KR870000796Y1

KR870000796Y1 - Automatic supplying device of the needle

Info

Publication number: KR870000796Y1
Application number: KR2019850007548U
Authority: KR
Inventors: 이덕희
Original assignee: 이덕희
Priority date: 1985-06-22
Filing date: 1985-06-22
Publication date: 1987-03-05
Also published as: KR870000447U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Needle Feeding Machine

제1도는 본 고안의 일부를 절결한 측면도.1 is a side view of a part of the present invention.

제2도는 본 고안의 평면도.2 is a plan view of the present invention.

제3도는 제1도 A-A선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 기체 2 : 동체1: gas 2: fuselage

5 : 협지구 6 : 회전축5: narrow zone 6: rotation axis

7 : 풀리 4,8 : 캠7: pulley 4,8: cam

10 : 동체 10' : 공급판10: fuselage 10 ': supply plate

11 : 핀 11' : 압간11: pin 11 ': rolling

14 : 제어판 14' : 틈14: control panel 14 ': gap

14 " : 제지판이다.14 ": Paper plate.

본 고안은 꼬리표 부착기의 바늘의 가공에 있어서, 바늘의 공급장치를 드릴과 상하로 간격을 두고 형성하고 그 일측에는 바늘의 협지구가 삽설된 동체를 상하로 요동할 수 있게 형성하여 동체가 상방으로 요동하였을때는 바늘을 공급하고 동체가 하방으로 요동하였을때는 드릴로 바늘을 가공할수 있게 한 바늘의 자동공급가공 장치에 관한 것이다.According to the present invention, in the processing of the needle of the tag attacher, the supply device of the needle is formed at intervals up and down with the drill, and on one side thereof, the narrow body of the needle is formed to swing up and down, so that the fuselage is moved upward and downward. The present invention relates to an automatic feeding and processing apparatus for a needle which supplies a needle when it swings and enables the needle to be processed by a drill when the body swings downward.

종래 꼬리표 부착기의 바늘은 일반적인 봉재바늘과는 다리 바늘의 몸체에 긴 파스너의 안내홈이 형성되고 바늘의 후단부에는 파스너의 유도공이 안내홈과 연결된 구조로 되어 있기 때문에 구조의 각부 별로 제작 가공공정이 구분되어 있는 바, 바늘의 유도공을 가공함에는 일일이 손으로 바늘을 바이스에 수직으로 협지시킨 다음 수직으로 입설된 드릴을 수공적으로 조작시키어서 파스너의 유도공을 가공하였으나 품이 많이 들어 능률적으로 바늘을 가공생산하기 어려울뿐 아니라 불량품의 산률이 높고 바늘의 품질을 일정하게 유지하기 어려우며 인건비등의 생산비용이 많이 들게되는 문제점이 있었다.Conventional tag attaching needle has a long fastener guide groove is formed in the body of the leg needle and the needle bar and the guide hole of the fastener is connected to the guide groove and the manufacturing process for each part of the structure As it is classified, in order to process the guide hole of the needle, the needle is held vertically by hand and then the drill placed vertically is operated manually to process the guide hole of the fastener. Not only is it difficult to produce and process, there is a problem that the acidity of the defective product is high, the quality of the needle is difficult to be kept constant, and production costs such as labor costs are high.

