KR880000168A - 자체 체결 칼러가 있는 블라인드 체결기 - Google Patents

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KR880000168A
KR880000168A KR1019870006459A KR870006459A KR880000168A KR 880000168 A KR880000168 A KR 880000168A KR 1019870006459 A KR1019870006459 A KR 1019870006459A KR 870006459 A KR870006459 A KR 870006459A KR 880000168 A KR880000168 A KR 880000168A
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이·노든 멜르
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텍스트론,인크.
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Abstract

내용 없음

Description

자체 체결 칼러가 있는 블라인드 체결기
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 고정하기 전에 있어서 본 발명의 일실시예에 따른 블라인드 리벳을 부분 단면으로 도시하고 고정공구를 2점 쇄선으로 도시한 도면.
제 2 도는 슬리브를 통해 당겨지는 스템을 도시한 제 1 도의 리벳의 부분 확대 단면도.
제 3 도는 완전히 고정된 제 1 도의 리벳의 부분 단면도.

Claims (36)

  1. 중심공이 관통되어 있는 슬리브, 상기 슬리브를 통해 연장되는 연산된 스템, 상기 중심공 내의 환형 칼러, 및 상기 스템 상의 상향 셩부로 구성되어지되, 상기 스템은 상기 칼러를 관통하고, 상기 칼러는 상기 중심공 내에서 제 1 위치로부터 제 2 위치로 활주자재하며, 상기 칼러는 상기 슬리브 내로 상기 스템을 삽입하기 전에는 상기 제 1 위치에 위치하며, 상기 견부는 상기 스템을 상기 슬리브를 통해 당길때 상기 칼러와 계합되도록 되어 있어 상기 칼러를 상기 제 1 위치로부터 상기 제 2 위치로 이동시키고, 상기 칼러는 상기 제 2 위치에 있을 때 변형되어 상기 스템이 상기 슬리브에 대해 활주하는 것을 방지하는 체결기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 칼러를 상기 슬리브로부터 분리되는 슬리브 재료의 일부로 성형되는 체결기.
  3. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 상기 칼러를 상기 슬리브 내의 축소된 직경의 구멍을 감싸고 있는 슬리브 재료의 환형 부분으로 형성하고, 상기 칼러는 상기 슬리브로부터 분리되어 상기 슬리브에 대해 상대 활주 이동할 수 있는 체결기.
  4. 제 1 항 내지 3 항중 어느 한항에 있어서, 상시 칼러의 원주 크기가 상기 슬리브의 내부와 마찰계합되도록 되어 있어 상기 칼러는 상기 스템으로부터 지지되지 않는 상태에서도 상기 제 1 위치에 보용되는 체결기.
  5. 제 1 항 내지 4 항중 어느 한항에 있어서, 상기 칼러가 원주 분할부가 없는 연속된 링 형태인 체결기.
  6. 제 2 항 내지 5 항중 어느 한항에 있어서, 상기 칼러가 상기 슬리브에 부분적으로 부착되는 체결기.
  7. 제 1 항 내지 6 항중 어느 한항에 있어서, 상기 슬리브의 일단부에 위하하는 예형된 두부로 구성되고 상기 제 1 위치는 상기 예형된 두부로부터 격설되고, 상기 제 2 위치는 상기 예형된 두부 내에 위치하는 체결기.
  8. 제 1 항 내지 7 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 스템의 주연부를 감싸는 체결 요구부, 및 상기 요구부에 인접한 상기 스템의 대구경부로 또한 구성되고, 상기 요구부의 최소한 일부는 상기 칼러가 변형될때 상기 칼러에 의해 충진되고, 상기 스템 건부는 상기 재구경부의 단부로 형성되는 체결기.
