KR860001940B1 - 기밀 및 방수 슬라이드 파스너 제작방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

기밀 및 방수 슬라이드 파스너 제작방법

제 1 도는 일체로 형성된 쌍의 파스너 테이프를 나타낸 도면이다.

제 2 도는 파스너 엘레멘트가 일체로 형성된 파스너 테이프 쌍의 한측에 고정된 상태를 나타내는 도면이다.

제 3 도는 방수 밀폐층이 일체로 형성된 파스너 테이프 쌍의 타측에 적용된 상태를 나타내는 도면이다.

제 4 도는 연결부분이 커터로 잘려지는 상태를 나타내는 도면이다.

제 5 도는 서로 잘라져 나간 상태로 구성된 좌우 파스너 스트링어를 나타낸 도면이다.

제 6 도는 좌우 파스너 스트링어의 계합에 의해 완성된 기밀 및 방수 슬라이드 파스너를 나타낸 도면이다.

제 7 도는 일체로 형성된 한쌍의 파스너 테이프의 편성 구조를 나타낸 도면이다.

제 8 도는 일체로 형성된 한쌍의 파스너 테이프의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.

제 9 도는 제 8 도에 따른 한쌍의 파스너 테이프의 직물구조를 나타내는 도면이다.

제10도는 파스너 엘레멘트가 서로 접촉하고 있으면서 한쌍의 파스너 테이프의 한측에 고정된, 본 발명의 또 다른 실시예의 단면도이다.

제11도는 서로 절단되는 제10도에 따른 한쌍의 파스너 테이프를 나타낸 도면이다.

제12도는 다수의 파스너 테이프가 인접 파스너 테이프의 각 쌍 사이에 위치한 연결부분이 있는 일체로 형성되고, 파스너 엘레멘트가 각 연결부분을 따라 연부상에서 일체로 형성된 파스너 테이프의 일측에 고정되어 있고, 일체로 형성된 파스너 테이프의 방수 밀폐층을 적용함에 따라 그 전체 폭을 덮게 되어 있는, 본발명의 또다른 실시예의 도면이다.

제13도, 제14도, 제15도는 코일형상이 아닌 파스너 엘레멘트를 사용한 본 발명의 또 다른 실시예의 도면이다.

제16도, 제17도는 통상의 슬라이드 파스너 제작 공정의 단계를 나타낸 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 파스너 테이프 2 : 연결부분

3 : 파스너 엘레멘트 4 : 방수 밀폐층

5 : 재봉사 6 : 심끈

7 : 커터 8, 9, 10 : 편성방사

11 : 연결사 12 : 계합중심선

13 : 밀폐부분 14 : 위사

15 : 경사

본 발명은 기밀 및 방수 슬라이드 파스너에 관한 것으로, 특히 파스너 엘레멘트의 열이 그 연부를 따라 한쌍의 파스너 테이프에 고정되어 있고, 상기 파스너 테이프 위에는 방수 밀폐층이 형성되어 있으며, 상기 한쌍의 파스너 테이프 위에 있는 파스너 엘레멘트의 열이 상호 계합할 때, 상기 한쌍의 각 파스너 테이프상에 있는 상기 방수 밀폐층이 상호 압압 접촉하여 기밀 및 방수를 제공하는 슬라이드 파스너의 제작방법에 관한 것이다.

기밀 및 방수 슬라이드 파스너의 제작방법이 예를들면 미특허 제3,501,816호에 나타나 있다. 제16도와 제17도를 참조하여 보자.

제16도에 나타난 바와같이, 먼저 파스너 엘레멘트 "b"는 한쌍의 각 파스너 테이프 "c"에 고정되어 있다. 그래서 파스너 테이프쌍의 파스너 엘레멘트는 한 파스너 테이프가 위로 올라가 있으면서 서로 계합되어 있다. 계합된 위치에 있는 파스너 테이프는 합성수지 압출 다이를 통해 통과되어 있어서 방수 밀폐층 "a"가 각 파스너 스트링어상에 적용된다. 그다음 한쌍의 파스너 스트링어는 파스너 엘레멘트 계합부분의 상하부분을 절단함으로써 서로 분리된다. 그래서 분리된 파스너 스트링어는 제17도에서와 같이 서로 정상위치에서 계합된다. 이런 방법으로 기밀 및 방수 슬라이드 파스너와 완성된다.

