KR860001522B1 - Brush's making method - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명 제조장치의 분해 단면도.1 is an exploded cross-sectional view of the manufacturing apparatus of the present invention.
제2도는 본 발명 제조장치에 사용되는 집속형들의 평면도.2 is a plan view of focusing types used in the manufacturing apparatus of the present invention.
제3(a)도, 제3(b)도는 본 발명 제조장치에 사용되는 성형틀의 성형돌기의 예시도.Fig. 3 (a) and Fig. 3 (b) are illustrations of molding protrusions of the molding die used in the production apparatus of the present invention.
제4도는 본 발명에 의한 붓술의 제조공정 예시도.Figure 4 is an illustration of the manufacturing process of the brush stroke according to the present invention.
제5도는 본 발명에 의해 제조된 붓술의 사시도.5 is a perspective view of a brush stroke produced by the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 진동기 3 : 재판1: vibrator 3: trial
4, 4' : 고정핀 5 : 정렬형틀4, 4 ': fixing pin 5: alignment frame
8, 8', 14, 14', 21, 21', 24, 24' : 고정공8, 8 ', 14, 14', 21, 21 ', 24, 24': fixing hole
9 : 집속형틀 10 : 형틀공9: Focusing Frame 10: Molding Ball
12 : 첨단부 13 : 경사면12: tip portion 13: inclined surface
15 : 성형틀 16 : 성형돌기15: forming mold 16: molding protrusion
17 : 돌조 19 : 지지틀17: stone 19: support frame
20 : 기모 22 : 탈형틀20: raising 22: demoulding frame
23 : 탈형돌기23: demolding protrusion
본 발명은 화장용의 붓이나 회화용의 붓등 각종 붓술을 균일한 규격으로 양산할 수 있는 붓술의 제조방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for producing brush strokes capable of mass-producing various brush strokes such as cosmetic brushes and painting brushes.
종래 붓술의 제조는 수공적인 기구를 이용하여 붓털을 한다발 한다발씩 붓의 형태에 맞추어 묶고 그단부에 접착제를 발라 한개 한개씩의 붓술을 만들어 왔으므로 제품 규격이 불균일한데다가 털이 쉽게 빠지는 등의 불량품 발생율이 높고 특히 생산성이 저조하여 붓의 가격을 높이게 되는 결점이 있었다.Conventionally, the production of brush strokes has been made by using a hand-held tool to make brush strokes. There was a drawback that the price of the brush was high due to the high and especially low productivity.
본 발명자는 전술의 종래 붓술 제조상의 문제점을 개선하고져 여러가지로 연구 실험중 붓술의 소재붓털을 여러개의 형틀공이 함께 형성된 집속 형틀내에다가 초음파 진동에 의하여 일시에 수용하여 단위 형틀공내에서 각개 붓술의 집속체가 형성되게 하고 이것을 다시 성형틀을 이용하여 붓술의 형을 잡은 후 단부에 접착제를 도포하고 탈형틀로 일시에 탈형하면 단시간내에 균일한 제품의 붓술을 양산할 수 있는 것을 알아내어 본 발명을 완성하게 되었다.The present inventors have improved the above-described problems in the conventional brush-making process, and in various ways, during the research experiment, the material of the brush strokes is collected in a focusing frame formed with a plurality of mold holes, and is temporarily accommodated by ultrasonic vibration to form the focus of individual brush strokes in a unit mold hole. After forming the brush stroke using the mold again and then applying an adhesive to the end and demolding the mold temporarily with the mold, it was found out that the brush stroke of a uniform product can be mass produced within a short time.
본 발명의 목적은 붓술을 균일한 제품규격으로 만들 수 있고 또한 일시에 여러개의 붓술을 양산할 수 있는 붓술의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.It is an object of the present invention to provide a method for producing a brush stroke that can make a brush product into a uniform product standard and can mass-produce several brush strokes at one time.
본 발명의 또 다른 목적은 균일한 규격의 붓술을 일시에 양산할 수 있는 제조장치를 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to provide a manufacturing apparatus capable of mass-producing a brush stroke of a uniform standard at a time.
