KR880000952B1 - Press apparatus having working surface constituted by fiaating plate - Google Patents

Press apparatus having working surface constituted by fiaating plate Download PDF

Info

Publication number
KR880000952B1
KR880000952B1 KR1019850700002A KR850700002A KR880000952B1 KR 880000952 B1 KR880000952 B1 KR 880000952B1 KR 1019850700002 A KR1019850700002 A KR 1019850700002A KR 850700002 A KR850700002 A KR 850700002A KR 880000952 B1 KR880000952 B1 KR 880000952B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
movable table
chamber
working surface
work table
press
Prior art date
Application number
KR1019850700002A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR850700021A (en
Inventor
요시하루 야마도
Original Assignee
고오다기 가부시기 가이샤
오오쓰끼 요시오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP59018240A external-priority patent/JPS60180697A/en
Application filed by 고오다기 가부시기 가이샤, 오오쓰끼 요시오 filed Critical 고오다기 가부시기 가이샤
Priority claimed from PCT/JP1984/000405 external-priority patent/WO1985001012A1/en
Publication of KR850700021A publication Critical patent/KR850700021A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR880000952B1 publication Critical patent/KR880000952B1/en

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음.No content.

Description

균압 프레스 장치Equalization press device

제1도-제3도는 각각 프레스장치로서의 유압프레스장치의 종례예를 나타낸 주요부분 절단의 측면도.1 to 3 are side views of major part cuts showing examples of hydraulic press apparatuses as press apparatuses, respectively.

제4도는 휘어짐의 발생한 상태를 보여주는 제2도 상당의 측면도.4 is a side view corresponding to FIG. 2 showing a state of warpage.

제5도는 본 발명의 한 실시예를 보여주는 프레스장치로서의 유압 프레스장치의 제2도에 상당하는 측면도.FIG. 5 is a side view corresponding to FIG. 2 of a hydraulic press apparatus as a press apparatus showing one embodiment of the present invention. FIG.

제6도는 제5도에 나타낸 가동테이블의 확대단면도.6 is an enlarged cross-sectional view of the movable table shown in FIG.

제7도는 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 제5도에 상당하는 측면도.7 is a side view corresponding to FIG. 5 showing another embodiment of the present invention.

제8도는 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 제6도에 상당하는 확대단면도.8 is an enlarged cross-sectional view corresponding to FIG. 6 showing another embodiment of the present invention.

제9도는 제8도는 나타낸 가동테이블의 평면도.9 is a plan view of the movable table shown in FIG.

제10도는 본 발명의 또 다른 실시예를 보여주는 제8도에 상당하는 확대 단면도.FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view corresponding to FIG. 8 showing yet another embodiment of the present invention. FIG.

제11도는 제10도에 나타낸 가동테이블의 제9도에 상당하는 평면도이다.FIG. 11 is a plan view corresponding to FIG. 9 of the movable table shown in FIG.

다음에 본 발명을 도면에 따라서 설명한다.Next, the present invention will be described with reference to the drawings.

더우기 다음에 있어서 종래돠 동일하거나 유사한 부분에 대하여는 동일부호를 사용하도록 하여 중복설명을 생략하였다.Furthermore, the same reference numerals are used to refer to the same or similar parts in the related art, and thus redundant description is omitted.

제5도 및 제6도는 유압프레스 장치를 예로든 본 발명의 한 실시예를 보여주는 도면이다.5 and 6 are views showing one embodiment of the present invention taking the hydraulic press device as an example.

이 프레스장치로서의 유압프레스장치(30)에서는 가동 테이블(31)내에 간격실(32)이 형성되어 있다.In the hydraulic press device 30 as this press device, a space chamber 32 is formed in the movable table 31.

즉 가동테이블(31)은 주로 작업테이블(33)와 가동테이블 본체(34)로 분할되어 있어서 양자의 작업면(10)의 평면사이즈에 따른 넓은 액체봉입용의 간격실(32)이 마련되었으며, 간격실(32)의 존재에 따라 작업테이블(33)은 부유판화 되어 있다.That is, the movable table 31 is mainly divided into the working table 33 and the movable table main body 34, so that a wide space sealing chamber 32 is provided according to the plane size of both working surfaces 10. In accordance with the presence of the space chamber 32, the work table 33 is floating plated.

