KR850000079Y1 - 직물에의 처리용액 연속도포 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

직물에의 처리용액 연속도포 장치

제1-3도는 본 고안 장치의 여러 예들을 나타내는 단면도들이다.

본 고안은 후측 열처리를 위해 직물에 염액과 같은 처리용액을 연속적으로 부여하기 위한 장치에 관한 것이다.

직물과 같은 섬유 제품의 처리는 대체로, 정련, 표백, 염색, 가공을 포함한 전처리로 분류될 수 있다. 이들 처리에 있어서, 가성 소다 및 표백제와 같은 처리제, 염색에서의 염액 및 가공에서의 가공재를 포함한 처리액이 직물에 부여된 다음, 그 직물은 열처리된다.

그들 처리에서 직물에 필요한 양의 처리제를 부여하기 위한 수단으로서, 직물에 처리액을 침지시키거나 또는 전사지(transfer paper)를 사용하는 것이 통상 채용되어왔다. 그리나, 전사지를 사용하여 처리액을 부여하는 방식은 값이 비싼 약제를 사용하여야 하고, 따라서 처리액을 직물에 침액시키는 방식이 널리 채택되어 왔다.

처리액을 직물에 침액시키는 방석을 사용하여 긴 직물에 연속적으로 처리액을 부여하는데 있어서는, 직물에 충분히 그리고 균일하게 처리제를 부착시키기 위해 많은 양의 처리액이 대개 요구되며, 그 과잉의 처리액 및 (또는) 용제는 열처리전 직물로부터 제거되어야 한다. 이 목적을 위해 중간 전조단계가 대개 채용되지만, 이 방식은 많은 양의 열 에너지를 소비한다. 열에너지의 소비를 감소시키기 위해, 몇몇 예에서는 처리액 및 (또는) 용제를 짜내는 것과 같은 과정이 강렬한 스퀴즈 맹글(Squeege mingle)을 사용하여 행해져 왔다. 그러나, 그리한 맹글에 의해 짜여지는 용액 및 (또는) 용제의 양에 한계가 있고, 충분한 양의 용액 및(또는) 용제가 거의 제거될 수 없다. 처리액이 과량으로 부여되지 않을 때는 직물내의 처리제의 분포가 불균일하게 되고 직물에 만족한 처리가 결코 얻어질 수 없다.

따라서, 본 고안의 목적은, 처리된 직물로부터 과잉의 처리액 및(또는) 용제를 제거할 필요가 없이 후속 열처리를 위해 직물에 필요하고 충분한 양의 처리액을 균일하게 부여할 수 있는, 연속 주행 피처리 직물에의 처리액부여 장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 원리는, 연속주행하는 직물에 미리 정해진 필요하고 충분한 양의 처리액을 균일하게 부여하기 위해 기포(氣泡)를 이용하여 직물에 처리액을 부여하는 장치를 사용하는 것이다. 즉, 본 고안의 장치는 염액과 같은 소정량의 처리액을 연속적으로 통과하는 피처리직물에 기포로 부여하기 위해 그 직물과 접촉하여 구동되는 기포 도포 로울러와, 그 기포도포로울러의 회전에 따라 그 로울러에 처리액의 기포를 공급하기 위해 그 로울러와 적당한 간격을 두고 설치된 기포 수납판 또는 로울과, 처리액 기포를 상기 간격에 연속적으로 공급하기 위한 기포 공급 노즐로 구성되어 있다.

본 고안의 실시예들을 첨부도면을 참조하여 이하 상세히 설명한다.

[실시예 1]

제1도에서, (1)은 처리될 긴 직물(2)를 연속적으로 이송하기 위해 모와터(도시안됩)에 의해 구동되는 직물 가이드 로울러이다. (3)은, 직물 가이드 로울러(1)에 의해 안내되는 직물(2)와 헐겁게 접촉되도록 직물 가이드 로울러(1)과 평행히 설치된 기포도포 로울러이다. 그 기포도포 로울러(3)은 습윤되지 않는 소수성 물질로 되어 있다.

(4)는 처리액의 기포 발생장치(도시안됨)에 의해 발생된 가성소다 용액 또는 염액과 같은 처리액의 기포(6)을 공급하기 위한 기포 노즐이다. 그 기포는 미세한 면도용 크림과 같은 상태로 되어있다. (5)는 처리액의 기포(6)을 기포도포 로울러(3)에 공급하기 위해 전방단부(5')와 기포도포 로울러(3) 사이에 적당한 간격을 두고 기포도포 로울러(3)의 원주에 인접히 설치된 기포 수납판이다.

