KR880000698Y1

KR880000698Y1 - Burner

Info

Publication number: KR880000698Y1
Application number: KR2019870019049U
Authority: KR
Inventors: 깅고 미야하라
Original assignee: 가부시기 가이샤 도오와; 미야하라 시게루
Priority date: 1982-11-25
Filing date: 1987-11-04
Publication date: 1988-03-15

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Vaporized Burner

도면은 본 고안에 따른 기화버어너의 각종 실시예를 표시하는 것으로서,As the drawings show various embodiments of the vaporization burner according to the present invention,

제1도는 일부분을 절결한 기본적인 기화 버어너의 종단정면도.1 is a longitudinal sectional front view of a basic vaporization burner with a part cut away.

제2도는 제2실시예에서의 기화 버어너의 일부를 절결한 종단 정면도.FIG. 2 is a longitudinal front view in which part of the vaporization burner in the second embodiment is cut out; FIG.

제3도는 제3실시예에서의 기화 버어너의 일부를 절결한 종단 정면도.3 is a longitudinal front view of a part of the vaporization burner cut out in the third embodiment.

제4도는 제4실시예에서의 기화 버어너의 일부를 절결한 종단 정면도.Fig. 4 is a longitudinal sectional front view of a portion of the vaporization burner in the fourth embodiment.

제5도는 제5실시예에서의 기화 버어너의 일부를 절결한 종단 정면도.Fig. 5 is a longitudinal sectional front view of a portion of the vaporization burner in the fifth embodiment.

제6도는 제5실시예에서의 기화 버어너의 회전기화통의 사시도.6 is a perspective view of a rotary gas cylinder of the vaporization burner in the fifth embodiment.

제7도는 제6실시예에서의 기화 버어너에 사용하는 회전기화통의 사시도.7 is a perspective view of a rotary gas cylinder for use in the vaporization burner in the sixth embodiment.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 연소통 2 : 연소통의 저면1: combustion cylinder 2: bottom of combustion cylinder

3 : 송풍로 5 : 회전축3: blower 5: rotating shaft

6 : 회전기화통 7 : 회전기화통의 하단측 주벽6: rotary gas cylinder 7: bottom wall of the rotary gas cylinder

8 : 연료유비산단부(燃料油飛散端部) 9 : 내통8: fuel oil spreading end 9: inner tube

10 :통풍창 11 : 통풍로10: ventilation window 11: ventilation path

12 : 내통의 기단측 주벽 13 : 공기혼합가스 확산벽12: proximal end wall of inner cylinder 13: air mixed gas diffusion wall

15 : 공기혼합가스 통로 16 : 가스실15: air mixed gas passage 16: gas chamber

17 : 가스분출로 18 : 분출염직립벽(噴出焰直立壁)17: gas jet path 18: jet salt upright wall (噴出焰直立壁)