간격실(32)은 작업테이블(33)과 가동 테이블본체(34)사이에 작업면(10)의 평면 사이즈에 상응하여 마련한 외계와 독립으로 된 공간의 높이 h는 약수 mm 정도로서 좋으며, 그 내부에는 액체로서 기름인 작은압력으로 봉입되어 있다.The spacing chamber 32 has a height h of a space independent of the outer space provided between the work table 33 and the movable table body 34 corresponding to the plane size of the work surface 10, which is about several millimeters. As a liquid, it is sealed under a small pressure, which is oil.

유압프레스장치(30)가 「가열프레스」로서 사용할 수 있는 경우에는 금형(23), (24)이 가열되므로 봉입유로서는 내열성유를 채용하게 된다.When the hydraulic press apparatus 30 can be used as a "heating press", since the molds 23 and 24 are heated, heat resistant oil is employ | adopted as a sealing oil.

이 간격실(32)은 실린더프레임(2)에 형성되어 있는 압력실(15), (16)과는 독립 또한 밀폐되어 있는 것이다.The spacing chamber 32 is closed and independent of the pressure chambers 15 and 16 formed in the cylinder frame 2.

따라서 전술한 바와같이 「가열프레스」로서 사용하는 경우에도 압력실(15)은 간격실(32)과 별개일뿐만 아니라 가열되는 하부 금형(24)보다 떨어져 있기 때문에 압력실(15)에 공급 배출되는 기름을 특별히 냉각할 필요는 없다.Therefore, even when used as a "heating press" as described above, the pressure chamber 15 is not only separated from the space chamber 32 but also separated from the lower mold 24 to be heated. The oil does not need to be cooled specifically.

또, 간격실(32)과 압력실(15), (16)은 각각 다른 종류의 액체를 사용할수가 있고, 더우기 균압실의 높이 h는 프레스의 능력 또는 작업테이블(33)의 두께에 따라서 적당히 결정되며, 그속에 적당한 압력으로 압력을 준 기름을 봉입하여도 좋다는 것은 더 말할것 없다.In addition, the space 32 and the pressure chambers 15 and 16 can use different kinds of liquids, and the height h of the equalization chamber is appropriately determined according to the press capability or the thickness of the work table 33. Needless to say, it may be possible to enclose a pressurized oil in a suitable pressure therein.

가동 테이블본체(34)는 간격실(32)을 개재하여 부동판화된 작업테이블(33)을 지지하는 것으로 가동 테이블 본체(34)자신은 가압 . 구동수단(도시한 예에서는 피스톤(12))의 상측면에 고정되어 있다.The movable table main body 34 supports the worktable 33 which is floated through the gap chamber 32, and the movable table main body 34 itself is pressurized. It is fixed to the upper side of the drive means (piston 12 in the example shown).

가동 테이블본체(34)의 하면측에서 작업테이블(33)측으로는 보울트(37)가 접시형 탄소부재(38)를 짜맞춘 상태에서 나사로 끼워서 양자를 일체가 되게 하고 있다.From the lower surface side of the movable table main body 34 to the worktable 33 side, the bolt 37 is screwed in the state which assembled the dish-shaped carbon member 38, and both are integrated.

더우기 도면중(39)는 분리선으로 작업테이블(33)와 가동 테이블본체(34)가 접합하는 경계를 나타내고, 보울트(37) 및 접시형 탄조부재(38)에 의하여 양자는 확고히 접속하게 된다.Moreover, 39 in the figure shows the boundary where the work table 33 and the movable table main body 34 join by a separating line, and both are firmly connected by the bolt 37 and the dish-shaped tank member 38.

또, 가동 테이블본체(34)의 피스톤(12)장치 부위의 가까이에 보울트구멍(40)이 마련하여서 링(41)을 끼웠으며, 또한 가동 테이블본체(34)측에서 작업테이블(33)측에 걸쳐서 보울트(42)가 장치되었으며, 이에 따라서 상하 양금형(23), (24)이 떨어질때의 이형적력(離刑力)을 가동 테이블본체(34)―보울트(42)―작업테이블(33)에로 전하도록 하고 있다.Further, a bolt hole 40 was provided near the piston 12 device portion of the movable table main body 34 to insert the ring 41, and the movable table main body 34 side was provided on the work table 33 side. The bolt 42 was provided over it, and accordingly, the release force when the upper and lower molds 23 and 24 fell, the movable table main body 34-the bolt 42-the work table 33 I'm trying to tell.

더우기(43)은 플러그로 보울트구멍(40)을 덮어 씌우고 있다.Moreover, 43 covers the bolt hole 40 with a plug.

