KR860002022Y1 - Cutting rotary knife body - Google Patents
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Abstract
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Description
제1-10도는 본 고안의 두가지 실시예를 표시한 것으로서,1 to 10 show two embodiments of the present invention,
제1도는 두장의 회전칼날체를 사용상태로 겹쳐 합했을 때의 사시도.1 is a perspective view when two rotary blades are put together in a state of use.
제2도는 축심상에서 절단한 동정면도.2 is an elevation view cut on the shaft.
제3도는 제2도 좌측에 위치하는 회전칼날체의 일부를 절단 표시한 좌측면도.3 is a left side view of a part of the rotary blade body located on the left side of FIG.
제4도는 제2도 화살방향에서 본 동일부절단 좌측면도.4 is a left side view of the same part cut in the direction of the arrow of FIG.
제5도는 칼날체 보지구의 절삭칼날 장치부의 일부를 절단하여 표시한 확대좌측면도.FIG. 5 is an enlarged left side view of a cutting blade unit portion of a blade holding tool cut out and displayed. FIG.
제6도는 제2도 좌측에 위치하는 칼날체 보지구의 정면도.6 is a front view of the blade holder located on the left side of FIG.
제7도는 제1도에 표시한 회전칼날체의 절삭칼날의 배열상태를 표시한 정면도.7 is a front view showing an arrangement of cutting blades of the rotary blade body shown in FIG.
제8도는 좌우의 절삭칼날체의 좌, 우방향으로 부터의 겹쳐진 상태를 표시한 설명도.8 is an explanatory diagram showing an overlapping state from left and right directions of the left and right cutting blade bodies.
제9도는 정방형 절삭칼날의 정면도.9 is a front view of a square cutting blade.
제10도는 제2 실시예를 표시한 좌측면도.10 is a left side view showing the second embodiment;
제11도는 종래의 회전칼날체의 사시도.11 is a perspective view of a conventional rotary blade body.
제12도는 종래의 장방형 절삭칼날의 사시도.12 is a perspective view of a conventional rectangular cutting blade.
제13도는 동 평면도.13 is a plan view of the same.
제14도는 두장의 정방형 절삭칼날을 직열적으로 접결시켜서 배열하여 표시한 사시도.14 is a perspective view of two square cutting blades arranged in series with each other.
제15도는 동 평면도.Figure 15 is a plan view of the same.
제16도는 두장의 정방형 절삭칼날을 상호간에 빈틈을 두어 직열적으로 배열한 상태를 표시한 평면도이다.FIG. 16 is a plan view showing a state in which two square cutting blades are arranged in series with a gap therebetween.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 정방형 절삭칼날 3 : 칼날부1: square cutting blade 3: blade portion
5.5' : 칼날체보지구 8 : 절삭칼날장착홈(溝)5.5 ': Blade body support zone 8: Cutting blade mounting groove
16.16' : 보스 17 : 구동축장착공16.16 ': boss 17: driving shaft mounting hole
18.18' : 키이홈(溝) 20 : 회전칼날18.18 ': keyway 20: rotary blade
본 고안은 절삭가공, 특히 개선면취가공(開先面取加工)을 행하는 절삭기의 회전칼날체에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary blade body of a cutting machine that performs cutting, in particular improved chamfering.
종래의 절삭칼날체는 제11-13도에 표시한 바와같이 디스크상의 칼날체보지구 41의 외주면부에 복수개의 절삭칼날장착구 42를 일정한 간격을 두고 방사상으로 형성하며 각 절삭칼날장착홈(溝) 42속에 긴 변부에 칼날부 43을 가진 장방형 절삭칼날 44를 착탈가능하게 수용시켜서 체결보울트 45로 고정한 것인바, 피연삭물의 각부(角部) 46을 면취가공하는 경우에는 제12,13도에 표시한 바와 같이 주로 칼날부 43의 중앙부분에서 절삭이 행하여 지도록 되어 있다.In the conventional cutting blade body, as shown in FIGS. 11-13, a plurality of cutting blade fitting holes 42 are radially formed at regular intervals on the outer circumferential surface of the disk-shaped blade supporter 41, and each cutting blade mounting groove is formed. The rectangular cutting blade 44 having the blade portion 43 in the long side in the slot is detachably accommodated and fixed with the fastening bolt 45. When chamfering the corners 46 of the workpiece to be chamfered, it is shown in Figs. 12 and 13 degrees. As mentioned above, cutting is mainly performed in the center part of the blade part 43. As shown in FIG.