19 : 연료유재비산단부(燃料油再飛散端部)19: Fuel Oil Dispersion Division

본 고안은 등유 그밖의 액체연료를 초기의 생연소 상태에서 증발기화하여 기화연소시키는 기화 버어너에 관한 것이다. 등유 그밖의 액체연료를 회전기화통의 회전작용으로 미립화하여 생연소시키고 이어서 그 연소열로 회전기화통내에서 미립화된 액체연료를 증발기화함과 동시에 공기와 혼합시켜서 혼합가스를 일으켜서 이것을 회전기화통의 개방측 주연부에 형성한 통로에 따라 힘차게 분기 연소하게 하는 기화 버어너에 있어서는, 그 연소를 시동할 때에 예열하지 않은 액체연료를 최대한으로 미립화하여 생연소의 착화시동을 신속하고도 정확하게 실시하게 하는 것과 기화연소시에 분출염이 된 기화연소염을 극력 회전기화통 방향으로 집중시켜서 회전기화통을 효율적으로 가열시킴과 동시에 회전기화통내에서 발생한 기화 가스가 공기와 잘 완전하게 혼합되도록 하는 것은 생연소상태에서 기화연소 상태로 이행하는 시간을 단축화 하는 것과 안정된 량의 공기혼합가스를 연속하여 발생시키고, 장기간에 걸져 안정한 기화연소를 유지한 다음 해결하지 않으면 아니되는 중요한 문제일 뿐 아니라 기화연소시에 공기 혼합가스의 분염압이 낮으면 가스실내에서의 역으로 연소를 일으키는 기화 버어너로서 사용할 수 없기 때문에 일반적으로 공기혼합가스를 역으로 연소가 일어나지 않을 정도로 분기압을 높여서 연소를 하게 하고 있었으므로 기화연소음이 높아지고 조용히 부드럽게 연소시킬 수 없다. 그런데 종전의 이와 같은 종류의 기화 버어너에 있어서는 상기한 문제점을 확실하게 해결하고 있지 않았으므로 어떤 때에는 생연소의 착화시 동이 불량하게 되어 버려서 기화연소에 이행할 수 없게 되거나 그렇지 않으면 기화연소염의 대부분이 연소통쪽으로 분출되어서 회전기화통을 충분히 가열할 수 없으므로서 완전한 공기혼합가스를 연속하여 발생시키는 것이 불가능하게 되거나 나아가서 기화연소음이 이상하게 고온으로 되어서 고소음을 일으키는 등의 결점이 있었다.The present invention relates to a vaporized burner which vaporizes and burns kerosene and other liquid fuels by evaporation in the initial stage of live combustion. The kerosene and other liquid fuels are atomized by the rotary action of the rotary gasification chamber to burn them, and then the combustion heat is used to evaporate and atomize the liquid fuels in the rotary gasification cylinder and mix them with air to produce a mixed gas. In the vaporized burner which makes the branch combustion vigorously according to the passage formed, the ignition start of the live combustion can be carried out quickly and accurately by maximizing atomization of the liquid fuel which is not preheated at the start of combustion. Concentrating the evaporating flame, which has become a spout salt, in the direction of the rotary carburetor to efficiently heat the rotary carburetor and to ensure that the gaseous gas generated in the rotary carburetor is thoroughly mixed with the air, from the live combustion state to the vaporization combustion state. Shorten the time to run and stable amount of air horn It is not only an important problem that must be generated continuously for a long time and maintain stable vaporization combustion over a long period of time, but if the spraying pressure of the air mixture gas is low during vaporization combustion, combustion in reverse occurs in the gas chamber. Since it cannot be used as a vaporization burner, in general, the air mixture gas was burned by raising the branch pressure to the extent that combustion does not occur reversely, so the combustion noise becomes high and it cannot be burned smoothly and quietly. However, in the above-described vaporization burners of this kind, the above-mentioned problems have not been reliably solved. At some time, the ignition of the live combustion becomes poor, making it impossible to carry out the vaporization combustion, or otherwise most of the combustion flames There was a drawback that it was not possible to sufficiently heat the rotary gas cylinder because it was ejected to the combustion cylinder, so that it was impossible to continuously generate a complete air mixed gas, or furthermore, the vaporization noise became abnormally high temperature, resulting in high noise.

그리하여 본 고안은 종전의 이와 같은 종류의 기화 버어너의 결점을 해결하기 위하여 회전기화통내에 공급된 액체연료는 여러번에 걸쳐 비산하여 그 연료를 최대한으로 미립화하여 생연소의 착화시등을 정확하고도 신속하게 하여서 생연소상태에서 기화연소상태로 이 행 시간을 더욱 단축시키는 것은 물론이고, 회전 기화통내에서 발생한 혼합가스에 선회성을 보다 부여하게 하여 기화가스와 공기와의 교반 혼합을 가일층 촉진시킴과 동시에 분출하는 기화연소염을 회전기화통 방향으로 집중시켜서 장기간에 걸쳐 안정한량의 혼합가스를 연속적으로 발생시켜 안정한 기화연소를 하게 할 뿐 아니라 분출압의 높은 상태에서 힘차게 분출하는 공기혼합가스는 충돌작용으로 그 압력을 신속하게 감퇴시키면서 안쪽을 향하여 확산상으로 완화 분출염이 되어 기화연소시에 있어서의 고소음을 미연에 방지할 수 있는 기화 버어너를 얻는 것을 목적으로 한 것이다.Thus, the present invention solves the drawbacks of this kind of vaporized burner in the past, and the liquid fuel supplied in the rotary gasification tank is scattered several times, and the atomization of the fuel is maximized to make the ignition of the live combustion accurately and quickly. This further shortens the execution time from the live combustion state to the vaporization combustion state, and further provides the swirlability to the mixed gas generated in the rotary gasification chamber to further promote the stirring and mixing of the vaporization gas and the air. At the same time, the concentrated gaseous combustion flame is concentrated in the direction of the rotary gas cylinder to continuously generate a stable amount of mixed gas for a long period of time, so that the stable gaseous combustion is performed. As the pressure rapidly decays, it becomes a relief eruption in the diffusion phase toward the inside. It is an object of the present invention to obtain a vaporized burner that can prevent high noise during vaporization combustion.

다음에 본 고안의 구성을 첨부도면에 나타낸 가장 적합한 각종 실시예에 대하여 설명한다.Next, various suitable embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings will be described.

제1도에서 (1)은 선단을 개방하여 저벽(2)측 중앙에 송풍로(3)를 마련한 연소통으로서, 그 연소통(1)의 저면(2)에는 송풍실(4)을 배설하여 연소통(1)과 송풍실(4)과를 송풍로(3)를 개재하여 연통하게 한다.In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a combustion cylinder having an open end and an air duct 3 formed at the center of the bottom wall 2, and a ventilation chamber 4 is disposed on the bottom surface 2 of the combustion cylinder 1 The combustion cylinder 1 and the blower chamber 4 are communicated via the blower 3.