그러나 상기 방법은 다음과 같은 문제점을 가지고 있다.

(1) 방수 밀폐층을 적용할 때, 밀폐 재료가 계합부분으로 침투하기 쉽기 때문에 파스너 엘레멘트의 계합기능에 손상을 준다.

(2) 파스너 엘레멘트 계합부분의 상하에서 그 부분을 절단할 때, 파스너 테이프와 파스너 엘레멘트가 손상을 받기 쉽다.

그래서, 기밀 및 방수 슬라이드 파스너의 제작응 용이하지 않으며, 매우 조심스럽게 행할 필요가 있다.

따라서, 방수 밀폐층이 적용될 때 슬라이드 파스너의 계합기능이 밀폐재료가 계합부분으로 침투함으로써 생기는 손상을 받지 않는 기밀 및 방수 슬라이드 파스너의 제작방법을 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 파스너 엘레멘트의 상하에서 계합부분을 절단할 때 파스너 테이프와 파스너 엘레멘트의 계합부분이 손상당하지 않는 기밀 및 방수 슬라이드 파스너 제작방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 단순화된 방법으로 수행될 수 있는 기밀 및 방수 슬라이드 파스너 제작 방법을 제공하는것이다.

이러한 목적 및 여타 목적들은, 일련의 파스너 엘레멘트가 한쌍의 각 파스너 테이프에 그 각 연부를 따라 고정되어 있고, 각 상기 파스너 테이프 상에는 방수 밀폐층이 형성되어 있으면서, 각 상기 파스너 테이프 상의 상기 일련의 파스너 엘레멘트가 서로 계합될 때, 상기 한쌍의 파스너 테이프를 그 사이에 얇은 연결부분이 있게 일체로 형성시키고, 상기 한쌍의 파스너 엘레멘트열을 서로 계합하지 않으면서 마주보게끔 상기 연결부분의 양측을 따라 연부상에서 일체로 형성된 상기 한쌍의 파스너 테이프 중 하나에 고정시키며, 탄력적으로 변형가능한 방수 밀폐층을 상기 연결부분을 포함한 일체로 형성된 상기 한쌍의 파스너 테이프의 다른측에 전체에 걸쳐 적용시키며, 그 다음 일체로 형성된 상기 한쌍의 파스너 테이프를 상기 연결부분을 따라 종으로 서로를 분리하여서 상기 방수 밀폐층의 절단 연부가 엘레멘트가 서로 계합할 때 상기 한쌍의 파스너 엘레멘트열의 중심선이 되는 선 위로 돌출하게 함으로써, 상기 한쌍의 각 파스너 테이프에 있는 상기 방수 밀폐층의 연부가 서로 압압 접촉하여 기밀 및 방수를 제공하는, 슬라이드 파스너 제작방법에서 얻어진다.

본 발명은 상기와 같이 구성되었기 때문에, 본 발명에 따른 기밀 및 방수 슬라이드 파스너의 제작방법은 다음과 같은 효과를 가져온다.

(1) 파스너 엘레멘트가 파스너 테이프의 일측에 고정되어 있기 때문에 그리고 방수 밀폐 부재가 파스너테이프의 타측에 적용되기 때문에, 밀폐 재료는 파스너 엘레멘트의 계합부분으로 침투하지 않는다. 이런 이유로 해서 슬라이드 파스너의 계합기능은 손상받지 않으며, 그리고 결과적으로 만족스러운 기밀 및 방수를 얻을 수 있다.

(2) 일체로 형성된 한쌍의 파스너 테이프는, 파스너 엘레멘트가 서로 계합될 때, 일련의 파스너 엘레멘트쌍의 계합 중심선을 이루는 선 위에 각 절단 연부가 돌출하도록 파스너 테이프 쌍 사이의 연결부분을 따라 종으로 서로 절단되기 때문에, 파스너 테이프는 파스너 엘레멘트에 어떠한 손상도 주지 않고 쉽게 절단되며 따라서 좌우 파스너 스트링어가 제공된다.

