KR850000035B1

KR850000035B1 - Recorder

Info

Publication number: KR850000035B1
Application number: KR1019810000075A
Authority: KR
Inventors: 에쓰로오 사이또오
Original assignee: 쏘니 가부시기 가이샤; 이와마 가즈오
Priority date: 1981-01-13
Filing date: 1981-01-13
Publication date: 1985-02-13

Abstract

The information signal recording producing appts. receives a jacket accommodating an magnetic disc so that a magnetic head can be inserted through an opening of the jacket to contact the rotating disc. The jack comprises an upper wall and a lower wall each provided with first devices cooperating with associated second devices in the appts. to hold the walls at predetermined positions, whereby the space between the walls is maintained constant.

Description

Recorder

도면은 본원 발명의 일실시예를 나타낸 것으로서,As the drawings show an embodiment of the present invention,

제1도는 이 실시예의 비데오시이트 레코오더의 요부 분해 사시도.1 is an exploded perspective view showing the main parts of the video recorder of this embodiment.

제2도는 등 평면도.2 is a plan view of the back.

제3도는 동 요부 종단면도.3 is a longitudinal cross-sectional view of the recess.

제4도는 서브샤시를 연 상태에 있어서의 등 요부 측면도.4 is a back side view in the state where the subchassis are opened.

제5도는 자기시이트를 수납한 재키트의 분해사시도.5 is an exploded perspective view of a jacket containing magnetic sheets.

제6도는 상판(上板)을 파단한 재키트의 평면도.6 is a plan view of the jacket which broke the upper plate.

제7도는 제6도에 있어서의 Ⅶ∼Ⅶ선 단면도.7 is a sectional view taken along line VIII-XV in Fig.6.

제8도는 제6도에 있어서의 Ⅷ∼Ⅷ선 단면도.8 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 6;

제9도는 제6도에 있어서의 Ⅸ∼Ⅸ선 단면도.9 is a sectional view taken along line VIII-XV in Fig.6.

제10도는 스페이서의 변형예를 나타내는 재키트의 요부 평면도.10 is a plan view of principal parts of a jacket showing a modification of the spacer;

제11도는 스페이서의 다른 변형예를 나타내는 재키트의 요부 단면도.11 is a sectional view of principal parts of a jacket showing another modification of the spacer;

제12도는 제6도에 있어서의 XII∼XII선 단면도.12 is a cross-sectional view taken along lines XII to XII in FIG.

제13도는 재키트의 상판의 요부 종단면도.13 is a longitudinal sectional view of the main portion of the top plate of the jacket.

제14도는 재키트를 유지하는 기구를 나타낸 요부 확대 단면도.14 is an enlarged sectional view showing main parts showing a mechanism for holding a jacket.

제15도는 재키트의 상판을 유지하는 전자석의 확대 단면도.15 is an enlarged cross-sectional view of an electromagnet holding the top plate of the jacket.

제16도는 전자석의 변형예의 종단면도.16 is a longitudinal sectional view of a modification of the electromagnet.

제17도는 전자석에 의한 유지구조의 변형예의 요부 종단면도.17 is a longitudinal sectional view of principal parts of a modification of the holding structure by an electromagnet.

제18도는 영구자석으로 이루어진 유지수단을 나타낸 요부 종단면도.18 is a longitudinal sectional view showing main parts of holding means made of permanent magnets.

제19도는 철편을 상판과 하판에 각기 세개씩 설치한 변형예를 나타낸 재키트의 평면도.FIG. 19 is a plan view of a jacket showing a modification in which three iron pieces are installed on the upper plate and the lower plate, respectively.

제20도는 개구(45)(46)의 주연부에 미치는 흡착판을 설치한 재키트의 변형예의 사시도.20 is a perspective view of a modification of the jacket, in which a suction plate is provided on the periphery of the openings 45 and 46;

제21도는 등 종단면도.21 is a back longitudinal section view.

제22도는 기계적인 유계수단을 나타낸 요부 종단면도.22 is a longitudinal sectional view showing the main portion of the mechanical bounding means.

제23도는 기계적인 유지수단의 변형예를 나타낸 요부 종단면도.23 is a longitudinal sectional view of principal parts showing a modification of the mechanical holding means.