그리하여 이 면취가공에 의하여 그 중앙부분의 절삭효과가 불량하게 되었을 때에는 이 절삭칼날 44의 상, 하를 바꾸어 넣어서 절삭가공을 행할 수 있으나 절삭칼날 44는 상기한 바와 같이 장방형이므로 짧은 변부에는 칼날부가 없어 따라서 절삭칼날 그 자체의 사용 내구기간이 짧아지는 결함이 있었다.Therefore, when the cutting effect of the center part is deteriorated by this chamfering process, cutting can be performed by changing the upper and lower sides of the cutting blade 44. However, since the cutting blade 44 has a rectangular shape as described above, there is no cutting edge on the short edge. Therefore, there is a defect that the service life of the cutting blade itself is shortened.
이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 절삭칼날을 장방형으로 구성하여 4외주면부에 칼날부 3을 형성시켜 칼날체보지구 41의 절삭칼날장착홈 42에 제15도에 표시한 바와같이 장방형의 절삭칼날 1을 두장 직열 상태로 착설하여 사용하고저 시도한바도 있으나, 이와 같은 사용상태의 두장의 절삭칼날 1,1은 접결되어 있는 칼날부 3,3이 서로 손상을 입은 부분을 그이후 사용할수 없는 상태가 생겨서 절각(切角)된 정방형절삭칼날의 장점을 살릴수 있을 수가 없었다. 또한 칼날부의 이와 같은 손상을 방지하기 위하여 제16도에 표시한 바와 같이 두장의 절삭칼날 1,1사이에 간극 50을 두도록하면 이 간극부분에서는 절삭이 행하여지지 않으므로 면취면(面取面)에 선조상(線條狀)의 홈이 생겨 절삭가공효과를 저하시키는 원인이 되므로 제16도에 표시한 사용상태를 채용할 수 없었다.In order to solve such a problem, the cutting blade is formed in a rectangular shape, and the blade portion 3 is formed on the four outer peripheral surfaces, and two rectangular cutting blades 1 are mounted on the cutting blade mounting groove 42 of the blade body support 41 as shown in FIG. Although it has been installed and used in a direct heat state, it has been tried, but two cutting blades 1 and 1 in such a state of use are not able to be used after that where the parts 3 and 3 which are joined are damaged. 장점) The advantages of the square cutting blade could not be utilized. In addition, in order to prevent such damage of the blade portion, as shown in FIG. 16, if a gap 50 is provided between the two cutting blades 1 and 1, cutting is not performed in this gap portion. Since the grooves of the ancestors are formed and the cutting effect is reduced, the use state shown in Fig. 16 could not be adopted.