(5)는 송풍로(3)에서 연소통(1)안으로 삽통한 회전축으로서 그 회전축(5)의 선단쪽에는 선단을 밀폐하고, 하단을 개방하고 또한 하단개방측주벽(7)은 바깥쪽을 향하여 만곡상으로 전개 연장하여 그 주단부를 연소유비산단(8)으로 한 회전기화통(6)을 형성하고 있다.(5) is a rotary shaft inserted into the combustion cylinder (1) in the air passage (3), the tip end of the rotary shaft (5) is sealed, the lower end is opened, and the lower open side circumferential wall (7) is the outer side The rotary gas cylinder 6 is formed with the main end portion thereof as the combustion parabolic stage 8.

그리고 상기한 회전기화통(6)의 내부에는 선단측에 통풍창(10)이 개구되었으며, 하단 내부를 통풍로(11)로 하여 송풍로(3)에 연통한 통상으로 되었으며, 그 위에 회전기화통(6)의 하단개방측 주벽(7)을 향해서 절곡되게 전개한 하단측 주벽(12)에는 회전기화통(6)의 하단개방측 주벽(7)보다도 바깥쪽으로 향해서 길게 연장한 대략 평탄상의 공기혼합가스 확산벽(13)을 연속으로 형성한 내통(9)을 여러개의 간격지지판(14)을 개재하여 회전기화통(6)에 일체가 되도록 장착하여, 회전기화통(6)의 내주면과 내통(9)의 외주면과의 사이에 선단측에서 하단측을 향해서 공기 혼합가스통로(15), 가스실(16) 및 가스분출로(17)를 서로 연통하도록 순차로 형성하게 하고 있다.And the inside of the rotary gas cylinder 6, the ventilation window 10 was opened at the front end side, and the inside of the lower end as a ventilation path 11, the communication was in the air passage (3), the rotary gas cylinder (6) thereon The bottom-side main wall 12 which is bent toward the bottom open side main wall 7 of the bottom side) is a substantially flat air mixed gas diffusion wall extending longer outward than the bottom open side main wall 7 of the rotary gas cylinder 6. The inner cylinder 9 formed in succession of (13) is mounted so as to be integral with the rotary gas cylinder 6 via a plurality of gap support plates 14, and the inner circumferential surface of the rotary gas cylinder 6 and the outer circumferential surface of the inner cylinder 9 The air mixed gas passage 15, the gas chamber 16, and the gas ejection passage 17 are sequentially formed so as to communicate with each other from the front end side toward the lower end side between the ends of the gas.

그리고 혼합가스 확산벽(13)의 주위에는 선단부를 회전기화통(6)의 연소유비산단부(8)에서 비산된 미립화연료를 받아 멈추게 하여 그 미립화 연료를 다시금 연소통(1) 내주면에 비산하여 더욱 액체연료의 미립화를 꾀하기 위한 연소유재비산단부(19)로 하고, 또한 연소통(1)의 선단 개방측을 향하여서 경사상으로 배설한 가스분출로(17)에서 선회상으로 주위에 분출한 공기 혼합가스를 충동시켜서 혼기가스의 분출염압을 감퇴시키면서 공기혼합가스 확산벽(13)에 잇따라 안쪽으로 확산상이 되도록 완화시켜서 전방으로 향하여 분출염이 되기 위한 원통형의 분출염직립벽(18)를 설치한다.Further, around the mixed gas diffusion wall 13, the tip is stopped by receiving the atomized fuel scattered from the combustion oil diffusion end 8 of the rotary gasification cylinder 6, and the atomized fuel is again scattered to the inner peripheral surface of the combustion cylinder 1. Air blown out around the gas ejection path 17, which is disposed obliquely toward the tip opening side of the combustion cylinder 1, as a combustion oil fly end 19 for atomizing the liquid fuel. A cylindrical jet salt upright wall 18 is provided for reducing the jet salt pressure of the mixed gas to impinge the mixed gas so as to be a diffusion phase inwards along with the air mixed gas diffusion wall 13 to become a jet salt forward. .

상기한 연소통(1)의 바깥쪽에는 선단을 개방하고 저면(21)쪽으로 송풍로(3) 및 통풍로(11)와 각기 연락하는 통풍창(22)을 개구한 외통(20)을 간격지지대(23)를 개재하여 일체형으로 접착하여 연소통(1)의 외주와 외통(20)의 내주면과의 사이에 선단이 개방되고, 하단축이 통풍창(22)을 거쳐 송풍실(4)로 연통한 냉각풍로(24)를 형성하게 한다.The outer side of the combustion cylinder (1), the outer end of the outer cylinder 20, which opens the tip and opens the ventilator (22) which communicates with the air passage (3) and the air passage (11) toward the bottom surface (21). Cooling in which the tip is opened between the outer circumference of the combustion cylinder 1 and the inner circumferential surface of the outer cylinder 20 by integrally bonding through 23) and the lower shaft communicates with the ventilation chamber 4 through the ventilation window 22. The air path 24 is formed.

