KR860001658B1 - 이동절층상을 이용한 이온교환장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

이동절층상을 이용한 이온교환장치

첨부도면은 본 발명에의한 이동교환장치와 그 조작방법의 조작계통도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

(1), (2) : 밸브 (3), (4), (5), (6) : 수지밸브

(7),(8),(9), (10), (11), (12) : 수지밸브 (13), (14) : 유출밸브

(21), (22), (23), (24) : 밸브

(25), (26), (27),(28), (29), (30) : 밸브 (31), (32) : 유입밸브

(p23), (p24) : 펌프 (33), (34) : 밸브

본 발명은 수지(resin)를 충전재생하는 이동절층상(moving folded beds)을 이용한 이온교환장치에 관한 것이다.

좀더 자세히 말하면 본 발명은 미국특허 제4,228,001호에 기재되어 있는 이동절층상식 이온교환장치와 또는 미국특허 제4,280,904호에 기재되어 있는 장치의 개량에 관한 것이다.

종래에는 미국 특허 제3,152,072 호 및 제3,130,151호에 도시되어 있는 바와같이 이동절층상식 이온교환장치에 대한 여러가지의 장치가 제안되었다.

따라서, 본 발명은 수지를 충전 재생하는 이동절층상을 이용한 이온교환장치 개량과 그 조작방법에 관한 것으로서, 그 개량에는 충전탑(loading column)에서 재생탑(regeneration column)에 이르는 수지회로(resin circuit)와 재생탑에서 충전탑에 이르는 회수회로(return circuit)에 별도의 처리실(treatment chamber)과 펄스 챔버(pulse chamber)를 구성시킨것으로 되어있다.

이 개량장치와 방법에서는 수지가 충전탑에서 재생탑까지 치밀하게 밀집된 증가분(increment)으로 이동된다.

이동절층상식 이온교환장치는 수시충전탑과 재생탑사이에 연속적인 수지이동회로를 구성하고 있기 때문에 재생탑의 재생용액에서 충전탑으로 원료공급(feed)과 생성물 용액사이를 분리시키는데 문제가 있다. 예를들면, 이장치가 인산에서 마그네슘과 칼슘을 제거하도록 조작될 경우, 황산은 재생용액으로 사용되는 것이 유리하나, 재생한 후 수지는 잔유황산을 갖고 충전탑으로 되돌아 오기 때문에 충전탑에 있는 인산용액을 오염시켜 결과적으로 황산의 손실을 가져온다.

이와 같은 문제는 다음과 같은 사실에 중점을 두고 있다. 즉, 처리된 공급물질을 제거시키는 충전탑의 저부로 재생수지를 회수하여 재생탑의 잔류산이 마그네슘과 칼슘을 제거하는 인산과 같이 충전탑의 생성물과 혼합하여 오염시키게 된다는 사실이다. 이와동일하게, 유입되는 인산원료와 같이, 충전탑 용액과 함께 재생시키기 위하여 충전탑에서 충전수지를 제거하기 때문에 공급물질이 실질적으로 손실을 가져오는 것이다.

예를들면 미국특허 제4,228,001호의 장치에서는 충전수지용 이동매체로서 펌프압에 의해서 원료를 사용하였고, 그 수지는 원료공급 유입구지점에 인접한 충전탑 상부에서 제거되었다. 수지와 같이 이송된 인산이 적어도 부분적으로 회수되어 재순환 될수는 있으나, 충전수지와 같이 공급액의 이송을 최소화하는것이 바람직하다. 또한 이미 언급한 바와같이 충전탑으로 되돌아온 재생수지와 같이 재생용액의 이송을 더 감소시키는 것도 바람직한 것이다.

상기에서 설명한 문제점을 극복하고 또 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 개량장치에서는 충전탑과 재생탑사이의 회로에 별도의 처리실과 펄스 챔버를 두어 이를 이용하는 것이다.