본 고안은 장방형 절삭칼날 44의 결점을 해소시키기 위한 절각(切角)된 장방형 절삭칼날 1의 기능이 충분히 살릴수 없었던 점을 고려하여 정방형 절삭칼날 1의 기능을 완전히 발휘시킬수 있도록 고안한 것인바, 이하 본 고안의 한가지 실시예를 도면에 따라 설명한다. 제2-6도에 있어서, 5.5'는 6장의 장방형절삭칼날 1의 장착을 가능하게한 디스크상의 칼날보지구로, 이 칼날보지구 5.5'의 외주면에 일정한 간격을 두고 형성한 절삭칼날장착홈 8은 칼날보지구 5.5'의 중심을 지나는 직선 6에 대하여 회전방향으로 앞쪽으로 각각 가세하는 각도 7을 가지고 있다. 절삭칼날 8의 한쪽측면부에는 그 장착홈 8에 연통하는 나공 10을 가지는 보스 11을 각각 설치하고 이 보스 11의 일단에는 나공 10에 나합되는 보울트 12를 착탈하는 드라이버, 래인지등의 삽입요부(凹部) 13이 각각 구성되어 있다. 또한 각보스 11의 외주면에는 절삭칼날 장착홈 8이 일부를 개구시키는 면취부 14를 형성시키고 또 각절삭칼날 장착홈 8의 하단부에는 수용홈(溝) 15를 형성시킨다. 또한 이 칼날보지구 5.5'의 적어도 측면 5'가 서로 접하는 쪽에는 근소하게 돌출된 보스 16.16'가 돌설되어 있다. 또 이 칼날보지구 5.5'의 축심부에 관통시켜 설치한 구동축장착공 17에는 한가닥의 키이홈(溝) 18.18'를 축힘방향으로 형성시킨다.The present invention is designed to fully exhibit the function of the square cutting blade 1 in consideration of the fact that the function of the angled rectangular cutting blade 1 to solve the defect of the rectangular cutting blade 44 could not be fully utilized. One embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In Figs. 2-6, 5.5 'is a disk-shaped blade support that enables mounting of six rectangular cutting blades 1, and the cutting blade mounting groove 8 formed at regular intervals on the outer circumferential surface of this blade support area 5.5' It has an angle of 7 which is forwardly added in the direction of rotation with respect to the straight line 6 passing through the center of the blade beam district 5.5 '. One side of the cutting blade 8 is provided with a boss 11 having a hole 10 communicating with the mounting groove 8, and at one end of the boss 11, an insertion recess such as a screwdriver or a ridge that detaches the bolt 12 screwed into the hole 10 is mounted. ) Is composed of 13 each. In addition, on the outer circumferential surface of the square boss 11, a chamfer 14 for cutting a part of the cutting blade mounting groove 8 is formed, and a receiving groove 15 is formed at the lower end of the cutting blade mounting groove 8. On the side where at least the side 5 'of the blade zone 5.5' is in contact with each other, a slightly protruding boss 16.16 'protrudes. In addition, a single key groove 18.18 'is formed in the axial force direction in the drive shaft mounting hole 17 provided through the shaft center portion of the blade support strip 5.5'.
이 키이홈 18.18'는 두장의 회전칼날체 20.20'를 겹쳐합친경우 절삭칼날 1.1'이 제1,7도에 표시한바와 같이 도토링스텝(Tottering step, 千鳥)상 배치가 되는 위치로 형성시키고 구동축(도시되지 않음)에 설치한 키이에 계합시킬수 있게 되어 있다.The key groove 18.18 'is formed at the position where the cutting blade 1.1' is placed on the tottering step as shown in Figs. 1 and 7 when two rotary blades 20.20 'are overlapped. It is possible to engage the key installed in (not shown).