회전기화통(6)과 일체로 이루어서 회전하는 내통(9)의 하단측 주벽(12)과 연소통(1)의 저면(25)과의 사이에는 연소통(1)의 저면(2)에 잇따라서 연소통(1) 내에 강제풍을 분기시키기 위한 분기통로(25)가 형성 되어 있다. (26)은 회전기화통(6)의 선단안쪽의 중앙 상단측에 연소유비산간극(27)을 두어서 일체가 되도록 장착한 역원추형을 나타내는 속이 빈 연소유확산체로서 그 연소유확산체(26)의 하부 안쪽에는 송유관(28)의 선단을 면하게 하고 있다. (29)는 점화전이다.The bottom surface 2 of the combustion cylinder 1 is connected between the lower end side main wall 12 of the inner cylinder 9 which rotates integrally with the rotary gas cylinder 6, and the bottom surface 25 of the combustion cylinder 1, A branch passage 25 for branching forced air is formed in the combustion cylinder 1. Reference numeral 26 denotes a hollow combustion oil diffuser having an inverted cone shape in which the combustion oil diffusion gap 27 is mounted so as to be integral with the combustion upper diffusion gap 27 on the inner side of the tip of the rotary gas cylinder 6. The tip of the oil supply pipe 28 is avoided in the lower inner side. Reference numeral 29 is before ignition.

상기한 기화 버어너는 회전기화통 (6)에 있어서의 하단개방측 주벽(7)의 구성을 간단히 변형하게 함으로서 공기혼합가스를 분출염직립벽(18)에 대하여 대략 직교하도록 분출하게 하여 공기혼합가스와 분출염직립벽(18)과의 충돌작용과 확산작용을 보다 유효적으로 시행하게 하여 저음연소를 꾀할 수 잇다. 즉, 제2도에 나타낸 제2실시예의 기화 버어너는 연소통(1)의 선단개방측을 향하여 만곡하여 전개 연장한 회전기화통(6)의 하단측주벽(7)의 주단부(7')를 분출염직립벽(18)과 대략 직교하는 방향으로 평탄하게 연장시켜서 그 단부를 연소유 비산단(8)으로 한 것으로서, 그와 같은 실시예의 기화 버어너에 있어서는 가스분출로(17)에서 힘착게 분출한 공기혼합 가스는 주단부(7')에 잇따라서 분출염직립벽(18)에 직교상으로 충돌하여 분출압을 현저하게 감퇴함과 동시에 충돌 이후의 공기혼합가스는 공기혼합가스 확산벽(13)에 잇따라서 회전기화통 (6)쪽으로 향하여 다음 전방으로 향하여 부드럽게 분염하게 된다.The vaporization burner described above simply deforms the configuration of the lower main opening side wall 7 in the rotary gas cylinder 6 to cause the air mixture gas to be ejected to be substantially orthogonal to the jet salt upright wall 18, thereby causing the air mixture gas to be blown. Low sound combustion can be achieved by more effectively performing the collision and diffusion effects with the spouting upright wall 18. That is, the vaporization burner of the second embodiment shown in FIG. 2 is the main end portion 7 'of the lower circumferential wall 7 of the rotary gas cylinder 6 which is bent and extended toward the front end opening side of the combustion cylinder 1. Is flattened in a direction substantially orthogonal to the ejection salt upright wall 18, and the end portion thereof is the combustion oil splash stage 8, and in the vaporization burner of such an embodiment, the force in the gas ejection path 17 is applied. The air-blended gas mixture impinges orthogonally on the jet salt upright wall 18 following the main end portion 7 ', significantly reducing the jet pressure, and at the same time, the air-mixed gas after the collision is an air-mixed gas diffusion wall. Subsequently to (13), it is smoothly sprayed toward the rotary cylinder (6) and then forward.