  9. 제 7 항 내지 8 항중 어느 한항에 있어서, 상기 예형된 두부 내의 체결포킷으로 또한 구성되고, 상기 포킷의 직경은 상기 중심공의 직경보다 크게 되어 있으며, 상기 체결 포킷은 상기 칼러가 변형될때 상기 칼러에 의해 최소한 부분적으로 충진되는 체결기.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 체결 포킷이 상기 중심공 내로 반경 방향 내측으로 연장되는 하향면을 포함하여, 상기 칼러가 상기 제 2 위치에 있을때 상기 칼러가 상기 하향면과 접촉되도록하고, 상기 하향면은 상기 스템이 상기 슬리브에 대해 이동할때 상기 칼러가 변형되도록 상기 칼러가 상기 제 2 위치로부터 이동되는 것을 방지하는 체결기.
  11. 제10항에 있어서, 상기 예형된 두부내의 축소된 직경의 설부로 또한 구성되고, 상기 설부의 내경은 상기 중심공의 내경보다 작으며, 상기 하향면은 상기 설부에 의해 형성되는 체결기.
  12. 제 9 항에 있어서, 상기 체결 포킷의 상기 예형된 두부를 통해 부분적으로 연장되는 카운터보어로 형성되고, 상기 카운터 보어의 직경은 상기 중심공의 직경보다 큰 체결기.
  13. 제 7 내지 12항중 어느 한항에 있어서, 상기 스템이 상기 예형된 두부의 반대측의 상기 슬리브의 일단부에 위치하는 확대 미부를 갖고 있고, 상기 미부는 상기 스템을 상기 슬리브를 통해 당길때 상기 슬리브를 팽창시켜 블라인드 두부를 형성하는 체결기.
  14. 일단부에 예형된 두부를 갖고 있고 중심공이 완전히 관통되어 있는 슬리브, 상기 슬리브를 통해 연장되는 연신된 스템, 상기 중심공 내에서 제 1 위치로부터 제 2 위치로 활주할 수 있고 상기 스템이 관통하는 환형 칼러, 상기 칼러의 일단부와 계합되어지는 상기 스템상의 상향 견부, 및 상기 스템을 상기 슬리브를 통해 위로 당길때 상기 칼러가 변형되도록 상기 칼러가 상기 제 2 위치에 있을때 상기 칼러의 타단부에 계합되어지는 상기 중심공 내로 반경방향으로 연장된 하향면으로 구성되는 체결기.
  15. 제14항에 있어서, 상기 예형된 두부 내에 위치하는 설부로 또는 구성되고, 상기 설부의 내경은 상기 중심공의 직경보다 작으며, 상기 하향 면은 상기 설부에 의해 형성되는 체결기.
  16. 제14항 또는 15항에 있어서, 상기 예형된 두부내의 환형 체결 포킷으로 또한 구성되고, 상기 체결 포킷의 직경은 상기 중심공의 직경보다 크며, 상기 체결 포킷의 상단부는 상기 하향면으로 종결되며, 상기 칼러는 변형시에 상기 포킷을 부분적으로 충진하는 체결기.
  17. 제14항 내지 16항중 어느 한항에 있어서, 상기 스템상의 체결 요구부로 또한 구성되고, 상기 체결 요구부는 상기 스템 견부에 인접 위치하고 그 직경은 상기 견부의 직경보다 작으며 상기 체결 요구부의 최소한 일부분은 상기 칼러가 변형될때 상기 칼러에 의해 충진되는 체결기.
  18. 제16항에 있어서, 상기 체결포킷은 상향 견부로 구성되고, 상기 체결 포킷의 하단부는 상기 체결 포킷 견부에서 종결되며, 상기 칼러는 변형 될시에 상기 체결 포킷 견부와 상기 체결 포킷 요구부 사이에서 쐐기 역할을 하는 체결기.
  19. 제14항 내지 18항중 어느 한항에 있어서, 상기 칼러의 상기 제 1 위치는 상기 예형된 두부로부터 격설되고 상기 제 2 위치는 상기 예형된 두부내에 위치하고, 상기 칼러는 상기 스템을 상기 슬리브내로 삽입하기 전에는 상기 제 1 위치에 유지되는 체결기.
  20. 제14항 내지 19항중 어느 한항에 있어서, 상기 스템은 상기 예형된 두부로부터 반대측의 상기 슬리브 단부에 위치한 확대 미부를 갖고 있고, 상기 미부는 상기 스템을 상기 슬리브를 통해 당길때 상기 슬리브를 팽창시켜 블라인드 헤드를 형성하는 체결기.
  21. 제 1 항에 있어서, 상기 슬리브의 일단부에 위치하는 예형된 두부로 또한 구성되고, 상기 칼러는 상기 스템을 상기 슬리브 내에 삽입하기 전에는 상기 중심공 내에 위치하나 상기 칼러를 상승시킬때에는 상기 예형된 두부를 향해 이동하는 체결기.
  22. 체결기로 사용하는 슬리브를 제작하는 방법에 있어서, 상기 슬리브를 관통하는 중심공을 형성하는 단계, 및 상기 중심공 내에서 활주자재한 환형 칼러를 형성하도록 상기 슬리브의 일부를 분리하는 단계로 구성되는 방법.