이와같은 장치로 처리실에서는 수지가 처리되어, 물에 의한 세척 및 공기취입(air blowing),등의 처리공정에 의해 공급용액이나 재생용액과 접촉하는 용액을 제거시키고 그 다음, 수지를 처리하는 도중 처리실과 분리시키는 수지 이송밸브를 개방한 다음 재생 또는 충전펄스 챔버로 통과한 재생폐산이나 생성물과 접촉하도록 하고, 그 다음 용액과 같이 반 건조된 수지를 유동화시킬 수 있다. 또한 별도의 펄스 챔버에서는 수지층을 통하여 하방향으로의 액체순환에 의해 수지가 밀집되고, 그 다음에 수지층 위에서는 공기나 액체압력에 의해서 밀집된 수지의 증가분과 같이 충전탑이나 재생탑으로 이송시킬 수 있도록 되어있다. 이렇게해서 수지증가분의 플러그흐름(plug flow)이 이루어지게 되는 것이다.

상기에서 설명한 이동절층상식 이온교환장치에 의해 수지는 펌프압에 의해 용액매체를 사용하는 유동슬러리(loose slurry)로서 이송된다.

본 발명에 의한 개량장치와 그 조작방법은 수지이송을 위하여 슬러리의 가장 치밀한 형태를 이용한 것이며, 이 이송수지가 최소용량의 용액을 함유한 극히 치밀한 증가분(성장)의 형태로 존재하고, 이수지의 증가분은 탑위에서 공기나 액체압력에 의해 압압되거나 맥동된다.

더 나아가서 이와같은 장치에 의해서, 수지의 증가분이 탑저면에서 맥동될때 대응되는 용량의 증가분이 탑상부에서 압압되므로 해서, 수지가 탑하부에서 상부에 이르기까지 수지가 치밀한 형태로 연속되어 있어, 충전탑과 재생탑에 실제로 충분한 수지를 가득 채워 유지시키는 것이다.

이와 같이 정밀하게 밀집된 수지의 증가분은 충전탑과 재생탑에서 제거, 도입할 수있으며, 또한 증가분의 용량을 선택하여서 필요로하는 정상상태에서 조작할 수 있는 것이다. 이러한 본 발명의 개량장치는 자동 또는 콤퓨터제어조작에 의해 크게 처리작용을 촉진시킬 수 있다.

본 발명의 목적과 잇점은 하기에서 상세히 설명하고 있으며,

본 발명이 개량장치와 그 방법은 첨부도면에 따라 설명한다. 첨부한 도면은 가장 바람직한 실시예를 나타낸 것으로, 그 개량장치와 그 방법은 도면에서 보인 장치에 한정되고 있는 것이 아니라, 첨부도면에서와 같이 본 장치는 수지를 함유한 충전탑과 수지를 함유한 재생탑, 충전탑 상부에서 재생탑 하부에 이르는 회로에 용액을 함유한 충전수지의 증가분을 이동시키는 수지 이송장치와 재생탑 상부에서 충전탑 하부에 용액을 함유한 재생수지의 증 가분을 이동시키는 다른 하나의 수지이송장치를 구성하고 있으며, 충전탑과 재생탑사이의 수지이송회로에는 수지밸브(7)에 의해 충전탑과 분리된 충전수지 처리실과 수지밸브(11)에 의해 충전 수지 처리실과 분리된 재생펄스 챔버를 구비하고 있다.

또한 수지밸브(10)는 재생펄스 챔버와 재생합저부 사이의 도관에 구성되어 있다.

이와유사하게 수지밸브(8)에 의해 재생탑과 분리된 재생수지처리실은 재생탑에서 충전탑에 이르는 수지이송회로에 구성되어 있고, 재생수지 처리실은 수지밸브(12)에 의해 충전펄스 챔버와 분리되고 충전펄스 챔버는 수지밸브(9)에 의해 충전탑과 각각 분리되어 있다. 화살표로 나타낸 바와같이 수지의 완전회로는 바로 설명한 장치와 수지연결도관을 통과하고 수지흐름 통로에 이용된다.