상기 설명한 바와같이, 질좋은 기밀 및 방수 슬라이드 파스너가 쉽게 제작될 수 있다. 그외에 상기 방법은 슬라이드 파스너의 대량생산에 적합하다.

본 발명의 상기 목적 및 다른 목적 그리고 부수적 장점등은, 단지 예시하는 목적 뿐이지 결코 어떠한 방법으로도 본 발명의 개관을 제한하지 않는 바람직한 실시예를 도시한 첨부된 도면을 참조하면서 다음의 상세한 설명을 읽는다면 당업자에게 더욱 명백해질 것이다.

제 1 도에서 제 6 도까지는 본 발명에 따른 제작공정의 각 단계를 나타낸다. 제 1 도는 연결부분(2)으로 그 중심에서 연결된 한쌍의 긴 슬라이드 파스너 테이프(1)의 단순화된 단면도인데, 파스너 테이프는 경사 편성구조로 형성되어 있다. 슬라이드 파스너 테이프(1)의 경사 편성구조를 지금부터 상세히 설명한다. 제 7 도에 나타난 바와 같이 테이프 부분은 트리코(tricot)섬유의 편성방사(8)와 5개의 웨일(wale)을 가로질러 수평으로 삽입되는 구조의 편성방사(10)로 구성되며, 편성방사(8, 10)는 체인스티치(chain stitch)구조인 편성방사(9)에 의해 함께 보지된다. 테이프의 연부는 강한 편성방사(9')로 보강된다는 것을 특히 명심해야 한다. 연결부분(2)은 지그재그형으로 간격을 가로질러 횡으로 통과하는 연결사(11)만으로 구성된다. 이 연결부분은 테이프 부분보다 얇다. 테이프는 제 8 도 및 제 9 도와 같이 다른 방법으로도 구성될 수 있다. 즉 단지 위사(14)만으로 구성된 중심 연결부분이 있으면서 경사(13)와 위사(14)로 구성된 정상 직물 테이프(1')가 상기 편성 테이프와 마찬가지로 사용될 수 있다. 제 2 도는 좌우 코일(coil)형 파스너 엘레멘트(3)가 심끈(6)으로 파스너 테이프(1)쌍의 한측에 재봉되어 있고, 실(5)을 파스너 테이프(1)쌍의 연결부분(2)을 따라 연부에 좌우 파스너 엘레멘트(3)가 서로 마주보지만 떨어져서 계합하지 않게 재봉한 것을 나타내고 있다. 후술하겠지만 밀폐부분(13)이 서로 압압 접촉할 때, 밀폐 부분은 서로를 밀어내어 파스너 엘레멘트가 파스너 테이프에 대해 미끄러지게 한다. 그래서 파스너 엘레멘트에 대한 재봉사의 상대적인 미끄러짐을 방지하는 어떤 방도를 취하는 것이 바람직하다. 예를들면 가드(guard) 모양의 파스너 엘레멘트를 사용하거나 각 파스너 엘레멘트의 상부에 홈을 제공하는 것이 가능하며 그래서 재봉사에 의해 파스너 엘레멘트를 고정적으로 보지할수 있다. 제 1 도에서 제 6 도까지, 파스너 테이프(1)에 고정된 파스너 엘레멘트는 코일형이다. 그러나 다른 형태의 파스너 엘레멘트도 만일 그것이 방수 밀폐층을 파스너 엘레멘트의 타측에 적용하는 것을 방해하지 않으면서 파스너 테이프의 일측에 고정될 수 있다면 사용될 수 있다. 예를들면 제13도-제15도 처럼 테이프 표면으로부터 돌출된 부분에 부착될 수 있는 다수의 개별파스너 엘레멘트(3')는 일열로 정돈될 수도 있다. 제 3 도에서, 실리콘 고무나 부틸 고무네오프렌 또는 폴리우레탄 같은 합성수지의 탄성적으로 변형가능한 방수밀폐 재료가, 연결부분(2)을 포함하여 그위에 파스너 엘레멘트가 고정되는 측의 대향측의 모든 부분에 걸쳐 일체로 형성된 파스너 테이프 쌍위에 피복된 다음, 건조되어서 파스너 테이프에 접착된다. 방수 밀폐층의 형성은 또한 고온용융 압출기를 사용하여 수행될 수 있다. 예를들면 제13도 내지 제15도에 도시된 것과 같은 방법에 의해 재봉사를 사용하지 않고 파스너 엘레멘트를 파스너 테이프에 고정시킬 수 있다면, 먼저 파스너 테이프에 방수 밀페층을 적용하고 다음에 파스너 테이프에 파스너 엘레멘트를 고정시키는 것이 가능하다. 그다음 제 4 도에 도시된 바와같이 연결부분(2)은 커터(7)로 절단되어서 좌우분리된 파스너 스트링어를 제공한다. 절단부분은, 완성된 파스너 스트링어의 일련의 파스너 엘레멘트 한쌍이 서로 계합될 때 절단 연부들이 서로 압압 접촉되게 선택될 필요가 있다. 즉, 절단위치는 파스너 엘레멘트의 계합 중심선(12)의 외측에 위치해야 한다(제 5 도 및 제 6 도). 다시말하면, 절단위치는 파스너 엘레멘트의 계합두부의 연부에 밀접히 있어야 한다. 제 4 도에서, 연결부분(2)은 파스너 엘레멘트의 계합두부 위치에서 절단되었다. 제13도에 나탄난 예에서도, 절단은 같은 방법으로 수행된다. 연결부분(2)이 파스너 엘레멘트의 계합두부에서 절단될때, 본 발명에 따른 기밀 및 방수 슬라이드 파스너는 다음 방법으로 보다 쉽게 제작될 수 있다.

