KR850002583Y1

KR850002583Y1 - Wire unbinding device of wire discharging machine

Info

Publication number: KR850002583Y1
Application number: KR2019830006811U
Authority: KR
Inventors: 요시오 사또오
Original assignee: 지요다 노오산 가부시끼 가이샤; 우찌다 고오조오
Priority date: 1983-08-02
Filing date: 1983-08-02
Publication date: 1985-10-24
Also published as: KR850001365U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Wire loosening mechanism of wire discharge machine

제1도는 본 고안의 하나의 실시예를 나타낸 정면도.1 is a front view showing one embodiment of the present invention.

제2도는 풀림기구의 확대 단면도.2 is an enlarged cross-sectional view of the release mechanism.

제3도는 유도관 부분의 결합 단면도.3 is a cross-sectional view of the joint of the induction pipe portion.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 대판 2 : 와이어1: large plate 2: wire

21 : 보빈 3 : 풀림기구21: bobbin 3: loosening mechanism

4 : 헤드 44,57 : 통공4: head 44,57: through hole

5 : 회전좌 6 : 제동기구5: rotating seat 6: braking mechanism

61 : 마찰판 62 : 스프링61: friction plate 62: spring

7 : 회전아암 71 : 유도관7: rotating arm 71: guide tube

본 고안은 주행하는 와이어를 전극으로 사용하는 와이어 방전가공기에 있어서, 그 와이어 풀림기구의 개량에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement of the wire loosening mechanism in a wire electric discharge machine using a traveling wire as an electrode.

와이어 방전가공기는 직경이 0.05-0.25mm 정도인 황동선 따위의 와이어를 전극으로 사용하고, 이 와이어로 주행시키면서 피가공물과의 사이에서 방전을 일으켜 발생하는 방전 에너지를 절삭 가공을 행하는 것이다. 이때 전극으로 사용되는 와이어의 진동은 가공 정밀도에 큰 영향을 끼치기 때문에 철사에 가해지는 장력을 항상 일정하게 유지하여 가급적 진동을 억제할 필요가 있다.The wire electric discharge machine uses a wire such as a brass wire having a diameter of about 0.05-0.25 mm as an electrode, and cuts the discharge energy generated by discharging the workpiece with the workpiece while traveling with the wire. At this time, since the vibration of the wire used as an electrode has a great influence on the processing accuracy, it is necessary to keep the tension applied to the wire constant at all times to suppress the vibration as much as possible.

종래, 이와 같은 와이어 방전 가공기의 와이어 풀림기구는 예를들면, 직경 0.05-0.25mm의 와이어가 1-3kg 정도 감긴 보빈을 수평으로 설치된 축에 꿰어 회전 가능하게 지지되어 있으며, 와이어의 주행 구동부에 의해 와이어를 끌어 당기면 보빈이 와이어 풀림 영향으로 회전되면서 와이어가 순차적으로 풀리게 되어 있다.Conventionally, the wire releasing mechanism of such a wire electric discharge machine is rotatably supported by threading a bobbin wound about 1-3 kg of a wire having a diameter of 0.05-0.25 mm on a horizontally installed shaft, When the wire is pulled, the bobbin rotates due to the wire loosening effect so that the wire is released in sequence.

이러한 구조의 와이어 풀림기구에서는 가느다란 와이어를 끌어당김에 따라 무거운 보빈이 회전되기 때문에 특히, 정지상태에서의 보빈이 회전을 시시작하는 와이어 풀림 초기에는 와이어에 매우 무리할 정도의 큰힘이 가해지고, 이로 인해서 와이어가 신장되거나 심한 경우에는 이 충격을 견디지 못한 와이어가 끊어지는 일이 생기는 수가 있었다.In the wire unwinding mechanism of such a structure, a heavy bobbin is rotated as a thin wire is pulled, so that a particularly large force is applied to the wire at the initial stage of the wire unwinding when the bobbin starts to rotate in a stationary state. This could cause the wire to stretch or, in extreme cases, break the wire that could not withstand this impact.

