KR860002359Y1

KR860002359Y1 - Stator core

Info

Publication number: KR860002359Y1
Application number: KR2019840006666U
Authority: KR
Inventors: 구영수
Original assignee: 주식회사금성사; 허신구
Priority date: 1984-07-12
Filing date: 1984-07-12
Publication date: 1986-09-20
Also published as: KR860002057U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Equipment for assembling the motor stator core

제1도는 본 고안의 장치의 참고 사시도.1 is a reference perspective view of the device of the present invention.

제2도는 종래의 전동기 고정자 코어 조립장치의 참고 사시도.2 is a reference perspective view of a conventional motor stator core assembly apparatus.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 조립부재 1-1 : 밑판1: Assembly member 1-1: Bottom plate

1-2 : 제2고정공 1-3 : 안내간1-2: 2nd fixed work 1-3: Between guides

1-4 : 걸이홈 2 : 압착링1-4: Hanging groove 2: Pressing ring

2-1 : 제1고정공 3 : 압입장치2-1: first fixing hole 3: indentation device

3-1 : 원추형 압압추 3-2 : 누름대3-1: Conical pusher 3-2: Pusher

3-3 : 누름간 3-4 : 스프링3-3: Push 3-4: Spring

4 : 공정봉4: process rod

본 고안은 전동기 고정자 코어의 조립 작업시 단편의 코어를 적층하여 1개의 고정자 코어를 만듬에 있어서 이의 작업공정을 단순화하여 생산 시간 단축 및 원가절감을 이룰 수 있고, 기존의 고정자 코어의 조립시 나타난 불합리한 점으로 전동기 성능 저하를 야기시켰던 단점을 개선하려는 전동기 고정자 코어의 조립작업용 장치에 관한 것이다. 일반적으로는 전동기에 있어서 고정자 코어를 제작하는 방법은 크게 나누어 다음의 3가지가 있다.The present invention simplifies the work process in making one stator core by laminating the cores of the fragments during the assembly operation of the motor stator core, thereby shortening the production time and reducing the cost. The present invention relates to an apparatus for assembling a motor stator core to improve the disadvantage that caused the motor performance deterioration. In general, there are three ways of manufacturing a stator core in an electric motor.

첫째, 용접용 홈 부위가 형성된 코어낱장을 적층한 후 코어의 용접용 홈 부위에 용접시켜 고정하는 방법.First, a method of fixing by welding the core sheet formed with the groove portion for welding to weld the groove portion of the core.

둘째, 키홈(Key way)이 형성된 고정자 코어낱장을 직접 전동기 프레임의 내부에 한장씩 적층한 후 고정용 클램프나 키로 고정시키는 방법.Second, a method of fixing a single stator core sheet having a key groove formed directly on the inside of the motor frame and fixing it with a fixing clamp or a key.

셋째, 제2도와 같이 코어적층을 홈부(5-2)와 고정부(5-3)를 코어 낱장에 형성한 후 이의 전용지그(7)로 적층하고 고정구로 고정하는 방법 등이 널리 알려지고 있는 것이다.Third, as shown in FIG. 2, a method of forming the core stacking grooves 5-2 and the fixing parts 5-3 on the core sheet, laminating them with a dedicated jig 7, and fixing them with fixtures is widely known. will be.

본 고안은 상기와 같은 방법에 있어서 3번째 항에 해당하는 방법을 개선하기 위한 것으로서 이에서 나타나는 단점을 살펴보면 다음과 같다.The present invention is to improve the method corresponding to the third term in the method as described above looks at the disadvantages appearing in this.