먼저, 충전수지 처리실과 재생펄스 챔버를 구성하는 회로부분을 살펴보면, 각각 이 장치들은 수지처리를 별도로 처리하도록 구성되어 있다. 위에서 보인 실시예에서와같이 충전수지 처리실은 충전탑에서 수지밸브(7)와 연결도관을 통하여 수지와 용액을 유입시켜 처리한 후, 재생펄스 챔버는 수지밸브(11)에 의해 충전수지 처리실에 연결될때, 충전수지 처리실에서 처리된 수지를 유입시킨다.

충전수지 처리실은 충전탑에서 그 수지와 같이 이송된 용액을 그 수지에서 제거할 때 사용되는 가스실 용액의 유입구와 유출구를 구성하고 있다. 첨부도면에서와 같이 처리실 상부에는 각각 밸브(33)을 통과하는 배기관, 밸브(31)를 통과하는 압축공기, 밸브(25)를 통과하는 세척수, 또 선택적으로 밸브(21)을 통하여 제 1단계 재생처리를 구성하는 충전수지처리 유동체에 연결되어 있다. 이와함께 충전수지 처리실에서는 수지를 통과시킴으로써 발생된 용액과 가스를 밸브(13)을 통하게 해서 폐액을 제거하거나, 저장시 킨다.

또한 용액은 다음에 자세히 설명되는 바와같이 밸브(23)을 통해서 충전수지 처리실의 상부로 도입된다.

재생펄스 챔버에는 압력을 발생시키는 유체(가스 또는 용액) 유입구를 구비하여서 밸브(10)를 통하여 재생펄스 챔버저부에서 재생탑으로 처리된 수지의 맥동된 증가분(pulsed increments)을 이송한다.

예를들면, 밸브(11)를 닫으면, 밸브(28)를 통하여 재생펄스 챔버의 용액과 수지상에 있는 프리보드 스페이스(freebourd space)로 압축공기를 도입하게 하므로서 수지의 증가분을 이동시키는데 필요한 구동력(driving force)이 발생되고 이 액압은 상기의 밀집된 수지를 용액으로 펄스 챔버에 채워져 펌프압을 발생시키는데 사용될 수도 있다.

또한 밸브(1)와 밸브(2)을 열어놓을 경우에는 충전수지가 재생탑 저부로 이동되어 그 대응되는 용량의 재생수지는 재생수 지처리실내의 레벨감지기(level sensor)가 소요의 수지증가분이이 동되고 있음을 나타낼때까지 재생탑 상부에서 재생수지 처리실로 이동하고, 이때 밸브(10)과 (8)을 닫아서 재생펄스 챔버의 압력을 배출한다.

재생펄스 챔버의 저부에는 수지를 가진 스트레이너(strainer)로 장치한 용액유입구/ 유출구를 구성하며, 이유입구/ 유출구는 두기능을 가진다.

즉 밸브(6)에서 나온 재생폐액이 예정수준에 도달될때까지 이 유입구/ 유출구를 통하여 재생펄스 챔버에 도입되어 펄스(pulsen 맥동)중에 재생탑으로 이동된 용액을 다시 채운다. 이 용액은 반 건조된 수지가 낙하되어 이송과정에서 세척되는 용액임.

또한, 이 유입구/ 유출구에는 이송과정동안에 충전수지 처리실의 상부로 수지가 없는 용액을 공급하는 장치를 구비하며, 이 이송과정에서는 밸브(11)와 밸브(23)를 열어서 용액을 펌프(p23)이 끌어올린다.

그 결과 용액의 흐름으로 이 처리실에서 펄스 챔버로 수지를 세척하여 동반한 공기(수지를 정상용액으로 들어가게 함으로)를 제거시켜 펄스 챔버의 저부에서 수지를 밀집시키게 된다.

이와같이 상기에서 설명한 장치와 유사한 장치배열을 재생탑과 충전탑 사이에 구성시키는 것이 바람직하다.