본 고안은 이러한 종래 수공적으로 꼬리표 바늘을 가공하면 문제점을 시정하고 자동으로 바늘의 후단부에 파스너의 유도공을 가공하기 위하여 기체의 일측에는 회전 협지구가 삽설된 동체를 캠과 로드에 의하여 간헐적으로 상하 동작할 수 있게 유착하고 기체의 타측에는 협지구와 대향된 상방 위치에 바늘을 한개씩 협지구에 밀어공급시키는 공급장치와 바늘을 한개씩 낙하시키어 공급장치에 이송하는 제어장치를 서로 연동할 수 있게 형성하여 동체가 상방으로 요동하는 동안은 협지구가 벌어져 있는 동시 공급장치에 의하여 바늘을 협지구에 밀어 공급하고 동체의 하강중에는 바늘을 협지한채 별도의 수평 드릴장치에 의하여 바늘의 후단부에 파스너의 유도공을 가공할 수 있게하여서 종래 수공적으로 바늘을 가공하던 문제점을 시정하고 보다 능률적으로 일정한 품질의 바늘을 보다 능률적으로 다량 가공생산할 수 있게 안출한 것으로 이를 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention corrects the problem when the tag needle is processed by the conventional hand, and the body is intermittently inserted by the cam and the rod into which the rotary pincer is inserted at one side of the body to automatically process the guide hole of the fastener at the rear end of the needle. It is formed to be able to interlock with each other on the other side of the body so that it can be operated up and down, and on the other side of the body, the feeding device for pushing and feeding the needle to the narrowing zone and the control device for dropping the needles one by one are interlocked with each other. While the fuselage swings upwards, the needle is pushed into the shunt by the simultaneous feeding device in which the sciatic region is opened.In the lowering of the fuselage, the needle is held in the rear end of the needle by a separate horizontal drill. It is possible to correct the problem of machining the needle manually by using If this explanation by the drawing in detail that typically able to efficiently produce a large amount processing made in view of the needle than the constant quality as follows.

기체(1)의 일측에는 협지구의 동체(2)를 지지판(2')과 지지편(2") 및 지축(2'")으로 축설하고 기체(1)의 하방의 회전축(3)에 축설된 캠(4)에 캠로드(4')를 동체(2)에 연결되게 접설하여 캠(4)에 의하여 동체(2)가 상하 간헐적으로 요동할 수 있게하며 동체(2)의 내부에는 선단부가 수개로 갈라진 통상의 협지구(5)를 회전축(6)에 나접되게 삽설하여 회전축(6)의 단부측에 풀리(7)와 스프링(7')을 탄삽하고 기체 하방의 회전축(3)에 축설된 캠(8)과 회전축(6)의 단부 사이에 캠레버(8')를 기체(1)에 유착하여 캠(8)과 캠레버(8')에 의하여 회전축(6)이 협지구와 회전하면서 좌우 간헐적으로 접동시키어 협지구(5)가 동체(2)의 경사진 입구(5')내외로 접동하면서 바늘(n)을 협지하거나 이완할 수 있게 하고, 회전축(6) 내부에는 협지구(5)의 이완시에 바늘을 밀어내는 핀(9)을 스프링(9')으로 탄삽하며 기체(1)의 타측에는 협지구와 대향된 상부 위치에 바늘의 공급판(10')이 형성된 동체(10)를 입설하여 핀(11)이 돌설된 압간(11')을 삽설하여 캠(8)에 접설된 로드(12')와 레버(12)에 의하여 압간(11')이 좌우로 접동하면서 공급판(10')상의 바늘을 대향한 협지구(5)에 밀어 공급할 수 있게하고 기체(1)의 상방위치에 경사지게 형성된 바늘의 안내판(13)의 종단부축에는 바늘이 한개 통과할 수 있게 틈(14')을 두고 제지판(14")이 절곡 형성된 제어판(14)을 지지간(15)과 지축(15')으로 스프링(16)과 함께 기체(1)에 유착하여 지지간(15) 하단부의 지축(15')에 돌설된 작은레버(17)와 동체(2)의 지축(2"')에 돌설된레버(17')의 접동으로 동체(2)와 연동적으로 좌우 요동하면서 안내판(13)상의 정렬된 바늘중 한개의 바늘만을 공급판(10')에 낙하시킬 수 있게하고 지지간(15)의 중간부에 덮개판(10")을 