즉, 제2도에서 나타난 조립 과정을 살펴보면, 다수개의 안내간(7-1), 걸이홈(7-2), 중앙공(7-3), 1개의 제2고정 안내홈(7-4)으로 형성된 원형 전용지그(7)에 고정홈(5-1)과 제1고정 안내홈(5-2)이 형성된 날개의 코어(5)를 하나씩 적층하되 고정 안내대(6)를 상기 제2고정 안내홈(7-4)에 끼운후 이에 코어(5)의 제1고정 안내홈(5-2)을 이용하여 적층하고, 이후 누름돌부(9-1)를 가진 누름판(9)을 이의 상부에 올려놓아 유압프레스로 상기 누름돌부(9-1)를 눌러 이들을 완전 밀착시키고, 다시 고정홈(5-3)에 고정편(8)을 삽입하여 이 고정편(8)의 중앙을 망치 등으로 때려 펴므로서 이들이 일체로 고정되고, 이후 상하 상면으로 돌출된 고정편(8)의 돌출부와 상하 코어면에 망치로 구부려서 완전 고정시키는 작업으로 이뤄진다. 이렇게 하나의 유니트로 된 고정자 코어를 인출할 때는 전용지그(7)의 걸이홈(7-2)에 고리 등으로 잡아 당겨 취출하도록 하고 있는 것이다.That is, looking at the assembly process shown in Figure 2, a plurality of guide bars (7-1), the hook groove (7-2), the central hole (7-3), one second fixed guide groove (7-4) The core 5 of the blade formed with the fixed groove 5-1 and the first fixed guide groove 5-2 is formed one by one in the circular dedicated jig 7 formed as a single fixed guide 6 is fixed to the second After inserting into the guide groove (7-4), it is laminated using the first fixing guide groove (5-2) of the core 5, and then the pressing plate (9) having a pressing protrusion (9-1) on the upper portion thereof Put up the presser parts 9-1 with a hydraulic press and put them in close contact with each other. Then, insert the fixing piece 8 into the fixing groove 5-3 again and hit the center of the fixing piece 8 with a hammer or the like. They are fixed in one piece, and then bent to the protrusions of the fixing piece 8 protruding to the upper and lower upper surfaces and the upper and lower core surfaces with a hammer to completely fix them. When pulling out the stator core of one unit in this way, the hook groove 7-2 of the dedicated jig 7 is pulled out by a hook or the like.

그러나, 이러한 종래의 작업 장치로서는 다수개의 안내간의 내경이 코어 날개의 외경보다 약간 유돌이가 있어야 취출 과정에서의 무리한 부담이 없으므로 이렇게 설계하고 있으나, 이 과정에서 이 약간의 유돌이는 코어 낱개를 차례로 적층할 때 이들 낱개의 외주 경계면이 일치하지 않고 울퉁불퉁한 상태로 만들게 되어서 여간 정밀한 설계를 하지 않으면 어렵게 되고, 이러한 코어 낱개의 적층이후 외주의 울퉁불퉁함은 슬롯트에 코일을 감을 때 코일의 절연막이 성처가 나거나 코일 자체에도 단선이 될 우려도 있는 것이므로 전동기 자체의 성능이 무척 저하된다는 문제점이 있는 것이다.However, such a conventional working device is designed so that the inner diameter between the plurality of guides should be slightly larger than the outer diameter of the core blade so that there is no excessive burden in the extraction process. When stacking, these outer periphery interfaces are not matched and become rugged, which makes it difficult to do it without precise design. Or the coil itself may be disconnected, so the performance of the motor itself is very degraded.

이러므로서, 종래에는 이들의 외주 경계면을 줄 등으로 갈아 연마하여 그 면이 평면을 이루도록 하고 있으나 그 작업 또한 힘들고 번거로운 일일뿐 아니라 작업시간의 지연을 가져 온다.Therefore, in the related art, the outer circumferential boundary of these is ground and polished to produce a plane, but the work is also difficult and cumbersome, but also brings a delay in working time.

한편, 이러한 점을 우려하여 정밀한 설계가 어렵더라도 상기 안내간(7-1)의 내경과 코어 낱개의 외경을 꼭 맞도록 설계하였을 시는 누름판(9)에 의한 압압시에 안내간(7-1)에 이 유니트가 꼭끼게 되서 이 유니트 인출시 어려움이 발생되므로 이 또한 바람직하지 못한 것이었다. 본 고안은 종래의 이러한 단점을 개선하고자 안출한 것인데, 이는 약간의 경사의 원추형의 경사단편, 이 경사단편에 천설된 장형 걸이홈과 제2고정공 등으로 된 조립부재에 낱개의 코어를 적층한 후 원추형 압압추, 누름대, 누름간 등이 일체로 된 압입장치로서 조립하게 되므로 이러한 고정자 코어의 조립 과정을 극히 용이하게 이룰 수 있고, 이러므로서 작업성 향상에 의한 원가절감과 전동기 성능을 크게 개선할 수 있는 이점도 있는 장치를 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다. 이하에서 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.On the other hand, even if it is difficult to precisely design in consideration of such a point, the guide rod 7-1 at the time of pressing by the pressing plate 9, which is designed to fit the inner diameter of the guide rod 7-1 and the outer diameter of the core alone. This is also undesirable because the unit is stuck, causing difficulties in withdrawing this unit. The present invention has been devised to improve these disadvantages, which is obtained by stacking a single core on an assembly member consisting of a slightly inclined conical inclined piece, a long hook groove installed in the inclined piece, and a second fixing hole. After assembling conical presser, presser bar, and presser as an integrated presser device, this stator core can be assembled very easily. Therefore, the cost reduction and the motor performance are greatly improved by improving workability. Its purpose is to provide a device that also has advantages. This will be described in detail below.

