 갱도 천정 앵커 부품의 한 실시예의 제1단계 설치상태를 나타내는 갱도 천장 입구의 단면도 이다.

제2도는 제1도의 갱도 천정 부품의 제2단계 설치상태를 나타내는 제1도와 유사한 단면도이다.

제3도는 갱도 천정 앵커 부품의 제3단계 설치상태를 나타내는 제1도, 제2도와 유사한 단면도이다.

제4도는 제3도의 화살표 방향에서 본 라인 4-4를 따라서 자른 단면도이다.

제5도는 제1단계로 설치된 갱도 천정 앵커 부품의 다른 형태를 나타내는 정면도의 일부이다.

제6도는 제5도의 화살표 방향에서 본 라인 5-5를 따라서 자른 단면도이다.

제7도는 제6도의 갱도 천정 앵커 부품의 수직 단면도이다.

제8도는 완전히 설치된 갱도 천정 앵커 부품을 나타내는 제6도와 유사한 단면도이다.

제9도는 제1단계로 설치된 본 발명의 갱도 천정 앵커 부품의 또다른 형태의 정면도의 일부이다.

제10도는 제9도의 화살표 방향에서 본 라인 9-9를 따라서 자른 단면도이다.

제11도는 제9도의 갱도 천정 앵커 부품의 수직 단면도의 일부이다.

제12도는 완전히 설치된 상태를 나타내는 제9도의 갱도 천정 앵커 부품의 정면도의 일부이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20 : 갱도 천정(mine roof) 22 : 오프닝(opening)

24 : 탄약포(cartridge) 26,26',26" : 볼트

30 : 지지판(support plate) 32,32',32" : 나사 부분

34,34',34" : 레버(rebar) 36,67,106 : 리브(rib)

38,60,98 :확장 골조(expansion shell) 40,62,100 : 고리(collar or ring)

42,64,102 : V자형 마디(wedge segments) 44,66,104 : 네크(neck)

46,106 : 트랜스버어스 리브(transverse ribs) 50,70,110 : 콘너트

56,56' : 팔너트(palnut)

58,58',58" : 수지와 촉매제(resin and catalyst)

68,108 : 경사면(tapered wall) 76,78, 114,116 : 그루브(grooves)

80 : 베일(bail member) 82,84,120,122 : 레그(legs)

86,124 : 디스크(disk) 88 : 중심 오프닝(central opening)

90,92,128,130 : 구부러진 부분(bent portions) 112 : 보어(bore)

118 : V자형 베일(V-shape bail) 136 : 뒤틀려진 나사(distorted thread)

138 : 너트 혹은 특수보존 너트(nut, or special retaining nut)

본 발명은 갱도 천정(roof)을 지탱시키기 위해서 갱도 천정(mine roof)의 드릴된 오프닝에 앵커볼트(anchor bolts)를 견고하게 부착시키기 위한 것이다. 확장골조형태(expansion shell type)의 갱도 천정 볼트(mine roof bolts)는 갱도 천정을 지탱하기 위해서 널리 사용되어 왔다.

최근에는 수지앵커(resin anchors)가 사용되고 있다. 수지형태의 앵커에 있어서, 수지와 촉매재(catalyst)가 들어있는 탄약포(cartridge)가 갱도 천정 오프닝의 끝단에 삽입된 후, 앵커볼트가 위쪽으로 힘을 가하게 되면, 이 힘에 의해선 탄약포가 폭발하여 수지와 촉매제가 오프닝의 벽과 볼트 사이로 흘러내린다.

촉매제와 수지가 혼합되면, 수지는 갱도천정의 볼트를 견고하게 부착시킨다.

수지형태의 앵커의 사용에 있어서 어려운 점은, 최대의 고착 효과를 거둘 수 있도록 수지와 촉매재를 적절하게 혼합하는 것이며, 이들 수지와 촉매제의 과소 혼합이나 과대 혼합을 방지하는 것이다.

수지는 또한 1972년 11월 7일에 출원된 특허번호 3,702,060과 1979년 7월 10일에 출원된 특허번호 4,160,614 및 1979년 7월 24일에 출원된 특허번호 4,162,133호에 예증된 것과 같이 갱도 천정에 확장골조를 지지하기 위해서 사용되고 있다.

특허번호 4,160,614와 4,162,133은 볼트를 같은 방향으로 회전시켜서 수지와 촉매제를 혼합하며 볼트를 반대방향으로 회전시켜서 극장골조를 작용시킨다.

그 외에도 1965년 6월 15일에 출원된 미국특허번호 3,188,815는 천정볼트의 끝단에 의해서 수지와 촉매제가 들어있는 탄약포에 구멍이 뚫리고, 다음으로 볼트가 수지와 촉매제를 혼합시킬 수 있도록 정해진 회전수 만큼 회전하며, 확장골조가 볼트의 중간 부분으로 이동한 다음 확장되어 갱도 천정과 단단하게 물리도록 죄어주는 앵커볼트 부품에 관한 것이었다.