제24도는 자기시이트의 주연부를 누르는 돌기를 나타낸 재키트의 상판 내측의 요부 사시도.Fig. 24 is a perspective view of the main portion inside the top plate of the jacket which shows the projection for pressing the periphery of the magnetic sheet.

제25도는 돌기에 의해서 자기시이트를 누르고 있는 상태를 나타낸 재키트의 요부 종단면도.Fig. 25 is a longitudinal sectional view of the main part of the jacket showing the state in which the magnetic sheet is pressed by the projection;

제26도는 자기시이트의 헤드와의 관계를 나타낸 요부단면도.Fig. 26 is a sectional view of principal parts showing the relationship between the head and the magnetic sheet.

제27도는 자기시이트의 외주부와 헤드와의 관계를 나타낸 요부종단면도.Fig. 27 is a longitudinal sectional view of the main portion showing the relationship between the outer circumference of the magnetic sheet and the head;

제28도는 돌기의 변형예를 나타낸 재키트상판 내측의 요부 사시도.Fig. 28 is a perspective view of the main portion inside the jacket top plate showing a modification of the projection.

제29도는 오소거방지용의 접등자 및 그 유지기구의 요부 분해 사시도.Fig. 29 is an exploded perspective view of the main parts of the stator for preventing erasing and its holding mechanism.

제30도는 동 요부 평면도.30 is a plan view of the recess.

제31도는 접동자의 변형예의 사시도.Figure 31 is a perspective view of a variant of the slider.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

(22) : 자기헤드 (26) : 아래쪽전자석(22): magnetic head (26): bottom electromagnet

(29) : 윗쪽전자석 (32) : 자기시이트(29): top electromagnet (32): magnetic sheet

(33) : 재키트 (35) : 상판(33): jacket (35): top

(36) : 하판 (45) : 헤드삽입구(36): Bottom plate (45): Head insertion opening

(48),(49) : 철편(48), (49): iron piece

본원 발명은 자기시이트 등의 시이트상 기록매체를 재키트에 수납한 상태로 장치본체에 장착하고, 이 재키트내에 있어서 시이트상 기록매체를 회전시키면서 헤드와 대접시켜 기록 및/또는 재생을 하도록 한기록재생장치에 관한 것이다.According to the present invention, a sheet-like recording medium such as a magnetic sheet is mounted on a main body of a device, and the recording is performed such that the sheet-like recording medium is in contact with the head while the sheet-like recording medium is rotated so as to be recorded and / or reproduced. It relates to a playback device.

자기시이트를 원판형상으로 구성하고, 이 시이트를 수납한 재키트를 장치본체에 장착해서 시이트를 재키트내에서 고속회전시키는 등시에, 헤드를 이 시이트의 반경방향으로 이동시키면서 시이트와 대접시켜, 비데오신호를 기록 재생하도록 한 것이 종래부터 알려져 있다. 이 종류의 장치에 있어서는 종래는 시이트를 그대로 장치본체에 장착하도록 하고 있었지만, 이와 같은 장착방법에 의하면, 자기시이트를 붙이고 뗄때에 이 시이트에 직접 손이 닿게 되어, 시이트를 손상시키거나, 또는 피부의 지방이 시이트에 부착하는 따위의 문제점이 있었다. 그래서 자기시이트를 재키트에 수납한 채로, 장치본체에 정착하는 것이 제안되고 있다. 그러나 재키트는 편평(偏平)한 직방체형상(直方體形狀)을 가지며, 두께가 매우 엷고 더구나 장치본체에 장착될 때에는 그 주변부에서 지지되도록 고성되어 있다. 따라서 이 재키트 안쪽의 공극을 시이트의 반경방경에 연해서 일정하게 유지하는 것이 매우 곤란해진다. 또 재키트 내부의 공간내에 있어서, 신축성 있는 시이트를 재키트와 접촉시킴이 없이 고속 회전시키는 것은 매우 곤란해진다.When the magnetic sheet is formed into a disc shape, the jacket containing the sheet is mounted on the main body of the apparatus, and the sheet is rotated at high speed in the jacket. Background Art It has conventionally been known to record and reproduce a video signal. In this type of device, the sheet is conventionally mounted on the main body of the apparatus, but according to the mounting method, when the magnetic sheet is attached and detached, the sheet comes into direct contact with the sheet and damages the sheet or the skin. There was a problem such that fat adhered to the sheet. Therefore, it has been proposed to fix the magnetic sheet in the apparatus body while storing the magnetic sheet in the jacket. However, the jacket has a flat rectangular parallelepiped shape, and is very thin and, when mounted on the main body of the apparatus, is supported at its periphery. Therefore, it becomes very difficult to keep the void inside this jacket in connection with the radius of the sheet. In the space inside the jacket, it is very difficult to rotate the elastic sheet at high speed without contacting the jacket.