돌설하여 공급판(10')을 간헐적으로 덮어 바늘이 튀지 않게하여 회전축(3)에 삽설된 웜기어(18)와 웜(18') 및 전동풀리(19)를 회전축(6)의 풀리(7)와 함께 모우터(20)에 의하여 회전할 수 있게 벨트(20')(20")을 걸어서된 것이다.On one side of the base 1, the fuselage 2 of the narrow region is constructed with a support plate 2 ', a support piece 2 ", and a support shaft 2'", and is formed on a rotating shaft 3 below the base 1; The cam rod 4 'is connected to the body 2 to the cam 4 so that the body 2 can be intermittently swinged up and down by the cam 4, and the inside of the body 2 has a tip portion. Inserting the normal narrow strip 5 divided into dogs to be inclined to the rotary shaft 6, inserting the pulley (7) and the spring (7 ') on the end side of the rotary shaft (6) and built on the rotary shaft (3) below the gas The cam lever 8 'is brought into contact with the body 1 between the cam 8 and the end of the rotary shaft 6, and the rotary shaft 6 rotates with the pincer by the cam 8 and the cam lever 8'. Sliding intermittently left and right allows the pincer 5 to pinch or relax the needle n while sliding in and out the inclined inlet 5 'of the fuselage 2, and the pincer 5 inside the rotary shaft 6 Spring (9 ') The other side of the body 1 is inserted into the fuselage 10 formed with the supply plate 10 'of the needle in the upper position opposite to the narrowing region, and inserts the pressing 11' with the pin 11 protruding. The rod 12 'and the lever 12 attached to the cam 8 slide the roll 11' from side to side so that the needle on the supply plate 10 'can be pushed and supplied to the opposing narrow strip 5. And a gap 14 'on the end shaft of the guide plate 13 of the needle formed to be inclined at an upper position of the base 1 to support the control panel 14 having the paper plate 14 " The small lever 17 and the fuselage 2 which are attached to the base 1 together with the spring 16 by the liver 15 and the support shaft 15 'and protrude on the support shaft 15' at the lower end of the support rod 15. Only one needle of the aligned needles on the guide plate 13 is dropped onto the supply plate 10 'while the left and right swings interlocked with the fuselage 2 by the sliding of the lever 17' protruding from the support shaft 2 "'. Allow the support of 15 The cover plate 10 "is projected to the trunk part to cover the supply plate 10 'intermittently to prevent the needle from splashing, and the worm gear 18, the worm 18' and the electric pulley 19 inserted in the rotating shaft 3 are removed. The belts 20 'and 20 "are hung so as to be rotated by the motor 20 together with the pulley 7 of the rotation shaft 6.

