KR860003176Y1

KR860003176Y1 - Coil seperator of deflection yoke

Info

Publication number: KR860003176Y1
Application number: KR2019840005793U
Authority: KR
Inventors: 박동훈
Original assignee: 삼성전자부품 주식회사; 정재은
Priority date: 1984-06-20
Filing date: 1984-06-20
Publication date: 1986-11-13
Also published as: KR860000940U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Deflection yoke coil separator

제 1 도는 본 고안에 따른 편향요크의 사시도.1 is a perspective view of a deflection yoke according to the present invention.

제 2 도는 본 고안에 따른 코일세퍼레이터의 정면도.2 is a front view of the coil separator according to the present invention.

제 3 도는 본 고안에 따른 코일세퍼레이터의 측면도.3 is a side view of the coil separator according to the present invention.

제 4 도는 본 고안에 따른 코일세퍼레이터에 대형사이즈 코아를 조립한 단면도.4 is a cross-sectional view of assembling a large size core in the coil separator according to the present invention.

제 5 도는 본 고안에 따른 코일세퍼레이터에 소형사이즈 코아를 조립한 단면도.5 is a cross-sectional view of assembling a small size core to the coil separator according to the present invention.

제 6 도는 본 고안에 따른 코일세퍼레이터의 제 1 실시예의 단면도.6 is a cross-sectional view of the first embodiment of the coil separator according to the present invention.

제 7 도는 본 고안에 따른 탄성부재에 코아가 걸려지게 조립한 제 2 실시예의 단면도.Figure 7 is a cross-sectional view of the second embodiment assembled to hang the core on the elastic member according to the present invention.

제 8 도는 제 7 도의 A-A선 단면도.8 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제 9 도는 본 고안에 따른 탄성부재에 코아가 접혀지게 조립한 제 2 실시예의 단면도.9 is a cross-sectional view of a second embodiment assembled by folding the core to the elastic member according to the present invention.

제10도는 제 9 도의 B-B선 단면도.10 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.

제11도는 종래의 코일세퍼레이터 단면도이다.11 is a cross-sectional view of a conventional coil separator.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 코일세퍼레이터 몸체 2 : 돌기1: Coil Separator Body 2: Projection

3 : 코아3: core

본 고안은 편향 요크의 코아직경을 변형시켜 조립할 수 있는 편향요크의 코일세퍼레이터에 관한 것이다.The present invention relates to a coil yoke of the deflection yoke that can be assembled by modifying the core diameter of the deflection yoke.

일반적으로 편향 요크는 구조적 측면에서 적용 브라운관의 설계시 즉, 편향각, 스크린 사이즈, 목(Neck)사이즈 및 전자총의 특성 등 기타 여러 조건에 의해 제한이 따르므로 제작상에 어려움이 있을 뿐만 아니라 브라운관에 적용되는 범위도 한정되었다.In general, deflection yokes are not only difficult to manufacture because they are limited by structural conditions such as the design of CRT, that is, deflection angle, screen size, neck size and characteristics of electron gun. The scope of application is also limited.

그리고 전향요크 제조 메이커의 입장에서 볼 때 여러 기종의 편향요크 개발 및 생산활동을 위해 사용되는 주요 부품들을 품질 종류 등 여러 각도에서 복잡하게 관리하지 않으면 안되고, 특히 수시로 변화하기 쉬운 특성이 있는 사출물 금형도 꽤 여러가지로 보유 ·관리하지 않으면 안되는데, 즉 편향요크 설계당시 적용 브라운관을 선정하게 되고 적용 세트의 전기적 특성 등을 감안하여 편향요크의 사이즈 규격 및 코아를 선정하게 되며, 따라서 H-코일의 규격과 선정된 코아의 규격에 의해 코일세퍼레이터의 구조가 결정되는 복잡함이 따랐다.In addition, from the viewpoint of the forward yoke manufacturer, the main parts used for the development and production of various types of deflection yokes must be complicatedly managed from various angles such as the quality type. In order to design and maintain the deflection yoke, it is necessary to select the applied CRT and to select the size and core of the deflection yoke in consideration of the electrical characteristics of the application set. The complexity of the coil separator structure is determined by the core specification.

