KR850000789Y1

KR850000789Y1 - Oil press

Info

Publication number: KR850000789Y1
Application number: KR2019830008595U
Authority: KR
Inventors: 손병수
Original assignee: 손병수
Priority date: 1983-10-07
Filing date: 1983-10-07
Publication date: 1985-05-04

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Foil take-off device of milking machine

제1도는 본 고안의 일부를 절개한 전체사시도.Figure 1 is an overall perspective view of a part of the present invention.

제2도는 본 고안의 요부를 나타내는 부분사시도.2 is a partial perspective view showing the main part of the present invention.

제3도는 본 고안의 요부작용상태 설명도.Figure 3 is an explanatory diagram of the main action of the present invention.

제4도는 본 고안을 사용한 착유과정 설명도이다.4 is an explanatory diagram of the milking process using the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 압착판 2 : 실린더1: pressing plate 2: cylinder

4 : 램 5,5',6,6' : 평형돌조4: RAM 5,5 ', 6,6': Balanced stone

7,7' : 브래키트 8 : 지지간7,7 ': Bracket 8: Support span

본 고안은 실린더내에 장입된 착유원료를 램(Ram)에 의하여 가압 착유하게 된 통상의 착유기에 있어서, 착유과정이 끝난후 실린더내에 부착되어 잔류하는 유박(油粕)을 안전하고 용이하게 인출할 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention is a conventional milking machine in which milking materials charged in a cylinder are pressurized by a ram, so that the remaining oil foil attached to the cylinder can be safely and easily taken out after the milking process is finished. It is to.

종래의 착유기에 있어서는 실린더내에 투입된 착유원료를 램으로 가압하여 착유하게 되면 착유원료가 압축 응집되면서 유박이 형성되고 유박의 측면주벽부분은 실린더 내벽과 밀착하게 되므로서 착유과정이 끝난 유박을 실린더 내벽과 분리시켜 인출하려면 망치 등을 사용하여 실린더를 두둘겨서 진동을 발생시키거나, 망치로 직접 유박을 파괴하여 인출하는 것이었으므로 착유기에 손상을 입히게 되는 경우가 빈번하였고 또한 유박이 여러 조각으로 파괴되는 등의 결점이 있는 것이었다.In the conventional milking machine, when milking the milking material injected into the cylinder with a ram, the milking material is compressed and agglomerated to form an oil foil, and the side circumferential wall portion of the oil foil is in close contact with the cylinder inner wall. In order to separate and pull out, the cylinder was beaten using a hammer or the like to generate vibration, or the oil was destroyed by pulling it out with a hammer directly. Therefore, the milking machine was frequently damaged. Was flawed.

본 고안은 이와 같은 종래의 결점을 제거하여 유박의 원형을 유지시킨채 안전하고 용이하게 유박을 인출할 수 있도록 고안한 것으로서 이하 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is designed to draw out the oil foil safely and easily while maintaining the original shape of the oil foil by removing the conventional defects as described below in detail according to the drawings.

승강 작동하는 압착판(1)상에 설치된 실린더(2) 내에 투입된 원료(3)를 프레임(F)에 장설된 램(4)의 가압작용으로 착유하게된 공지한 것에 있어서, 실린던(2)의 외주면 양측에는 수평방향으로 돌출된 2조의 평행돌조(5)(5')(6)(6')를 형성시키고, 프레임(F)에는 램(4)의 양측부에 위치하도록 브래키트(7)(7')를 장설하여 2조의 평행돌조(5)(5')(6)(6') 사이에 끼워지는 지지간(8)을 수평면 이하로는 회동되지 않도록 브래키트(7)(7')에 축착하여서 된 것이다. 도면중 부호 9는 예비용 실린더이고, 10은 유박을 나타낸 것이다.In the well-known thing which milked the raw material 3 thrown in the cylinder 2 installed on the crimping board 1 which moves up and down by the pressurization of the ram 4 mounted in the frame F, the cylinder 2 Two parallel protrusions 5, 5 ', 6, 6' protruding in the horizontal direction on both sides of the outer circumferential surface thereof, and the brackets 7 positioned on both sides of the ram 4 in the frame F. (7 ') and brackets (7) (7) so that the support legs (8) fitted between two sets of parallel protrusions (5), 5', 6, and 6 'are not rotated below the horizontal plane. This is because it is stuck to '). In the figure, reference numeral 9 denotes a spare cylinder, and 10 denotes an oil foil.