또, 보빈을 가진 꿴축을 볼베어링등으로 지지하여 경쾌한 회전이 가능하게 하는 경우에는, 재료 교환시등에 있어서 와이어의 주행을 일시 정지시켰을 때 타성에 의하여 보빈이 필요이상 회전되므로서 와이어가 지나치게 풀리고, 이 때문에 와이어가 꼬여 단선의 원인이 되기도 하였다. 그리고, 와이어의 잔량이 감소되면 와이어에 가해지는 힘에도 변화가 오게 되므로 와이어의 장력을 일정하게 보전하기 어렵고, 이를 조정하기 위한 기구도 별도로 마련되어야 한다.In addition, in the case of supporting the wedge shaft with bobbin with a ball bearing or the like to enable light rotation, the bobbin is rotated more than necessary by inertia when the wire is temporarily suspended during material change, and the wire is loosened excessively. Therefore, the wire was twisted, causing disconnection. In addition, when the residual amount of the wire is reduced, the force applied to the wire is changed, so that it is difficult to constantly maintain the tension of the wire, and a mechanism for adjusting the wire must be separately provided.

본 고안은 이같은 종래 와이어 풀림기구의 결점을 개선한 것이다. 즉, 본 고안은 와이어의 신장 또는 단선과 같은 위험성 있는 큰 힘이 가해지는 일 없이 와이어가 풀릴 수 있고, 또한 장력이 항상 일정하게 보전될 뿐만 아니라 타성등에 의하여 와이어가 지나치게 풀려 단선의 원인이 되는 일이 없는 와이어 방전가공기의 와이어 풀림기구를 제공하기 위한 것이다.The present invention improves the drawbacks of such a conventional wire loosening mechanism. In other words, the present invention can not only release the wire without applying a dangerous large force, such as elongation or disconnection of the wire, but also the tension is always kept constant, and the wire is loosened due to inertia, which causes disconnection. It is to provide a wire unwinding mechanism of a wire discharge machine without this.

본 고안의 주된 특징은, 대판상의 수직 고정축에 끼워 놓는 보빈의 중심선상의 직상부에 위치하는 축방향의 통공을 갖는 헤드와 이 통공에 대응하는 통공을 가지면서 상기 헤드에 회전 가능하게 부착된 회전좌와 마찰판 및 이 마찰판을 억압하는 스프링으로 구성되고, 또한 회전좌와 헤드 사이에 끼운 제동기구와 회전좌에 고정시킨 회전아암 그리고 회전아암의 선단부에 회전 가능하게 부착시킨 유도관으로 구성한 와이어 방전 가공기의 와이어 풀림기구이다.The main feature of the present invention is rotatably attached to the head having a head having an axial hole located directly above the centerline of the bobbin fitted to the vertical fixed shaft on the base plate and a hole corresponding to the hole. A wire discharge machine comprising a rotating seat, a friction plate and a spring for suppressing the friction plate, a braking mechanism sandwiched between the rotating seat and the head, a rotating arm fixed to the rotating seat, and a guide tube rotatably attached to the tip of the rotating arm. It is a wire loosening mechanism.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 나타낸 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings showing a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

제1도는 본 고안의 하나의 실시예를 나타낸 정면도이고, 제2도는 본 고안의 요부인 풀림기구 본체의 단면 상세도이다.FIG. 1 is a front view showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional detail view of the release mechanism main body which is the main part of the present invention.

이 그림에서 대판(1)의 중앙부에는 보빈의 위치 설정을 위한축(11)이 수직으로 설치되어 있고, 그 일측가에는 하나의 높다란 지주(12)가 세워져 있다.In this figure, the shaft 11 for positioning the bobbin is installed vertically in the center of the base plate 1, and one high pillar 12 is erected on one side thereof.

와이어(2)는 와이어 방전가공기의 전극으로 사용하는 것으로서 통상 0.05-0.25mm의 직경을 갖는 황동선이다. 이 와이어(2)는 종래보다도 한 층을 더 감아 수 kg을 단위로 하여 보빈(21)에 감겨 있고, 이 보빈(21)은 축(11)에 끼워 그 위치가 설정되도록 대판(1)상에 고정된 상채로 놓여진다.The wire 2 is used as an electrode of a wire electric discharge machine, and is usually a brass wire having a diameter of 0.05-0.25 mm. The wire 2 is wound on the bobbin 21 by winding one more layer than the conventional one by a unit of several kilograms, and the bobbin 21 is fitted on the shaft 11 to set its position. It is laid out as a fixed image.