본원 발명은 이와 같은 문제점을 감안해서 이루어진 것으로, 시이트상 기록매체를 재키트내에 수납하여 장치본체에 장착하고, 이 재키트내에 있어서 상기 시이트형상 기록매체를 회전시키는 등안에, 상기 재키트에 설치되어 있는 개구로부터 헤드를 삽입해서 기록 및/또는 재생을 하도록한 기록재생장치에 있어서, 상기 재키트의 상판과 하판을 각기 소정의 위치에 유지하는 수단을 설치하고, 이것에 의해서 상기 시이트 형상 기록매체의 회전축선방향에 있어서의 상기 재키트내의 공극이 대충 일정해지도록 한 것을 특징으로 하는 기록재생장치에 관한 것이다. 따라서 이 공극내에 있어서 시이트형상 기록매체가 안정되게 유지된다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and the sheet-like recording medium is housed in a jacket and mounted on the apparatus body, and the sheet-shaped recording medium is installed in the jacket to rotate the sheet-like recording medium. A recording and reproducing apparatus for recording and / or reproducing by inserting a head from an opening, the means for holding the upper plate and the lower plate of the jacket at a predetermined position, thereby providing the sheet-shaped recording medium. A recording and reproducing apparatus is characterized in that the voids in the jacket in the rotation axis direction become substantially constant. Therefore, the sheet-shaped recording medium is kept stable in this gap.

다음에 본원 발명의 일실시예를 도면에 의거하여 설명한다. 제1도∼제3도는 이 실시예의 비데오시이트 레코오더를 나타낸 것으로서, 이 비데오시이트 레코오더는 샤시(1)를 구비하고 있다. 이 샤시(1)상에는 자기시이트를 수납한 재키트를 유지하기 위한 세개의 위치결정핀(2)(3)(4)이 식설(植設)되어 있다. 그리고 이들 핀(2)(3)(4)의 높이는 서로 같다. 이들 핀 (2)(3)(4)에 대응해서, 서브샤시(5)에는 세개의 핀(6)(7)(8)이 유지되어 있다. 즉 핀(6)(7)(8)은 서브샤시(5)에 설치된 슬리이브(9)에 의해서 상하로 접등 가능하게 지지되는 동시에, 슬리이브(9)와 스프링받이(10)사이에 개장(介裝)된 압축코일스프링(11)에 의해서 탄성적으로 압압되고 있다. 따라서 재키트는 핀(2)(3)(4)과 핀(6)(7)(8)에 의해서 상하에서 탄성적으로 협착(挾着) 되어서 유지되게 된다. 그리고 상기 서브샤시(5)는 샤시(1)에 설치된 한쌍의 아암(12)에 지지되어 핀(13)에 의해서 회동 가능하게 지지되어 있다(제4도 참조).Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 show the video recorder of this embodiment, which has a chassis 1. Three positioning pins (2), (3) and (4) are implanted on the chassis 1 to hold the jacket containing the magnetic sheet. The heights of these pins 2, 3, 4 are the same. Corresponding to these pins (2) (3) (4), three pins (6) (7) (8) are held in the subchassis (5). That is, the pins 6, 7, and 8 are supported by the sleeve 9 provided in the sub chassis 5 so as to be able to be folded up and down, and are opened between the sleeve 9 and the spring bearing 10. It is elastically pressed by the compressed coil spring 11 which was wound. Therefore, the jacket is held by the pins 2, 3, 4 and the pins 6, 7, 8 elastically narrowed up and down. The subchassis 5 is supported by a pair of arms 12 provided in the chassis 1 and rotatably supported by the pins 13 (see FIG. 4).