제3도에 나타낸 제3실시예의 기화 버어너에 있어서는 회전기화통(6)의 하단측주벽(7)을 분출직립벽(18)과 대략 직교하는 방향으로 절곡되게 전개 연장함과 동시에 그 주단부를 약간 연소통(1)의 선단개방측을 향하여 경사지게 직립벽(7'')을 일체로 형성하고 또한 그 직립벽(7'')의 선단부를 연소유비산단(8)으로 함과 동시에 분출염직립벽(18)과 대략 직교하는 방향을 향하여 개구한 가스분출로(17)를 주단에 보조직립벽(31)을 세워 설치한 환상의 간막이판(30)으로 2분하여 분산한 공기혼합가스를 각각의 분출염직립벽(18)과 보조직립벽(31)에 충돌하게 하여 공기혼합가스의 분출압을 더욱 감퇴시킴과 동시에 절곡별(7'')과 분출염직립벽(18)과의 사이에 확산시키면서 링형의 그 위에 부드러운 저음의 기화 연소염을 전방으로 향하여 분염시키도록 한 것으로서 이 실시에의 기화 버어너에 있어서는 제1도에서 나타낸 바와 같은 연소유확산체(26)의 대신으로 내통99)의 선단측을 아래 방향 안쪽을 향하여 역원추형이 되도록 일체상으로 절곡하여 이 부분을 연소유확산체(26')에 형성하여서 부품의 절약과 연료의 미립화촉진을 도모하도록 하고 있다.In the vaporization burner of the third embodiment shown in FIG. 3, the lower peripheral wall 7 of the rotary gas cylinder 6 is extended to be bent in a direction substantially orthogonal to the ejection upstanding wall 18, and the peripheral end thereof is slightly extended. The upright wall 7 '' is integrally formed to be inclined toward the tip open side of the combustion cylinder 1, and the tip of the upright wall 7 '' is the combustion oil diffusion end 8, and the jet salt upright wall The gas mixture path 17 opened in a direction substantially orthogonal to (18) was divided into two parts by an annular partitioning plate 30 provided with an auxiliary upright wall 31 formed at its main end, and the air mixed gas dispersed therein was separated. It collides with the jet salt upright wall 18 and the auxiliary upright wall 31 to further reduce the ejection pressure of the air mixed gas, and at the same time, it diffuses between the bending star 7 '' and the ejection salt upright wall 18. While spraying a soft low-pitched vaporized flame on the ring-shaped forward, In the vaporized burner in Sihe, instead of the combustion diffusion body 26 as shown in FIG. It is formed in the small-diffusion diffuser 26 'to save parts and promote fuel atomization.

제4도에 나타낸 제4실시예의 기화 버어너에 있어서는 회전 기화통(6)의 하단측주벽(7)을 분출염직립벽(18)과 대략 직교하는 방향으로 절곡하여서 전개연장함과 동시에 그 주단부를 약간 공기혼합가스 확산벽(13)측을 향하여 밑으로 향하는 모양으로 절곡한 절곡벽(7'')으로 하고, 또한 그 단부를 연소유비산단(8)으로 하여 분출염직립벽(18)의 키가 낮을 경우에 있어서도 공기혼합가스의 분출압의 감퇴작용 및 확산작용을 유효적으로 시행하게 함과 동시에 연소유비산단(8)에서 분출직립벽(18)으로 향한 연료비산작용을 확실하게 시행하게 하도록 한 것이다.In the vaporization burner of the fourth embodiment shown in FIG. 4, the lower circumferential side wall 7 of the rotary gas cylinder 6 is bent in a direction substantially orthogonal to the ejection salt upright wall 18, and at the same time, the circumferential end thereof is extended. The bent wall 7 " bent in a slightly downward direction toward the air-mixed gas diffusion wall 13 side, and its end portion is the combustion oil diffusion end 8, so that the jet salt upright wall 18 Even when the height is low, the effect of reducing and spreading the ejection pressure of the air mixture gas can be effectively performed, and the fuel scattering action from the combustion oil diffusion stage 8 to the ejection standing wall 18 can be reliably performed. I did it.

더우기 이 실시예의 기화 버어너에 있어서는 가스실(16)내에 하단개방측주벽(7)내면의 하단측을 연소유통과 간극(33)을 두어서 일체가 되도록 장착한 속이 빈 모양의 공기혼합기체통(32)을 배설하여 유통하는 기화가스와 공기와의 교반혼합을 촉진하여 보다 완전한 혼합가스를 일으키게 할 수 있다. 또 이 실시예의 기화 버어너에 있어서는 내통(9)의 하단측 주벽(12)의 저부의 안쪽 및 바깥쪽으로 연소통(1)의 저벽(2)과 평행하는 안내벽(34) 및 (35)을 일체로 연장하여서 송풍실(4)에서 송풍된 강제풍의 일부가 확실히 분기통로 속을 유통할 수 있도록 형성한다.Furthermore, in the vaporization burner of this embodiment, a hollow air mixture gas cylinder 32 in which the lower end of the inner surface of the lower open side circumferential wall 7 is integrally provided with the combustion flow and the gap 33 in the gas chamber 16. ) Can be promoted by stirring and mixing the vaporized gas and air circulating to produce a more complete mixed gas. Moreover, in the vaporization burner of this embodiment, the guide walls 34 and 35 which are parallel to the bottom wall 2 of the combustion cylinder 1 to the inner side and the outer side of the bottom part of the main wall 12 of the lower end side of the inner cylinder 9 are carried out. A part of the forced wind blown by the blowing chamber 4 so as to extend integrally is formed so as to circulate in the branch passage.