첨부도면에서와 같이, 이 장치배열에는 재생수지실과 충전펄스 챔버를 구성하여 이 펄스 챔버는)밸브(12)를 닫거나 여는 것을 선택적으로 분리하거나 또는 연결하게 된다.

충전처리실 상부는 가스배출이 밸브(34)에 의해, 압축공기는 밸브(32)에 의해, 세척수는 밸브(26)에 의해서 선택적으로 재생처리되는 유체가 밸브(22)에 의해 연통되어 있으며, 이 밸브(22)에 의해 제 3단계 재생처리 또는 급수처리(corditioning treatment)를 할 수 있는 공정을 구성하는 것이다.

첨부도면에서 도시되어 있는 바와 같이 충전탑과 재생탑에는 그 저부에서 상부에까지 이온교환수지 비이드(bead)가 가득 채워져 있으며, 이 탑내에서의 수지비이드는 거의 완전히 밀집된 상태로 유지되고 이 수지비이드가 연속해서 인접비이드와 접촉상태에 있게된다.

하기에서 계속하여 구체적으로 설명되는 바와같이, 이와같은 장치 배열에 따라 그 충전탑이나 재생탑 저부로 수지비이드의 맥동된 증가분을 도입시킴으로써 그 상부에는 그 대응되는 용량의 수지증 가분이 배출되어, 맥동 배출된 수지증가분은 위에서 설명한 바와같이 그 처리실로 이송되어지고, 이에 따라서 수지증 가분은 기본적인 프러그형의 흐름으로써 이동하게된다.

뿐만 아니라 본 발명에 의한 장치는 특정종류의 이온 교환수지로 제한을 둔 것이 아니라는 것을 이해해야 하고 각종의 양이온 또는 음이온 교환수지는 실시되는 공정에 따라 양이온수지나 음이온수지를 선택하여 사용한다.

다른 처리공정이나 설계변경은 이 분야의 종사자에 의해 용이하게 할 수 있다. 예로서 펄스 챔버전에 일련의 두 처리실을 구성하는 것과 같이 충전수지 처리실 및/ 또는 재생수지처리를 세분화하는 것이다.

[조작실시예]

상기에서 설명한 바와같이, 본발명의 계량장치와 그 조작방법을 설명한다. 충전탑과 재생탑에는 수지비이드를 가득채워 유지시킨다. 이 수지는 탑(충전탑, 재생탑)의 저부에 수지비이드의 밀집된 증가분을 맥동시킴과 동시에 그 탑의 상부에서 수지를 제거시킴으로써 이송되고, 그 주어진 탑에서 제거된 수지증가분은 동일탑의 저부로 도입되어 밀집된 증가분에 대응하는 밀집용량(packed volume)을 가진다.

이에 대한 예로서, 첨부도면의 충전탑에 대해서 설명하면, 이온제거용 원료공급용액을 밸브(1)을 통해 그 탑상부로 도입시켜, 그 탑내에 있는 수지의 연속층을 통하여 하방향으로 통과시키며, 그 생성물은 밸브(3)를 통하여 탑저부에서 배출된다.

원료공급용액이 유입되는 동안에는 충전탑내의 수지층의 정적상태로 유지시키는것이 바람직하다.

재생수지의 증가분은 다음에 설명되는 수단에 의해 충전탑 저부에 도입될때 밸브(1)와 (3)을 닫는다.

즉 도입된 수지증가분은 알맞게 섰여지지는 않으나, 그 충전탑 횡방향을 파선으로 표시한 바와같은 일련의 밴드(band)를 유효하게 형성하는 탑내에서 상방향으로 이동하고, 이 탑저부로 각각 새로운 수지증가분이나 밴드를 도입하여 그 대응되는 용량의 증가분이 이 탑상부에서 방출된다. 또한 수지증가분을 도입시키거나, 제거시키는 동안에는 수지밸브(7)와 수지밸브(9)를 열고 이들 밸브를 닫는 즉시 원료공급용액의 도입 또는 제거를 다시하게된다.