여하튼, 상기에 언급한 모든 곁합 앵커에는, 수지와 촉매제를 적절하게 혼합시켜야 하며 갱도 천정 오프닝에 부품을 고착 시키는데 있어서 수지의 효율 저하를 수반하는 어려움이 있음을 알게 되었다.

또한, 수지와 촉매제의 혼합 및 확장골조의 작동에 있어서는 일련의 독립된 독특한 기능이 요구되며, 부적당하게 설치될 위험이 있기 때문에 필수적으로 그 설치 시간이 길어지게 된다. 본 발명은 결합 확장골조 및 수지에 의해 견고하게 고착되는 갱도 천정 앵커 부품에 관한 것인데 천정볼트가 회절할 때 그 안에 있는 수지와 촉매제가 완전히 혼합되며, 적절하게 혼합된 후에도 천정볼트가 계속해서 회전하여 자동적으로 확장골조를 작동시켜서 천정벽에 단단하게 물리도록 죄어준다.

부품의 고착 과정은 앵커볼트의 같은 방향으로의 회전에 의한 2단계 작용의 연속과정으로 이루어지는데, 첫번째 단계는 수지와 촉매제의 혼합작용이고, 두번째 단계는 확장골조를 오프닝의 벽에 단단하게 물리도록 죄어주는 작용이다.

이 부품은 한쪽 끝에헤드(head)가 붙어있으며 다른 한쪽에는 볼트와 함께 회전하는 레버에 나사로서 맞물리게 되어 있는 나사축(threaded shank)으로 구성되어 있다. 확장골조는 레버의 아래에 있는 기다란 볼트에 의해서 이동하는데, 볼트와 레버가 일정한 회전수로 회전한 후, 수지와 촉매제가 적절하게 혼합되고 나면, 확장골조는 갱도 천정과 단단하게 물리도록 죄어지게 된다.

확장골조는 그 외부의 벽에 맞물리게 되어 있는 리브(ribs)가 붙어 있는 골조(shell)와 콘너트(cone nut)의 차츰 가늘어지는 벽과 미끄럼 물림(sliding engagement)을 하는 차츰 가늘어지는 내부면으로 구성되어 있으며, 이 콘너트는 본 발명의 한 형태에서는 확장골조 안쪽으로 나사축과 미끄러질 수 있도록 되어 있고, 다른 형태에서는 어떤 일정할 공간 관계를 유지하고 있다.

본 발명은 나아가 수지와 촉매제를 적절하게 혼합할 수 있도록 볼트와 레버가 일정한 회전수로 회전시키기 위해서 볼트에 나사 결합되며 확장골조 부분과 맞물리게 되어 있는 너트를 갖추고 있으며, 콘너트는 확장골조를 확장시켜 갱도 천정에 단단하게 맞물히게 하기 위해서 확장골조 속으로 들어간다. 따라서, 부품을 갱도 천정 오프닝으로 삽입시키면, 캡슐(capsule)이 폭발되어 수지와 촉매제가 오프닝에서 레버 원주와 갱도 천정 사이로 흘러내려서 두 성분이 서로 혼합되는데, 이 혼합작용이 끝나고 나면, 혼합물은 대체로 레버 길이까지의 공간을 꽉메우게 된다.

수지의 부가적인 확장골조의 맞물림에 의한 고착방법은 부품의 실질적인 부분에 대해서 이중으로 고착하는 것을 가능하게 한다. 이를 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

제도에서 제3도까지에는 그 내부에 기다란 오프닝(22)가 뚫려있는 갱도 천정(20)과, 그 끝단에 수지와 촉매제가 들어 있는 간편한 상호 분리되는 탄약포(24)가 삽입되어 있다.

본 발명에 따른 갱도 천정 앵커 부품은 갱도 천정에 결합 수지 및 확장골조를 고착시키기 위해서 뚫려진 오프닝 내부로 삽입된다.

이 부품은 한쪽 선단에 헤드(28)가 달려 있는 기다란 볼트(26)를 포함하고 있으며 그 볼트는 제2도와 제3도에 나타나 있는 것과 같이 헤드와 갱도 천장 사이에 지지판(support plate)(30)이 끼워져 있다.

볼트(26)의중간 부분에서 그 반대쪽 끝단까지 나사 부분(32)이 형성되어 있으며, 그 한쪽은 외부로 돌출된 이중의 나선형 리브(36)를 갖고 있는 원통형 몸체로 구성된 레버(34)에 맞물리도록 되어 있다.