제5도 및 제6도에 나타낸 제5실시예의 기화 버어너에 있어서는 회전기화통(6)의 하단측주벽(7)을 분출염직립벽(18)을 향하여 절곡되게 전개연장하고 이것이 주단부를 다시금 공기 혼합가스확산벽(13)쪽을 향하여 하향되게 절곡하여 환상벽(7'''')을 형성하고 그 환상벽(7'''')의 단부는 공기혼합가스 확산벽(13)에 장착함과 동시에 이 환상벽(7'''')의 표면에는 연료를 분출염직립벽(18)을 향하여 비산시키기도 하고 그렇지 않으면 발생한 공기혼합가스를 분출염직립벽(18)을 향하여 분출시키는 다수의 분사염구멍(36)이 또 분출염직립벽(18)을 향하여 절곡한 하단개방측주벽(7)의 평탄면에는 회전기화통(6)을 향하여 혼기가스의 일부가 분출염이 되는 적당수의 부속 분출염구멍(37)을 각기 천공하여 회전기화통(6)을 보다 효과적으로 가열하면서 부드러운 기화연소를 할 수 있도록 한다. 그리고 이 실시예에 있어서는 연소통(1') 및 외통(20')의 저벽(2') 및 (21')을 내통의 하단측 주벽(12)과 대략 상사형이 되도록 형성함과 동시에 회전축(5')은 내부에 연소유공급로 (38)를 마련하여 속이 빈 모양으로 형성하고 이것이 회전축(5')의 선단측에는 회전기화통(6) 내주면으로 향하여 연소유를 비산시키는 분사유구(39)를 개구하고 있다.In the vaporization burner of the fifth embodiment shown in FIGS. 5 and 6, the lower circumferential side wall 7 of the rotary gas cylinder 6 is extended to be bent toward the jet salt upright wall 18, and the main end is again air It is bent downward toward the mixed gas diffusion wall 13 to form an annular wall 7 '' '', and an end of the annular wall 7 '' '' is mounted on the air mixed gas diffusion wall 13. At the same time, the surface of the annular wall 7 " " sprays fuel toward the jet salt upright wall 18, or a plurality of jets that ejects the air mixture gas generated toward the jet salt upright wall 18. On the flat surface of the lower open side circumferential wall 7 in which the salt hole 36 is bent toward the jet salt upright wall 18, a suitable number of accessory jets in which a part of the mixed gas is blown out toward the rotary gas cylinder 6 Smooth vaporization combustion while perforating the salt holes 37 to heat the rotary gas cylinder 6 more effectively. So can. In this embodiment, the bottom walls 2 'and 21' of the combustion cylinder 1 'and the outer cylinder 20' are formed to be substantially similar to the lower end side wall 12 of the inner cylinder, and the rotary shaft 5 ') Is provided with a combustion oil supply passage 38 therein and formed into a hollow shape, which opens an injection oil port 39 for dispersing the combustion oil toward the inner circumferential surface of the rotary gas cylinder 6 at the tip side of the rotating shaft 5'. Doing.

제7도에 나타낸 제6실시예의 기화 버어너에 있어서는 회전기화통(6)의 하단측주벽(7)을 분출염직립벽(18)을 향하여 절곡되게 전개연장하고 이것이 주단부를 더욱 공기혼합가스 확산벽(13)에 접촉하도록 하향으로 접곡하여 환상벽(7'''')으로 하고, 이 환상벽(7'''')의 단부에는 다수의 톱니부(40)를 형성하여 그 톱니부(40)에서 연소유라거나 공기혼합가스를 분출염직립벽(18)으로 향하여 비산 혹은 분염으로서 생연소에서 기화 연소로 이행하게 한 것이다.In the vaporization burner of the sixth embodiment shown in FIG. 7, the lower circumferential side wall 7 of the rotary gas cylinder 6 is extended to be bent toward the jet salt upright wall 18, and the main end is further expanded with the air mixed gas diffusion wall. It bends downward so that it may contact (13), and it is set as the annular wall 7 "", and the tooth part 40 is formed in the edge part of this annular wall 7 "" by forming a number of teeth 40. ), The combustion oil or the air mixed gas is directed toward the spouting upright wall 18 and is transferred from live combustion to vaporization combustion as scattering or spraying.

제1도에서 회전축(5)을 시동시키면 일체로 된 회전기화통(6)과 내통(9)은 다함께 고속회전한다.When the rotary shaft 5 is started in FIG. 1, the integrated rotary gas cylinder 6 and the inner cylinder 9 rotate together at high speed.