기포도포 로울러(3)에 공급되는 기포의 양은 상기 간격의 크기에 의해 조절된다. (7)은 펄스와 같은 적당한 신호에 의해 구동되는 회전자로서, 봉(8)에 의해 기포 수납판(5)에 연결되어 있다. 회전자(7)을 적당히 회전시킴에 의해, 기포 수납판의 전방단부(5')와 기포도포 로울러(3)사이의 간격의 크기가 조절될 수 있다. 그리나, 본 고안의 목적은, 상기 간격의 폭이 가변적이 아닐때도 달성될 수 있다.

이 장치의 자동에 있어서, 기포 공급노즐(4)로 부터 기포 수납판(5)에 공급된 처리액 기포(6)은 기포수납판의 전방단부(5')와 기포도포 로울러(3) 사이의 간격의 폭에 따라 미리 정해진 두께로 기포도포 로울러(3)의 원주상에 연속적으로 이송된다. 다음, 기포도포 로울러(3)의 표면에 부착된 기포는 직물 가이드 로울러(1)에 의해 연속적으로 이송되는 피처리 직물(2)의 일면에 연속적으로 부여된다. 직물(2)가 다공성이고 매우 습윤되기 쉬운 것이기 때문에 그 기포는 직물에 원활하게 부착되고, 파괴되어 처리액이 직물에 쉽게 흡수된다. 따라서, 미리 정해진 양의 처리액이 기포수납판의 전방단부(5')와 기포도포 로울러(3) 사이의 간격의 폭에 따라 직물에 균일하게 도포될 수 있다. 직물에 도포될 처리액의 양은 상기 간격의 폭을 변화시킴에 의해 조절될 수 있음은 말할것도 없다.

전술한 바와같이, 이런 형태의 장치를 사용함에 의해, 기포 수납판(5)에 공급된 기포는 기포도포 로울러(3)의 원주상으로 이송된 다음, 그 기포가 피처리 직물에 이송부착된다. 따라서 이장치는 다음과 같은 잇점들을 갖는다. 즉, 작동에 있어서, 기포가 일정한 폭의 간격을 통해 비습윤성의 기포도포 로울러(3)에 공급되기 때문에 기포가 기포도포 로울러 상에 미리 정해진 두께로 균일하게 부착되고, 그 기포가 일정한 두께로 직물의 일면에 쉽고 균일하며 연속적으로 이송되어 부착된다는 것이다.

이 장치에서, 기포는 전술한 바와 같이 직물에 균일하게 부착되고, 그 기포가 직물에 부착된 후 쉽게 파괴되어 형성된 처리액이 직물에 흡수된다. 따라서, 후속 열처리에 필요하고 충분한 처리액이, 그 열처리 전에 과잉의 처리액 및 (또는) 용제를 직물로부터 제거할 필요없이 연속 주행 직물에 균하게 부여될 수 있다.

[실시예 2]

이 실시예의 목적은 한쌍의 기포도포 로울러를 사용하여 연속주행직물의 양면에 처리액을 부여하는 것이다.

제2도에 도시된 바와 같이, 이 실시예의 장치의 구조는 직물가이드 로울러(1)을 설치하는 대신에 피처리 직물(2)를 사이에 두고 제1도의 기포도포 로울러(3)과 유사한 다른 하나의 기포도포 로울로를 설치하여 피처리 직물을 사이에 두고 대칭으로한 것이다. 기포 공급노즐(4), 기포 수납판(5), 회전자(7) 및 봉(8)이 기포도포 로울러를 각각에 설치되는 것은 물론이다. 직물의 양면에 기포를 도포하는 기구 및 효과는 실시예 1에 설명한 것과 동일하다.

[실시예 3]

제3도에 도시된 실시예 3은 제2도의 기포 수납판(5)를 기포 수납 로울러(9)로 대치한 것을 제외하고는 제2도의 것과 동일한다. 기포 수납로울러(9)의 축심은 조절나사(10)에 의해 조절될 수 있어 기포도포 로울러(3)의 원주와 기포수납 로울러(9)의 원주 사이어 간격을 조절할 수 있다. 따라서 기포도포 로울러(3)에 미리 정해진 양의 기포의 균일한 공급이 상기 실시예들에서 보다 탁월하게 행해질 수 있다. 실시예 1의 기포수납판을 이 실시예의 기포 수납로울리로 대치할 수도 있음은 말할 것도 없다.

Claims (1)

1. 직물에 염액과 같은 처리액을 연속적으로 도포하는 장치에 있어서, 그 직물에 미리 정해진 양의 상기 처리액을 기포 형태로 연속적으로 도포하기 위해 연속주행 피처리 직물과 헐겁게 접촉하여 구동되는 기포도포 로울러와 처리액 기포를 기포도포 로울러에 공급하기 위해 그 로울러와 적당한 간격을 사이에 두고 설치된 기포 수납판과, 상기 간격에 처리액 기포를 연속적으로 공급하기 위한 기포 공급 노즐로 구성된것을 특징으로 하는직물에의 처리액 연속도포 장치.