KR850002169Y1

KR850002169Y1 - Metal casing for gas-range

Info

Publication number: KR850002169Y1
Application number: KR2019830003948U
Authority: KR
Inventors: 도시로오 사와다
Original assignee: 린나이 가부시기 가이샤; 나이또 스스무
Priority date: 1982-05-08
Filing date: 1983-05-04
Publication date: 1985-10-07
Also published as: JPH0131852Y2; KR840006298U; JPS58169409U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Metal mounting plate

제1도는 종래에 사용되었던 재치판의 사시도.1 is a perspective view of a mounting plate used in the prior art.

제2도는 본고안 재치판의 일예를 나타낸 요부 측면도.2 is a side view showing the main part of the mounting plate of the present invention.

제3도는 재치판의 제조시에 사용되는 타발소 재판의 평면도.3 is a plan view of a punching machine trial used in the manufacture of a mounting plate.

제4(a)도, 제4(b)도는 각각 재치판의 제조 공정을 설명한 사시도.Fig. 4 (a) and Fig. 4 (b) are perspective views each illustrating a manufacturing step of the mounting plate.

제5도는 제2도의 Ⅴ-Ⅴ선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line VV of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 재치판 본체 2 : 재치부1: Placement plate body 2: Placement unit

3, 4 : 측편 5 : 설편3, 4: flank 5: tongue

6 : 절곡부6: bend

본고안은 곤로재치판으로 사용하는 금속제 재치판에 관한 것이다.This article relates to a metal mounting plate for use as a working furnace mounting plate.

종래에 알려진 곤로 재치판으로서 일본국 실용신안공보(공고번호 소 41-18057호)에 기재된 것은 첨부도면 제1도에 표시한 바와같이 금속제로된 재치판본체(a)의 재치부(b) 주변에 인접되는 측편(c)(d)의 일측변(c) 단부에서 타측변(d)측으로 절곡형성한 설편(e)을 돌설시키고 그 설편(e)을 타측변(d)의 내면으로 중합시켜 이를 스포트용접(f)으로 용착되게 한 것으로서 이는 프레스가공과 스포트용접가공을 필요로 하게 되어 제조시 많은 수고가 필요하였던 문제점이 있었다.Conventionally known cooker mounting plates described in Japanese Utility Model Publication (Publication No. 41-18057) are placed around the mounting portion (b) of the mounting body (a) made of metal as shown in FIG. The tongue (e) bent from the end of one side (c) of the adjacent side piece (c) (d) to the other side (d) is rushed and the tongue piece (e) is polymerized to the inner surface of the other side (d). As welded by spot welding (f), this requires press processing and spot welding, which causes a lot of trouble in manufacturing.

여기에서 g는 절곡부를 표시한 것이다. 본고안은 상기한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 프레스 가공만으로 간단히 제조할 수 있는 금속제 재치판을 제공하는 것을 그 목적으로 하는 것으로 첨부도면 제2도 내지 제5도에 예시하는 바와같이 금속제로 된 재치판본체(1)의 재치부(2) 주변에 인접되는 측편(3)(4)의 일측변(c) 단부에서 타측변(4)측으로 절곡형성한 설편(5)을 돌설시키고 그 설편(5)을 타측변(4)의 내면에 중합시켜 용착되도록 한 통상의 것에 있어서 설편(5)을 타측변(4) 하연부의 내면 절곡부(6)에서 타측변(4)에 조여 붙여서 된 것이다.Where g denotes a bend. This paper aims to provide a metal mounting plate which can be manufactured simply by press working in order to solve the above-mentioned conventional problems. As illustrated in FIGS. 2 to 5 of the accompanying drawings, the metal mounting The tongue piece 5 bent from one end side c side of the side piece 3, 4 adjacent to the mounting part 2 of the plate body 1 toward the other side 4 side, and the tongue piece 5 The tongue piece 5 is fastened to the other side 4 from the inner surface bent part 6 of the lower edge of the other side 4 in the usual thing which superposed | polymerized and welded to the inner surface of the other side 4.

첨부도면은 그릴이 부설된 2구 곤로에 사용할 수 있도록 한 재치판에 본고안을 적용한 실시예를 표시한것으로 제3도에 표시한 바와같이 좌우의 국물받침용 천공부(7)(7)와 중앙의 그릴 배기용 천공부(8)을 천공한 재치부(2)와 양단에 상기한 설편(5)을 돌설시킨 전, 후의 측편(3)(3)과 좌, 우의 측편(4)(4)을 일체로 갖는 타발 소재판을 후술하는 바와같이 프레스 가공하여 재치판을 제조하게 된다.The attached drawing shows an embodiment in which the present application is applied to a mounting plate for use in a two-row stove equipped with a grill, and as shown in FIG. Side (3) (3) and the left and right side pieces (4) and (4) before and after placing the tongue (5) at both ends and the mounting part (2) which drilled the grill exhaust hole (8) The punching material plate having a unitary body is press-processed as described below to manufacture a mounting plate.