작업테이블(33)의 상부면, 즉 작업면(10)에는 하부금형(24)이 와셔(44) 및 하부금형 장치보울트(45)에 의하여 수압프레임(1)측의 상부금형(23)과 정확하게 형틀맞츰이 이루어질 수 있는 위치에서 고정되어 있으며, 또한 작업테이블33)에는 간격실(32)에 기름을 넣기 위한 기름 봉입구멍(46)이 마련되어 있다.On the upper surface of the work table 33, that is, the working surface 10, the lower mold 24 is precisely aligned with the upper mold 23 on the hydraulic frame 1 side by the washer 44 and the lower mold apparatus bolt 45. It is fixed at a position where the mold fitting can be made, and the working table 33 is provided with an oil sealing hole 46 for pouring oil into the gap chamber 32.

더우기 작업테이블(33)의 형상은 자유이지만 하부금형(24)에 맞춘 4각형이 많다.Moreover, although the shape of the worktable 33 is free, there are many quadrangles that fit the lower mold 24.

또 가동테이블(34)와 작업테이블(33)에는 관통관(47)이 내부에 감입되었으며, 거기에 압출봉(48)용의 관통구멍(49)이 형성되어 있다.In addition, a through tube 47 is inserted into the movable table 34 and the work table 33, and a through hole 49 for the extrusion rod 48 is formed therein.

더우기 간격실(32)에 봉입되어 있는 기름의 누출을 방지하기 위하여 시일부재(35)가 가동 테이블본체(34)와 작업테이블(33)과의 단턱이 있는 맞춤부(36)에 그리고 또한 관통관(47)의 주위에 배설되어 있다.Furthermore, in order to prevent the leakage of oil enclosed in the gap chamber 32, the seal member 35 is provided on the fitting portion 36 which is stepped between the movable table main body 34 and the work table 33 and also the through tube. It is excreted around 47.

다음에 작용을 설명하며 도해하지 않는 유압원에서 공급된 유압에 따라 가동테이블(31)을 상방으로 구동하여 상하금형(23), (24)을 개재하여 프레스작업을 함에 있어 가압수단으로 부터 가동테이블(31)을 개재하여 하부금형(24)에 맞닿은 단계에서 반동력으로되어 하부금형(24)에 작용함과 동시에 그 반동력은 자동적으로 간격실(32)내부의 기름을 개재하여 작업테이블(33)에 수직방향으로 작용하게 되며, 이 때문에 작업테이블(33)은 간격실(32)내부의 완전한 동분포의 액압에 따라 지지지하게 된다.Next, the operation table is driven from the pressurizing means in the press work through the upper and lower molds 23 and 24 by driving the movable table 31 upward according to the hydraulic pressure supplied from the hydraulic source which is not illustrated. The reaction force acts on the lower mold 24 at the step of contacting the lower mold 24 via the lower mold 24, and the reaction force is automatically applied to the work table 33 via the oil inside the gap chamber 32. In the vertical direction, the work table 33 is supported by the hydraulic pressure of the complete copper distribution in the space 32.

더우기, 간격실(32)내에 봉입되어 있는 액체의 압축량은 간격실(32)자체의 높이 h가 작으므로 거의 무시할 수 있는 것이다.Moreover, the compressed amount of the liquid enclosed in the gap chamber 32 is almost negligible because the height h of the gap chamber 32 itself is small.

그리고 지금 작업테이블(33)을 부유판으로서 하부금형(24)의 일부로 생각하면 평형조건에 있어서 하부금형(24)+작업테이블(33)(부유판)은 하나의 탄성체를 구성하게 되며, 이 하나의 탄성체가 액압에 따라 직접 완전한 등분포하증을 받는 것은 바랄 수 있는 최고의 균압상태로 되는 것을 의미하는 것이다.And if the work table 33 is now considered to be part of the lower mold 24 as a floating plate, the lower mold 24 and the work table 33 (floating plate) constitute one elastic body under the equilibrium conditions. Receiving an elastic body directly under full pressure distribution under hydraulic pressure means that it is in the best possible equalization state.

그리고, 다시금 가동 테이블본체(34)가 휘어지려하면 보울트(37)에는 접시형 탄조부재(38)가 찌맞추어져 있으므로 접시형 탄조부재(38)의 허용량내에서 분리선(39)으로 직업테이블(33)은 가동 테이블본체(34)와 독립한 움직임을 할 수 있으며, 부유판은 가압되어 변형하고 있는 금형의 휘어짐에 추종하면서 이에 일정한 하중을 계속 부여하도록 변형하는 것이다.Then, when the movable table main body 34 is bent again, the bowl 37 is fitted with the dish-like tank member 38 so that the occupation table 33 is separated by the dividing line 39 within the allowable amount of the dish-shaped tank member 38. ) Can move independently of the movable table body 34, and the floating plate is deformed so as to keep applying a constant load thereto while following the bending of the mold being pressed and deformed.

