KR870003519Y1

KR870003519Y1 - 목제의 탄화장치

Info

Publication number: KR870003519Y1
Application number: KR2019850008228U
Authority: KR
Inventors: 강봉주
Original assignee: 강봉주
Priority date: 1985-07-03
Filing date: 1985-07-03
Publication date: 1987-10-16
Also published as: KR870002265U

Abstract

내용 없음.

Description

목제의 탄화장치

제1도는 본 고안의 종단면도.

제2도는 제1도의 A-A선 단면도.

제3도는 제1도의 B-B선 단면도이다.

* 도면의 중요부분에 대한 부호의 설명

1 : 건조통 2 : 이송편

3 : 입구 4 : 홉퍼

5 : 탄화통 5' : 측면

5'' : 이송편 6 : 안내통

7 : 공기공급관 8 : 통공

9 : 배출부 10 : 커버

11 : 배출통로 12 : 이송편

13 : 원통

본 고안은 선출원된 특허원 제84-7494호를 계량한 것으로서 선원은 건조통과

본 고안은 이러한 점을 감안하여 고안한 것으로서 건조통의 선단에 탄화통을 중첩되게 형성하여 건조통의 후단에서 목제 부스러기가 연소되면서 탄화되어 탄화통을 통과하게 되면 완전 탄화가 되도록 한 것으로서 역류현상이 일어나는 것을 방지할 수 있는 것이다.

이와같이 된 본 고안의 구성을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명한다.

건조통(1)내에 이송편(2)이 형성되고 입구(3)에는 홉퍼(4)가 형성된 것에 건조통(1)의 후단에 탄화통(5)이 중첩되어 건조통(1)과 일체가 되게 형성하되 탄화통 (5)내에는 건조통(1)내의 이송편(2)과 반대방향으로 이송편(5')을 형성하며, 건조통(1)의 선단과 탄화통(2)의 측면(5")과 사이가 떨어지도록 하고, 측면(5')에 형성된 안내통(6)에 공기공급관(7)이 끼워져 횡설하며, 탄화통(2)의 선단에는 수개의 통공(8)이 형성된 배출부(9)를 형성하고 배출부(9)를 커버(10)로 씌우되 커버(10)의 밑에 형성된 배출통로(11)가 이송편(12)의 밑에 이송편(12)이 형성된 원통(13)내에 유입되도록 하여서 된 것이다.

도면중 미설명부호 14,14'는 회동롤러, 15는 커버, 16,16',16''은 연돌,17은 집진기,18은 열분산판이다.

이와같이 된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

톱밥 또는 대패밥과 같은 나무부스러기를 홉퍼(4)에 넣고 원동기에 의하여 회동롤러(14)를 회동시키면 회동롤러(14)에 의하여 건조통(1)이 회동하면서 나무부스러기가 이송편(2)을 따라 건조통(1)의 선단쪽으로 이동을 하게 되어 선단쪽에 거의 왔을때 공기공급관(7)을 통하여 불덩어리를 건조통(1)내로 넣어주면 나무부스러기에 불이 붙게 되면서 발생되는 열과 개스는 공기가 공기공급관(7)을 통하여 공급되기 때문에 입구쪽으로 이동하면서 건조통(1)내의 나무부스러기를 건조시켜 준다.

따라서 처음에 공급되는 건조된 나무부스러기가 좋고 그 다음부터는 습기 많은 나무부스러기가 공급된다하더라도 연소열에 의하여 건조되고 나무부스러기가 건조되어 발생되는 증기는 건조통(1)의 입구에 형성된 연돌(16'')을 통하여 집진기 (17)로 이동된다.

그리고 건조통(1)내에 형성된 열분산판(18)은 연소열이 한쪽으로만 이동되는것을 방지하고 사방으로 분산되게 하여 건조통(1)의 면에 열이 많이 전달되게 함으로써 항상 열이 달아져 있는 상태로 하여 주기 때문에 건조효과를 더욱 높일 수 있는 것이다.

이와같이 나무부스러기가 연소가 되면서 공기공급관(7)의 선단에서 건조통 (1)의 선단쪽으로 이동되면 공기의 공급이 잘 안되기 때문에 나무부스러기가 불꽃이 일어나면서 연소되는 것이 중단되며 불꽃은 사라지고 불기가 있는 상태로 이송되면서 나무부스러기가 탄화가 된다.

그리고 건조통(1)에서 이동되면서 탄화과정에 있는 나무부스러기는 건조통 (1)의 선단에서 떨어져 탄화통(5)에 유입되어 이송편(5'')에 의하여 배출부(9)쪽으

이와같이 탄화통(5)내에서 완전히 탄화된 나무부스러기는 통공(8)을 통하여 배출되어 커버(10)의 저면에 형성된 배출통로(11)를 따라 회동롤러(14)(14')에 의하여 회동되는 원통(13)내에 유입되어 이송편(12)에 의하여 배출되는 것이다.

이와 같이 탄화가루가 배출통로(11)를 통하여 배출될 때 탄화가루에 수분을 조금씩 공급하면 탄화가루내의 불이 완전히 꺼진 상태로 배출되는 것이다.

그리고 탄화과정에서 발생된 연소열과 분진은 연돌(16)을 통하여 집진기(17)로 배출되는 것이다.

또한 작업중 정전이 되어 원동기가 가동치 못하게 될 경우에는 연돌(16')에 형성된 뎀퍼를 열어주면 연소개스는 커버(15)에 형성된 연돌(16')을 통하여 배출되도록 한 것이다.

이와같이 본원은 선원에 비하여 구조가 간단하고 탄화작용이 원활하게 이루어지는 실용적인 고안이다.

Claims

건조통(1)내에 이송편(2)이 형성되고 입구(3)에는 홉퍼(4)가 형성된 것에 있어서 건조통(1)의 후단에 탄화통(5)이 중첩되어 건조통(1)과 일체가 되게 형성하되 탄화통(5)내에는 건조통(1)내의 이송편(2)과 반대방향으로 이송편(5')를 형성하며 건조통(1)의 선단과 탄화통(2)의 측면(5'')과 사이가 떨어지도록 하고, 측면(5')에 형성된 안내통(6)에는 공기공급관(7)이 끼워져 횡설되며, 탄화통(2)의 선단에는 수개의 통공(8)이 형성된 배출부(9)를 형성하고 배출부(9)를 커버(10)로 씌우되 커버(10)의 밑에 형성된 배출통로(11)가 이송편(12)이 형성된 원통(13)내에 유입되도록 하여서 된 목제의 탄화장치.