즉, 연결부분(2)이 먼저 한쌍의 파스너 테이프 사이에 짧은 길이로 형성되고, 좌우의 한쌍의 일련의 파스너 엘레멘트는 제10도 및 제11도에서 처럼 서로 접촉하면서 파스너 테이프에 고정된다. 그다음, 일체로 형성된 파스너 테이프 쌍은 일련의 파스너 엘레멘트가 서로 접촉하고 있는 위치에서 한 곳이 절단된다. 제 5 도에서, 한쌍의 파스너 테이프는 서로 절단 분리되어 좌우 파스너 스트링어가 완성된다. 제14도 역시 같은 상태를 나타낸다. 파스너 테이프의 절단 연부는 방수 밀폐 재료가 테이프내로 침투하였기 때문에 헤어지지 않는다. 제 6 도에서, 좌우 파스너 스트링어에 있는 한쌍의 일련의 파스너 엘레멘트는 서로 계합한다. 방수 밀폐층(4)은 파스너 엘레멘트 계합두부의 외측 위치에서 절단되기 때문에, 절단 연부는 한쌍의 일련의 파스너 엘레멘트(3)가 서로 계합할 때 어느 정도 밖으로 팽창하는 밀폐부분(13)을 형성하면서 서로 압압 접촉한다.

제15도에서도 역시 계합상태에서 유사하게 팽창한 밀폐부분(13)이 관찰된다. 제 1 도 내지 제 6 도에 도시된 제작단계에서 한쌍의 파스너 스트링어를 제작하는 방법이 설정되었지만, 이 방법은 제12도에 도시된 것처럼 다른 방법으로 적용될 수 있다. 제12도에서 긴 파스너 테이프(1)는 도시된 바와 같은 다수의 연결부분(12)이 제공되어서 큰 폭을 가지고 형성되어 있다. 한쌍의 일련의 파스너 엘레멘트(3)는 각 연결부분(2)을 따라 연부에 고정되어 있다. 방수 밀폐층(4)은 그 전 폭에 걸쳐 파스너 테이프(1)에 적용된다. 테이프는 그 다음 다수의 디스크 커터에 의해 동시에 여러 곳에서 절단된다. 제12도에 도시된 이 방법에 따라, 다수의 기밀 및 방수 슬라이드 파스너가 동시에 제작될 수 있다.