따라서 보빈(21)은 와이어(2)가 풀려나갈때 회동하지 않게 된다. 와이어 풀림기구(3)는 헤드(4)), 회전좌(5), 제동기구(6), 회전아암(7) 및 지지봉(8)으로 구성되어 있다.Therefore, the bobbin 21 does not rotate when the wire 2 is released. The wire release mechanism 3 is composed of a head 4, a rotary seat 5, a braking mechanism 6, a rotary arm 7 and a support rod 8.

헤드(4)는 본체(41)와 그 윗족에 끼워 맞춘 캠(42)으로 구성되며, 본체(41)의 내부에는 볼베어링(43)이 수용되어 있다. 이 헤드(4)에는 또, 그 중심축 상에 통공(44)이 뚫려 있고, 상기 볼베어링(43)은 그 회전축이 상기 중심축과 일치한다. 그리고 볼베어링의 의륜(45)은 본테(41)의 내벽에 고정된다. 상기 헤드(4)는 그 본테(41)에 뚫린 나사공(46)에 지지봉(8)을 나사박음하고 이 지지봉(8)에 의해 지주(12)에 가설하므로서 대판(1)상에 고정시켜 놓은 보빈(21)의 수직 중심선 직상부에 풀림기구(3)의중심이 일The head 4 is comprised by the main body 41 and the cam 42 fitted in the upper group, The ball bearing 43 is accommodated in the inside of the main body 41. As shown in FIG. The head 4 is further provided with a through hole 44 on its central axis, and the rotational axis of the ball bearing 43 coincides with the central axis. And the ring wheel 45 of the ball bearing is fixed to the inner wall of the bonte 41. The head 4 is fixed on the base plate 1 by screwing the support rod 8 to the screw hole 46 drilled in the main frame 41 and installing the support rod 8 on the support 12 by the support rod 8. The center of the release mechanism 3 is directly above the vertical center line of the bobbin 21.

그리고 회전좌(5)는 기판(51)과 결합축(52), 너트(58)로 구성되며, 상기 헤드(4)상에서 원활하게 회전가능하도록 형성되어 있고, 그 중심에는 층이 진 축공(54)이 뚫려 있다. 그리고 결합축(52)은 상부 외면에 나사(55)가 형성된 봉상체로서 하단에 레일헤드(56)를 가지며, 중심에는 상하가 맞뚫린 통공(57)을 갖는다. 또 너트(58)는 상기 결합축(52)의 나사(55)에 나사 결합하는 것으로서 그 상단에 플랜지가 구비되어 있다.The rotating seat 5 is composed of a substrate 51, a coupling shaft 52, a nut 58, and is formed to be rotatable smoothly on the head 4, with a layered shaft hole 54 at the center thereof. ) Is open. And the coupling shaft 52 is a rod-shaped body formed with a screw 55 on the upper outer surface has a rail head 56 at the bottom, and has a through hole 57 in the upper and lower holes. The nut 58 is screwed to the screw 55 of the coupling shaft 52 and has a flange at its upper end.

이같은 구조의 회전좌(5)는 기판(51)의 축공(54)에 결합축(52)을 끼우고 그 위에 볼베어링(43)의 내륜(47)을 끼운 다음 그 위에 너트(58)를 끼워 조이면 이 너트(58)의아랫면과 상기 기판(51)의 윗면 사이에서 볼베어링(43)의 내륜(47)이 고정된다. 기판(51)에는 또 회전아암(7)의 윗끝을 고정시키기 위한 한쌍의 나사공(59)도 마련되어 있다.Rotating seat 5 having such a structure fits the coupling shaft 52 into the shaft hole 54 of the substrate 51, and then inserts the inner ring 47 of the ball bearing 43 thereon and then tightens the nut 58 thereon. The inner ring 47 of the ball bearing 43 is fixed between the lower surface of the nut 58 and the upper surface of the substrate 51. The board 51 is also provided with a pair of screw holes 59 for fixing the upper end of the rotary arm 7.

