KR860000273Y1

KR860000273Y1 - Crushing and cutting apparatus for soup bag

Info

Publication number: KR860000273Y1
Application number: KR2019840000765U
Authority: KR
Inventors: 윤봉준
Original assignee: 윤봉준
Priority date: 1984-01-30
Filing date: 1984-01-30
Publication date: 1986-03-13
Also published as: KR850005910U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Condensation crushing and cutting device for soup forge

제1도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제2도는 본 고안 요부를 분해한 사시도.2 is an exploded perspective view of the main part of the present invention.

제3도는 본 고안의 스프 분쇄를 하는 상태도.3 is a state of grinding the soup of the present invention.

제4도는 본 고안의 스프 분쇄 및 절단상태를 도시한 정면도.Figure 4 is a front view showing the soup grinding and cutting state of the present invention.

제5도는 본 고안 요부를 도시한 단면도.5 is a cross-sectional view showing the main part of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

2, 2a : 분쇄로울러 3 : 요철부2, 2a: grinding roller 3: uneven portion

4 : 변속모우터 5, 5a : 축4: shifting motor 5, 5a: shaft

6 : 베어링 7, 7a : 체인기어6: bearing 7, 7a: chain gear

8, 8a : 체인 9, 9 : 평기어8, 8a: chain 9, 9: spur gear

본 고안은 스프포지가 연속적으로 포장되어 박스내로 저장될 때 스프가 응결되거나 포지에 심한 주름을 펴주도록 분쇄로울러를 설치하고 포지의 숫자를 일정하게 맞추어 절단할 수 있게 형성한 스프포지의 응결 분쇄 및 절단장치에 관한 것이다.The present invention condenses crushing and crushing of the soup forge formed so that when the soup is continuously packaged and stored in the box, the soup is condensed or the grinding roller is installed so as to smooth out the wrinkles. It relates to a cutting device.

종래의 스프 포장기에 설치된 배포기에 있어서는 배포기로 연속유통되는 스프포지를 압압로울러가 균일하게 눌러주게 되므로 스프를 포장시 포대 내로 충전된 공기와 응결된 스프가 일측으로 밀리면서 공기와 스프에 압력을 가하게 되어 스프포지의 접합부 또는 포지면이 찢어지는 폐단이 발생되고 또한 압압로울러에 눌리게된 포지면에 많은 주름이 생겨 접합부를 절단도로 절단할 경우 주름이 생긴 면까지 절단을 하게되면서 포지내의 스프가 배포기 주위로 흐터지게 되므로 특히 배포기를 순서적으로 구동하게 되는 회로판에 스프가 오염되면서 습도와 온도변화로 인해 회로의 기능을 잃케되던 결점이 있었다.In the dispensing machine installed in the conventional soup packing machine, the pressure roller is pressed evenly through the soup for continuous delivery to the dispensing machine, so that the air filled in the bag and the condensed soup are pushed to one side to apply pressure to the air and the soup. This results in a closed end where the splice joint or the forge surface is torn, and many wrinkles occur on the forged surface pressed by the pressure roller, and when the joint is cut by cutting, the soup in the forge is distributed. Since the soup is contaminated around the circuit board, which causes the distributor to be driven in order, the circuit function is lost due to humidity and temperature changes.

본 고안은 종래의 결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 첨부도면에 의해 그 구조와 작용 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been devised to solve the conventional drawbacks and the structure and the effect of the operation by the accompanying drawings in detail as follows.

배포기(1)의 상측면에 요철부(3)를 형성한 상하 분쇄 로울러(2)(2a)가 2중으로 맞물고 회전되도록 배포기(1) 내로 변속모우터(4)를 설치하되 변속모우터(4)의 축(5)은 배포기(1)의 상측면으로 관통하며 축(5)에는 하부 전면의 분쇄로울러(2)를 설치하고 후부로는 고정축(5)를 설치하여 분쇄로울러(2) 내로 설치된 베어링(6)이 고정축(5)과 끼워 맞춤되어 고정축(5) 상에서 하부 후단 분쇄로울러(2)가 공회전되는데 이때 하부 선후단 분쇄로울러(2)에 설치된 체인기어(7)를 체인(8)이 연결되어 동일 방향으로 구동을 시키게 되었다.Install the shifting motor (4) into the distributor (1) so that the vertical grinding roller (2) (2a) having the uneven portion (3) formed on the upper side of the distributor (1) engages in double and rotates. The shaft 5 of the rotor 4 penetrates to the upper side of the distributor 1, and the shaft 5 is provided with a grinding roller 2 at the lower front side and a fixed shaft 5 at the rear thereof with a grinding roller. (2) The bearing 6 installed therein is fitted with the fixed shaft 5 so that the lower rear grinding roller 2 idles on the fixed shaft 5 while the chain gear 7 installed in the lower rear grinding roller 2 The chain 8 is connected to drive in the same direction.

그리고 배포기(1)의 전면에 유동편(10)의 일측 끝을 힌지로 연결하고 유동편(10)의 축(5a)과 상부 선후단 분쇄로울러(2a) 내의 베어링(6)을 끼워맞춤하여 공회전되는 선후단 분쇄 로울러(2a)면의 체인기어(7a)에 체인(8a)을 연결하면서 하부 후단 분쇄로울러(2)상의 평기어(9)와 상부 후단 분쇄로울러(2a)의 평기어(9a)를 교합하고 동시에 상하 평기어(9)(9a)의 내측에 원형 고무테가 맞닿으며 회전하게 되었는데 분쇄로울러(2a)의 내측면 보울트와 체인기어(7a), 평기어(9a), 원형고무테의 체대 내면 너트를 나사조임으로 조립한 분쇄로울러(2a)를 축(5a)에 끼워 넣게되는 사이로 베어링(6)이 설치하였고 배포기(1)의 상하 선후단의 2중 분쇄로울러(2)(2a)가 스프 포지의 응결된 스프를 분쇄시 상하 원형 고무터는 스프포지의 접합부를 맞물고 회전하면서 주름을 펴주는 동시에 후부로 유통시켜 주게 되고 분쇄된 스프포지는 로울러(11)와 로울러(11')로 통과할 때 배포기(1)의 전면 중심에 축을 깃점으로 레버(12)의 로울을 유동시키게 되는데 이때 레버(12)의 축 내단에 설치된 캠이 광전관의 스위치를 작동하게 되고 동시에 변속 모우터(4)로 흐르던 전류가 차단되며 감지기(13)를 작동시키게 되므로 로울러(11)(11')사이로 늘어진 스프포지는 절환스위치에 의해 구동되는 수축로울러(14)가 당겨주며 스프포지의 접합부를 점검하게 되고 또한 펄스 모우터가 구동되며 로울러(15)의 회전력에 의해 스프 포지를 하부로 통과하게 되는데 이때 스프포지의 통로하부로 송광부(16)에 설치된 광전관이 비춰주고 있던 빛을 스프포지가 낙하되며 차단할 때 수광부에 의해 동작되는 솔레노이드(17)에 설치되어 있던 절단도가 스프포지의 접합부를 차단하고 원위치로 복귀하게 되었다.Then, one end of the flow piece 10 is hingedly connected to the front of the distributor 1, and the shaft 5a of the flow piece 10 is fitted with the bearing 6 in the upper front and rear grinding rollers 2a. The spur gear 9 on the lower rear grind roller 2 and the spur gear 9a of the upper rear grind roller 2a while connecting the chain 8a to the chain gear 7a on the surface of the rear grind roller 2a idle. ) And at the same time the circular rubber frame abuts on the inner side of the upper and lower spur gears (9) and (9a). The inner side bolt of the grinding roller (2a), the chain gear (7a), the spur gear (9a), and the circular rubber The bearing 6 was installed while the grinding roller 2a assembled by tightening the nut of the frame was inserted into the shaft 5a, and the double grinding roller 2 at the upper and lower front and rear ends of the distributor 1 was installed. When (2a) grinds the condensed soup of the soup forge, the upper and lower circular rubber terrestrial joints of the soup forge are rotated to smooth out the wrinkles. After passing through the roller 11 and the roller 11 ', the crushed soup forage is passed through the roller 11 and the roll of the lever 12 is flowed to the center of the front of the distributor 1 at the center of the shaft. The cam installed at the inner end of the shaft of 12) operates the switch of the photoelectric tube, and at the same time, the current flowing to the shifting motor 4 is blocked and the detector 13 is operated, so that the spoof sag between the rollers 11, 11 'is applied. The contraction roller 14 driven by the change-over switch pulls and checks the joint of the spore, and the pulse motor is driven and passes through the spore by the rotational force of the roller 15. The cutoffs installed on the solenoids 17 operated by the light-receiving unit when the spores fall and block the light emitted from the photoelectric tube installed on the light-transmitting unit 16 to the lower part are different from each other. And it was returned to its original position.

그리고 배포기(1)의 구동에 따른 회로판(19)의 표면을 코팅층(20)으로 도포하여 이 물질의 오염을 방지하도록 콘설박스(18)내로 설치한 것이다.In addition, the surface of the circuit board 19 according to the driving of the distributor 1 is applied to the coating layer 20 and installed in the console box 18 to prevent contamination of this material.

이와 같이 형성된 본 고안의 배포기(1)에 스프 포장기로 부터 포장되어 나오는 스프포지를 걸어주고 전원을 연결하면 변속모우터(4)의 축(5)에 설치된 하부선단 분쇄로울러(2)의 구동에 의해 양측 체인기어(7)를 연결한 체인(8)이 선단에서 후부방향으로 하부 분쇄로울러(2)를 회전을 시키고 동시에 힌지에 의해 설치된 유동편(10) 상의 상부 로울러(2a)는 하부 후단 분쇄 로울러(2)의 평기어(9)에 상부 후단 분쇄로울러(2a)의 평기어(9a)가 치합되어 맞물고 회전하면서 분쇄로울러(2)(2a)에 의해 스프포지내의 응결된 스프를 분쇄하며 로울러(11)로 유통시키고 동시에 상하원형 고무테의 면에는 스프포지의 접합면을 압압하면서 후부로 통과시키게 되므로 포지면에 주름을 완전하게 펴주는 동시에 응결된 포지내의 스프를 분쇄하도록 상부 전후단 분쇄 로울러(2a)는 유동편(10)의 축(5a) 상에 설치되고 양측 분쇄로울러(2a)의 체인기어(7a)에 체인(8a)을 연결하여 상하 분쇄로울러(2)(2a)가 맞물고 구동할 때 2중으로 교합되는 싱부 분쇄로울러(2a)는 힌지에 의해 유동편(10)이 많은 부하가 걸리는 경우 상부로 유동되며 응결된 스프를 분쇄하게 되었다.When the spores packaged from the soup packing machine are connected to the distributor 1 of the present invention formed as described above, and the power is connected, the lower tip grinding roller 2 installed on the shaft 5 of the shifting motor 4 is driven. The upper roller (2a) on the flow piece (10) provided by the hinge rotates the lower grinding roller (2) from the front end to the rear direction by the chain (8) connecting both chain gears (7) by the lower end. The spur gear 9a of the upper rear grinding roller 2a is meshed with the spur gear 9 of the grinding roller 2 to engage and rotate to grind the condensed soup in the soup scoop by the grinding roller 2 and 2a. It is distributed to the rollers 11 and at the same time, the upper and lower circular rubber frames are pressed into the rear portion while pressing the joint surface of the soup forge, so that the surface of the forge is completely smoothed and the soup in the condensed forge is crushed. The grinding roller 2a It is installed on the shaft 5a of the copper piece 10 and connects the chain 8a to the chain gear 7a of both grinding rollers 2a so that the upper and lower grinding rollers 2 and 2a are engaged and driven. Occlusal single grinding roller (2a) is to flow to the upper portion when the flow piece 10 is subjected to a large load by the hinge to crush the condensed soup.

그리고 일정량의 분쇄된 스프포지가 로울러(11)로 통과하면 로울러(11)와 로울러(11') 사이로 연설되어있던 스프포지가 하부로 늘어지면서 스프포지면을 걸고있는 레버(12)의 로울러가 하부로 내려가게 되므로 레버(12)의 축상에 설치되어 있는 캠이 광전관의 스위치를 작동하게 됨과 동시에 변속모우터(4)를 구동하도록 흐르던 전원을 차단하고 감지기(13)가 동작되게 전원 스위치가 접촉작동되며 수축로울러(14)로 스프포지를 당겨주면서 스프포지의 접합부를 점검하게 되고 또한 펄스 모우터가 구동되어 로울러(15)의 회전시 하부로 스프포지를 통과하게 되는데 이때 스프포지가 송광부(16) 내의 광전관에서 수광부로 비춰주고있는 빛을 차단하게되면서 솔레노이드(17)를 상하 왕복운동을 하게되어 절단도가 스프포지의 접합부를 절단하게 되는 것으로 일정량의 스프포지를 절단하게 되면 로울러(11)(11') 사이로 늘어져 있던 스프포지가 늘어진 상태에서 상부로 점차 펼쳐지게 되는데 이때 스프포지가 레버(12)의 끝단 로울면을 들어올리게 되며 레버(12) 축상에 캠이 절환스위치를 차단하고 변속모우터(4)로 전원을 연결하게 되어 상하 2중 분쇄로울러(2)(2a)는 반복하여 스프포지의 스프를 분쇄하고 접합부에 주름을 펴주게 되는 것으로 종래의 로울러가 맞물고 회전하며 스프포지 내의 응결된 스프를 분쇄할 때 문제점이 있던 것을 해결함은 물론이고 정확하게 포장된 스프포지를 완전하게 점검과 주름을 펼 수 있는 효과를 갖게된 고안이다.And when a certain amount of the crushed soup forage passes through the roller 11, the spore which has been delivered between the roller 11 and the roller 11 'is stretched downward, and the roller of the lever 12 hanging the soup surface is lowered. Since the cam is installed on the axis of the lever 12 to operate the switch of the photoelectric tube, the power switch is operated to cut off the power flowing to drive the shifting motor 4 and to operate the detector 13 at the same time. When the spore is pulled out by the contraction roller 14, the spoof is connected to the spore, and the pulse motor is driven to pass the spore downward through the rotation of the roller 15. ), And the solenoid 17 is reciprocated up and down while blocking the light shining from the photoelectric tube in the photodiode to the light receiving part, so that the cutting degree cuts the junction of the spforge. When cutting the spores of the spores stretched between the rollers (11, 11 ') in the stretched state is gradually expanded to the top, at this time the spores to lift the lower surface of the end of the lever 12 and the axis of the lever 12 The cam cuts off the switching switch and connects the power to the shifting motor (4). The upper and lower double grinding rollers (2) and (2a) repeatedly crush the soup of the soup forge and stretch the wrinkles at the joint. The rollers are engaged and rotated to solve the problem of crushing the condensed soup in the soup, as well as to devise an effect that can completely check and unwrap the correctly wrapped soup.

Claims

The shaft 5 of the shifting motor 4 installed in the known distributor 1 passes through the upper side of the distributor, and the lower tip grinding roller 2 is installed on the shaft 5 to fix the lower rear end of the distributor. Assemble the bearing (6) inserted into the grinding roller (2) on the shaft (5) to drive the chain gear (7) of the lower front and rear grinding roller (2) to the chain (8) and to hinge the front of the distributor. The floating piece 10 is installed at the blade point, and the bearing 6 inserted into the upper end and rear end grinding roller 2a is fitted to the front and rear shafts 5a of the flow piece, but the spur gear 9 of the lower rear grinding roller 2 is fitted. ) And the spherical gear (9a) of the upper rear grinding roller (2a) and the circular rubber frame can be contacted up and down, so that the chain (8a) connected to the chain gear (7a) of the upper and rear grinding roller (2a) Apparatus for coagulation and cutting of the soup forge, characterized in that the grinding by the uneven portion (3) of the up and down front and rear end grinding roller (2) (2a).