레버는 기다란 오프닝(22)속에 충분히 끼워질 수 있는 크기이며, 오프닝의 직경이 1-3/8인치 일때 레버의 직경은 1-l/8인치인 것이 본 발명의 설치에 가장 효과적임이 판명되었다.

갱도천정 앵커 부품은 레버(34) 하부에 인접해 있는 볼트(26)에 나사결합된 확장골조(38)을 포함한다.

확장골조(38)는 둘레가 작은 네크(neck)(44)에 의해서 고리(collar)(40)와 그와연결된 다수의 V자형 마디(42)로 구성되어 있다.

V자형 마디(42)는 단면으로 볼때 아아치형으로서 각 부분이 조금씩 떨어져 있다.

V자형 마디(42)의 각 표면은 확장골조가 작용할 때 갱도 천정에 단단하게 맞물릴 수 있도록 연속적인 트랜스 버스 리브(rib)(46)로 이루어져 있다.

제1도에서 보는 바와 같이, 각각의 V자형 마디의 내부 표면은"48"로 표시한 것처럼 상단에서부터 하단으로 갈수록 차츰 가늘게 되어 있다.

확장골조(38)는 또한 볼트(26)의 나사 부분(32)과 맞물릴 수 있는 보어 (bore)(52)를 가진 콘너트(cont nut)(50)를 포함하고 있다.

콘너트(50)의 외부표면은 "54"와 같이 V자형 마디(42) 내부의 경사면(tapered wall)(48)에 미끄럼 물림이 될 수 있도록 선단에서 하단으로 경사지게 만들어져 있다.

제1도 및 제2도에서는 기다란 구멍(22)으로 삽입된 콘너트(50) 최초의 위치에 있으며 확장되지 않은 상태로 확장골조(38)의 상부 선단 그 일부가 끼워져 있다.

본 발명의 현저한 특징은 제1도 및 제2도에서 보는 바와 확장골조(38)를 제2도에서 처럼 지탱시킬 수 있도록 확장골조(38)와 맞물려 있는 볼트(26)의 나사부분(32)에 끼워져 있는 팔너트(Palnut)(56)와 같은 너트장치를 갖추고 있는 점이다.

제1도 및 제2도를 살펴보면, 팔너트(56)는 볼트에 나사가 없는 부분에서부터 일정한 거리에 위치한 나사 부분(32)가 맞물려 있다는 것을 알수 있다.

팔너트(56)가 볼트의 나사가 없는 부분까지 하부로 이동하는데 필요한 볼트의 회전수는 탄약포가 폭발된 후에 수기와 촉매제가 레버(34)에 의해서 적절하게 혼합되는데 필요한 회전수와 일치한다.

제3도에서 알수 있는 바와 같이, 볼트(26)가 연속적으로 회전하므로써 콘너트(50)가 확장골조의 수직 방하으로 이동하여 콘너트(50)의 경사진 면(54)와 V자형 마디(42)의 내부표면(48)과 맞물리게 되어 확장골조와 갱도 천정이 서로 단단하게 맞물려 죄어지도록 해준다.

제1도와 제4도까지의 갱도 천정 앵커 부품의 설치에 있어서, 탄약포(24)를 먼거 기다란 오프닝(22)안으로 삽입하고 난후, 앵거 부품을 기다란 오프닝 상부로 밀어 넣으면, 탄약포가 폭발하여 수지와 촉매제가 갱도 오프닝의 벽과 레버(34)의 외부면 사이로 흘러내려서 기다란 오프닝 폭은 거의 1/8내지 1/4인치로 된다.

부품은 기계적으로 회전하여 "58"에서와 같이 수지와 촉매제를 혼합시킨다.

볼트(26)와 레버(34)가 회전을 할때 기다란 오프닝(22)이 있는 천장벽(20) 부분과 확장골조(38)가 서로 마찰 물림이 되면서 회전은 중지된다.

또한 팔너트(56)의 상부 표면과 확장골조(38)의 하부 표면이 서로 마잘 물림이 됨으로써, 팔너트(56)는 회전을 하지 않지만 볼트(26)는 회전을 하므로, 팔너트(56)와 확장골조(38)는 볼트를 따라서 팔너트(56)가 볼트(26)의 나사가 없는 부분에 닿을 때까지 하부로 이동하게 된다.

이때, 레버(34)는 레버와 갱도 천정에 구지가 최대한 단단하게 고착되도록 수지와 촉매제를 적절하게 혼합시키는데 필요한 회전수 만큼 회전한다.

회전이 계속되면 콘너트(50)가 확장골조(38)의 V자형 마디(42)사이로 내려가고, 앵커 부품에 맞물려 있는 결합 수지가 갱도 천정에 고착될 때까지 리브(46)는 하부로 이동한다. 제5도에서 제8도까지에는, 제1도에서 제4도까지에 나타나 있는 본 발명의 상기 실시예와 비슷하게 고안된 결합 확장골조와 수지에 의해 단단하게 고착되는 앵커 부품의 다른 실시예를 나타내 주고 있다.