그리하여 송풍실(4)에서 강제풍을 통풍창(22)을 거쳐 통풍로(111) 속으로 향하여 유통시키면 그 강제풍은 내통(9)의 통풍창(10)에서 혼합가스통로 (15) 안에 들어가며 이어서 가스실(16)을 거쳐 분출로(17)에서 분출염직립벽(18)에 향하여 힘차게 분출한다.Thus, when the forced air flows through the ventilation window 22 into the ventilation path 111 in the ventilation chamber 4, the forced air enters the mixed gas passage 15 from the ventilation window 10 of the inner cylinder 9, and then the gas chamber. The jet is vigorously ejected from the jet path 17 toward the jet salt upright wall 18 via (16).

한편 통풍창(22)에서 통풍로(11)에 향하여 송풍하는 강제풍의 일부는 냉각풍로 (24)및 분기통로 (25)속을 유통하여 연소통(1)을 안밖에서 냉각시킴과 동시에 연소통(1)의 저면(2)쪽으로 강제풍의 에어커어튼을 일으킨다.On the other hand, a part of the forced air blown from the ventilation window 22 toward the ventilation path 11 flows through the cooling air passage 24 and the branch passage 25 to cool the combustion cylinder 1 inside and outside and at the same time the combustion cylinder 1 A forced air curtain is generated toward the bottom (2) of the base.

이어서 회전중의 연소유확산체(26) 내면에 송유관(28)에서 액체 연료를 공급하면 그 연료는 확산상으로 이행한 다음 연소요비산간극(27)에서 회전기화통(6)의 선단측 내주면으로 향하여 분산되고 나아가서 분산된 연료는 회전작용으로 회전기화통(6) 내주면을 선단측에서 하단측으로 향하여 이행하는 동안에 미립상으로 확산되어서 단부에 마련된 연소유비산단(8)에서 분출염직립복(18)으로 향하여 비산되었으며, 이 비산연료는 또 다시 분출염직립벽(18)의 선단에 마련한 연료재비산단부(19)에서 연소통(1)내에 분산되어 점화전(29)에 의하여 착하된다. 따라서 공급한 연료는 연소통(1)에 향하여 비산하는 사이에 몇번이고 확산작용과 분산작용이 반복하기 때문에 완전히 초미립화 상태로 되어서 신속하고도 정확하게 생연소를 발생한다. 그리고 생연소염이 연소통(1)내에서 발생하면 그 연소열에 의하여 회전기화통(6)은 물론이고, 내통(9)도 가열된다. 그 결과 송유관(28)에서 연소유확산체(26)를 거쳐 회전기화통(6) 내주면에 분산된 연료는 그 확산이행중에 증발기화하여 기화가스로 되며발생한 기화가스는 공급된 강제풍과 공기혼합가스 통로(15)속을 회전기화통(6)이나, 내통(9)의 회전작용으로 선회하면서 유통하는 동안에 교반혼합하여 완전한 공기혼합가스로 되어서 가스실(16)내에 압력을 가하여 밀어넣고 이어서 분출압을 높이면서 가스분출로(17)에서 힘차게 분출염직립벽(18)으로 향하여 분기하며, 먼저의 생연소염으로 착화되어서 기화연소염을 발생한다.Subsequently, when the liquid fuel is supplied to the inner surface of the combustion oil diffuser 26 in rotation from the oil supply pipe 28, the fuel shifts to the diffusion phase and then from the combustion yaw gap gap 27 to the inner peripheral surface of the front end side of the rotary gas cylinder 6. And the fuel dispersed therein is dispersed in a particulate form during the rotational movement of the inner circumferential surface of the rotary gas cylinder 6 from the tip side to the bottom side in a rotational manner, from the combustion oil scattering stage 8 provided at the end to the spouting upright clothes 18. The fugitive fuel is dispersed in the combustion cylinder 1 at the fuel ash fly end 19 provided at the tip of the jet salt upright wall 18 and landed by the pre-ignition 29. Therefore, the supplied fuel is completely atomized and generates live combustion quickly and accurately because the diffusion and dispersing operations are repeated several times while flying toward the combustion cylinder 1. When the live combustion salt is generated in the combustion cylinder 1, not only the rotary gas cylinder 6 but also the inner cylinder 9 are heated by the combustion heat. As a result, the fuel dispersed in the oil supply pipe 28 through the combustion oil diffuser 26 and on the inner circumferential surface of the rotary gasification cylinder 6 is evaporated to become vaporized gas during the diffusion process, and the generated vaporized gas is supplied with forced air and air mixed gas. While flowing in the passage 15 by rotating the rotary gas cylinder 6 or the inner cylinder 9 while rotating, the mixture is stirred and mixed to form a complete air mixed gas, and the pressure is pushed into the gas chamber 16 to increase the ejection pressure. While branching strongly from the gas ejection path 17 toward the ejecting salt upright wall 18, it is complexed with the first live combustion salt to generate vaporized combustion salt.