제1도와 같이 임의개의 슬로트형 제2고정공(1-2)이 소정 위치로 떨어져 천설된 소정지름의 원형 밑판(1-1)상에 측부에 걸이홈(1-4)이 각기 천설된 안내간(1-3)을 고정하여서 된 조립부재(1)와, 슬로트형 제1고정공(2-1)이 상기 제2고정공(1-2)과 대향되게 임의개 천설한 압착링(2) 및 상기 제1,2고정공(2-1, 1-2)에 삽입되는 슬로트형 단면의 고정봉(4)과, 중앙에 다수의 안내간(1-3)의 상면 내경보다 하부를 비교적 적은 지름으로 한 원추형 압압추(3-1)를 스프링(3-4)으로 탄설하고 이의 주연에 소정간격으로 누름간(3-3)에 의해 지탱되는 누름대(3-2)를 환으로 일체로 장치한 압입장치(3)를 구성하여서 된 것이다.As shown in FIG. 1, the guide grooves in which the hook grooves 1-4 are respectively installed on the side surfaces on the circular bottom plate 1-1 having a predetermined diameter in which arbitrary slotted second fixing holes 1-2 are dropped to predetermined positions. Compression ring (2) in which the assembly member (1) fixed by the liver (1-3) and the slotted first fixing hole (2-1) are arbitrarily laid so as to face the second fixing hole (1-2). ) And the rod (4) of the slot-shaped cross section inserted into the first and second fixing holes (2-1, 1-2), and the lower portion than the inner diameter of the upper surface of the plurality of guides (1-3) in the center A small diameter conical pusher (3-1) is coalesced with a spring (3-4), and the pusher (3-2) supported by the pusher (3-3) at predetermined intervals is integrated in a ring. The press-fitting apparatus 3 installed in the apparatus is constituted.

여기서, 상기 안내간(1-3) 상부의 외경은 낱개 코어의 내경보다 비교적 적게하고 하부로 갈수록 완만한 경사의 외경으로 되며, 누름대(3-2), 압착링(2)은 슬로트공의 위치와 일치하는 크기의 내경으로 한 링으로 각기된다. 이러한 구성의 본 장치는 조립부재(1)의 제2고정공(1-2)에 각기 소정의 고정봉(4)을 삽입 고정하고, 이후 코어의 슬로트공을 소정의 고정봉(4)에 균형을 맞추워 차례로 끼운다.Here, the outer diameter of the upper portion of the guide rod (1-3) is relatively smaller than the inner diameter of the individual core and becomes the outer diameter of the gentle slope toward the lower, presser (3-2), the pressing ring (2) of the slot hole Each ring is made of an inner diameter of a size consistent with the position. The apparatus of this configuration inserts and fixes the predetermined fixing rods 4 respectively in the second fixing holes 1-2 of the assembly member 1, and then balances the slot hole of the core with the predetermined fixing rods 4. Insert them in turn.

이때, 안내간(1-3)의 약간의 경사면과 상기 고정봉(4)에 유도되어 낱개의 코어가 균형을 잡고 차례차례 적층되고 안내간(1-3)의 최하면 지름은 코어의 내경보다 약간 크도록 하므로 최초의 낱개코어가 하면에 완전 밀착하지 않을 수도 있다.At this time, a slight inclined surface of the guide rod (1-3) and guide rods (4) are guided by a stack of individual cores are balanced and stacked in turn, and the lowermost diameter of the guide rod (1-3) is larger than the inner diameter of the core It is slightly larger so that the first individual core may not be completely in contact with the lower surface.