이러한 실시예의 발명에 있어서, 확장골조(60)는 볼트(26')의 나사 부분(32')와 나사 결합하는 고리(62)를 포함하고 있으며, V자형 마디(64)는 축소네크(66)에 의해서 고리(62)에 연결되어 있다.

V자형 마디들은 서로 약간의 간격을 두고 떨어져 있으며 그 외부 표면에는 확장골조가 작동할 때 갱도 천정벽과 맞물릴 수 있도록 연속된 일련의 트랜스버어스 리브(67)가 만들어져 있다.

제7도 및 제8도에서 "68"로 나타나 있는 것과 같이 각각의 V자형 마디 (64)의 내부면은 상부 선단에서 하단으로 내려 갈수록 경사지게 만들어져 있다.

확장골조(60)는 또한 볼트(26')의 나사 부분(32')과 맞물리도록 축방향으로 나선이 형성되어 있는 보어(bore)(72)를 갖춘 콘너트(70)를 포함하고 있다.

콘너트(70)의 외부 표면은 V자형 마디(64)의 경사진면(68)과 미끄럼 물림이 될 수 있도록 "74"에 나타난 것처럼 거의 선단 부분에서 하단으로 갈수록 차츰 가늘게 만들어져 있다.

콘너트(70)의 직경방향으로 반대쪽 측면 부분은 제6도에서와 같이 길이방향의 그루브(grooves)(76)(78)를 제공하기 위하여 절삭되어져 있다.

이러한 실시예의 발명에는, V자형 마디(64)로부터 상부로 뻗어있는 역 U자형의 베일(bail member)(80)이 설치되어 있다.

베일(80)은 폭과 두께가 일정한 상당히 튼튼한 재료로서 만들어져 있으며 한쌍의 레그(legs)(82),(84)로서 공간을 유지시키고 있고 그 상부 선단은 콘너트(70)의 그루브(76), (78) 내부로 위치하고 있어서 콘너트와 적절하게 맞물려 있도록 해준다.

레그(82),(84)의 상부 선단은 레버(34')에 맞물려서 볼트(26')의 나사 부분(32')이 통과하고 있는 중심 오프닝(88)를 가진 디스크(disk)(86)외 연결되어 붙어 있다.

볼트 길이의 중간 위치에, 베일(80)의 레그(82),(84) 부분이 "90"과 "92"에서 내부로 경사지게 약간 구부러져 있다. 레그(82),(84)의 하단은 용접으로 부착되어 있으며, "94""96"에서 V자형 마디(64)의 반대쪽 부분에 각각 적절한 방식으로 부착되어 있다.

확장골조(60)는 볼트(26')가 회전할 때 팔너트와 확장골조의 수직 이동을 방지하기 위하여 볼트(26')의 나사 부분(32')의 최하단에 위치하고 있는 팔너트(56')에 의해서 레버(34')의 하부에 놓여 있다.

제4도 및 제5도를 관찰해 보면, 이러한 형태의 발명에 있어서 볼트(26')가 회전할 때 콘너트(70)가 V자형 마디(64)로부터 일정한 간격을 두고 위치하고 있기 때문에, 이 콘너트(70)는, V자형 마디(64)의 경사면(68)가 맞물려서 확장될 수 있도록 이동할 때까지, 나사 부분(32')을 따라서 하부로 이동한다는 것을 알 수 있다.

제4도와 같은 최초의 위치에서부터 제8도와 같은 V자형 마디(64)와 맞물려 확장될 때까지 콘너트(70)가 이동하는데 필요한 볼트(26')의 회전수는 수지와 촉매제(58')의 적절한 혼합에 필요한 레버(34')의 회전수와 일치 한다.

제5도에서 제8도까지의 앵커 부품 설치 과정은 제1도에서 제4도까지의 앵커 부품 설치 과정과 실질적으로 거의 동일하다.

여하튼, 콘너트(70)는 볼트의 나사 부분(32') 위에서 수직으로 하향 이동하여, 레그(82),(84)의 구부러진 부분(bent portions)(90)(92)에 의해서 이동을 제한받는다.

이와 같은 구부러진 부분을 약간 곧게 하는데 이 작용에 의해서 V자형 마디가 갱도 벽에 맞물려서 단단하게 고착되지 않고 확장 부품의 회전을 중지시켜 갱도 벽과 마찰물림이 되게 한다.