샤시(1)에는 재키트내의 자기시이트를 지지해서 회전시키기 위한 아래쪽의 처크(14)가 설치되어 있다. 처크(14)는 샤시(1)에 고착된 베어링 케이스(15)의 상부에 배치되는 동시에, 이 베어링케이스(15)내의 베어링(16)에 의해서 회전 가능하게 지지되어 있는 구동축(17)에 고착되어 있다. 그리고 이 구동축(17)은 무우터(18)에 직결되어 있다. 이 아래쪽의 처크(14)에 대향해서, 윗쪽의 처코(19)가 서브샤시(5)에 설치되어 있고, 베어링(20)에 의해서 회전 가능하게 지지되어 있다. 그리고 이 베어링(20)은 서브샤시(5)에 장착된 베어링케이스(21)내에 유지되어 있다.The chassis 1 is provided with a lower chuck 14 for supporting and rotating the magnetic sheet in the jacket. The chuck 14 is disposed on an upper portion of the bearing case 15 fixed to the chassis 1 and fixed to the drive shaft 17 rotatably supported by the bearing 16 in the bearing case 15. have. The drive shaft 17 is directly connected to the mover 18. Opposite this lower chuck 14, an upper chuck 19 is provided in the subchassis 5 and is rotatably supported by a bearing 20. The bearing 20 is held in the bearing case 21 attached to the subchassis 5.

상시 샤시(1)상에는 또한 헤드의 이동장치가 설치되어 있다. 즉, 재키트내의 자기시이트와 대접하는 자기헤드(22)는 가동블록(23)의 단부에, 윗쪽으로 돌출해서 부착되어 있다. 가동블록(23)은 이송나사(24)와 걸어 맞추어져 있으며, 더구나 이 이송나사(24)는 모우터(25)에 직결되어 있다. 따라서 모우터(25)의 회전에 의해, 이송나사(24)를 통해서 가동블록(23)이 이송나사(24)의 길이방향으로 이동하도록 구성되어 있다.On the chassis 1, the moving device of the head is further provided. That is, the magnetic head 22, which is in contact with the magnetic sheet in the jacket, is protruded upward and attached to the end of the movable block 23. The movable block 23 is engaged with the feed screw 24, and furthermore, the feed screw 24 is directly connected to the motor 25. Accordingly, the movable block 23 is configured to move in the longitudinal direction of the feed screw 24 through the feed screw 24 by the rotation of the motor 25.

또 이 샤시(1)상에는 아래쪽의 전자석(26)이 설치되어 있고, 이 전자석(26)의 요우크(27)는 샤시(1)에 고착되어 있다. 요우크(27)의 중심부에는 코일(28)이 권장(卷裝)되어 있다. 이 아래쪽 전자석(26)에 대향해서 서브샤시(5)에는 윗쪽의 전자석(29)이 설치되어 있다. 이 전자석(29)의 요우크(30)는 서브샤시(5)에 고착되는 동시에, 요우크(30)의 중심부에는 코일(31)이 권장되어 있다.Moreover, the lower electromagnet 26 is provided on this chassis 1, and the yoke 27 of this electromagnet 26 is fixed to the chassis 1. A coil 28 is recommended at the center of the yoke 27. The upper electromagnet 29 is provided in the subchassis 5 opposite this lower electromagnet 26. The yoke 30 of the electromagnet 29 is fixed to the subchassis 5, and a coil 31 is recommended at the center of the yoke 30.