그런데 이 화연소시에 있어서는 가스분출로(17)에서 압력을 높이면서 힘차게 분기하는 혼합가스는 반드시 분출염직립벽(18)에 충돌하여 분출압이 현저하게 감회할뿐 아니라 충돌한 혼합가스는 회전기화통(6)쪽으로 향하여 혼합가스확산벽(13)에 잇따라서 확산되므로 분염하는 기화연소염은 부드럽게 그 위에 낮은 연소염으로 되어서 회전기화통(6)을 효율적으로 가열한다.However, in this combustion operation, the mixed gas which is strongly diverged while increasing the pressure in the gas ejection path 17 always collides with the ejection salt upright wall 18, so that the ejection pressure is not significantly reduced, and the collided mixed gas is a rotary gas cylinder. Since the gas diffusion wall 13 is diffused in succession toward the side 6, the vaporized combustion salt that is sprayed is smoothly turned into a low combustion salt, thereby efficiently heating the rotary gas cylinder 6.

그러므로 기화연소염의 발생 이후에 있어서는 회전기화통(6)이 양호하게 가열되므로 공기혼합가스의 발생량도 안정되어 조용하고 부드러운 기화연소염을 장기간에 걸쳐 분출염시킬 수 있다. 요컨데 본 발명은 상기한 바와 같이 구체적인 구성을 구비하였기 때문에 연소를 시동함에 있어서 액체연료를 신속하고도 정확히 하게 하고 생연소에서 기화연소로 일찍 이행할 수 있을 뿐 아니라 혼합가스통로 (15)안에서 증발기화된 기화가스는 회전기화통 (6) 및 내통(9)과 합께 같은 방향으로 향하여 선회하므로 공기와의 교반 혼합이 양호하게 되고 완전한 혼합가스로 되어서 가스분출로(17)에서 분염하게 하며, 기화연소를 안정시킬 수 있음과 동시에 가스분출통(17)에서 분출압을 높이면서 분기하는 혼합가스는 분출하는 도중에 분출직립벽(18)과 충돌하여 그 분출압이 현저하게 낮아져서 공기혼합 가스확산벽(13)에 잇따라 회전기화통(6)쪽으로 확산하면서 분염이 되므로 기화연소시에 있어서의 연소음을 낮게 누르고 부드럽게 회전기화통(6)을 효율적으로 가열할 수 있으며, 그 결과 장기간에 걸쳐 양호한 상태아래서 기화연소를 안정하게 계속시킬 수 있는 효과를 거두었다.Therefore, after the generation of the vaporized combustion salt, the rotary gas cylinder 6 is heated well, so that the amount of generation of the air mixture gas is stabilized, and the soft and soft vaporized flame can be spouted over a long period of time. In short, since the present invention has a specific configuration as described above, the liquid fuel can be quickly and precisely started at the start of combustion, and it is possible to make an early transition from live combustion to vaporization combustion as well as evaporation in the mixed gas passage 15. The vaporized gas is turned in the same direction together with the rotary gas cylinders 6 and the inner cylinder 9 so that the stirring and mixing with the air is satisfactory, and the complete gas is sprayed in the gas ejection path 17, and the vaporized combustion is carried out. The mixed gas which can be stabilized and diverges while increasing the ejection pressure in the gas ejection cylinder 17 collides with the ejection standing wall 18 during ejection, and the ejection pressure is significantly lowered, so that the air mixed gas diffusion wall 13 In order to be sprayed while spreading toward the rotary gas cylinder 6, the combustion sound at the time of vaporization combustion is low, and the rotary gas cylinder 6 is smoothly and efficiently. It can be heated as a result, and as a result it has the effect that it can continue vaporization combustion stably under favorable conditions for a long time.

Claims

The tip is closed on the rotary shaft 5 inserted into the combustion cylinder 1 in the ventilation path 3 installed on the bottom face 2 of the combustion cylinder 1, and the lower end side is opened, and the lower main opening side wall faces outward. In the elongated rotary gas cylinder 6, the ventilation window 10 was opened at the upper end side, and the lower end side was normally communicated with the air blower 3 with the ventilation path 11 inside, and the inner cylinder ( The inner cylinder 9 which continuously formed the air mixed gas diffusion wall "13" which extended toward the outer side rather than the lower open side main wall 7 of the rotary gas cylinder 6 in the lower peripheral wall of the rotary gas cylinder 6 by the rotary gas cylinder 6 In the vaporization burner which is integrally attached to the air mixed gas diffusion wall 13 and has a tip portion composed of the combustion oil scattering stage 8 at the same time, the mixed gas ejected from the gas ejection path 17 is collided. Annular eruption salt standing wall (1) 8) vaporization burner characterized in that the installation.