도면중 미설명 부호는 4",8",12"는 각각 접동로울러이고, 21은 수평드릴장치, 22는 드릴이다.In the drawings, reference numerals 4 ", 8 ", and 12 " are sliding rollers, respectively, 21 is a horizontal drill device, and 22 is a drill.

이와 같이된 본 고안은 모우터(20)에 의하여 벨트(20')(20")와 풀리(7)(19)로 전동된 구동력으로 동체(2)에 축설된 회전축(6)과 기체(1) 하방의 회전축(3)을 각각 회전시키면 웜(18')과 웜기어(18)에 의하여 회전축(3)은 소정의 감속비로 저속 회전하는 동시 회전축(6)은 소정의 회전수로 회전하며 회전축(3)의 회전에 따라 이에 삽설된 캠(4)(8)과 캠로드(4')(12') 및 레버(8')가 각각 정하여진 회전각도에서 각각 동작되는바, 먼저 캠(4)로 로드(4')에 의하여 지지판(2')으로 유착된 동체(2)를 하방에서 상방측으로 밀어 위로 요동시키는 동시 캠(8)과 레버(8')의 동작으로 회전축(6)이 일측으로 밀리어 협지구(5)가 경사진 동체의 입구(5') 외측으로 약간 나오면서 자체 탄발력으로 갈라진 협지구(5)의 선단부가 벌어져서 바늘을 삽입할 수 있는 상태로 되고, 동체(2)의 위로 동작되는 것과 연동적으로 동체(2)의 지축(2"')에 돌설된 작은 레버(17')와 제어판(14)의 지지간(15)의 지축(15')에 돌설된 레버(17)의 상호 동작에 의하여 제어판(14)이 일측으로 재쳐지는 사이에 안내판(13)상에 일렬로 정렬된 바늘의 하나가 제어판(14)의 틈(14')으로 빠져서 다른 바늘은 제지판(14")에 제지되는 반면 틈(14')으로 통과된 바늘은 경사진 안내판(13) 종단부로 미끄러져 이송한 다음 낙하하여 하방층 공급판(10') 상에 놓이게 되고 이와 동시에 덮개판(10")이 공급판(10')위를 덮어서 바늘이 뒤어나가지 않게하며 이때 캠(8)에 의하여 동작되는 로드(12')와 레버(12)에 의하여 압간(11')을 일측으로 밀며 따라서 압간(11')에 돌설된 핀(11)이 공급판(10') 상의 바늘을 수평으로 밀어 정위치에 정지되어 벌려있는 협지구(5)로 바늘의 선단부를 밀어 삽입시키고 바늘의 삽입동작이 완료된 것과 동시에 캠(8)에 의하여 레버(8')가 타측으로 동작하여 지금까지 회전축(6)을 밀고있던 레버(8')의 복귀에 따라 회전축(6)도 스프링(7')에 의하여 일측으로 복귀되면서 협지구(5)는 동체(2)의 경사진 입구(5')로 다시 유입되면서 경사진 입구(5')에 의하여 협지구(5)가 바늘을 협지하고, 이때 캠(4)의 동작으로 동체(2)가 위에서 하방측으로 요동하여 정지하면 가상선으로 표시된 별도의 수평드릴장치(21)의 드릴(22)이 전지하여서 바늘의 후단부에 파스너의 유도공을 가공하고 바늘의 가공이 종료된 상태에서 다시 캠(4)의 동작으로 동체(2)가 서서히 상승 동작되는 과정에서 캠(8)과 레버(8')에 의하여 동체(2)의 회전축(6)을 다시 타축으로 밀어 협지구(5)가 동체(2)의 경사진 입구(5') 외측으로 밀려나오면서 벌어지면 회전축(6) 내부에 탄설된 핀(9)에 의하여 협지되었던 가공바늘은 외부로 튕겨나오는 동시 빈 협지구(5)는 동체(2)의 상승위치에서 처음 동작의 반복으로 바늘을 공급받고 하강하여 가공하면서 연속적으로 바늘의 자동공급 및 가공을 수행하는 것으로 회전협지구가 축삽된 동체를 간헐적으로 상하 요동시킬수 있게 형성하고 협지구와 대향된 상방 위치에서 바늘의 제어판과 공급장치 등을 연설하여서 가공할 바늘을 한개씩 자동공급하는 동시 공급된 바늘을 협지한채 동체가 하강하여 하부의 수평드릴에 의하여 바늘의 후단부에 파스너의 유도공을 자동으로 가공할 수 있게 형성하였기 때문에 종래 바늘을 일일이 인위적으로 바이스에 수직으로 세운다음 수직으로 입설된 드릴을 수공적으로 조작하여 파스너 의유도공을 가공하던 것에 비하여 보다 능률적으로 다량의 바늘을 가공할수 있는 동시 인건비가 절감되어 그 만큼 바늘의 생산비가 저렴하게 되고 자동으로 가공하는 만큼 바늘의 품직을 안전하게 유지되게 가공할 수 있는 등의 효과가 있다.The present invention as described above is a rotation shaft 6 and the body (1) built up in the body (2) by the driving force transmitted by the motor 20 to the belt (20 ') 20 "and pulleys (7) (19). Rotating the lower rotary shaft 3, respectively, the rotary shaft 3 is rotated at a predetermined reduction ratio by the worm 18 'and the worm gear 18, the simultaneous rotary shaft 6 is rotated at a predetermined number of revolutions In accordance with the rotation of 3), the cams 4, 8, cam rods 4 ', 12' and levers 8 'inserted therein are operated at predetermined rotation angles, respectively. The rotary shaft 6 moves to one side by the operation of the simultaneous cam 8 and the lever 8 'which pushes the body 2 adhering to the support plate 2' by the furnace rod 4 'from the lower side to the upper side. The millier narrow zone 5 slightly extends outward from the inlet 5 'of the inclined fuselage, and the tip end of the narrow zone 5 which is split by its elasticity is opened, and the needle can be inserted therein. Working up Interlocking between the small lever 17 'protruding in the support shaft 2 "' of the fuselage 2 and the lever 17 protruding in the support shaft 15 'of the support section 15 of the control panel 14, respectively. By operation, one of the needles arranged in a row on the guide plate 13 is pulled into the gap 14 'of the control panel 14 while the control panel 14 is pushed to one side so that the other needle is