제동기구(6)는 마찰판(61)과 코일 스프링(62)으로 구성된다. 마찰판(61)은 예를들면, 델린(듀퐁사의 상품명)과 같은 적당한 합수성수지 재료로 만든 링으로 상기 볼베어링(43)의 시일링판(48)상에 놓여진다. 코일스프링(62)은 이 마찰판(61)과 상기 너트(58)의 플랜지와의 사이에 끼워져서 마찰판(61)을 상기 시일링판(48)에다가 강제로 눌러주게 된다. 따라서 이 마찰판(61)과 시일링판(48)간의 마찰력에 의하여 회전좌(5)는 그 회전에 제동이 걸리게 되는 것이다.The braking mechanism 6 is composed of a friction plate 61 and a coil spring 62. The friction plate 61 is placed on the sealing plate 48 of the ball bearing 43 in a ring made of a suitable synthetic resin material, for example Delrin (trade name of DuPont). The coil spring 62 is sandwiched between the friction plate 61 and the flange of the nut 58 to forcibly press the friction plate 61 onto the sealing plate 48. Therefore, the rotary seat 5 is braked by the rotation by the frictional force between the friction plate 61 and the sealing plate 48.

회전아암(7)은 윗끝부분이 상기 회전좌(5)의 나사공(59)에 나사못으로 고정되고, 이랫끝을 향해 외측으로 비스듬히 늘어지는 금속막대로 구성되며, 그 아랫끝에는 볼베어링, 메탈, 부싱(72)등에 의해지지되어 회전이 자유로운 유도관(71)이 부착되어 있다.Rotating arm (7) is screwed to the screw hole 59 of the rotary seat 5, the upper end is composed of a metal rod hanging obliquely outward toward the lower end, the lower end of the ball bearing, metal, bushing An induction pipe 71 is supported by 72 or the like and freely rotates.

이 유도관(71)은 대락 ㄴ자 모양으로 구부린 중공 파이프로서, 입구와 출구는 상기 회전좌(5)의 레일헤드(56)처럼 원활한 곡면으로 가공되어 있다.The induction pipe 71 is a hollow pipe bent in a large b-shaped shape, and the inlet and the outlet are processed into a smooth curved surface like the rail head 56 of the rotary seat 5.

이와같이 구성된 본 고안의 와이어 풀림기구(3)는, 우선 보빈(21)에서 풀린 와이어(2)의 선단이 유도관(71)속을 통과하고, 풀림기구(3)에 이르러 그 회전좌(5)의 결합축(52)에 뚫려 있는 통공(57)을 지나 헤드(4)의 통공(44)을 경유한 다음 도시하지 아니한 와이어 방전가공기의 방전가공부와 와이어 구동부 등을 거쳐 감기용 보빈에 감기게 된다. 이처럼 와이어(2)가 와이어 구동계에 의해 당겨지면서 풀려나갈때 작용하는 인장력에 의하여 회전아암(7)의 유도관(71)쪽은 보빈(21)에서 와이어(2)가 풀리는 방향으In the wire unwinding mechanism 3 of the present invention configured as described above, first, the tip of the wire 2 unwinded from the bobbin 21 passes through the guide tube 71, and the unwinding mechanism 3 reaches the unwinding mechanism 3. After passing through the through hole 57 of the coupling shaft 52 of the head via the through hole 44 of the head (4) and then wound through a discharge bobbin and a wire drive unit of the wire discharge machine not shown in the winding bobbin . In this way, the induction pipe 71 of the rotary arm 7 is moved in the direction in which the wire 2 is released from the bobbin 21 due to the tensile force acting when the wire 2 is pulled out by the wire drive system.

따라서 유도관(71)은 와이어(2)가 풀려나가는 속도에 맞춰 보빈(21)의 주위를 선회하게 되는 것이다. 그러나 이때 보빈(21)은 축(11)에 끼워 고정되어 있으므로 따라 돌지는 않고, 다만 와이어(2)만 풀린다.Therefore, the guide tube 71 is to rotate around the bobbin 21 at the speed with which the wire 2 is released. However, at this time, the bobbin 21 is fixed to the shaft 11 so that the bobbin 21 does not rotate, but only the wire 2 is loosened.

여기서 회전좌(5)는 상기 볼베링(43)에 의하여 헤드(4)에 부착된 상태이므로 유도관(71)이 보빈(21)의 주위를 도는 이른바 공전운동을 매우 원활하게 진행시킬 뿐만 아니라 와이어(2)가 늘어나거나 끊어지는 따위의 큰 힘은 가해질 수 가 없다.In this case, the rotary seat 5 is attached to the head 4 by the ball bearing 43, so that the induction pipe 71 very smoothly progresses the so-called orbital movement around the bobbin 21, as well as the wire. Great powers such as (2) increase or break cannot be applied.