예를들면, 칼슘과 마그내슘이온을 제거하기 위하여 수소형(H⁺타이프)의 양이온교환수지층을 통하여 마그네슘과 칼슘을 포함하는 인산을 통과시키는 것이다.

그 수지의 밴드는 탑내에서 상방향으로 이동하는 수지와 같이 제거된 이온이 점진적으로 충전된다.

이에 대한예로서, 생성물제거 지점에 인접한 최하위 밴드에는 흡착된 이온이 거의다 제거되는 반면에 탑상부의 수지유출구에 인접한 최상위 밴드에는 가장 많은 이온이 충전되어있다.

재생탑을 통과하는 수지의 이동은 충전탑에서와 같이 유사하고 재생처리한 수지의 증가분은 수지밸브(8)와 수지밸브(10)을 열어 놓음으로써 탑저부로 맥동되어 탑상부에서 그 대응하는 용량의 증가분을 동시에 제거된다.

이 이송동안에는 재생산(regenerating acid)은 밸브(2)와, (4)를 열어놓음으로써 재생탑내부에서 수지를 계속해서 통과하고, 또한 재생흐름(regenerating flow)은 이들의 밸브를 닫음으로써 수지를 도입하고 제거하는 동아네 중단되는 것이다.

충전탑과 재생탑의 상부에서 배출된 수지비이드의 증가분은 밸브(7)와 밸브(8)을 열어놓음으로써 연결도관을 통하여 각각 충전수지 처리실과 재생수지 처리실에 유입되어 그 대응되는 용량의 수지가 충전수지처리실이나 재생처리실 하방향으로 낙하된다.

이와 같이 이송되는 동안, 수지밸브(11)와 수지밸브(12)를 닫아놓음으로써 이송된 수지와 그 수지에 함유된 용액을 각 리시이버(receiver)내의 밸브위에 있게된다.

수지증가분의 이송이 만료되면 밸브(7)와 밸브(8)을 닫아놓는다. 첨보된도면에서는 리시이버위의 이송도관내의 수지위치와 리시이버내의 수지층레벨은 라벨을 단파선으로 표시되어 있다.

일반적으로, 처리실에는 필요로하는 수지증가분의 맥동용량의 레벨까지만 수지로 채우고 그 다음 프리보드(freeboard)나 작동공간(working space)을 떠나게 되고,

또한 처리실에서는 충전수지처리실의 수지와 함께 이송된 원료용액(인산)이나 재생수지 처리실의 수지와 함께 이동된 재생용액(황산)등과 함께 이송된 용액을 제거시키기 위하여 이송된 수지 증가분을 처리한다. 예를들면 공기세척과 물세척을 사용하여 처리하는것이다. 이러한 처리공정에서는 자유용액(수지비이등 내부에 흡수되지 않은 용액)은 유입밸브(31)또는 유입밸브(32)를 통해서 각각 압축공기를 도입시키거나, 유출밸브(13)또는 유출밸브(14)를 통하여 각각 용액과 배출공기를 제거시킴으로써 이송된 수지증가분에 제거된다.

이때 공기밸브를 닫아서 리시이버의 수지를 통하여 하방향으로 흐르도록 유입밸브(25) 또는 유입밸브(26)를 통하여 세척액을 도입시켜, 유출밸브(13)또는 유출밸브(14)를 통하게하여서 세척한 산과 함께 배출하고, 필요에 따라서는 수지비이드가 이송된 용액을 거의다 제거할때까지 공기세척과 물세척을 반복할 수 있다.

최종단계에서는 공기를 배출하여 수지증가분을 반 건조 상태에 있게하고 이송된 용액과 함께 세척수를 사실상 제거시키는 것이 바람직하고, 처리실내에는 반 건조상태의 수지증가분은 재생펄스 챔버 또느 충전펄스 챔버로 각각 이송하여야 한다.