또 이실시예의 경우 정방형 절삭칼날 1을 칼날체보지구 5.5'에 6장씩 장착시키는 형식을 취하였으므로 칼날체 보지구 5.5'에 설치한 키이홈 18.18'의 위상은 30도 빗나가 있게 된다. 다음에 상기산 실시에의 작용에 대하여 설명한다. 절삭칼날 1을 칼날체 보지구 5.5'의 절삭칼날장착홈 8안에 장착시키고 보스 11의 나공 10에 나착시킨 체결보울트 12에 의하여 각절삭칼날 1을 협착고정시키면, 1의 칼날 3만이 칼날체보지구 5.5'밖으로 돌출하여 6장의 절삭칼날 1…이 방사상으로 고정된다. 이어서 2장의 칼날체보지구 5.5'를 보스 16.16을 접결시킨 상태로 구동축에 장착시키면 칼날체보지구 5.5'사이에는 보스 16.16의 길이에 해당하는 간극 21이 생기므로 보지 5.5'구사이에 장착한 상기한 절삭칼날 1.1을 간극 21의 방향으로 빗나가도록 하여 도토링스텝상으로 배치하면 각각의 절삭칼날 1.1의 안쪽에는 제7도 상, 하 방향에서 보았을 때 중합되어 보지구의 회전방향에 대하여 절삭칼날 1의 중합부 22가 생긴다. 따라서 상기한 회전칼날체 20.20'로 면취가공을 행하면 칼날체보지구 5.5'에 의하여 12장의 정방형절삭칼날 1…을 개별적으로 장착하였을 경우에 그 절삭칼날 1…은 제 14.15도에 표시된 접결상태가 되는 일이 없어지고 제8도에 표시된 바와 같이 중합부 22를 가졌으므로 선행(先行) 절삭칼날 1과 후속절삭칼날 1과의 사이의 절삭잔물이 생기지 않아 아름다운 절삭면으로 가공시킬수가 있다.In addition, in this embodiment, since the square cutting blade 1 is mounted on the blade support strip 5.5 'by 6 sheets, the phase of the key groove 18.18' installed in the blade support strip 5.5 'is 30 degrees apart. Next, the operation of the above acid implementation will be described. When the cutting blade 1 is fixed in the cutting blade mounting groove 8 of the blade holder 5.5 'and the fixing bolt 12 is fixed by the fastening bolt 12 which is screwed into the hole 10 of the boss 11, only the blade 3 of 1 is the blade holder 5.5. '6 cutting blades 1... This is fixed radially. Subsequently, if two blade body support strips 5.5 'are mounted on the drive shaft with the boss 16.16 engaged, a gap 21 corresponding to the length of the boss 16.16 is formed between the blade body support strip 5.5's. When 1.1 is placed in the dotoring step while deflecting in the direction of the gap 21, the inside of each cutting blade 1.1 is polymerized when viewed from the upper and lower directions in FIG. 7 and the polymerization portion of the cutting blade 1 with respect to the rotation direction of the holding tool 22 Occurs. Therefore, when chamfering is performed with the rotary blade 20.20 ', the square cutting edge 1... Cutting blades 1... Since it has never been brought into contact with the state shown in Fig. 14.15 and has the polymerization part 22 as shown in Fig. 8, no cutting residue is generated between the cutting edge 1 and the subsequent cutting edge 1. Can be processed into cotton.
제10도는 별개의 칼날체보지구를 사용한 회전칼날체 20을 표시한 것으로서, 이 실시예에서 표시하는 칼날체보지구는 보스 16을 양측면에 형성된 동일형상의 것이다.FIG. 10 shows a rotary blade 20 using separate blade posts, and the blade posts shown in this example are of the same shape with bosses 16 formed on both sides.
이 실시예의 경우에는 회전칼날체 20.20에 각각 장착되어 있는 절삭칼날 1.1을 도토링스텝상으로 배설(配設)시킬수 있도록 하기 위하여 구동축장착공 17에 30도 위상을 빗나게 키이홈 18a.18b가 형성되어 있으며 따라서 이 칼날체보지구를 두장 준비하여 이들에 절삭칼날 1을 6장씩 개별적으로 장착시키면 동일한 상태의 회전칼날체 20.20이 얻어질 수 있다. 이와 같이하여 된 회전칼날체 20.20을 30도 위상빗나게 하여 구동축(도시하지 않음)에 장착시키면 구동축쪽의 키이에 대하여 회전칼날체 20.20은 30도 빗나서 고정되고 각 절삭칼날 1은 도토링스텝상으로 배설된다.In this embodiment, the key grooves 18a.18b are formed so as to deflect a 30 degree phase in the drive shaft mounting hole 17 so that the cutting blades 1.1 mounted on the rotary blade bodies 20.20 can be disposed on the dotoring step. Therefore, if two blade cutting zones are prepared and six cutting blades 1 are individually mounted on them, the rotating blade body 20.20 in the same state can be obtained. If the rotating blade body 20.20 is 30 degrees out of phase and mounted on a drive shaft (not shown), the rotating blade body 20.20 is fixed at a 30 degree angle with respect to the key on the drive shaft side, and each cutting blade 1 is in the shape of a dotoring step. To be excreted.