그리고, 이것은 간격실(32)내의 기름이 팽창하여도 접시형 탄조부재(38)가 팽창에 의한 작업테이블(33)의 변이량을 흡수해버리는 것을 의미한다.This means that even when the oil in the space chamber 32 expands, the dish-like tank member 38 absorbs the amount of variation of the work table 33 due to expansion.

프레스가 끝난다음, 하부금형(24)을 상부금형(23)에서 이형(離刑)시키기 위하여 가압수단으로 부터 가동 테이블본체(34)에 가할 수 있는 이형력은 보울트(42)를 개재하여 작업테이블(33) 그리고 하부금형(24)에 전할 수 있다.After the press, the release force that can be applied from the pressurizing means to the movable table body 34 to release the lower mold 24 from the upper mold 23 is a worktable via the bolt 42. (33) and to the lower mold (24).

이때 분리선(39)에서 가동 테이블본체(34)와 작업테이블(33)은 밀착하고 있다.At this time, the movable table main body 34 and the work table 33 are in close contact with each other at the separation line 39.

또한 가동테이블(31)이 하강하면 압출봉(48)이 관통구멍(49)내에서 하부금형(24)내에 진압하여 하부금형(24)으로 부터 제품을 들어내는 것을 촉진시키게 된다.In addition, when the movable table 31 is lowered, the extrusion rod 48 is suppressed in the lower mold 24 in the through hole 49 to facilitate the lifting of the product from the lower mold 24.

제7도는 본 발명의 제2실시예를 보여주는 도면이다.7 is a view showing a second embodiment of the present invention.

이 실시예에서는 수압프렘임(1)의 재부에 간격실(55)이 작업면(9)의 넓이에 따른 면적으로 독립적으로 형성되었으며, 거기에 액체가 봉입되어 작업면(9)을 부유판화한 상태로 지지하고 있다.In this embodiment, the spacing chamber 55 is formed in the back portion of the hydraulic pressure frame 1 independently of the area according to the width of the working surface 9, and liquid is enclosed therein to float the working surface 9 on the surface. I support it in a state.

이 때문에 수압프레임(1)에 휘어짐이 발생하면 간격실(55)내의 액체, 예컨데 기름이 먼저의 실시예와 마찬가지로 동적평행을 작업면(9)에 주도록 하는 것이다.For this reason, when the hydraulic frame 1 bends, the liquid in the space chamber 55, for example, oil, is to give the working surface 9 a dynamic parallel as in the first embodiment.

그밖의 구성이나 작용에 대해서는 먼저의 실시예와 마찬가지이므로 생략한다.Other configurations and actions are the same as in the above embodiment and thus will be omitted.

또한 가동테이블(31)측의 균압실(31)과 수압프레임(1)측의 간격실(55)과는 어느 한쪽을 채용하여도 좋으며, 나아가서 쌍방의 간격실(32), (55)을 사용하는 것도 자유이다.In addition, either the equalization chamber 31 on the movable table 31 side and the spacing chamber 55 on the hydraulic frame 1 side may be adopted, and further, both the spacing chambers 32 and 55 are used. It is also free to do.

또한, 이상에서는 유압프레스는 예를들어 설명하였지만, 본 발명의 대상으로 하는 작업면의 부동판화라는 수단이 수압프레스, 기계프레스등 기타의 프레스장치에 이용되는 것은 물론이다.In addition, although the hydraulic press was demonstrated for example, it is a matter of course that the means of floating engraving of the working surface made into object of this invention is used for other press apparatuses, such as a hydraulic press and a mechanical press.

나아가서 본 발명의 제3 및 제4구체를 예를 제8도-제11도를 참조하여 설명한다.Furthermore, the third and fourth spheres of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 to 11.

이들의 구체예는 제1구체예에서 보여준 프레스장치를 개량하려 하는 것으로 의도하는 바는 하나의 간격실에서 하나의 작업면을 지지하는 것이 아니고, 여러개의 간격실에서 하나의 작업면을 지지하므로서 더욱 효율이 좋은 휘어짐의 시정을 가능하게 하고 동시에 간격실의 가공이 용이한 프레스장치를 제공하려 함에 있다.These embodiments are intended to improve the press apparatus shown in the first embodiment, not to support one working surface in one chamber, but to support one working surface in several chambers. An object of the present invention is to provide a press apparatus that allows for the correction of efficient warpage and at the same time facilitates the processing of the gap chamber.