이하 본 발명의 붓술 제조방법을 제조장치의 예시도와 함께 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing a brush of the present invention will be described in detail with an illustration of a manufacturing apparatus.
도면 제1도 내지 제3도는 본 발명에 의한 붓술 제조장치의 예시도로서, 도면의 1은 초음파 진동기, 2는 진동판, 3은 진동판(2)위에 올려놓아진 대판으로서 그 대판(3)에는 양측 2개의 고정핀(4)(4')이 형성되어 있어서 대판(3)위에 교대로 설치되는 여러가지 형틀의 고정구멍이 삽입되게 되었다. 5는 소재붓털의 정렬형틀로서 경사진 연부(6)내에 소재붓털(7)이 직립상태로 채워 넣어지고 양측에 대판(3)의 고정핀(4)(4')에 삽입되는 고정공(8)(8')이 형성되어 있다. 이 정렬형틀(5)위에는 각개 단위 형틀공(10)의 연접체로 구성되는 집속형틀(9) 씌워져 정렬형틀(5) 내의 붓털(7)이 각개 형틀공(10)내로 삽입, 개개의 붓술몫으로 나뉘어 집속되게 되는바, 집속형틀(9)의 각개 형틀공(10)은 붓술의 형태에 따라 붓술뿌리쪽으로 점차 협소하게 된 경사 내주면(11)을 가지고 있고 붓털이 각개 형틀공(10)으로 균일하게 갈라지도록 구획부에 첨단부(12)를 가지고 있으며 집속형틀(9)의 외연부에도 정렬형틀(5) 내의 붓털(7)을 형틀공(10)으로 잘 안내하기 위하여 경사면(13)을 형성하였고 양측에 또한 대판(3)의 고정핀(4)(4')에 끼워지는 고정공(14)(14')이 형성되어 있다.1 through 3 are exemplified views of a brush-making apparatus according to the present invention, in which 1 is an ultrasonic vibrator, 2 is a diaphragm, and 3 is a base plate placed on the diaphragm 2, and both sides of the base plate 3 are shown. Two
15는 성형돌기(16)를 다수 돌설한 성형틀로서 성형돌기(16)는 집속형틀(9)의 형틀공(10)과 합치되어 그 형태에 따라 붓술의 단부를 원호상으로 만들어주거나 경사지게 성형하여 주는 것이며 그 형태는 제3도에서 보는 바와 같이 단부를 아아치형으로 형성하거나 경사면으로 형성하는 등 붓술 단부의 형태에 따라 다양하게 만들 수 있다. 또 이 성형돌기(16)의 외주면에는 다수의 미세한 돌조(17)들이 돌설되는 바, 이 돌조(17)들은 붓술형태의 성형시 붓털(7)의 뿌리쪽 단부가 성형돌기(16) 외주면에서 미끄러져 형태가 불균일하게 되는 것을 방지하기 위한 것이다. 이 성형틀(15)의 양측에도 고정핀(4)(4')에 삽입되는 고정공(18)(18')이 형성되어 있다.15 is a forming mold in which a plurality of forming
19는 붓술 형태 성형시 붓술의 단부를 지지하는 지지틀로서 지지면에는 기모(20)가 형성되어 있어 이 기모(20)가 붓술 단부를 지지하여 주게 되었고 지지틀(19)에도 고정핀(4)(4')에 삽입되는 고정공(21)(21')이 형성되어 있다.19 is a support frame for supporting the end of the brush stroke when forming the brush stroke, the
22는 표면에 다수의 탈형돌기(23)를 돌설한 탈형틀로서 탈형돌기(23)은 집속형틀(9)의 형틀공(10)에 가압되어 접착제 처리후 성형완료된 붓술을 형틀공(10)으로부터 밀어내어 탈형시키는 것인바, 이탈형돌기(23)은 그 길이를 각기 달리 형성하여 여러개의 성형된 붓술이 순차로 밀려나오도록 하므로서 탈형이 쉽도록 한 것이다. 이 탈형틀(22)에도 고정핀(4)(4')에 삽입되는 고정공(24)(24')이 형성되어 있어 집속형틀(9)과의 위치가 맞도록 구성하였다.22 is a demoulding frame in which a plurality of demolding protrusions 23 are protruded on the surface, and the demolding protrusion 23 is pressed by the
이와같이 구성된 본 발명 장치에 의한 붓술의 제조방법을 제4도에 표시한 제조공정 예시도에 의하여 다음에 설명한다.The manufacturing method of the brush stroke by the apparatus of this invention comprised in this way is demonstrated next by the manufacturing process example figure shown in FIG.