또한 상기와 같은 규정에 따라 개발된 편향요크는 이미 설계에 의해 결정된 적용규격의 코아 이외에는 사용이 불가능하며 다른 편향요크에 적용 또한 불가능하게 되어 있는데, 예를들면 19인치 스크린 사이즈의 편향요크를 14인치 스크린사이즈에는 구조변경없이 사용할 수가 없다. 이것은 양자의 브라운관이 같은 목사이즈 같은 편향각 및 같은 전자총 특성을 가지고 있다 해도 이미 14인치와 19인치라는 스크린사이즈의 차이가 있어서 여기서 발생하는 기하학석 특성 차이 때문에 디스플레이에서 분석하는 컨버전스(convergence)의 특성이 전혀 다르기 때문이다.In addition, the deflection yoke developed in accordance with the above provisions cannot be used other than the core of the applicable standard already determined by the design, and it is also impossible to apply to other deflection yokes. Screen size cannot be used without structural changes. Although the CRTs have the same neck size, the same deflection angle, and the same electron gun characteristics, there is already a screen size of 14 inches and 19 inches, and the characteristics of the convergence analyzed on the display due to the difference in geometric stone characteristics that occur here. Because this is totally different.

그리고 컨버전스의 특성이 다른 이유를 다시 말하면 스크린의 중앙부 좌우의 빨간색과 푸른색이 수평으로 맞는 정도(XH)와 스크린의 중앙부 상하에서 빨간색과 푸른색이 수평으로 맞는 정도(YH)에 비해 스크린의 4 코너에서 빨간색과 푸른색이 수직으로 나타내어지는 특성(CV)과 달라지기 때문에 동일한 코아 동일한 구조의 코일세퍼레이터를 그대로 사용해서는 14인치 브라운관과 19인치 브라운관의 차이를 조정하기가 매우 힘들었다.In other words, the reason why the characteristics of convergence are different is that the red and blue horizontally aligned horizontally (XH) on the left and right sides of the center of the screen and the red and blue horizontally aligned horizontally (YH) above and below the center of the screen (4). Since the red and blue color at the corners differs from the vertical (CV) characteristics, it is very difficult to adjust the difference between 14-inch CRT and 19-inch CRT using the same core identical coil separator.

따라서 이러한 차이를 맞추기 위해서는 H코일과 코아(V코일)의 관계를 재검토해야 하며 결국 코아를 다른 규격으로 재선정해야 하고 이렇게 규격이 달라진 코아를 현구조에 그대로 사용할 수 없으므로 새로운 구조의 코일 세퍼레이를 제작하여 적용해야만 하는 불편이 있었다.Therefore, in order to meet these differences, it is necessary to reconsider the relationship between H coil and core (V coil) and eventually reselect the core to another standard, and this changed core cannot be used in the current structure, thus producing a new coil separator. There was a inconvenience to apply.

또한 코일세퍼레이터를 각기 종별로 제작하여야 하고 금형도 별도로 관리해야 하며 까다로운 사출금형을 여러벌로 관리하게 되어 품질유지에 많은 노력이 있을 뿐만 아니라 생산기종 변경시 금형교체 등의 행위로 시간이 많이 걸렸고 금형수명에도 영향을 미쳤다. 이에 본 고안에서는 상기의 문제점을 해결하기 위하여 코일세퍼레이터의 본체 상부에 다수의 돌기를 형성시켜 이 돌기에 코아가 접촉되어 고정되도록 하고 임의적으로 코어의 직경을 변환시켜 코일세퍼레이터의 구조변경 없이도 코아의 조립을 용이하게 할 수 있으므로 스크린사이즈에 적용시킬 수 있는 범위가 커지며 핀 쿠션 레스용 브라운관까지도 적용이 가능할 수 있도록 한 편향요크의 코일세퍼레이터를 제공함에 있다.In addition, coil separators must be manufactured for each type, molds must be managed separately, and a lot of difficult injection molds are managed, and there is a lot of effort in maintaining quality, and it takes a lot of time due to actions such as mold replacement when changing production models. It also affected lifespan. In this invention, in order to solve the above problems, a plurality of protrusions are formed on the upper portion of the main body of the coil separator so that the cores are contacted and fixed to the protrusions, and the core diameter is arbitrarily changed to assemble the core without changing the structure of the coil separator. This makes it easy to apply the screen size to the screen size and to provide a coil separator of the deflection yoke that can be applied to the pin cushionless CRT.