더우기, 다음에 있어서, 먼저의 제1구체예와 동일 내지는 유사한 부분에 대하여는 동일부호를 사용하여 중복설명 및 도해를 생략한다.In addition, in the following, the same or similar parts as those of the first specific example will be omitted by the same reference numerals and illustration.

제8동 및 제9도는 본 발명의 제3구체를 보여주는 도면이다.8 and 9 show a third embodiment of the present invention.

도시한 예에서 이 「프레스장치」는 유압프레스장치(30)로서 나타내었으며 이 유압프레스장치(30)의 가동테이블(60)에 4개의 간격실(61a), (61b), (61c), (61d) 이 평면방향으로 독립적으로 형성되었으며 또한 각 간격실(61), (61b), (61c), (61d)은 통로(62)를 개재하여 연통되어 있다.In the illustrated example, this "pressing device" is shown as a hydraulic press device 30, and the four space chambers 61a, 61b, 61c, (in the movable table 60 of the hydraulic press device 30) ( 61d) are formed independently in the planar direction, and each of the spaces 61, 61b, 61c, and 61d is communicated through the passage 62.

즉 가동테이블(60)을 구성하는 작업테이블(63)와 가동 테이블본체(64)와는 먼저의 제안에 관한 기술과 마찬가지로 분할되어 있어서 그 사이에 「간격실」이 형성되지만 본 발명에서는 여러개의 간격실 (61a), (61b), (61c), (61d)을 개재하여 작업테이블(63)이 지지되어서 부유판화되는 것이다.That is, the work table 63 and the movable table main body 64 constituting the movable table 60 are divided in the same manner as in the description of the above proposal, and a "interval space" is formed therebetween. The work table 63 is supported and floated through 61a, 61b, 61c, and 61d.

더욱 구체적으로 말하면 가동테이블 본체(64)의 사면부(65)에는 4개의 요부(66)가 평면방향으로 동일형상, 동일사이즈로 요설되었으며, 작업테이블(63)의 하면부(67)에는 상기한 요부(66)내에 물려 들어갈수 있는 형상, 사이즈의 철부(68)가 4개의 요부(66)에 각기 대응하여 돌설되어 있으며, 제8도에 보는 바와같이 요부(66)와 철부(68)은 짜맞추어져서 요부(66)의 내부에 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)이 형성된 작업테이블(63)은 이 때문에 요부(66)의 내부에 높이 h의 공간을 남기고 짜맞추게 되는 것으로 이결과 요부(66)의 내부에는 높이 h에 대응한 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)이 형성됨과 동시에 작업테이블(63)의 하면부(67)는 가동 테이블본체(64)의 상면부(65)와 치수 α의 틈을 개재하여 대치하게끔 된다.More specifically, the four recesses 66 are arranged in the planar direction with four recesses 66 in the same shape and the same size in the planar direction of the movable table main body 64, and the recesses in the lower surface 67 of the work table 63 are the aforementioned recesses. The concave portion 68 of the shape and size which can be enclosed in the (66) is protruded corresponding to the four concave portions 66. As shown in FIG. 8, the concave portion 66 and the convex portion 68 are assembled together. The work table 63 in which the spaces 61a, 61b, 61c, and 61d are formed inside the recess 66 is thus left together with a space of height h inside the recess 66. As a result, spaces 61a, 61b, 61c, and 61d corresponding to the height h are formed in the recess 66, and the lower surface 67 of the work table 63 is movable table. The upper surface 65 of the main body 64 is replaced with a gap between the dimensions α.

그리고 철부(68)의 주위에는 o-링(69)이 마련되어서, 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)내에 봉입되는 액체의 시일을 하도록 하고 있다.An o-ring 69 is provided around the convex portion 68 to seal the liquid enclosed in the spaces 61a, 61b, 61c, and 61d.

또 통로(62)는 제9도에서 보는 바와같이 각 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)사이를 연통하며, 각각의 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)내에 봉입된 액체가 서로 유통할수 있도록 하고 있으며, 나아가서 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)은 액체봉입구(70)에 대하여 다른 통로(71)를 개재하여 접속하고 있다.In addition, the passage 62 communicates with each of the chambers 61a, 61b, 61c, and 61d as shown in FIG. 9, and each of the chambers 61a, 61b, 61c. ), And the liquids enclosed in (61d) can pass through each other, and further, the spaces (61a), (61b), (61c), and (61d) have different passages (71) with respect to the liquid inlet (70). It connects through.