제1공정은 초음파 진동기(1) 위에서 정렬형틀(5)과 집속형틀(9)을 이용하여 소재붓털(7)을 각개단위 붓술 몫으로 집속하는 공정이다. 즉, 먼저 초음파 진동기(1)의 진동판(2) 위에 설치된 대판(3)의 고정핀(4)(4')에 고정공(8)(8')을 끼워넣어 미리 소재붓털(7)을 직립상태로 충전시켜 놓은 정렬형틀(5)을 대판(3)에 설치하고 다음에 고정공(14)(14')을 고정핀(4)(4')에 끼워 집속형틀(9)을 정렬형틀(5) 위에 씌운 후 초음파 진동기(1)를 작동시키면 경사연부(6) 내에서 윗쪽이 넓게 벌어진 붓털(7)의 단부들이 집속형틀(9)의 외주경사면(13)에 의해 집속형틀(9)의 내측에 형성된 형틀공(10)쪽으로 안내되고 다시 그 붓털(7)의 단부들은 첨단부(12)들에 의하여 각개 붓술몫 만큼씩 갈라져서 경사내주면(11)을 따라 각개 형틀공(10)내에 채워져들어가게 되고 진동판(2)의 진동에 의하여 합형된 정렬형틀(5)과 집속형틀(9)이 필요한 시간만큼 진동하게 되므로 붓털(7)의 뿌리쪽 단부가 형틀공(10) 내에 균일하게 꼭채워지게 된다. 이와같이 형틀공(10)에 붓털이 채워지면 진동기(1)의 작동을 정지시키고 전술의 두개의 정렬형틀(5)과 집속형틀(9)을 분리시키면 붓털(7)의 부리쪽 단부가 집속형틀(9)의 형틀공(10)의 협소한 단부내측에 조밀하게 들어차 있으므로 소재 붓털(7)들이 정렬형틀(5)에서 집속형틀(9)로 옮겨 담겨진 상태로 두개의 형틀이 분리되게 된다. 이와같이 하여 소재 붓털을 각개 단위 붓술몫으로 집속하고 제1공정이 완료된다.The first step is a step of converging the material brush hairs 7 by the share of each brush stroke using the alignment mold 5 and the focus mold 9 on the ultrasonic vibrator 1. That is, first, the fixing holes 8 and 8 'are inserted into the
제2공정은 전술의 공정에서 집속된 붓털을 집속형틀(9)에 담겨진 상태에서 성형틀(15)과 지지틀(19)을 이용하여 원하는 붓술의 형태로 성형하는 공정이다. 즉, 먼저 고정공(18)(18')을 고정핀(4)(4')에 끼워넣어 성형틀(15)을 성형돌기(16)가 위쪽에 놓이도록 대판(3) 위에 설치하고 그 위에 붓털이 담긴 집속형틀(9)을 제1공정과는 반대방향 즉, 붓털의 뿌리쪽이 하방에 위치하도록 올려놓은 다음 그 집속형틀(9)의 위에 지지틀(19)을 씌워 기모(20)가 붓털의 단부에 접촉되게 한 후 다시 초음파 진동기(1)의 진동판(2)을 얼마간 진동시키면 성형틀(15)의 성형돌기(16)가 형틀공(10) 내측으로 밀려들어감과 함께 상부에서는 지지틀(19)의 기모(20)가 붓털(7)의 단부를 지지하여 주므로 형틀공(10)내의 붓털이 붓술의 형태대로 성형된다. 이때 성형돌기(16) 주면에 돌설된 돌조(17)들이 붓털의 부리쪽 단부가 성형돌기(16) 주면에서 미끄러지는 것을 방지하여 정확한 형태로의 성형을 가능하게 한다. 이후 전술의 형틀들을 대판(3)으로부터 떼어내고 성형틀(15)과 지지틀(19)을 탈형하면 붓털이 형틀공(10)에 남아 있는 상태에서 붓술형태로 성형완료되게 된다.The second step is a step of shaping the brush hair focused in the above-described process using a mold 15 and a support frame 19 in a state of being contained in the focusing mold 9 in the form of a desired brush stroke. That is, first, the fixing holes 18 and 18 'are inserted into the
다음에 제3공정은 붓술의 뿌리쪽을 접착제로 접착시키는 공정인바, 전술한바 성형공정에 의해 형틀공(10) 내에 붓술형태로 성형되어 있는 붓털의 뿌리쪽 단부에 접착제(25)를 발라 굳히는 공정이다. 접착제(25)의 도포는 도포붓 같은 것으로 직접 바를수도 있고 또는 접착제 용기속에 뿌리속을 일정 깊이 침지시켜 붓털 사이로 접착제가 침투, 응고되게 할 수도 있다. 접착제가 응고되면 이후 탈형공정을 행하는바, 제4공정은 탈형틀(22)을 이용하여 탈형하는 것이다.Next, the third step is a step of adhering the root side of the brush stroke with an adhesive. A process of applying the