다음에 자기 기록매체를 구성하는 자기시이트(32) 및 이 시이트(32)를 수납하고 있는 재키트(33)에 대해서 설명하면, 제5도에 나타낸 바와 같이, 자기시이트(32)는 엷은 예를들어 0.04mm 두께의 원판상의 고분자필름으로 이루어지며, 그 헤드와의 접접면(摺接面)인 하면에는 자성층이 형성되어서 자기기록매체가 구성되어 있다. 그리고 이 자기시이트(32)의 중앙에는 원형의 개구(34)가 설치되어 있다.Next, the magnetic sheet 32 constituting the magnetic recording medium and the jacket 33 containing the sheet 32 will be described. As shown in FIG. 5, the magnetic sheet 32 is a thin example. For example, it is made of a disc-shaped polymer film having a thickness of 0.04 mm, and a magnetic layer is formed on the lower surface, which is a contact surface with the head, to form a magnetic recording medium. In the center of the magnetic sheet 32, a circular opening 34 is provided.

이 자기시이트(32)를 수납하기 위한 재키트는 제5도에 나타낸 바와 같이 편평한 직방체형상을 가지며, 상판(35)과 하판(36)으로 구성되어 있다. 그리고 이들 상판(35)과 하판(36)은 모두 합성수지에 의해서 형성된 것으로서, 상판(35)과 하판(36)내의 한쪽, 예를들어 하판(36)에는 그 주연부에 일체로 측벽(37)이 형성되어 있다.The jacket for accommodating this magnetic sheet 32 has a flat rectangular parallelepiped shape as shown in FIG. 5, and is comprised from the upper board 35 and the lower board 36. As shown in FIG. The upper plate 35 and the lower plate 36 are both formed of synthetic resin, and the side wall 37 is integrally formed at one periphery of the upper plate 35 and the lower plate 36, for example, the lower plate 36. It is.

상기 재키트(33)의 상판(35)과 하판(36)에는 그 대충중앙에 원형의 개구(38) (39)가 각기 설치되어 있고, 이들 개구(38)(39)에 의해서 상기 윗쪽의 처크(19) 및 아래쪽의 처크(14)가 재키트의(33)내에 삽입되며, 재키트(33)내의 자기시이트(32)의 중심부를 협지해서 회전시키도록 되어있다. 그리고 개구(38)(39)는 공기 도입구를 겸하고 있으며, 이들 개구(38)(39)에 의해서 공기가 재키트내(33)에 도입되도록 되어있다. 그리고 이 공기의 도입을 보다 원활하게 하기 위해서, 이들 개구(38)(39) 연부(緣部)안쪽의 에지(edge)가 모떼기(chamfer)되어서 경사면(40)이 형성되어 있다(제7도 참조). 그리고 이 재키트(33)의 상판(35) 또는 하판(36)중의 한쪽, 예를들어 하판(36)에는 제5도 및 제6도에 나타낸 바와 같이 자기시이트(32)의 외주면의 외측에 대응하는 위치에, 이 자기시이트(32)의 원주방향 연해서 다수의 공기배출구(21)가 형성되어 있고, 상기 개구(38)(39)에서 도입된 공기를 재키트(33) 밖으로 배출하도록 구성되어 있다.The upper plate 35 and the lower plate 36 of the jacket 33 are respectively provided with circular openings 38 and 39 at roughly the center thereof, and the upper chucks are formed by these openings 38 and 39. 19 and the lower chuck 14 are inserted into the jacket 33, and the center of the magnetic sheet 32 in the jacket 33 is sandwiched and rotated. The openings 38 and 39 also serve as air inlets, and the openings 38 and 39 allow air to be introduced into the jacket 33. In order to smoothly introduce this air, the edges of the edges of the openings 38 and 39 are chamfered to form an inclined surface 40 (Fig. 7). Reference). One of the upper plates 35 or the lower plates 36 of the jacket 33, for example, the lower plate 36, corresponds to the outer side of the outer circumferential surface of the magnetic sheet 32 as shown in FIGS. A plurality of air discharge ports 21 are formed in the circumferential direction of the magnetic sheet 32 so as to discharge air introduced from the openings 38 and 39 out of the jacket 33. .