다음에 제3구체예에 나타낸 프레스장치의 작용을 설명한다.Next, the operation of the press apparatus shown in the third embodiment will be described.

도해없는 유압원에서 공급된 유압으로 가동테이블(60)을 구동하고 상하금형(23), (24)을 개재하여 프레스작업을 할 경우 하부금형(24)에 가하여지는 압력은 하부금형(24)이 상부금형(23)에 맞닿은 단계에서 반동력이 되어서 하부금형(24)에 작용함과 동시에 그 반동력은 자동적으로 4개의 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)내의 봉입액체를 개재하여 작업테이블(63)에 수직방향으로 작용하게 된다.When the movable table 60 is driven by hydraulic pressure supplied from an unillustrated hydraulic pressure source and presses through the upper and lower molds 23 and 24, the pressure applied to the lower mold 24 is lower than the lower mold 24. The reaction force acts on the lower mold 24 at the step of contacting the upper mold 23, and at the same time, the reaction force automatically disengages the encapsulating liquid in the four chambers 61a, 61b, 61c, and 61d. Interacting with the work table 63 in the vertical direction.

이것은 작업테이블(63)이 4개의 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)내부의 완전한 등분포의 액압에 의하여 지지하는 것을 의미한다. 더우기 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)자체의 높이 h가 작으므로 거의 무시할수 있는 것이다.This means that the worktable 63 is supported by the hydraulic pressure of the complete equal distribution inside the four spaces 61a, 61b, 61c, 61d. Furthermore, since the height h of the spaces 61a, 61b, 61c, and 61d itself is small, it is almost negligible.

그리고 지금 작업테이블(63)을 「부유판」으로서 하부금형(24)의 일부라고 생각하면, 평형조건에 있어서 하부금형(24)과 작업테이블(63)(부유판)과는 하나의 탄성체를 구성하는 것이되며 그리고 이와같이 하나의 탄성체가 4개의 각각의 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)내의 액압에 따라 직접 완전한 등분포 화중을 받는 것은 바랄수 있는 최고의 균압상태를 얻을 수 있음을 의미하는 것이다.If the work table 63 is now considered to be part of the lower mold 24 as the "floating plate", the lower mold 24 and the work table 63 (floating plate) constitute one elastic body under the equilibrium condition. And thus, one elastic body is directly subjected to full equalization under the hydraulic pressure in each of the four chambers 61a, 61b, 61c, and 61d to obtain the best possible equalization state. That means you can.

작업테이블(63)은 가압되어 변형하는 금형의 휘어짐에 추종하지만 이 추종하는 범위는 상하 양면부(65)(67)사이의차수 α의 범위내에서 구제되면서 하부금형(24)에 일정한 하중을 계속 주려하는 것이다.The work table 63 follows the bending of the mold to be pressed and deformed, but the following range is maintained within the range of the order α between the upper and lower both sides 65 and 67 while continuing to apply a constant load to the lower mold 24. It's about giving.

더우기 만의 일이라도 각 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)내의 봉입액체가 누출하였을때 하면부(67)는 상면부(65)롤 지지되며 또한 이 지지상태는, 작업테이블(63)의 철부(68) 및 가동 테이블본체(64)의 요부(66)를 제외한 작업테이블(63) 및 가동 테이블본체(64)의 맞춤면부가 될 전체 상, 하 양면부(65), (7)로서 얻을 수 있으므로 작업테이블(63)의 과대한 변형을 지지하게 되는 것이다.Moreover, even when only the work, when the encapsulated liquid leaks in each of the chambers 61a, 61b, 61c, and 61d, the lower surface portion 67 is supported by the upper surface portion 65, and this support state The entire upper and lower both sides 65 to be the working surface 63 of the work table 63 and the movable table body 64 except for the concave portion 68 of the table 63 and the recessed portion 66 of the movable table body 64, As can be obtained as (7), excessive deformation of the work table 63 is supported.