또, 회전좌(5)와 헤드(4)사이에는 제동기구(6)가 끼워져 있는데다가 유도관(71)을 포함하는 회전아암(7) 자체도 매우 가벼운 재질로 되어 있기 때문에 회전좌(5)가 회전관성에 의해 회전되는 일도 없다. 따라서 가공재료의 교환시에 와이어(2)의 주행이 일시정지되더라도 유도관(71) 또한 회전아암(7)과 함께 공전운동을 즉시 멈추기 때문에 와이어(2)의 과잉 풀림 현상도 일어나지 않는다.In addition, since the braking mechanism 6 is fitted between the rotary seat 5 and the head 4, and the rotary arm 7 itself including the guide tube 71 is also made of a very light material, the rotary seat 5 Is not rotated by rotational inertia. Therefore, even if the running of the wire 2 is paused at the time of exchanging the workpiece, the induction pipe 71 also immediately stops the idle movement together with the rotary arm 7, so that excessive loosening of the wire 2 does not occur.

더하여, 와이어(2)에 가해지는 장력은 보빈(21)의 주위에서 유도관(71)을 공전시키기 위해서만 작용하므로 이 장력이 보빈(21)에 감겨 있는 나머지 와이어(2)에는 아무런 영향도 주지 않고, 따라서 장력의 변동은 극히 작을 수 밖에 없다.In addition, the tension applied to the wire 2 acts only to revolve the guide tube 71 around the bobbin 21 so that the tension has no effect on the remaining wire 2 wound on the bobbin 21. Therefore, the tension fluctuation is very small.

그리고 유도관(71)은 회전아암(7)에 회전이 자유롭게 부착되어 있는 관계로 와이어(2)가 겹쳐지는데서 비롯되는 장력의 악영향 등을 대폭 완하시켜 주기도 한다.In addition, the guide tube 71 may significantly alleviate the adverse effects of tension caused by the overlapping of the wires 2 due to the rotation of the rotary arm 7 being freely attached thereto.

이상 설명한 바와 같은 본 고안의 와이어 풀림기구에 의하면, 전극으로 작용하게 될 와이어에 가해지는 힘이 비교적 작고, 또한 와이어 주행이 정지한 때에도 과잉 풀림으로 인한 엉킴 등의 부작용이 없으므로 와이어의 단선사고를 거의 완벽하게 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 와이어에 가해지는 장력도 항상 일정하게 유지되므로서 와이어의 진동이 최소한으로 억제 가능하기 때문에 와이어 방전가공기의 가공정밀도에 나쁜 영향을 끼치는 일이 없는 와이어 풀림기구를 제공하게 되는 것이다.According to the wire unwinding mechanism of the present invention as described above, since the force applied to the wire to act as an electrode is relatively small, and there is no side effect such as entanglement due to excessive unwinding even when the running of the wire is stopped, the disconnection of the wire is almost eliminated. Not only can it be completely prevented, but the tension applied to the wire is always kept constant, and the vibration of the wire can be suppressed to a minimum, thereby providing a wire unwinding mechanism that does not adversely affect the processing accuracy of the wire electric discharge machine. Will be done.

Claims

In the wire releasing mechanism of a wire electric discharge machine, which unwinds the wire wound on the bobbin, runs it, and performs discharge processing using the electrode, the wire is disposed directly above the bobbin placed on the base plate 1 and has a hole in the axial direction. A wire releasing mechanism for a wire electric discharge machine comprising a rotary arm (7) fixed to a rotational seat of a releasing mechanism (3) and an induction pipe (71) freely attached to the distal end of the rotary arm (7).

2. The head (4) and the substrate (51) according to claim 1, wherein the wire unwinding mechanism (3) has a through hole (44) at the tip of the center portion, and the outer ring (45) of the ball bearing (43) is press-fitted under the inner space. The rotary seat having a coupling shaft 52 is provided in the center having a structure fitted to the inner ring 47 of the ball bearing 43 and coupled to the head 4 by the nut 58 A wire unwinding mechanism, characterized by consisting of (5).

3. The nut (58) of the wire release mechanism (3) is formed with a columnar nut with a flange formed on its head, and the coil spring (62) and the friction piece in the circumferential circle. A wire loosening mechanism which is sandwiched between the sealing plate 48 on the upper surface of the ball bearing 43 and the flange of the nut 58 by assembling (61).