상기 하판(36)의 공기배출구(41) 사이에는 소정의 간격을 두고 원주상의 돌기(42)가 하판(36)과 일체로 형성되어 있다. 이들 돌기(42)의 상단은 제8도에 나타낸 바와 같이, 대향하는 상판(35)의 내표면과 당접하고 있다. 그리고 이들 돌기(42)와 교대로 위치하도록 상판(35)에도 같은 수의 돌기(42)가 이 상판(35)과 일체로 형성되어 있다. 상판(35)의 돌기(43)의 하단은 대향은 하판(36)의 내표면과 당접하고 있다. 이들 돌기(42)(43)는 자기시이트(32)를 재키트내에 있어서 그 반경방향으로 위치 규제하는 것으로서, 이들 돌기(42)(43)에 의해서 재키트(33)내에 있어서 자기시이트(32)가 반경방향으로 어떤 위치에 치우쳐서 배치되는 것이 방지된다. 더구나 돌기(42)(43) 는 각기 하판(36)과 상판(35)에 일체로 형성되고, 더구나 그들의 선단이 상판(35)과 하판(36)에 당접하고 있기 때문에, 자기시이트(32)의 주연부가 돌기(42)(43)와 상판(35) 또는 하판(36)과의 사이에 파고 들어가는 일이 없으며, 재키트(33)를 장치본체에 장착했을 때에 원활하게 기록재생을 하는 것이 가능해진다.A circumferential protrusion 42 is formed integrally with the lower plate 36 at predetermined intervals between the air outlets 41 of the lower plate 36. As shown in FIG. 8, the upper end of these protrusions 42 is in contact with the inner surface of the opposing upper plate 35. As shown in FIG. The same number of projections 42 are formed integrally with the upper plate 35 in the upper plate 35 so as to alternate with the protrusions 42. The lower end of the projection 43 of the upper plate 35 is in contact with the inner surface of the lower plate 36. These protrusions 42 and 43 positionally restrict the magnetic sheet 32 in the jacket in the radial direction, and the magnetic sheets 32 in the jacket 33 by these protrusions 42 and 43. Is prevented from being disposed at any position in the radial direction. Furthermore, the projections 42 and 43 are formed integrally with the lower plate 36 and the upper plate 35, respectively, and furthermore, since their ends are in contact with the upper plate 35 and the lower plate 36, the magnetic sheet 32 The peripheral edge does not penetrate between the projections 42 and 43 and the upper plate 35 or the lower plate 36, and the recording and playback can be performed smoothly when the jacket 33 is mounted on the apparatus body. .

이들 돌기(42)(43)에 대해서, 자기시이트(32)의 반경방향 외측에는 원통상의 스페이서(44)가 복수개, 예를들어 3개 상기 하판(36)에 일체로 형성되어 있고, 이 스페이서(44)의 상단은 상판(35)의 내표면에 당접하고 있다. 그리고 스페이서(44)는 하판(36)에 설치하는 대신에 상판(35)에 일체로 설치해도 좋다. 이들 스페이서(44)는 장착본체측에 설치되어 있는 재키트유지용 핀(2)(3)(4) 및 (6)(7)(8)과 대응해 있고, 제9도에 나타낸 바와 같이 핀(2)(3)(4) 및 (6)(7)(8)에 의해서 재키트(33)가 상하로부터 탄성적으로 협착되었을 때에, 재키트(33)의 상판(35) 및 하판(36)의 부분이 변형되는 것을 방지하는 것이다. 즉 핀(2)(3)(4)및 (6)(7)(8)에 의한 협착력을 스페이서(44)가 받기 때문에 재키트(33)가 변형되는 일없이 상판(35)과 하판(36)과의 사이의 간격이 일정하게 유지되게 된다.With respect to these projections 42 and 43, a plurality of cylindrical spacers 44 are formed integrally with the lower plate 36 at the radially outer side of the magnetic sheet 32, for example, three of them. The upper end of 44 is in contact with the inner surface of the upper plate 35. In addition, the spacer 44 may be integrally provided with the upper plate 35 instead of the lower plate 36. These spacers 44 correspond to the jacket retaining pins 2, 3, 4 and 6, 7 and 8 provided on the mounting body side, as shown in FIG. (2) (3) (4) and (6) (7) (8) When the jacket 33 is elastically squeezed from the upper and lower sides, the upper plate 35 and the lower plate 36 of the jacket 33 Is to prevent deformation of the part of). That is, since the spacer 44 receives the clamping force by the pins 2, 3, 4, and 6, 7, and 8, the upper plate 35 and the lower plate (without the deformation of the jacket 33) The distance between the circuits 36 is kept constant.