본 고안의 구성 및 작용효과를 첨부된 도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다.The construction and the effect of the present invention are described in detail with the accompanying drawings as follows.

본 고안은 코일세퍼레이트 몸체(1)상부에 다수의 돌기(2)를 형성시켜 돌기(2) 전체로 직경이 큰 코아(3)가 덮혀지도록 결합하고, 상기 돌기(2) 아래쪽으로는 직경이 작은 코아(3)가 걸려지게 결합되도록 한 구조로 되어 있다.The present invention forms a plurality of protrusions (2) on the upper portion of the coil separate body (1) to combine so that a large diameter of the core (3) is covered with the entire projection (2), the diameter of the small projection below the projection (2) The core 3 is structured to be coupled to be caught.

미 설명부호 4는 상부체결턱, 5는 코아하부받침판, 6은 결합구조물, 7은 자성보정편, 8은 탄성부재이다.Reference numeral 4 is an upper fastening jaw, 5 is a core lower support plate, 6 is a coupling structure, 7 is a magnetic correction piece, 8 is an elastic member.

상기의 구조로 된 본 고안은 코일세퍼레이트 몸체(1)의 돌기(2) 위쪽으로는 상부체결턱(4)이 형성되도록 하고 코일세퍼레이트 몸체(1) 하부로는 코아하부받침판(5)을 형성시켜 코아(3)가 상부체결턱(4)과 코아하부받침판(5)에 걸려져서 결합되도록 하였다. 그리고 코일세퍼레이트 몸체(1)와 돌기(2)를 일체로 사출성형하고 난 다음 직경이 큰 코아(3)는 돌기(2) 전체를 덮혀지게 결합시켜 사이즈가 큰 TV 스크린에 사용할 수 있게 하였고, 직경이 작은 코아(3)는 돌기(2) 아래쪽에 걸려지게 결합하므로써 사이즈가 작은 TV 스크린에도 사용 가능하도록 하였다.The present invention having the above-described structure allows the upper fastening jaw 4 to be formed above the protrusion 2 of the coil separate body 1 and to form the lower core support plate 5 below the coil separate body 1. The core 3 is hooked to the upper fastening jaw (4) and the lower core support plate (5). After the injection molding of the coil separate body (1) and the projection (2) integrally, the large diameter core (3) is combined to cover the entire projection (2) to be used in a large TV screen, diameter This small core 3 is hooked under the projection 2 so that it can be used for a small TV screen.

제 4 도의 본 고안에 따른 대형사이즈코아를 결합시킨 단면도에서 돌기(2)는 코아(3) 내부를 떠받치게 되어 코아(3)의 중심을 잡아주며 또한 코아(3)의 상하부가 상부체결턱(4)과 코아하부 받침판에 단단히 결합되므로 인해 코일 세퍼레이터가 좌우로 벌어질려는 힘은 없게 된다.Projection (2) in the cross-sectional view of the combined large size core according to the present invention of Figure 4 to hold the core 3 to hold the center of the core (3) and the upper and lower portions of the core (3) 4) and the core bottom support plate, so that there is no force to spread the coil separator from side to side.

제 5 도는 소형스크린 용도에 사용하기 위해 직경이 작은 코아(3) 상부를 돌기(2) 아래쪽에 걸려지게 하고 코아(3) 하부는 코아 하부받침판(5)에 걸려지게 한 것이다.5 shows the top of the small diameter core 3 hanging below the protrusion 2 and the bottom of the core 3 hanging on the core lower support plate 5 for use in small screen applications.