또한 이러한 이송에 사용된 용액은 수지를 맥동시키는 탑의 용액과 적합하게 사용되는 용액이 바람직하다,

예를들면, 충전수지 처리실내의 작동은 재생탑저부의 수지밸브(4) 또는 수지밸브(6)를 통하여 제거된 재생액과 유사한 재생폐액과 같이 이루어지거나, 또는 재생수지처리실내의 수지는 충전탑의 수지밸브(3), (5)를 통해 제거된 생성물과 같이 생성물의 흐름과 함께 제거되는 것이다.

이러한 용액은 탑저부에서 유입/유출 스트레이너(Strainer)를 통하여 각각 펄스 챔버로 들어가서, 이 챔버를 예정레벨까지 채워, 각각의 상기 처리실에서 반건조 수지를 첨가해서 충분한프리보드 공간이 있도록 한다.

펌프(p23)과 펌프(p24)각각은 밸브(23)를 통하여 재생펄스 챔버로부터 충전수지 처리실로 용액을 끌어올리거나, 또는 밸브(24)를 통해서 충전펄스 충전펄스 챔버로부터 재생수지 처리실로 용액을 끌어 올려서, 수지밸브(11)또는 수지밸브(12)를 열어서 이 밸브에 의해 용액이 이송되고, 이 흐름은 반건조 수지를 통하여 용액을 부분적으로 유동화시키면 또 유동상태에서 하방으로 낙하되도록하여 하방의 펄스 챔버에 있는 정상용액으로 되도록한다. 이러한 연속적인 흐름으로인해 탑벽상에 있는 수지는 세척되고, 이와같은 재순환덤핑(pumping)장치에 의해 이루어진 용액의 하방향운동으로 인해 펄스 또는 챔버의 저부에서 수지를 밀집하게하여 수지증가 분맥동을 용이하게 촉진시키는 것이다.

펄스 챔버에서 수지의 이송을 용이하게 하기 위하여는 용액 또는 가스(압축공기용)를 용액 레벨위의 프리보드 공간에 있는 이송용기의 상부분으로 도입시킨다.

즉, 첨부도면에서 같이 이와 같은 도입은 밸브(27)또는 밸브(28)을 통하여 펄스챔버로 각각 압축공기를 공급함으로써 이루어진다. 다시말하면 30~60PSi의 공기압력을 사용하여 수지증가분을 이동시키는 것이다.

수지밸브(7), (8), (9) 및 (10) 을 열어, 수지비이드의 증가분이 재생탑 저부 또는 충전탑저부로 각각 이송하도록함과 동시에 상기에서 설명한 바와같이 그에 상당하는 용량의 수지 증가분은 탑상부에서 방출되고, 그 방출된 이 수지용량은 처리실의 레벨 감지기에 의해 모니터되어 밸브(7), (8), (9) 및 (10)를 닫을 수 있게 각각 조절된다.

이 처리장치에서는 충전수지 처리실에서 수지를 부분적으로 재생시키는 것이 바람직하다.

이와같은 재생은 밸브(21)을 통해 재생용액을 도입함으로써 이루어지며 이것은 재생처리실 내에서 수지를 통과시켜 밸브(13)를 통해 배출된다. 예로서, 첨부도면에서와 같이 황산칼슘으로 포화시킨 황산용액을 부분 재생용액으로 사용할 수 있으며, 수지가 흡수된 마그네슘과 칼슘을 함유하고 있는 것에서 재생용액이 칼슘으로 포화되어 있으나, 칼슘이 마그네슘보다 낮으면 칼슘이 수지에서 선택적으로 제거된다.

이와동일하게, 재생수지 처리실을 일부 응용하여 물이나 공기 이외의 수단에 의해 수지를 더많이 처리할 수 있다.

예로서, 또다른 재생용액으로 수지를 더 통과시키거나, 양이온 수지의 수소를 나트륨으로 교환 또는 음이온 수지의 염소를 황산염(sulfate) 또는 질산염(nitrate)으로 교환등으로 수지에 흡수된 재생용액 이온을 교환시키는 것이 필요하다.