made of the paper plate 14 ". While the needle passed through the gap 14 'is slid to the end of the inclined guide plate 13, transported and then dropped to be placed on the lower layer supply plate 10', and at the same time, the cover plate 10 " Cover the top of the supply plate (10 ') so that the needle does not run out, and at this time pushes the roll (11') to one side by the rod 12 'and the lever (12) actuated by the cam (8) and thus the roll (11') Pin 11 protruding from the pin 11 pushes the needle on the supply plate 10 'horizontally and stops it at a fixed position. At the same time when the lever 8 'is moved to the other side by the cam 8, the rotation shaft 6 is also rotated by the spring 7' in accordance with the return of the lever 8 'which has been pushing the rotation shaft 6 until now. While returning to the narrow strip (5) flows back to the inclined inlet (5 ') of the fuselage (2), the narrow strip (5) is pinched the needle by the inclined inlet (5'), the cam (4) When the fuselage 2 swings from the top to the bottom, the drill 22 of the separate horizontal drill apparatus 21 indicated by the imaginary line is charged to process the induction hole of the fastener at the rear end of the needle, and the processing of the needle While the body 2 is gradually lifted up by the operation of the cam 4 again in the finished state, the rotary shaft 6 of the body 2 is pushed back to the other axis by the cam 8 and the lever 8 '. When the earth 5 is pushed out of the inclined inlet 5 'of the fuselage 2, it is opened by a pin 9 built into the rotation shaft 6 At the same time, the needle that is pinched is thrown out at the same time and the hollow pincer zone 5 is continuously fed and lowered by the needle in the rising position of the fuselage 2 to perform the automatic feeding and processing of the needle continuously. The rotary narrowing zone is formed so as to intermittently swing the inserted fuselage body up and down, and the needle control panel and the feeding device are addressed at the upper position opposite to the narrowing zone to automatically supply the needles to be processed one by one. Since the lower horizontal drill is formed to automatically process the induction hole of the fastener at the rear end of the needle, the needle is manually artificially erected vertically to the vise, and then manually operated by the vertically drilled drill. Compared to the induction process of fasteners, it is possible to process a large amount of needles more efficiently. There is an effect such as the reduction in labor costs can be as much the production cost of the needle is cheaper to machine to automatically maintain a safe pumjik needle as much as machining.

Claims

On one side of the body 1, the narrow strip 5 is attached to the body 2 inserted with the rotation shaft 6 so as to vertically swing by the cam 4 and the rod 4 'so that the cam 8 and The connected lever 8 'is connected to the end of the rotary shaft 6, and the fuselage 10 in which the feed plate 10' of the needle is formed on the other side of the base 1 is formed at an upper position opposite to the pincer 5. The end 11 of the guide plate 13 of the needle which is inclined to the upper end of the base 1, and inserts the rolling 11 'with the pin 11 protruding from the cam rod 12' and the lever 12. The control panel 14 bent by the paper plate 14 "to the support body 15 so as to form a gap 14 'through which one of the needles can pass. Auto Feed Processing Machine.