또한 설편(5)에는 미리 좌우의 각 측편(4)의 끝모서리 형상에 대응하는 턱 부(9)를 형성하여 둔다.In addition, the tongue piece 5 is provided with the jaw part 9 corresponding to the shape of the edge of each side piece 4 of right and left in advance.

먼저 제1공정에서 좌, 우의 측편(4)(4)을 절곡선 A, A에 따라서 각 설편(5)과 함께 제4(a)도에 표시한 바와 같이 절곡함과 동시에 각 천공부(7)(8)의 조임을 행하고 제2공정에서 절곡선 B, B에 따라서 전, 후의 측편(3)(3)을 제4(b)도에 표시한 바와같이 아래쪽으로 절곡함 동시에 각 천공부(7)(8)의 천공을행한다.First, in the first step, the left and right side pieces 4 and 4 are bent together with the tongues 5 along the bend lines A and A as shown in FIG. (8), and in the second step, the front and rear side pieces (3) and (3) are bent downward as shown in FIG. 7) Perform the drilling of (8).

이때 전, 후의 측편(3)(3)을 절곡시키면 제1공정에서 미리 하측으로 절곡된 각 설편(5)은 좌, 우의 각 측편(4)의 내측으로 들어가서 그 내면에 중합되어 턱부(9)가 각 측편(4)의 단연에 당접되어 위치가 결정된다.At this time, when the front and rear side pieces (3) and (3) are bent, each tongue piece 5 bent downward in the first step enters the inside of each of the left and right side pieces 4, and is polymerized on its inner surface to form the jaw portion 9. Is abutted on the edge of each side piece 4 to determine its position.

게속하여 제3공정에서 전, 후의 각 측편(3) 하연의 절곡선 C, C에 따른 가공을행하고 제4공정에서 좌, 우의 각 측편(4) 하연의 절곡선D, D에 따른 절곡 가공을 행한다.Continue to perform bending along the bending lines C and C of the lower edge of each side piece (3) before and after in the third step, and bending along the bending lines D and D of the lower edge of each of the left and right sides (4) in the fourth step. Do it.

그리고 제4공정의 절곡공정과 동시에 제5도에 표시한 바와같이 각 측편(4)의 하연부 내면으로 절곡된 절곡부(6)와 각 측편(4)의 사이에 설편(5)을 각각 끼우고 이것을 각 측편(4)에 조여붙이면 첨부도면 제2도와 같은 재치판을 얻을 수 있다.At the same time as the bending step of the fourth step, as shown in FIG. 5, the tongue pieces 5 are sandwiched between the bent portions 6 and the respective side pieces 4, each of which is bent to the inner surface of the lower edge of each side piece 4. If this is tightened to each side 4, the mounting board like FIG. 2 of an accompanying drawing can be obtained.

또한 상기의 실시예에서는 턱부(9)를 미리 형성한 것이나 절곡가공에 의한 설편(5)의 조여붙임에 있어 턱이 형성된 금형을 사용하여 턱부(9)를 형성하여도 무방하다. 이와같이 된 본 고안은 설편(5)을 측편(4)의 하연부 내면 절곡부(6)에서 조여붙이는 것으로 용접작업을 필요로 하지 않고 프레스 가공만으로 재치판을 간단하게 제조할 수 있게 되어 제조시 작업이 간단할 뿐만 아니라 제작단가가 저렴하게 되며, 측편(4)의 단부가 설편(5) 및 절곡부(6)와 3중으로 중첩되어 있어 그 강도가 향상되므로 이 부분에서 생기는 변형을 방지하게 되는 등의 유용한 고안인 것이다.In addition, in the above embodiment, the jaw portion 9 may be formed by using a mold having a jaw formed in advance in forming the jaw portion 9 or by tightening the tongue piece 5 by bending. The present invention has been made by tightening the tongue 5 in the lower edge portion of the inner surface bent portion 6 of the side piece 4, without requiring welding work, it is possible to simply manufacture the mounting plate by press working only during manufacturing Not only this is simple, but also the manufacturing cost is low, and the end portion of the side piece 4 is overlapped with the tongue piece 5 and the bent part 3 in three times, and the strength thereof is improved, thereby preventing deformation occurring at this part. It is a useful design.

Claims

The tongue piece 5 bent from one end side c side of the side piece 3, 4 adjacent to the mounting part 2 of the metal mounting plate body 1 to the other side 4 side, and then In a conventional one in which the tongue piece 5 is polymerized on the inner surface of the other side 4 to be bound, the tongue piece 5 is fastened to the other side 4 from the inner surface bent portion 6 of the lower edge of the other side 4. Metal mounting plate.