그런데 4개의 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)은 작업테이블(63)을 흡사 그 평면사이즈에 있어서 4등분한 사이즈에 상응시키고 있으며, 따라서 작업테이블(63)의 폭사이즈 L이 상당히 클 경우에는 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)의 폭사이즈 ℓ는「

Figure kpo00001
〉ℓ」이 되므로, 가공길이에 한도가 있는 공작기계에 있어서 폭사이즈 L가 아닌 폭사이즈 ℓ만을 가공 할 수있으면 좋으므로 가공하기 용이한 것으로 반대로 말하면 대상으로 하는 공작기계의 최대가공길이를 ℓ라고 하면 배의 2ℓ사이즈를 지닌 큰 사이즈의 작업테이블(63)까지 이 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)를 용이하게 가공할 수 있게 된다.By the way, the four space chambers 61a, 61b, 61c, and 61d are similar to the work table 63 corresponding to the size divided into four in the plane size. When the size L is considerably large, the width size l of the space chamber 61a, 61b, 61c, 61d is "
Figure kpo00001
〉 ℓ 」, so it is good to be able to machine only width size ℓ, not width size L, in machine tools with a limited machining length. The spacing chambers 61a, 61b, 61c, and 61d can be easily machined up to the work table 63 of a large size having a double size of 2 times.

그밖의 구성 및 작용에 대하여는 먼제의 제1, 2 구체예의 제5도-제7도에 기초하여 설명한 것과 같으므로 중복 설명을 생략한다.Other configurations and functions are the same as those described on the basis of FIGS. 5 to 7 of the first and second embodiments of the first agent, and thus redundant descriptions are omitted.

더우기 제8도 및 제9도에서 가동테이블(60)의 구성만을 나타내고 그 밖의 것은 생략하고 있으며, 또 가동테이블(60)중의 자세한 부분, 예컨데 보울트(37), 접시형탄조재(38)등 (제6도 참조)의 도해로 생략하였다.In addition, only the structure of the movable table 60 is shown in FIG. 8 and FIG. 9, and the others are abbreviate | omitted, and the detailed part of the movable table 60, for example, the bolt 37, the plate-shaped carbon tank material 38, etc. (See also FIG. 6).

제10도 제11도는 제4구체예를 보여주는 도면이다.10 and 11 show a fourth embodiment.

제8도 및 제9도를 참조한 제3구예에서는 「간격실」이 4개의 4각형상의 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)로 도시되어 있으나 제4구체예에서는 25개의 다수의 간격실(80)이 가동테이블(81)의 작업테이블(82)와 가동테이블본체(83)와의 사이에 독립적으로 형성되어 있으며, 각 간격실(80)은 통로(84)를 개재하여 연통상태로 되어 있다.In the third embodiment with reference to Figs. 8 and 9, the "gap chamber" is shown as four quadrangular chambers 61a, 61b, 61c, and 61d. A plurality of spacing chambers 80 are formed independently between the worktable 82 of the movable table 81 and the movable table body 83, and each of the spacing chambers 80 is provided via a passage 84. It is in communication.

이 구체예에 의하면 대단히 많은 간격실(80)에 의하여 작업테이블(82)을 부유판화하여 지지할수 있는 것이며, 대단히 좋은 효율로 휘어짐의 시정을 할수 있고, 또 간격실(80)을 형성하는 작업 테이블(82)의 철부(85)나 가동 테이블본체(81)의 요부(86)가 각기 작은 원주형상의 가공, 작은 둥근구멍의 가공에 따라 용이하게 형성할 수 있는 것이다.According to this embodiment, the work table 82 can be floated and supported by a very large space chamber 80, and the work table for correcting the bending with a very good efficiency and forming the space chamber 80 can be made. The concave portion 85 of the 82 and the recessed portion 86 of the movable table body 81 can be easily formed in accordance with the processing of the small cylindrical shape and the processing of the small round holes, respectively.

또한, 특히 작은 둥근구멍의 가공을 함에 있어서는 소형의 공작 기계라도 충분히 가공할 수 있는 것이다.Moreover, especially when processing a small round hole, even a small machine tool can fully process.

그밖의 구성 및 작용에 대하여는 먼저의 제1및 제2구체예와 대략 마찬가지이므로 도면중 동일부분을 동일부호로 나타내어 중복설명을 생략하였다.Other configurations and operations are substantially the same as those of the first and second embodiments, and the same parts are denoted by the same reference numerals in the drawings, and thus redundant descriptions are omitted.