Claims (12)

1. 일련의 파스너 엘레멘트를 한 쌍의 파스너 테이프에 그 각일 연부를 따라 고정시키고, 상기 각 파스너 테이프 위에 방수 밀폐층을 형성시키고, 상기 각 파스너 테이프 쌍에 있는 상기 일련의 파스너 엘레멘트가 상호 계합될 때 상기 각 파스너 테이프 쌍 상의 상기 방수 밀폐층의 연부가 서로 압압 접촉하여 기밀과 방수를 제공하는 슬라이드 파스너 제작방법에 있어서, 상기 파스너 테이프 쌍은 그 사이에 얇은 연결부분이 있는 일체로 형성되고, 한쌍의 상기 일련의 파스너 엘레멘트는 일체로 형성된 상기 파스너 테이프의 일측에 연부상에서 상기 연결부분의 양측을 따라 고정되어서 서로 계합하지 않은 채 마주보게 되며, 탄력적으로 변형가능한 방수 밀폐층이, 상기 연결부분을 포함하여 일체로 형성된 상기 파스너 테이프 쌍의 타측의 모든 부분에 적용되며, 다음에 일체로 형성된 상기 파스너 테이프 쌍은 상기 연결부분을 따라 종으로 서로 절단 분리되고 따라서 상기 방수 밀폐층의 각 절단 연부는, 파스너 엘레멘트가 서로 계합될 때 상기 일련의 파스너 엘레멘트 쌍의 계합 중심선이 되는 선 위로 돌출하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 제작방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 파스너 테이프 쌍은 편성 또는 제직으로 형성되는 슬라이드 파스너 제작방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 일련의 파스너 엘레멘트 쌍은 일체로 형성된 상기 파스너 테이프쌍의 일측에 연부상에서 서로 떨어진 채로 상기 연결부분의 양측을 따라 고정되고, 상기 일체로 형성된 파스너 테이프 쌍은 상기 연결부분을 따라 두 곳에서 절단되는 슬라이드 파스너 제작방법.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 일련의 파스너 엘레멘트쌍은 일체로 형성된 상기 파스너 테이프 쌍의 일측에 연부상에서 서로 접촉한 채로 상기 연결부분의 양측을 따라 고정되고, 상기 일체로 형성된 파스너 테이프 쌍은 상기 연결부분을 따라 한곳에서 절단되는 슬라이드 파스너 제작방법.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 일련의 파스너 엘레멘트 쌍은 심끈과 재봉사로 일체로 형성된 상기 파스너 테이프 쌍에 재봉되는 슬라이드 파스너 제작방법.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 방수 밀폐층은, 상기 일련의 파스너 엘레멘트 쌍이 일체로 형성된 상기 파스너 테이프 위에 재봉된 후, 일체로 형성된 상기 파스너 테이프 쌍의 타측 전부에 걸쳐 적용되는 슬라이드 파스너 제작방법.
7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 일련의 파스너 엘레멘트 쌍은 일체로 형성된 상기 파스너 테이프쌍의 일측으로 부터 돌출한 부분에 부착되는 슬라이드 파스너 제작방법.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 방수 밀폐층은, 상기 일련의 파스너 엘레멘트 쌍이 일체로 형성된 상기 파스너 테이프의 일측으로 부터 돌출한 부분에 부착되기 전에, 일체로 형성된 상기 파스너 테이프 쌍의 타측 전부에 걸쳐 적용되는 슬라이드 파스너 제작방법.
9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 방수 밀폐층은 실리콘고무, 부틸고무, 네오프렌 또는 폴리우레탄으로 구성되는 슬라이드 파스너 제작방법.
10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 일련의 파스너 엘레멘트는 코일형의 연속 엘레멘트로 구성되는 슬라이드 파스너 제작방법.
11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 일련의 슬라이드 파스너 엘레멘트는 다수의 개별 엘레멘트로 구성되는 슬라이드 파스너 제작방법.
12. 제 1 항에 있어서, 상술한 공정이 일체로 형성된 다수의 파스너 테이프 상의 여러 곳에서 동시에 수행되는 슬라이드 파스너 제작방법.

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