콘너트와 확장골조 사이의 거리는 베일(80)이 상당히 길다란 레그로 이루어져 있어서 이들 사이에 거리가 있기 때문에 베일을 만드는 재료를 더욱 두껍고, 좀더 튼튼한 피대재료(strap material)를 사용하는 것을 가능케 해주고 있으며, 그 반면 레그의 스프링 작용은 V자형 마디의 확장작용을 제한하지는 못한다.

가장 적당한 규격은 폭이 5/16인치 정도이며 두께가 3/32에서 5/32인치인 강철피대를 사용해야 함을 알았다. 두께 1/8인치의 강철피대는 최상의 결과를 얻을 수 있음을 알았다.

제9도에서 제12도까지에는, 제1도에서 제4도까지에 나타나 있는 발명의 실시예와 유사한 본 발명의 또다른 실시예의 앵커 부품에 관한 것이다.

따라서, 유사한 각 부분의 번호는 종전과 동일하다. 이러한 발명 실시예에 있어서, 확장골조(98)는 볼트의 나사 부분(32') 하부에 고리(100)가 설치되어 있으며, V하자형 마디(102)는 축소된 네크 부분(104)에 의해서 고리 (100)에 연결되어 있다.

V자형 마디(102)는 서로 분리되어 약간 떨어져 있으며 단면이 아아치형으로 이루어져 있다.

각각의 V자형 마디의 외부표면은 확장골조가 작동될 때 갱도 천장벽과 단단하게 맞물릴 수 있도록 연속된 트랜스버스리브(106)로써 이루어져 있다.

제11도에서와 같이 확장골조(102)의 내부표면은(108)로 나타나 있는 것처럼 상단에서 하단으로 갈수록 경사지게 되어 있다.

확장골조(98)의 상부에는 볼트(26")와 맞물릴 수 있도록 축방향으로 나선이 형성된 보어(112)를 가진 큰너트(110)가 부착되어 있다.

콘너트(110)의 외부표면은 V자형 마디(102)의 경사면(108)과 미끄럼 물림이 될 수 있도록 "114"와 같이 상단에서 하부로 갈수록 경사지게 되어 있다.

콘너트(110)의 직경방향으로 반대쪽의 부븐은 제10도에서와 같이 길이 방향으로 절삭된 그루브(114),(116)가 형성되어 있다.

이러한 실시예의 발명에는, V자형 마디(102)로부터 상부로 뻗은 역 U자형의 베일(118)이 설치되어있다.

베일(118)은 폭과 두께가 일정한 상당한 튼튼한 재료로서 만들어져 있으며 한쌍의 레그(120)(122)로서 공간을 유지시켜 주고 있으며 그 강부 선단은 콘너트(110)의 그루브(114),(116) 내부에 위치하고 있어서 콘너트와 적절하게 맞물릴 수 있도록 해준다.

레그(120),(122)의 상부 선단은 콘너트 위에 가로 놓여 있는 디스크(124)와 연걸되어 붙어 있다.

디스크(124)에는 레버(34")에 맞물려서 볼트의 나사 부분(32')이 통과하고 있는 중심 오프닝(126)이 형성되어 있다.

제5도에서 제8도까지에 나타나 있는 발명의 실시예와 꼭같이, 볼트 길이의 중간 위치에, 레그(120),(122)가 "128"과 '130'에서 내부로 구부러져 있기 때문에 콘너트(110)가 밑으로 이동하는데 제한을 받게 된다.

레그(120), (122)의 하단은 "132" 및 "134"에 나타나 있는 것과 같이 V자형 마디(102)의 상단 반대쪽 부분에 각각 적당한 방식으로 용접되어 있다.

이러한 실시예의 발명에 있어서, 나사 부분(32")은 베일(118)의 상단부와 콘너트(110) 사이의 "136"에서 뒤틀려져 있다.

특수 보존 너트(special retaining nut) (138)는 디스크(124)와 뒤틀려진 나사 부분(136) 사이에서 볼트의 나사 부분(32')과 맞물려 있으며, 너트의 외부 원주는 볼트의 선단에 너트를 맞물릴 수 있도록 "140"에 나타나 있는 바와 같이 톱니바퀴로 되어 있다.

뒤틀려진 나사(136)는 너트(138)가 나사 부분(32')을 따라서 밑으로 더 이상 내려가지 않도록 해주며, 확장골조가 회전 할때 베일과 베일에 붙어 있는 확장골조가 볼트의 수직 방향으로 이동하여 내려오지 못하도록 베일(118)을 지탱시켜 주고 있다

이러한 실시예의 발명을 설치하는 과정은 제5도에서, 제8도에서처럼 거의 비슷하다.

볼트와 레버가 회전할 때, 확장골조이 리브(106)는 갱도 천정과 맞물려서 확장골조와 베일이 회전하지 못하도록 하며, 이로 인해서 콘너트(110)가 볼트의 나사 부분(32")을 따라 하부로 내려와서 확장골조의 V자형 마디와 확장물림이 가능하도록 해준다.