이렇게 차례로 소정의 갯수로 적층된 코어 상에 압착링(2)의 제1고정공(2-1)을 이용하여 압착링(2)을 정렬한다. 이후, 비교적 탄력성이 강한 스프링(3-4)으로 조정되는 압압추(3-1)의 말단이 상기 압착링(2) 내로 삽입되고, 다시 안내간(1-3)의 상부 내경으로 삽입되는 동시에 이의 외주가 상기 안내간(1-3)의 경사면 지름보다 약간 커지는 시점에서 안내간(1-3)이 확관되며, 이에 따라 코어의 내경부가 평평하게 정렬되므로 이의 외경부도 균일하게 외주연이 일치되며, 다시 압입장치(3)의 누름대(3-2)에 의해 이들은 각 코어의 인접 간격없이 완전 밀착되는 것이다.In this way, the pressing rings 2 are aligned using the first fixing holes 2-1 of the pressing rings 2 on the cores stacked in a predetermined number. Thereafter, the end of the pressing weight 3-1, which is adjusted by the relatively elastic spring 3-4, is inserted into the pressing ring 2, and again is inserted into the upper inner diameter of the guide section 1-3. When the outer circumference thereof is slightly larger than the diameter of the inclined surface of the guide interval (1-3), the guide interval (1-3) is expanded, and accordingly the inner diameter of the core is aligned flat, so that the outer diameter of the outer diameter is uniformly matched. By means of the presser 3-2 of the press-fitting device 3, they are brought into close contact with each other without the adjacent gap of each core.

이렇게 밀착된 코어유니트의 외주연에 제2도와 같이 형성된 고정홈(5-3)에 고정편(8)을 삽입시켜 각진 중앙부를 망치 등으로 두드려 펴므로서 완전히 코어유니트를 고정시킨다.The fixing unit 8 is inserted into the fixing groove 5-3 formed as shown in FIG. 2 on the outer circumference of the core unit in close contact with the core unit, and the core unit is completely fixed by tapping the angled center part with a hammer or the like.

이후 압압추(3-1)를 들어 올리면 이 압압추(3-1)에 의해 최초에 확관된 안내간(1-3)이 원상태로 복귀하고 조립된 고정자 코어유니트를 손으로도 쉽게 취출할 수 있는 것이다. 한편, 다음 고정자 코어를 조성할 때는 상기와 같은 과정을 반복하면 되는 것이다.Then, by lifting up the pressure weight (3-1), the guide rod (1-3) initially opened by the pressure weight (3-1) returns to its original state, and the assembled stator core unit can be easily taken out by hand. It is. On the other hand, when the next stator core is formed, the above steps may be repeated.

이러한 본 고안은 고정자 코어의 조립 과정에서 비교적 기계적인 공정 과정과 기구를 이용하여 전동기의 고정자 코어의 조립을 극히 용이하게 이룰 수 있으므로 그 생산작업의 신속성으로 이러한 부품으로 이뤄진 물품의 전체적인 가격이 저렴해지고, 그 전동기 자체의 제작시의 결함을 완전 해소할 수 있으므로 그 전동기의 성능과 신뢰성을 월등 향상시킬 수 있는 유익한 특징이 있다.This design of the present invention makes it possible to assemble the stator core of the motor very easily by using a relatively mechanical process and mechanism in the assembly process of the stator core. Therefore, since the defects in the manufacturing of the motor itself can be completely eliminated, there is an advantageous feature that can greatly improve the performance and reliability of the motor.

Claims

Assembled member (1) formed with a plurality of conical guide rods (1-3) having a hook groove (1-4) and fixed to the base plate (1-1) on which the slotted second fixing holes (1-2) are installed ), The pressing ring 2 on which the first fixing hole 2-1 is laid to face the second fixing hole 1-2, and the first and second fixing holes 2-1 and 1-2. The presser rod (3-2) in which the fixed rod (4) inserted into the rod) and the cone-shaped pusher (3-1) at the center thereof are springed with a spring (3-4), and the push rod (3-3) is formed at the periphery thereof. A device for assembling the motor stator core, comprising a press-fit device (3) formed integrally.