Claims (12)
이산화규소분말을 상전위촉진제의 존재하에서 가열하여 코리스토바아라이트 결정상을 가진 다공질 소결성형체로한후, 이를 진공하에서 가열용융하여 유리화함을 특징으로 한 유리의 제조법.A method for producing a glass, characterized in that the silicon dioxide powder is heated in the presence of a phase potential promoter to form a porous sintered compact having a coristovarite crystal phase, which is then melted and vitrified under vacuum.
제1항의 유리제조법에 있어서, 이산화규소분말을 다공질 소결성형체로 한후 β-크리스토바아라이트 결정상으로부터 α-크리스토 바아라이트 결정상에의 전위온도이상에 유지하여 진공용융하여 유리화함을 특징으로 한 유리의 제조법.The glass manufacturing method according to claim 1, wherein the silicon dioxide powder is made into a porous sintered molded body, and then vacuum-melted and vitrified by maintaining at or above the potential temperature from the β-cristobarite crystal phase to the α-cristobarite crystal phase. .
제1항의 유리제조법에 있어서 상전위촉진제가 가하여진 이산화규소분말은 입도 50-500㎛의 2차입자로 조정됨을 특징으로 한 유리의 제조법.The method for producing glass according to claim 1, wherein the silicon dioxide powder to which the phase potential promoter is added is adjusted to secondary particles having a particle size of 50 to 500 µm.
제1항의 유리제조법에 있어서, 이산화규소분말을 상전위촉진제의 함유 용액중에 균일하게 혼합한후 이를 동결(凍結)하여 다음 해동(解凍)하고 탈수 및 건조처리하여 2차입자로 조정하여 이를 가열하여 크리스토 바아라이트 결정상을 가지는 소결성형체로 한후 진공용융하여 유리화함을 특징으로한 유리의 제조법.In the glass manufacturing method of claim 1, the silicon dioxide powder is uniformly mixed in the solution containing the phase potential promoter, and then frozen, thawed, dehydrated and dried to adjust to secondary particles and heated to cristo. A method for producing glass, characterized in that the sintered compact having a barite crystal phase is subjected to vacuum melting and vitrification.
제1항의 유리제조법에 있어서, 상전위촉진제가 알카리 금속임을 특징으로 한 유리의 제조법.The glass production method according to claim 1, wherein the phase potential promoter is an alkali metal.
제1항의 유리제조법에 있어서 상전위촉진제가 Na 성분이고 2산화규소분말에 대하여 중량비로 100-2,000ppm 부착하도록 조정함을 특징으로 한 유리의 제조법.The glass production method according to claim 1, wherein the phase potential promoter is Na and is adjusted to adhere 100-2,000 ppm by weight to the silicon dioxide powder.
제1항의 유리제조법에 있어서, 이산화규소분말에 상전위촉진제와 같이 기능화 성분을 첨가하여 크리스토바아라이트 결정상을 가진 다공질 소결 성형체로 한후, 진공용융하여 유리화 함을 특징으로 한 유리의 제법.The glass production method according to claim 1, wherein the silicon dioxide powder is added to a silicon dioxide powder, such as a phase potential promoter, to form a porous sintered compact having a cristobarite crystal phase, followed by vacuum melting to vitrify.
제7항의 유리제조법에 있어서, 이산화규소분말을 다공질 소결성형체로 한 후 β-크리스토 바아라이트 결정상으로 부터 α-크리스토 바아라이트 결정상에의 전위온도 이상으로 유지하여 진공용융하여 유리화함을 특징으로 한 유리의 제조법.The glass manufacturing method according to claim 7, wherein the silicon dioxide powder is a porous sintered molded body, and is then vacuum-melted and vitrified by maintaining at or above the potential temperature from the? -Cristobarite crystal phase to the? -Cristobarite crystal phase. Recipe.
제7항의 유리제조법에 있어서 상전위촉진제와 기능화성분이 가하여진 이산화규소분말은 입도 50-500㎛의 2차 입자로 조정됨을 특징으로 한 유리의 제조법.The method for producing glass according to claim 7, wherein the silicon dioxide powder to which the phase potential promoter and the functionalizing component are added is adjusted to secondary particles having a particle size of 50 to 500 µm.
제7항의 유리제조법에 있어서, 이산화규소분말에 상전위 촉진제 및 기능화 성분의 함유용액중에 균일히 혼합시킨후 이를 동결하여 다음해 등, 탈수 및 건조처리하여 2차입자로 조정하고 이를 가열하여 크리스토 바아라이트 결정상을 가진 소결성형체로 한후 진공용융하여 유리화함을 특징으로 한 유리의 제조법.In the glass manufacturing method of claim 7, the silicon dioxide powder is uniformly mixed in a solution containing a phase potential promoter and a functionalizing component, and then frozen and then dehydrated and dried to adjust to secondary particles and heated to cristobarite. A method for producing glass, characterized by vitrification by melting with a sintered compact having a crystal phase.
제7항의 유리제조법에 있어서, 상전위촉진제가 알카리 금속임을 특징으로 한 유리의 제법.The glass production method of claim 7, wherein the phase potential promoter is an alkali metal.
제7항의 유리제조법에 있어서, 상전위촉진제가 Na 성분이고 이산화규소분말에 대하여 중량비로 100-2,000ppm 부착하도록 조정함을 특징으로 한 유리의 제조법.The glass manufacturing method according to claim 7, wherein the phase potential promoter is Na and is adjusted to adhere 100-2,000 ppm by weight to the silicon dioxide powder.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.