KR870000117Y1 - 플라이백 트랜스포머의 코일 권선용 보빈 - Google Patents

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KR870000117Y1
KR870000117Y1 KR2019840009461U KR840009461U KR870000117Y1 KR 870000117 Y1 KR870000117 Y1 KR 870000117Y1 KR 2019840009461 U KR2019840009461 U KR 2019840009461U KR 840009461 U KR840009461 U KR 840009461U KR 870000117 Y1 KR870000117 Y1 KR 870000117Y1
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bobbin
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coil
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KR2019840009461U
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최대성
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삼성전자부품주식회사
정재은
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/42Flyback transformers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/324Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
    • H01F27/325Coil bobbins

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Abstract

내용 없음.

Description

플라이백 트랜스포머의 코일 권선용 보빈
제1도는 종래의 코일 권선용 보빈 결합 사시도.
제2도느 제1도의 A-A선 단면도.
제3도는 본 고안에 따른 제1실시예의 코일 권선용 보빈 결합 사시도.
제4도는 제3도의 B-B선 단면도.
제5도는 본 고안에 따른 제2실시예의 코일 권선용 결합 사시도.
제6도는 제5도의 C-C선 단면도.
제7도는 본 고안에 따른 제3실시예의 코일 권선용 결합사시도.
제8도는 제7도의 D-D선 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 코아삽입부 2 : 보빈
3 : 고정돌기부 4 : 스프링볼베아링
5 : 홈 6 : 권선기축
본 고안은 모니터나 흑백 및 칼라 수상관의 형광면상에 선명한 영상을 나타내기 위하여 브라운관에 고압을 공급하여 주는 플라이백 트랜스포머에 관한 것으로, 특히 코일을 권선할때 보빈의 유동을 막고 보빈의 권선기 축에 용이하게 고정되는 코일 권선용 보빈(Bobbin)에 관한 것이다.
일반적으로 플라이백 트랜스포머의 보빈은 보빈을 권선기축에 삽입하여 결합할 경우 보빈 자체에 홈이나 돌기부르 갖추지 않고 별개의 덮개나사를 이용하여 상기 보빈을 권선기 축에 결하 고정시킨후 권선하는 방법을 사용하여 왔었다.
이와같이 종래의 덮개나사를 사용하여 보빈을 권선기축에 고정하는 방법은 일일이 보빈을 수작업으로 권선기축에 고정하여야 하기 때문에 작업시간이 많이 걸리고 정밀도가 낮아지며 수동 권선작업에만 한정되는 불편함이 있었다.
본 고안은 이상과 같은 종래의 제반 결점을 해결하기 위하여 고안된 것으로 별개의 덮개나사를 이용하지 않고 보빈 후단부에 고정 돌기부를 형성시키고 홈을 갖춘 권선기축 상부쪽에 스프링 볼베아링을 장착하여 상기 보빈이 권선기축에 결합고정 및 분리가 용이하도록 구성된 플라이백 트랜스포머의 코일 권선용 보빈을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 고안을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 코아 삽입부(1)를 갖춘 보빈(2)에 있어서, 상기 코아 삽입부(1)에 대향된 다른쪽 후단부에는 고저돌기부(3)를 형성시키며, 스프링 볼베아링(4) 및 홈(5)을갖춘 권선기축(6)에 상기 보빈(2)을 삽입하여 결합된 구조로 되어있다.
미설명부호 7은 덮개부, 8은 덮개나사, 9는 걸림부이다.
제1도에 도시되어 있는 것처럼 종래의 보빈(2)은 나선홈이 형성된 권선기축(6)에 삽입하여 구멍을 갖춘 덮개부(7)를 코아 삽입부(1)에 얹혀 덮개나사(8)로 결항 고정한 구조로 되어있다.
제3도 및 제4도는 본 고안의 제1실시예를 도시한 것으로 권선기 축(6)상단부에 스프링 볼베아링(5)을 장착시키고 상기 권선기 축(6)하단부에는 보빈(2)에 형성된 고정 돌기부(3)가 밀착될 수 있도록 홈(5)을 형성시킨다. 여기서, 보빈(2)과 권선기 축(6)을 결합할때 상기 권선기 축(6)에 고정 돌기부(3)가 형성된 보빈(2)을 정방향으로 삽입하면 권선기 축(6)에 장착된 스프링 볼베아링(4)이 보빈(2)의 코아 삽입부(1) 상부 경계면으로 튀어나와 보빈(2)을 축방향으로 고정시킴과 더불어 보빈(2)에 형성된 고정 돌기부(3)는 권선기 축(6)후단부에 형성된 홈(5)에 밀착 결합되어 보빈(2)을회 전방향으로 움직이지 않게한다.
이상과같이 결합된 본 고안은 보빈(2)과 권선기 축(6)을 다시 분리할때 어느 정도의 힘을 주어 잡아당기면 분리가 가능하고 또한 결합할때도 보빈(2)과 권선기 축(6)에 약간의 힘을 주어 삽입하면 결합이 가능하다.
제5도 및 제6도는 본 고안의 제2실시예를 도시한 것으로, 권선기 축(6)에 장착된 스프링 볼베아링(4)이 걸림부(9)를 갖춘 코아 삽입부(1)말단부에 걸리도록 형성시킨 구조로 되어 있으며, 제7도 및 제8도는 본 고안의 제3실시예로서 보빈(2)후단부에 고정 돌기부(3)를 1개이상 형성시키어 상기 보빈(2)이 권선기 축(6)과 결합할때 접촉면적을 증가시키어 회전방향의 유동을 억제하는 효과가 있다.
상기와 같이 종래의 보빈은 덮개나사를 사용하여 조립하므로서 보빈을 권선기 축에 삽입 및 인출하는 시간이 많이 소요되고 회전방향으로 완전한 고정을 기대할 수 없으며, 작업향상을 위해서 자동 삽입장치를 적용할 수 없었으나 본 고안은 보빈의 삽입 및 인출시간이 절약되고 자동화할 수 있을뿐 아니라 대량생산이 가능하여 생산성 증가와 권선시 유동이 작으므로 일률적인 권선이 이루어져 플라이백 트랜스포머의 전기적 특성 오차가 작아지는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 플라이백 트랜스포머의 코일 권선용 보빈에 있어서, 보빈(2)에 걸림부(9) 및 고정 돌기부(3)를 형성시키고, 상기 보빈(2)을 스프링 볼베아링 볼베아링(4)이 장착된 권선기 축(6)에 끼워 결합되어 지도록 된 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머의 코일 권선용 보빈.
KR2019840009461U 1984-09-26 1984-09-26 플라이백 트랜스포머의 코일 권선용 보빈 KR870000117Y1 (ko)

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