그런데 제3구체예에서는 제4각형상의 4개의 간격실(61a), (61b), (61c), (61d)이 그리고, 제4구체예에서는 원형의 25개의 간격실(80)이 가동테이블(60), (81)에 형성된 예를 나타내었으나 「간격실」의 형상, 평면사이즈, 개수등은 이런것들에 한정되는 것은 아니며, 요는 수압프레임 및 가동테이블의 최소한 한편에 평면방향으로 여러개의 독립한 「간격실」이 형성되어 통로로 연통상태가 될 수 있는 것이면 본 발명의 조건을 만족 할 수 있는 것이다.However, in the third embodiment, four interval chambers 61a, 61b, 61c, and 61d in the fourth shape are formed, and in the fourth embodiment, twenty-five circular chambers 80 in a circular shape are movable tables ( 60) and 81 are shown, but the shape, size, number, etc. of the "interval chamber" are not limited to these, and the yaw is independent of the hydraulic frame and the movable table at least on one side in the plane direction. If one "interval space" is formed and can communicate with the passage, the conditions of the present invention can be satisfied.

이상과 같이 본 발명에 관한 프레스는 간격실을 개재하여 금형 및 이 금형을 지지하고 있는 작업면의 휘어짐을 시정할 수 있고, 그만큼 프레스의 능력을 향상할 수 있기 때문에, 각종의 프레스장치 특히 금형에 큰 하중이 걸리는 프레스장치에 사용함에 적합한 것이다.As described above, the press according to the present invention can correct the warpage of the mold and the working surface supporting the mold through the gap chamber, and the press capability can be improved by that. It is suitable for use in press equipments with high loads.

Claims (1)

상부금형을 마련한 수압프레임 및 하부금형을 마련한 가동테이블내의 한편에 금형장치용의 작업면의 평면 사이즈에 따른 넓은 액체봉입용의 간격실의 형성한 프레스장치에 있어서 이 간격실에 봉입한 액체를 개재하여 작업면을 부유판화하여 지지함과 동시에 접시형 탄조부재를 장치하는 보울트에 의하여 상기 간격실을 설치한 수압프레임과 가동테이블 및 작업면을 일체화하여서 되는 프레스장치.In a press apparatus having a hydraulic frame having an upper mold and a movable table provided with a lower mold, and a wide chamber for sealing liquid according to the plane size of a working surface for a mold apparatus, interposed with a liquid enclosed in this chamber And pressurizing the working surface to support the work surface and at the same time by integrating the hydraulic frame, the movable table and the working surface on which the spacing chamber is installed, by a bolt for installing the dish-shaped tank member.
KR1019850700002A 1983-08-22 1984-08-21 Press apparatus having working surface constituted by fiaating plate KR880000952B1 (en)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15169758 1983-08-22
JP???58-151697 1983-08-22
JP59018240A JPS60180697A (en) 1984-02-06 1984-02-06 Equalizing press device
JP59-18240 1984-02-06
JP???59-18240 1984-02-16
PCT/JP1984/000405 WO1985001012A1 (en) 1983-08-22 1984-08-21 Press apparatus having working surface constituted by floating plate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR850700021A KR850700021A (en) 1985-10-21
KR880000952B1 true KR880000952B1 (en) 1988-06-04

Family

ID=69104135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019850700002A KR880000952B1 (en) 1983-08-22 1984-08-21 Press apparatus having working surface constituted by fiaating plate

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR880000952B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR850700021A (en) 1985-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4576092A (en) Uniform-pressure press apparatus
KR910014147A (en) Device for moving liquid between chambers of compound reaction pack
JPH07195391A (en) Hot press
KR100237517B1 (en) Hydroelastic deep drawing device
US4080139A (en) Hydraulic press
US3938361A (en) Press containing a pressure cell with a flexible diaphragm and a forming pad influenced by said diaphragm
KR880000952B1 (en) Press apparatus having working surface constituted by fiaating plate
US4079613A (en) Press with expansible pressure cell and forming pad
US4753160A (en) Mold press force equalizer
JPS592569B2 (en) flat plate bending press
US3751956A (en) Fluid-dynamic press for the cold forming of sheet metal
US7509827B2 (en) Device and method for expansion forming
JPS6161918B2 (en)
KR100527802B1 (en) High-Pressure Processing Apparatus
US6648624B1 (en) Thermoforming machine tooling assembly with plug assist tooling
US5261808A (en) Shaping apparatus using a liquid forming medium
JP3657503B2 (en) Pressure equalizing cylinder device and method of assembling the pressure equalizing cylinder device
US3450035A (en) Hydraulic press
JP4136617B2 (en) Cushion pin
CN213997381U (en) Hydraulic forming device
JPS61108428A (en) Liquid pressure formation method
JPS6213765Y2 (en)
CN218017257U (en) Hydraulic clamp convenient to clean
SU1348030A1 (en) Arrangement for stamping sheet blank
US6564609B2 (en) Equalizing fluid-operated apparatus and method of assembling the apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19990526

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee