KR850008116A - Method and apparatus for manufacturing plain bearing - Google Patents

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KR850008116A
KR850008116A KR1019850003736A KR850003736A KR850008116A KR 850008116 A KR850008116 A KR 850008116A KR 1019850003736 A KR1019850003736 A KR 1019850003736A KR 850003736 A KR850003736 A KR 850003736A KR 850008116 A KR850008116 A KR 850008116A
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KR
South Korea
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die
tubing
strip
rolling
manufacturing
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Application number
KR1019850003736A
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Korean (ko)
Inventor
헨리 뉴 니겔
Original Assignee
원본미기재
에이 이 퍼블릭 디미티드 캄파니
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/14Making articles shaped as bodies of revolution balls, rollers, cone rollers, or like bodies
    • B21H1/16Making articles shaped as bodies of revolution balls, rollers, cone rollers, or like bodies for bearings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

내용 없음No content

Description

플레인 베어링의 제조방법과 장치Method and apparatus for manufacturing plain bearing

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음As this is a public information case, the full text was not included.

제2도는 인발장치와 한 실시형태를 보인 개략 측면도.2 is a schematic side view showing an embodiment of a drawing device.

제3도는 블랭크의 인발과 절단을 위한 장치의 다른 실시 형태의 정면도.3 is a front view of another embodiment of an apparatus for drawing and cutting blanks.

제5도는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 성형장치의 개략단면도.5 is a schematic cross-sectional view of a molding apparatus according to another embodiment of the present invention.

주요부분에 대한 부호설명Code description for main part

11 : 베어링스트립, 12 : 강철기재, 13 : 라이닝, 14 : 다이, 15 : 테이퍼형진입구, 16 : 원통형성형면, 17 : 맨드릴, 18 : 초음파진동장치, 22 : 파지장치, 29 : 튜우브, 42 : 절단로울러, 45 : 나선형절단변부, 111 : 베어링스트립, 112 : 강철기재, 113 : 라이닝, 114-117 : 연속롤스탠드, 131 : 다이, 132 : 맨드릴, 221,222 : 조오, 223 : 플라잉소오.11: bearing strip, 12: steel base, 13: lining, 14: die, 15: tapered inlet, 16: cylindrical face, 17: mandrel, 18: ultrasonic vibration device, 22: gripping device, 29: tube, 42: cutting roller, 45: spiral cutting edge, 111: bearing strip, 112: steel base, 113: lining, 114-117: continuous roll stand, 131: die, 132: mandrel, 221,222: jaw, 223: flying saw.

Claims (22)

플레인 베어링의 제조방법에 있어서, 이 방법이 성형다이를 통하여 베어링물질의 라이닝을 갖는 금속 기재형태인 베어링스트립을 인발하는 단계와, 성형된 스트립을 요구된 길이로 연속절단하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 플레인 베어링의 제조방법.A method of manufacturing a plain bearing, characterized in that it comprises drawing a bearing strip in the form of a metal substrate with a lining of bearing material through a forming die, and continuously cutting the formed strip to the required length. Plain bearing manufacturing method. 청구범위 1항에 있어서, 처음 시작시 스트립의 선단부가 다이에 진입할 수 있도록 예비성형되고 다이와 스트립은 다이를 통한 스트립의 통과를 보조하기 위하여 성형중에 초음파 진동을 받게되는 바의 방법.The method of claim 1 wherein the tip of the strip is preformed to enter the die at the first start and the die and the strip are subjected to ultrasonic vibrations during molding to assist passage of the strip through the die. 청구범위 1항 또는 2항에 있어서, 다이를 통과하기 전에 스트립이 튜우브압연장치를 통과하는 바의 방법.The method according to claim 1 or 2, wherein the strip passes through the tubing rolling device before passing through the die. 전기 청구범위에 있어서, 다이에 이송되는 스트립이 두 부분으로 구성되고 이 두 부분은 함께 다이를 통하여 인발되어 두 부분이 원통형의 튜우브형태로 성형되는 바의 방법.The method according to the preceding claim, wherein the strip conveyed to the die consists of two parts, the two parts being drawn together through the die so that the two parts are shaped into a cylindrical tube. 청구범위 4항 또는 5항에 있어서, 압연장치가 일련의 튜우브 성형 압연스탠드로 구성되는 바의 장치.Apparatus according to claim 4 or 5, wherein the rolling apparatus consists of a series of tube-shaped rolling stands. 전기 청구범위에 있어서, 다이가 내부맨드릴을 포함하는 바의 방법.The method of claim 1, wherein the die comprises an internal mandrel. 전기청구범위에 있어서, 다이가 원추형 진입구를 갖는 원통형 카바이드 다이인 바의 방법.The method of claim 1 wherein the die is a cylindrical carbide die having a conical entry port. 전기청구범위에 있어서, 완성된 블랭크가 성형된 튜우브의 둘레에서 회전하여 이 튜우브를 전진시키고 점진적으로 절단되게 하는 나선형 절단번부를 갖는 절단로울러에 의하여 절단되는 바의 방법.The method of claim 1, wherein the finished blank is cut by a cutting roller with a helical cutout that rotates around the shaped tubing to advance and progressively cut the tubing. 전기 청구범위에 있어서, 다이성형과정이 튜우브를 제1 다이에서 개방형태로 통과시키는 단계와 제2 다이에서 패쇄형태로 통과시키는 단계로 구성되는 바의 방법.The method according to the preceding claim, wherein the die forming step consists of passing the tube in an open form at the first die and in a closed form at the second die. 청구범위 1항-7항 또는 청구범위 1항-7항에 종속할 때 청구범위 9항에 있어서, 튜우브가 이를 교호로 파지하는 두 개의 연속왕복조오의 장치에 의하여 인발되는 바의 방법.Method according to claim 9, when dependent on claims 1-7 or 1-7, wherein the tubing is drawn by means of two successive reciprocating devices holding them alternately. 청구범위 10항에 있어서, 튜우브가 플라잉 소오에 의하여 일정한 길이로 절단되는 바의 방법.The method of claim 10 wherein the tubing is cut to constant length by a flying saw. 전기 청구범위에 있어서, 기재가 강철, 구리, 청동, 알루미늄 또는 알루미늄의 합금인바의 방법.The method of claim 1, wherein the substrate is steel, copper, bronze, aluminum, or an alloy of aluminum. 전기 청구범위에 있어서, 라이닝이 연질금속합금, 플라스틱 또는 이들의 합금인 바의 방법.The method of claim 1 wherein the lining is a soft metal alloy, a plastic, or an alloy thereof. 본문에 상술하고 제1도-제4도 또는 제3도-제9도 또는 제5도-제9도와 제11도-제15도 또는 제10도에 도시된 바와 같이 선택적으로 수정된 바와 같은 실제의 플레인 베어링의 제조방법.Actual as described in the text and optionally modified as shown in FIGS. 1-4 or 3-9 or 5-9 and 11-15 or 10 Method of manufacturing plain bearings 금속기재와 베어링물질의 라이닝으로 구성된 베어링 스트립으로부터 플레인 베어링을 제조하기 위한 장치에 있어서, 이 장치가 스트립을 부분적인 원통형 형태로 압연하기 위한 튜우브압연장치, 압연된 스트립을 최종적인 튜우브형태로 성형하기 위한 다이 성형장치, 튜우브압연 및 다이성형장치를 통하여 스트립을 인발하기 위한 인발장치와, 성형된 튜우브를 일정한 길이로 절단하기 위한 절단장치로 구성됨을 특징으로 하는 플레인 베어링 제조장치.Apparatus for manufacturing plain bearings from bearing strips consisting of metal substrates and linings of bearing material, the apparatus comprising: a tubing rolling device for rolling the strip into a partially cylindrical form, the rolled strip into a final tube form; A plain bearing manufacturing apparatus comprising: a drawing device for drawing a strip through a die forming device for forming, a tubing rolling and a die forming device, and a cutting device for cutting a formed tube in a predetermined length. 청구범위 15항에 있어서, 튜우브압연장치가 다수의 튜우브 성형압연스탠드로 구성된 바의 장치.The apparatus of claim 15, wherein the tubing rolling device consists of a plurality of tubing forming rolling stands. 청구범위 15항 또는 16항에 있어서, 다이성형장치가 개방통과형 다이와 연속된 폐쇄통과형 다이로 구성된 바의 장치,Apparatus according to claim 15 or 16, wherein the die forming apparatus consists of an open through die and a continuous closed die. 청구범위 15항-17항에 있어서, 인발장치가 튜우브를 교호로 파지하도록 배설된 한쌍의 연속왕복조오부재로 구성된 바의 장치.The device of claim 15, wherein the drawing device consists of a pair of continuous reciprocating members arranged to alternately grip the tubing. 청구범위 15항-17항에 있어서, 절단장치가 절단과정중에 튜우브와 동시에 이동토록 배설된 플라잉 소오인 바의 장치.The device of claim 15, wherein the cutting device is a flying saw that is excreted simultaneously with the tubing during the cutting process. 청구범위 15항-19항에 있어서, 절단된 튜우브를 이송테이블로 보내기 위한 가속로울러를 포함하는 바의 장치.20. A device as claimed in claims 15-19 comprising an accelerator for sending the cut tubing to a transfer table. 청구범위 15항-20항에 있어서, 성형된 스트립의 외부에 탭을 취부하기 위한 장치를 포함하는 바의 장치.20. The device of Claims 15-20 comprising a device for mounting a tab on the outside of the molded strip. 본문에 상술하고 제5도-제15도에 예시한 바와 같은 실제의 플레인 베어링의 제조장치.Apparatus for manufacturing an actual plain bearing as detailed in the text and illustrated in FIGS. 5 to 15. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.
KR1019850003736A 1984-05-30 1985-05-29 Method and apparatus for manufacturing plain bearing KR850008116A (en)

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GB848413760A GB8413760D0 (en) 1984-05-30 1984-05-30 Manufacturing plain bearings

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DE102004024746B3 (en) * 2004-05-19 2005-10-27 Wieland-Werke Ag Method for producing a plain bearing bush or bearing shell with varying width

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JPS6133724A (en) 1986-02-17
GB8413760D0 (en) 1984-07-04

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