제 6 도는 또 다른 제 1 실시예로 코아 하부받침판(5)과 결합구조물(6)로 자성보정편(7)을 지지하게끔 고정시켜 상기 자성보정편(7)이 코아(3)의 하부를 지지하도록 하고 코아(3) 상부는 제 4 도에서와 같이 상부체결턱(4)에 걸려져서 결합되도록 한 것이다.6 is a first embodiment of the core lower support plate 5 and the coupling structure 6 is fixed to support the magnetic correction piece (7) so that the magnetic correction piece (7) supports the lower portion of the core (3) The top of the core (3) is to be hooked to the upper fastening jaw (4) as shown in FIG.

제 7 도는 또 다른 제 2 실시예로 제 2 도의 코일세퍼레이트 몸체(1) 상부에 형성시킨 돌기(2) 대신 코일세퍼레이트 몸체(1)의 면을 직각으로 세워서 탄성부재(8)가 형성되도록 하여 코아(3)의 상부가 상기 탄성부재에 걸려지도록 한 것이다.7 is a second embodiment, in which the elastic member 8 is formed by standing the surface of the coil separate body 1 at a right angle instead of the protrusions 2 formed on the coil separate body 1 of FIG. The upper part of (3) is to be caught by the elastic member.

제 9 도는 코아의 내경이 더욱 더 작은 경우 탄성부재(8)를 접히게 한 상태에서 코아(3) 상부를 받쳐 주도록 하는데 이때 탄성부재(8)는 유연성 있게 사출성형하였기 때문에 접힌 상태에서도 탄성이 유지되어 부러지지 앉게 되므로 자유자재로 접었다 폈다 할 수 있도록 한 것이다.9 is to support the top of the core (3) in the state that the elastic member (8) is folded when the inner diameter of the core is even smaller, the elastic member (8) is elastically maintained even in the folded state because the injection molding It will be broken so that you can fold and unfold freely.

특히 코일세퍼레이트 몸체(1)와 돌기(2)를 일체로 사출성형하여 코아(3)의 직경을 크고 작게 함에 따라 대형스크린 혹은 소형스크린에 적용할 수가 있출 뿐만 아니라 제작시간을 단축할 수가 있다.In particular, as the diameter of the core 3 is large and small by injection molding the coil separate body 1 and the protrusion 2 integrally, the coil separate body 1 and the protrusion 2 can be applied to a large screen or a small screen as well as shorten the production time.

그리고 동일한 목사이즈, 동일한 편향각, 유사한 전자총 등을 고려하여 여러가지의 종류별로 금형을 하던 종래와는 달리 단 한번의 사출금형으로 약 12인치∼20인치 범위내의 스크린에 적용할 수가 있으므로 메이커들은 상당한 원가절감을 할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 질을 향상시킬 수가 있다.Unlike the conventional mold, which has been used for various types in consideration of the same neck size, same deflection angle, and similar electron gun, manufacturers can apply to screens in the range of about 12 inches to 20 inches with a single injection mold. Not only can you save money, but you can also improve the quality of your products.

이상의 설명에서와 같이 코일세퍼레이터 몸체(1) 상부에 돌기(2)를 형성시키 코아(3)의 직경을 변환시키면서 상기 돌기(2)와 접촉 결합하게 하므로 사출성형을 한가지 종류로 할 수가 있어 대향 생산이 용이하고 단일사출성형에 대한 관리를 용이 하게 할 수가 있어 제품의 질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제작시 시간을 단축할 수가 있다.As described above, the projection 2 is formed on the upper portion of the coil separator body 1 so that the core 3 is brought into contact with the projection 2 while changing the diameter of the core 3 so that injection molding can be made into one kind. This easy and easy management of single injection molding not only improves the quality of the product but also shortens the production time.

Claims

A plurality of protrusions 2 are formed on the upper portion of the coil separator body 1 so that the cores 3 are covered with the large diameter cores 3 and the lower cores 3 are disposed below the protrusions 2. Coil Separator of deflection yoke with)

The method of claim 1, wherein the elastic member (8) is formed by standing the surface of the coil separator body (1) at right angles instead of the projection (2).