이와같은 조작은 밸브(22)를 통하여 재생수지 처리실로 필요한 용액을 공급시키므로써 달성되고 수지를 통과시킨 다음 밸브(14)에서 그 유출액을 회수한다.

상업용으로 설치시에는 처리장치, 밸브 및 부속장치를 완전히 자동화 할 수 있고 마이크로프로세서 제어(microprocessor control)장치를 사용한 미터기와 감지기를 부착시킬 수 있다.

Claims (4)

1. 적어도 하나의 수지를 함유한 충전탑, 수지를 함유한 재생탑 충전탑상부에서 재생탑하부에 이르는 제1회로 중에 용액을 함유한 충전수지의 증가분을 이동시키는 제 1의 수지이송장치 재생탑 상부에서 충전탑하부에 이르는 제 2회로중에 용액을 함유한 재생수지의증가분을 이동시키는 제 2의 수지이송장치 및 이들탑의 상부속으로 용액을 도입하고, 탑의 하부에서 용액을 배출하는 용액유입구와 유출구를 각각 구성하여 이온교환수지의 충전과 재생을 하는 이동절층을 이용한 이온교환장치에 있어서, 제 1 및 제 2의 이송회로중에 각각 처리실과 펄스 챔버를 구성하고, 적어도 하나의 처리실을 각펄스 챔버앞에 구성하며, 용액을 함유한 수지를 수용하여 펄스 챔버와는 선택적으로 분리되어 있어서 이들 사이에 구성된 수지 밸브를 통해 연결하는 각회로중에 있는 최종처리실에는 가스와 용액의 유입장치와 유출 장치를 구성하여 수지로부터 나오는 용액을 이동시키는 데 이용함에 있어, 제거된 액체를 배출할수 있도록 유출장치를 구성하는 한편 회로중의 최종처리실은 펄스챔버와 분리되어 있도록 하며, 처리된 수지를 수용하는 펄스 챔버에는 처리된 수지의 맥동되고 밀집된 증가분을 각각 재생탑과 충전탑으로 이송시키는 장치를 구성하고, 충전탑과 재생탑에 탑의 하부에서 나오는 수지를 충만시키도록하고, 제 1 및 제 2의 수지 이송창치를 구성하여 충전탑 또는 재생탑의 하부로 각각의 맥동되고 밀집된 체적을 가진 수지증가분을 탑으로부터 배출하도록하여 각각 제 1 및제 2의 회로에서 이송이 되도록 함을 특징으로하는 이동절층식 이온교환 장치.
2. 제 1항에 있어서, 펄스 챔버의 상부에 수지유입구와 바닥부분에 수지유출구를 구성하거나, 별도의 용액유출구를 하부에 구성함과 아울러 펄스 챔버내에 수지증가분 이상이 되면 펄스 챔버의 상부로 용액을 공급하는 펌프유입구를 연결함에 있어서, 펄스내에 유지된 수지증가분을 통하여 용액을 하방향으로 순환시키므로서 밀집된 증가분을 충전탑이나 재생탑으로 이송시키도록 하는 것을 특징으로 하는 이동절층상식 이온교환 장치.
3. 제 1 항 또는 제2항에 있어서, 1차 및 2차 회로펄스 챔버중에 용액을 도입하여 푸울(pool)을 형성할 수 있는 장치를 구성하므로서 마지막처리실로부터 이송된 수지증가분이 각각의 펄스챔버속에 있는 용액푸울(pool)속으로 낙하되도록 함을 특징으로하는 이동절층상식 이온교환 장치.
4. 제 3항에 있어서, 푸울(pool)에 용액을 도입하는 장치중에 수지증 가분이 맥동되는 각각의 충전탑이나 재생탑의 저부에서 나오는 용액을 공급하는 장치를 구성한 것을 특징으로하는 이동절층상식 이온교환 장치.

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