이때, 뒤틀려진 나사(136) 때문에 특수너트(138)는 정지된 상태에 있게 된다.

콘너트(110)가 하부로 이동할 때 구부러진 부분(128),(130)에서 이동의 제한을 받는데, 이 구부러진 부분 때문에 V자형 마디가 약간 외부로 확장되어 확장골조가 더이상 회전하지 못하도록 갱도 천정 벽과 마찰물림이 되게 한다.

제5도에서 제8도까지의 발명형태와 마찬가지로, 콘너트와 V자형 마디 사이의 거리는 V자형 마디가 확장되어 갱도 천정 벽과 단단하게 맞물려 고착되도록 콘너트의 일정한 회전수를 요구하는데, 이들 회전수는 수지와 촉매제가 절적하게 혼합되어 레버(34")와 갱도 천정벽 사이로 흘러내리는데 필요한 회전수와 일치한다.

본 발명의 모든 실시예에 있어서, 설치는 하나의 연속작용으로 이루어지기 때문에, 볼트에 장력에 의한 충분한 토오크(torpue)가 발생하여 볼트의 회전은 중지되고 골조와 갱도 친정은 서로 맞물려 단단하게 고착된다.

동시에, 볼트와 레버는 수지와 촉매제의 과대혼합이나 과소혼합을 하지 않고, 적절하게 혼합시키기 위해서 충분한 회전수만큼 회전하는데, 거의 20회전 정도가 가장 적당하다는 것을 알수 있었다.

본 발명의 앵커 부품은 갱도 천정 오프닝의 갱도 천정 볼트를 단단하고 안전하게 고착시킬 수 있는 확장골조 앵커와 수지 앵커의 고착기능을 결합시킨 아주 간단하고 경제적인 방법을 제시해 주고 있으며, 설치후의 앵커 부품의 실패율을 최소화 시켜준다.

본 앵커 부품을 갱도 천정 오프닝에 삽입 시키므로서 일련의 연속과정으로 설치되며 볼트는 단지 한쪽 방향으로만 회전 한다.

이 과정이 진행되는 동안에, 수지와 촉매제는 적당하게 혼합되고 확장골조가 갱도 천정벽과 맞물려 단단하게 고착된다.

비록 본 발명의 몇가지 실시예만 상기에 서술해 놓았지만, 특허청구범위에는 여러가지 다양한 형태가 초함될 수 있다.

이를 요약하면, 갱도 천정 오프닝에 설치하는 결합 확장골조와 수지에 의해 견고하게 고착되는 갱도 천정 앵커 부품은 상부 선단에 레버가 붙어 있는 기다란 볼트와 레버 하부의 확장골조로서 되어 있다.

이 부품이 수지 및 촉매제가 들어 있는 탄약포가 위치한 후미에서 갱도천정 오프닝으로 삽입된 후, 탄약포가 레버에 의해서 폭발되며, 따라서 수지와 촉매제가 오프닝의 벽과 레버 사이에서 하부로 흘러 내린후 볼트와 레버의 회전에 의해서 혼합된다. 볼트는 수지와 촉매제가 가장 적절하게 혼합될 수 있도록 일정한 회전수 만큼 회전하며, 그후에 볼트의 같은 방향으로의 연속적인 회전으로 확장골조를 외부로 확장시켜 갱도 천정과 단단하게 물리도록 죄어준다.