상기 재키트(33)의 하판(36)에는 제5도 및 제6도에 나타낸 바와 같이 자기시이트(32)의 반경방향으로 뻗는 슬릿형상의 헤드삽입공(45)이 형성되어 있다. 이 삽입공(45)으로 부터 상기 자기헤드(22)가 삽입되며, 재키트(33)내에 있어서 회전하고 있는 자기시이트(32)와 대접하게 된다. 그리고 이 헤드삽입공(45)에 대향해서 상판(35)에도, 슬릿형상의 개구(46)가 형성되어 있다. 이 개구(46)는 상기 헤드삽입공(45)과 똑같은 형상이며 더구나 같은 크기가 형성되어 있고, 헤드삽입공(45)을 설치한 것에 의한 공기압의 불균형을 시정하도록 하고 있다. 즉, 헤드삽입공(45)만이 재키트(33)에 설치되어 있으면, 자기시이트(32)의 윗쪽이 부압(負壓)으로 되어, 자기시이트(32)가 윗쪽으로 밀리며, 또는 자기시이트(32)와 자기헤드(22)와의 접촉압이 부족하게 된다. 그래서 상판(35)에 슬릿형상의 개구(46)를 설치하여, 개구(45)(46)부분에 있어서의 자기시이트(32)의 윗쪽 및 아래쪽에 대한 공기압을 같게해서, 자기시이트(32)가 윗쪽으로 밀리는 것을 방지하며, 또는 자기시이트(32)가 헤드(22)에 적정(適正)한 접촉압으로 대접되도록 하고 있다. 그리고 이들 개구(45)(46)로 부터도 재키트내에 공기가 도입된다. 더구나 이 공기의 도입은 자기시이트(32)의 회전에 수반해서 행해진다. 따라서 이들 개구(45)(46)의 회전방향의 한쪽 단면은 제12도에 나타낸 바와 같이 모떼기 되어서 경사면(47)이 형성되어 있고, 이들 개구(45)(46)로 부터의 공기의 도입을 보다 원활하게 하도록 하고 있다.The lower plate 36 of the jacket 33 has a slit-shaped head insertion hole 45 extending in the radial direction of the magnetic sheet 32 as shown in FIGS. 5 and 6. The magnetic head 22 is inserted from the insertion hole 45 and enters the magnetic sheet 32 which rotates in the jacket 33. A slit-shaped opening 46 is also formed in the upper plate 35 to face the head insertion hole 45. The opening 46 has the same shape and the same size as the head insertion hole 45, and corrects the air pressure imbalance due to the head insertion hole 45 provided. That is, if only the head insertion hole 45 is provided in the jacket 33, the upper portion of the magnetic sheet 32 becomes negative pressure, and the magnetic sheet 32 pushes upward, or the magnetic sheet 32 ) And the magnetic head 22 is insufficient. Thus, the slit-shaped openings 46 are provided in the upper plate 35 so that the air pressures on the upper and lower portions of the magnetic sheets 32 in the openings 45 and 46 are equalized, so that the magnetic sheets 32 The upper side is prevented from being pushed upward, or the magnetic sheet 32 is welded to the head 22 at an appropriate contact pressure. Air is also introduced into the jacket from these openings 45 and 46. Moreover, the introduction of this air is carried out with the rotation of the magnetic sheet 32. Therefore, one end surface in the rotational direction of these openings 45 and 46 is chamfered to form an inclined surface 47 as shown in FIG. 12, and the introduction of air from these openings 45 and 46 is prevented. To make it smoother.