즉, 체동기(1) 위의 대판(3) 위에 고정핀(4)(4')과 고정공(24)(24')을 이용하여 탈형틀(22)을 탈형돌기(23)가 위로 오도록 설치하고 그 위에 전술의 접착제가 처리된 집속형틀(9)을 붓술의 뿌리쪽이 하방을 향하도록 올려놓은 후 다시 진동기(1)를 가동시키면 탈형돌기(23)들이 탈형공(10)에 합치되어 접착제가 도포된 뿌리 부분을 위로 밀어올리게 되므로 붓술의 형틀(10)공으로부터 빠져나와 완성된 붓술(26)을 얻게 된다. 이때 탈형돌기(23)들은 각기 그 길이가 상하이므로 인접 붓술들을 시차를 두고 차례로 가압하게 되어 탈형이 용이하게 된다.That is, using the
이상과 같은 본 발명에 의하면 진동기 위에서 정렬형틀과 대단위의 형틀공이 형성된 집속형틀을 이용하여 소재 붓술을 일시에 여러개의 붓술몫으로 집속한 후 성형틀과 지지틀 사이에 집속형틀내에 붓털을 원하는 붓술 형태로 형을 성형하고 접착제 처리후 탈형틀에 의하여 일시에 탈형시켜 다량의 붓술을 일시에 제작 가능하므로 생산성을 크게 향상할 수 있고 제품의 질도 균일하게 만들 수 있는 개선된 효과를 나타내게 된다.According to the present invention as described above by using a focusing frame formed by the alignment mold and a large mold hole on the vibrator to focus the material brush strokes with multiple brush strokes at a time, the desired brush stroke in the focusing frame between the molding frame and the support frame After molding the furnace mold and demoulding at a time by the mold after the adhesive treatment, it is possible to manufacture a large amount of brush strokes at a time, which can greatly improve productivity and improve the quality of the product.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019850000517A KR860001522B1 (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | Brush's making method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019850000517A KR860001522B1 (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | Brush's making method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR860005623A KR860005623A (en) | 1986-08-11 |
KR860001522B1 true KR860001522B1 (en) | 1986-10-02 |
Family
ID=19239537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019850000517A KR860001522B1 (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | Brush's making method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR860001522B1 (en) |
-
1985
- 1985-01-28 KR KR1019850000517A patent/KR860001522B1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR860005623A (en) | 1986-08-11 |
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