Claims

갱도천정 오프닝에 삽입된 서로 분리되어 있는 수지 및 촉매제로된 탄약포가 결합되어 있는 갱도 천정 앵커로서, a) 한쪽 선단에 헤드가 있고, 헤드쪽에 나사가 없는 부분과 다른쪽에 나사가 있는 부분으로 되어있는 기다란 볼트, b) 수지 및 촉매제를 혼합하기 위하여 기다란 볼트와 함께 회전하며, 기다란 볼트의 나사 부분의 선단에 맞물려 있는 혼합 및 고착 기능장치, c) 혼합 및 고착 기능장치에 정하고 있는 기다란 볼트에 의해서 작동되는 확장 기능장치, d) 기다란 볼트가 갱도 천정 오프닝의 상부로 힘을 가할 때 혼합 및 고착 기능장치에 의해서 폭발되어 오프닝의 벽과 이들 기능장치 사이로 흘러내리는 수지 및 촉매제로된 탄약포, e) 기다란 볼트의 나사가 없는 부분으로부터 일정한 거리에 있는 나사 부분에 나사 결합하며, 확장 기능장치를 지지하는 너트, f) 상기 확장 기능장치는, 기다란 볼트와 혼합 및 고착 기능장치가 회전하는 동안에 갱도 천정 오프닝의 벽에 마찰 접촉을 하여 그 회 전이 정지되도록 되어 있으며, g) 확장 기능장치가 갱도 천정 오프닝의 벽에 맞물리도록 하기 위하여 기다란 볼트의 나사 부분에 나사 결합 되어 있고 확장 기능장치라 상호 결합되어 있는 콘너트, h) 상기 확장 기능장치 및 콘너트는 기다란 볼트가 회전할 때 너트가 기다란 볼트의 나사없는 부분에 도달할 때까지 수직 방향으로 이동하고, 계속해서 기다란 볼트를 같은 방향으로 회전 할때 확장 기능장치가 갱도 천정 오프닝 벽에 작동하여 맞물리도록 되어 있으며, i) 너트가 기다란 볼트의 나사없는 부분에 도달할 때까지 요구되는 기다란 볼트의 회전수는 탄약포가 폭발하여 혼합 및 고착 장치가 수지 및 촉매제를 적절하게 혼합시키기 위한 회전수와 동일하도록 되어 있는 젓을 특징으로 하는 갱정 천정 앵커.
제1항에있어서, 혼합 및 고착 기능장치가 레버인 것을 특징으로 하는 갱도 천정 앵커.
제1항에 있어서, a) 확장 기능장치가 기다란 볼트에 설치된 확장골조이며, b) 그 확장골조는 V자형 마디와 기다란 볼트와 나사 결합된 너트로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 갱도 천정 앵커.
제1항에 있어서, 너트가 팔너트인 것을 특징으로 하는 갱동 천정 앵커.
제1항에 있어서, a) 확장골조는 기다란 볼트에 의해서 작동되는 V자형 마디를 포함하고, b) 하부 선단이 V자형 마디의 최상단의 직경 방향으로 반대편에 각각 연결되어 있는 레그들을 포함하는 베일. c) 레그의 상단을 결합하는 연결부분, d) 상기 연결 부분은 기다란 볼트가 혼합 및 고착 기능장체에 맞물려질 수 있도록 기다란 볼트가 통과하는 오프닝을 갖고 있고, e) 콘너트는 베일의 레그 사이에서 V자형 마디와 미리 정해진 거리를 유지하며 기다란 볼트와 나사 결합되어 있으며, f) 확장골조와 베일이 볼트의 수직 방향으로 이동하지 않도록 해주는 수단이 제공되어 있어서 기다란 볼트와 혼합 및 고착 기능장치가 회전할 때, 콘너트가 V자형 마디 속으로 이동하여 확장 물림을 하게하고, 확장골조를 작동시키는데 필요한 기다란 볼트의 회전수가, 수지와 촉매제를 혼합시키는데 필요한 혼합 및 고착 기능장치의 회전수와 일치하는 것을 특징으로 하는 갱도 천정 앵커 .
제5항에 있어서, a) 확장골조 및 베일의 수직 이동을 방지하기 위한 상기 수단이 확장골조에 맞물려서 지탱되고 너트이며, b) 기다란 볼트에 맞물려 있는 너트를 고정시키기 위한 고정 수단이 있는 것을 특징으로 하는 갱도 천정 앵커.
제6항에 있어서, 상기 고정 수단이 기다란 볼트의 나사가 없는 부분인 것을 특징으로 하는 갱도 천장 앵커.
제6항에 있어서, a) 상기 고정 수단이 베일의 레그 사이에 있는 기다란 볼트의 나사 부분과 맞물려 있는 너트를 포함하며, b) 기다란 볼트의 나사 부분에 있는 너트의 수직 이동을 제한시키기 위한 제동 수단이 있는, 것을 특징으로 하는 갱도 천정 앵커.
제8항에 있어서, 제동 수단이 뒤틀림 나사 부분인 것을 특징으로 하는 갱도 천정 앵커.