이 실시예에 의하면 동일한 상태의 칼날체보지구를 양상함으로써 소기의 목적을 달성할 수 있으므로 가격인하를 도모할수가 있다.According to this embodiment, the desired purpose can be achieved by the appearance of the blade-shaped strip district in the same state, so that the price can be reduced.
이상 실시에에 대하여 설명하였으나 본 고안의 절삭용 회전칼날체는 복수개의 절삭칼날장착홈을 외주면부에 소요각도의 떠올리는 각도를 가지고 방사상으로 형성함과 동시에, 상기한 장착홈의 적어도 한쪽의 측면부에 근소한 보스를 가지고 또한 축심부에 구동장착공을 가진 복수개의 디스크상의 칼날체 보지구와 칼날부를 4외주면부에 가지며 해당보지구의 상기한 장착홈에 대하여 별개적으로 착탈가능한 4각형 절삭칼날로 이루어지며, 칼날체 보지구를 상기한 보스를 결결시켜서 겹쳤을때 서로 인접한 칼날체보지구에 고정시키는 절삭칼날이 도토링스텝상 배치가 되어 그 칼날체 보지구를 고정시키는 상기한 구동축 장착공속의 적당한 위치에 구동축 계지부를 설치한 것이므로 본 고안의 회전칼날체를 정면으로부터 보았을 때 절삭칼날 1…의 안쪽이 좌우방향으로부터 서로 중합되도록 도토링스텝상으로 배치하면 폭넓은 절삭칼날 44를 사용한 경우에 비하여 절삭저항을 극도로 감소시킬수 있을뿐 아니라 사용시에 절삭잔물을 만들지 않게 할수 있으며 절삭가공이 극히 아름답게 마무리 되는 효과가 있다. 더구나 절삭칼날 1의 한변이 손상되어도 다른쪽 변의 칼날부를 순차적으로 사용할 수가 있으므로 각 절삭칼날은 4번 착설방향을 바꿈으로써 사용내구기간을 연장시킬수 있어 극히 경제적이다.Although the embodiments have been described above, the cutting rotary blade body of the present invention has a plurality of cutting blade mounting grooves formed radially with a reclining angle of the required angle on the outer peripheral surface thereof, and at least one side portion of the mounting groove. It consists of a plurality of disc-shaped blade holders on the disk and blades on four outer circumferential surfaces, each having a small boss and a drive mounting hole in the shaft, and a four-sided cutting blade that can be detachably attached to the mounting groove of the corresponding support zone. The cutting blades which fix the blade holders to the blade holders adjacent to each other when the bosses are attached to each other are placed on the dotoring step so that the blade holders are fixed at the appropriate positions of the drive shaft mounting holes for fixing the blade holders. Since the drive shaft locking part is installed, the cutting blade 1... The arrangement of the doping ring step so that the inside of each other is polymerized from the left and right direction can not only reduce the cutting resistance extremely compared to the case of using the wide cutting blade 44, but also makes it impossible to make the cutting residue during use. It has the effect of finishing. Moreover, even if one side of the cutting blade 1 is damaged, the blades on the other side can be used sequentially, so that each cutting blade can be extended four times in the installation direction, thereby extending the service life.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
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| JP59-014097 | 1984-02-06 | ||
| JP1984014097U JPS60127811U (en) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | Rotary blade for cutting |
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Family Applications (1)
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