이와 같이 구성된 본 고안은 제4도에 도시한 바와 같은 순서에 따라 실린더(2) 내에 착유할 원료(3)를 투입한 후 압착판(1)을 상승시켜 램(4)과 압착판(1) 사이에서 원료(3)를 가압 착유하게 되는 것인 바, 착유진행중 압착판(1)의 상승에 따라 실린더(2) 역시 상승하면서 실린더(2) 외주면에 돌출된 상측부의 평행돌조(5)(6)는 브래키트(7)(7')에 축착된 지지간(8)과 대접하면서 제3(a)도에 도시한 바와같이 수평상태로 있던 지지간(8)을 상향 회동시키게 되고, 실린더(2)가 계속상승하게 되면 상측부의 평행돌조(5)(6)가 지지간(8)을 통과하면서 지지간(8)은 자중에 의하여 원위치로 하강회동하고 수평상태를 유지한채 상측의 평행돌조(5)(6)와 하측의 평행돌조(5')(6') 사이에 끼워진 상태로 위치하게 되는 것이며, 이 상태에서 압착판(1)의 가압행정이 완료되는 것이다.According to the present invention configured as described above, the raw material 3 to be milked in the cylinder 2 is introduced in the order as shown in FIG. 4, and then the pressing plate 1 is raised to raise the ram 4 and the pressing plate 1. Since the raw material 3 is pressurized and milked, the parallel protrusions 5 and 6 of the upper part protruding to the outer peripheral surface of the cylinder 2 also rise while the cylinder 2 also rises as the pressing plate 1 rises during the milking process. ) Rotates the support section 8 which is in a horizontal state as shown in FIG. 3 (a) while serving the support section 8 condensed on the brackets 7 and 7 '. If 2) continues to rise, the upper and lower parallel ledges 5 and 6 pass through the support section 8, and the support section 8 pivots down to its original position by its own weight and maintains a horizontal state. 5) (6) and the lower parallel projection (5 ', 6') is placed in a state sandwiched between, in this state the pressure stroke of the pressing plate (1) is completed.

일단 가압행정이 끝난 후 압착판(1)을 하강시키게 되면 제4(c)도에 도시한 바와 같이 수평면 이하로는 회동되지 않는 지지간(8) 위에 상측평행돌조(5)(6)가 걸리게 되므로서 압착판(1)만이 하강하고 실린더(2)는 내부에 유박(10)이 압착되어 잔류한 상태로 지지간(8)에 매달려 있게되는 것이며, 이 상태에서 압착판(1) 위에 예비용실린더(9)를 올려 놓고 다시 압착판(1)을 착유과정과 동일하게 상승시키면 예비용실린서(9)의 상단면이 실린더(2)의 하단면을 밀어 올리게되고 이에 따라 실린더(2) 내면과 유박(10)이 분리되면서 이제까지의 실린더(2) 위치를 예비용실린더(9)가 교체되어 위치하게 되고 유박(10)은 자중에 의하여 램(4)과 분리되면서 예비용실린더(9) 내로 낙하하게 되는 것이다.Once the pressing plate 1 is lowered after the end of the pressing stroke, as shown in FIG. 4 (c), the upper parallel protrusions 5 and 6 are caught on the support bar 8 which is not rotated below the horizontal plane. As a result, only the pressing plate 1 is lowered and the cylinder 2 is suspended from the support rod 8 in the state where the oil foil 10 is pressed and remains therein. When the cylinder 9 is put up and the pressing plate 1 is raised in the same manner as the milking process, the upper surface of the preliminary cylinder 9 pushes up the lower surface of the cylinder 2 and accordingly the inner surface of the cylinder 2 As the oil foil 10 is separated and the spare cylinder 9 is replaced with the spare cylinder 9 until now, the oil foil 10 is separated from the ram 4 by its own weight and into the spare cylinder 9. It will fall.

이 상태에서 실린더(2)의 상승한도는 하측의 평행돌조(5')(6')의 상면이 지지간(8)의 하면과의 대접상태를 벗어나지 않도록 설계되어 있는 것이므로 다시 압착판(1)을 하강시키면 제4(f)도에 도시한 바와같이 유박(10)은 압착판(1)과 함께 하강하고 실린더(2)만이 지지간(8)에 걸려있게 되는 것이며, 제차 착유작업을 시작하는 경우에는 지지간(8)에 걸려 있는 실린더(2)을 좌우측으로 돌려서 지지간(8)으로 부터 분리시키면 되는 것이다.In this state, the upper limit of the cylinder 2 is designed so that the upper surface of the lower parallel protrusion 5 ', 6' is designed so as not to deviate from the welding state with the lower surface of the support member 8, and thus the pressing plate 1 again. As shown in FIG. 4 (f), the oil foil 10 is lowered together with the pressing plate 1, and only the cylinder 2 is hung on the support rod 8, thereby starting the milking operation. In this case, the cylinder 2 hung on the support rod 8 may be rotated to the left and right to separate it from the support rod 8.

이와 같이 본 고안은 기계에 속상을 입히지 않고 유박이 파괴되지 않도록 안전하게 실린더(2)와 유박(10)을 분리시킬 수 있는 것이고, 기존하는 착유기에도 간단히 장치하여 편리하게 사용될 수 있는 것이다.As such, the present invention can safely separate the cylinder 2 and the oil foil 10 so as not to damage the oil foil without breaking the machine, and can be conveniently used by simply installing the existing milking machine.

Claims

In the conventional method of pressurizing and milking the raw material in the cylinder 2 provided on the crimping plate 1 with the ram 4, the outer peripheral surface of the cylinder 2 has two sets of parallel protrusions 5, 5 ', 6 ( 6 ') is formed to protrude, and the brackets 7 and 7' installed on both sides of the ram 4 are supported by the support member 8 so as not to rotate below the horizontal plane so that the cylinder 2 is supported. Milking machine of the milking machine configured to be elevated in a state supported by the liver (8).