갱도 천정 오프닝에 삽입되며, 서로 분리되어 있는 수지 및 탄약포가 결합되어 있는 갱도 천정 앵커로서, a) 한쪽 선단에는 헤드가 있고 다른쪽 선단에는 나사가 있으며, 일정한 길이의 나사가 없는 부분이 기다란 볼트와, b) 기다란 볼트 선단의 나사 부분과 맞물려 있는 레버를 포함하며, c) 레버 하부의 기다란 볼트에 의해서 작동하는 확장골조와, d) 여러개의 V자형 마디로 되어 있는 확장골조와, e) V자형 마디의 외부 표면으로부터 돌출되어 나와 있는 벽과 맞물리도록 되어 있는 여러개의 리브와, f) 상부에서 하부로 내부 경사가져 있는 V자형 마디의 내부면과, g) 기다란 볼트의 나사 부분과 맞물려 있는 콘너트와, h) 상부에서 하부로 내부 경사가져 있으며 V자형 마디가 확장되어 갱도 천정 벽곽 맞물려서 치어 질 수있도록 V자형 마디의 내부 경사면과 맞물리게 되어 있는 콘너트의 외부표면과, i) 확장골조와 맞물려서 지탱될 때 기다란 볼트의 나사 부분과 맞물리게 되어 있는 너트와, j) 볼트의 나사가 없는 부분에 대해서 일정한 간격을 유지하고 있는 너트와, 확장골조 및 너트에 관계되는 기다란 볼트가 회전하는 동안에, 너트가 볼트의 나사가 없는 부분에 이를 때가지 확장골조 및 너트는 기다란 볼트의 수직 방향으로 이동하고, 계속해서 회전하므로서 콘너트로 하여금 V자형 마디를 확장시켜 주며, 레버는 연장된 볼트에 맞물려서 회전하고, V자형 마디를 확장시키는데 필요한 볼트의 회전수가 수지 및 촉매제를 적절하게 혼합시키는데 필요한 회전수와 일치하는 것을 특징으로 하는 갱도 천정 앵커.
갱도 천정 오프닝에 삽입되며, 서로 분리되어 있는 수지 및 탄약포가 결합되어 있는 갱도 천정 부품으로서, a) 한쪽 선단에는 헤드가 있고 다른쪽 선단에는 나사가 있는 기다란 볼트와, b) 기다란 볼트의 선단에 있는 나사 부분과 맞을려 있는 레버와, 그 부품이 갱도 천정 오프닝에서 상부로 힘이 가해질 때 레버가 수지 및 촉매제로 이루어진 탄약포를 폭발시키며, 이로 인해서 수지와 촉매제가 오프닝의 벽과 레버 사이로 흘러내리게 되며, c) 기다란 볼트에 의해서 작동하는 레버 하부의 확장골조와, d) 상기 확장골조가 여러개의 V자형 마디로 되어 있으며, e) V자형 마디의 외부표면으로부터 돌출되어 나와 있는 벽과 맞물리도록 되어 있는 여러개의 리브와, f) 상부에서 하부로 내부 경사가져 있는 V자형 마디의 내부면과, g) 공간을 유지시켜 주고 있는 레그의 하단이 V자형 마디의 상단의 직경 방향으로 반대 쪽에 각각 연결되어 있는 베일과, h) 레그의 사단을 연결되는 연결 부분과, i) 연결 부분이 기다란 볼트가 통과하는 중심 오프닝을 갖고 있는 디스크이며, j) 베일의 레그 사이에서 V자형 마디와 미리 선정된 거리를유지하며 기다란 볼트차 나사 결합되는 콘넌트와, k) 상부에서 하부로 내부 경사가져 있으며, V자형 마디가 복장되어 갱도 벽과 맞물려서 죄어질 수 있도록 V형 마디의 내부 경사면과 맞물리게 되어 있는 콘너트의 외부표면과, l) 확장 골조와 배열의 수직 이동을 방지해 주는 수단이 있어서 기다란 볼트와 레버가 회전할 때, 큰너트는 볼트에 대해 수직으로 이동하여 V자형 마디와 확장물림이 되며, 확장골조를 작동시키는데 필요한 연장된 볼트의 회전수가, 수지와 촉매제를 적절하게 혼합시키는데 필요한 회전수와 일치하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 갱도 천정 앵커.
제11항에 있어서, a) 확장골조 및 베일의 수직 이동을 방지하는 수단이 기다란 볼트의 나사 부분에 맞물려 있는 너트이며, b) 상기 너트가 기다란 볼트의 나사가 없는 부분에 인접해 있는 것을 특징으로 하는 갱도 천정 앵커.
제12항에 있어서, 베일의 레그 부분이 서로 내부로 구부러져 있기 때문에 콘너트로 이동할 때 V자형의 마디가 약간 외부로 확장되어 갱도 천정 벽과 V자형 마디가 마찰물림이 되도록 콘너트의 이동을 제한시켜 주는 것을 특징으로 하는 갱도 천정 앵커.
제11항에 있머서, a) 확장골조 및 베일의 수직 이동을 방지하는 장치가 베일 사이에 있는 기다란 볼트의 나사 부분에 맞물려 있는 너트이며, b) 레그들은 연결부분에 의해 상호 연결되며, c) 기다란 볼트의 나사의 일부가, 확장골조라 베일의 수직 이동을 방지하기 위하여, 뒤틀려져 있는 것을 특징으로 하는 갱도 천정 앵커.
제14항에 있어서, 콘너트가 하부로 이동할 때 V자형 마디가 약간 외부로 확장되어 갱도 천정 벽과 V자형 마디가 마찰물림이 되도록 콘너트의 이동을 제한시켜 주기 위하여 베일의 레그들이 서로 내부로 구부러져 있는 것을 특징으로 하는 갱도 천정 앵커.