  23. 제22항에 있어서, 상기 슬리브를 부분적으로 관통하는 중심공을 형성하는 단계, 상기 슬리브의 잔여부에 축소된 직경의 구멍을 성형하는 단계, 및 외경이 상기 중심공의 직경과 대략 대략 동일한 환형 칼러를 형성하도록 상기 축소된 직경을 감싸는 상기 슬리브의 환형 부분을 분리하는 단계로 또한 구성되는 방법.
  24. 제22항 또는 23항에 있어서, 상기 칼러가 상기 슬리브에 부분적으로 부착된 상태로 용지되는 방법.
  25. 제22항 내지 24항중 어느 한항에 있어서, 상기 슬리브를 소재로부터 성형하고, 상기 중심공은 상기 소재 내에 용도공을 천공하고 상기 중심공이 상기 용도공을 통해 연장되도록 상기 소재를 압출하여 연신시킴으로써 상기 소재내에 성형되는 방법.
  26. 제22항 내지 25항중 어느 한항에 있어서, 상기 중심공은 상기 소재의 밀폐 단부에서 종결하고, 상기 축소된 직경의 구멍부분은 상기 밀폐단부를 전단하여 상기 소재로부터 상기 밀폐된 단부의 중심 부분을 제거하여 기 밀폐단부를 제거함으로써 성형하고, 상기 제거된 부분의 직경은 상기 중심공의 직경보다 작도록 하는 방법.
  27. 제22항 내지 26항중 어느 한항에 있어서, 상기 칼러는 상기 축소된 직경 구멍 부분을 제거하도록 상기 소재로부터 상기 축소된 구멍 부분을 감싸는 상기 환형 부분을 전단함으로써 상기 소재로부터 분리되는 방법.
  28. 제22항 내지 27항중 어느 한항에 있어서, 상기 용도공을 천공할때 상기 소재 상에 업세트 두부를 동시에 성형하는 단계로 또한 구성되는 방법.
  29. 제22항 내지 28항중 어느 한항에 있어서 상기 용도공의 직경을 상기 중심공의 직경보다 크게 성형하여, 상기 체결기를 고정하는 동안에 상기 칼러의 변형시 상기 칼러에 의해 최소한 부분적으로 충진되는 체결 포킷을 형성하는 방법.
  30. 제22항 내지 29항중 어느 한항에 있어서, 상기 용도공을 감싸는 상향 돌출된 환형 설부를 형성하는단계, 및 상기 설부를 반경 방향 내측으로 변형시켜 상기 용도공을 부분적으로 감싸도록 하여, 상기 설부상에 상기 용도공 내로 반경 방향으로 돌출된 하향면을 형성되는 단계로 또한 구성되는 방법.
  31. 중심공이 관통된 슬리브, 상기 중심공을 통해 연장되는 연신된 스템, 및 상기 중심공 내에서 상기 스템을 감싸는 환형 칼러를 갖고 있는 체결기에 있어서, 상기 칼러를 형성되도록 상기 슬리브로부터 재료의 환형부분을 분리하는 공정에 의해 제작되는 체결기.
  32. 제31항에 있어서, 상기 체결기가 상기 슬리브를 부분적으로 관통하도록 중심공을 성형하는 단계, 상기 슬리브의 잔여 부분 전체에 축소된 직경의 구멍을 형성하는 단계, 상기 축소된 직경의 구멍을 감싸는 상기 슬리브의 환형부분을 분리하여 외경이 상기 중심공의 직경과 대략 동일한 환형 칼러를 성형하는 단계에 의해 제작되는 체결기.
  33. 제31항 또는 32항에 있어서, 상기 칼러가 상기 슬리브에 부분적으로 부착된 상태로 용지되는 체결기.
  34. 제31항 내지 33항중 어느 한항에 있어서, 상기 슬리브를 소재로부터 성형하고, 상기 중심공은 상기 소재 내에 용도공을 천공하고 상기 중심공이 상기 용도공을 통해 연신되도록 상기 소재를 압출하여 연신시킴으로써 상기 내에 형성되는 체결기.
  35. 제31항 내지 34항중 어느 한항에 있어서, 상기 중심공이 상기 소재의 밀폐단부에서 종결되고, 상기 축소된 직경의 구멍 부분은 상기 밀폐단부를 제거하도록 상기 밀폐단부를 전단하여 상기 소재로부터 상기 밀폐단부의 중심부분을 제거함으로써 성형되고, 상기 제거된 직경은 상기 중심공의 직경보다 작은 체결기.
  36. 제31항 내지 35항중 어느 한항에 있어서, 상기 축소된 직경의 구멍부분을 제거하도록 상기 소재로부터 상기 축소된 직경부분을 감싸는 상기 환형 부분을 전단함으로써 상기 칼러를 상기 소재로부터 분리하는 체결기.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019870006459A 1986-06-26 1987-06-25 자체 체결 칼러가 있는 블라인드 체결기 KR880000168A (ko)

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