재키트(33)의 슬릿형상의 개구(46) 및 헤드삽입공(45)에 대해서 자기시이트(32)의 반경방향 중심측에는 제5도 및 제6도에 나타낸 바와 같이, 상판(35)과 하판(36)에 각기 작은 철편(48)(49)이 장착되어 있다. 이들 철편(48)(49)은 제13도 및 제14도에 나타낸 바와 같이 각기 상판(35) 및 하판(36)의 외표면에 형성된 원형의 요부(凹部)(50)내에 배치되어 있고, 더구나 접착용수지(51)에 의해서 상판(35)과 하판(36)에 고착되어 있다. 그리고 이들 철편(48)(49)의 상단은 상판(35) 및 하판(36)의 외표면보다도 안으로 들어가서 배치되어 있다.On the radial center side of the magnetic sheet 32 with respect to the slit-shaped opening 46 and the head insertion hole 45 of the jacket 33, as shown in FIGS. 5 and 6, the upper plate 35 and the lower plate Small iron pieces 48 and 49 are attached to 36, respectively. These iron pieces 48 and 49 are arranged in circular recesses 50 formed on the outer surfaces of the upper plate 35 and the lower plate 36, respectively, as shown in FIGS. 13 and 14. The upper and lower plates 35 and 36 are fixed to each other by the adhesive resin 51. The upper ends of the iron pieces 48 and 49 are arranged inward from the outer surfaces of the upper plate 35 and the lower plate 36.

이들 철편(48)(49)은 상기 장치본체측의 상하의 자석(29)(26)과 공동해서 재키트(33)의 상판(35)과 하판(36)과의 사이의 거리를 항상 일정한 값으로 하여, 재키트(33)내의 공극의 높이를 일정하게 유지하게 위한 것이다. 그리고 철편(48)(49)이 재키트(33)의 외표면보다도 안으로 들어가 있기 때문에, 철편(48)(49)의 두께, 변형, 접착용수지(51)의 다소, 접착용수지(51)의 삼출(渗出)등의 영향을 받지 않게되며, 자석(29)(26)의 요우크(30)(27)는 상판(35) 및 하판(36)의 외표면과 직접 접촉하게 된다. 이것에 의해서 상판(35)과 하판(36)사이의 간격이 보다 정확하게 규제된다. 그리고 제15도에 나타낸 바와 같이, 전자석(29)(26)의 요우크(30)(27)의 캡부의 직경 d₁보다도 철편(48)(49)의 직경 d₂쪽이 크게 구성되어 있고, 이것에 의해 자로(磁路)가 닫혀서 흡인력이 높아지고, 자력선이 자기시이트(32)에 영향을 주지 않도록 구성되어 있다.These iron pieces 48 and 49 always co-operate with the upper and lower magnets 29 and 26 on the apparatus body side to always maintain a constant value between the upper plate 35 and the lower plate 36 of the jacket 33. This is to keep the height of the voids in the jacket 33 constant. Since the iron pieces 48 and 49 are pushed in from the outer surface of the jacket 33, the thickness of the iron pieces 48 and 49, the deformation, and the somewhat smaller amount of the adhesive resin 51, the adhesive resin 51 The yoke 30 and 27 of the magnets 29 and 26 are in direct contact with the outer surfaces of the upper plate 35 and the lower plate 36. Thereby, the space | interval between the upper board 35 and the lower board 36 is regulated more correctly. And as shown in claim 15, also, the electromagnet 29, 26, yoke 30, and 27, the cap portion is larger than d ₁ diameter d ₂ side of the iron piece 48, 49 is largely configured of, As a result, the magnetic path is closed and the suction force is increased, so that the magnetic force lines do not affect the magnetic sheet 32.

재키트(33)의 상판(35)의 내표면이며, 슬릿형상개구(46)에 대해서 자기시이트(32)의 반경방향 외측의 위치에도 제5도 및 제25도에 나타낸 바와 같이 복수의 예를들어 다섯개의 돌기(52)가 일체로 설치되어 있다. 이들 돌기(52)는 자기시이트(32)가 자기헤드(22)에 의해서 들어 올려지지 않게 하기 위한 것이다. 즉, 자기헤드(22)가 자기시이트(32)의 중심에 가까운 부분과 대접하고 있을 경우에는 제26도에 나타낸 바와 같이 자기시이트(32)의 이 대접위치의 반경방향 외측부분의 원심력이 크며, 자기시이트(32)의 외주측은 들어 올려지는 일 없이, 자기시이트(32)는 이 원심력에 의한 접촉압으로 자기헤드(22)와 접촉하고 있다. 그런데 자기헤드(22)가 자기시이트(32)의 외주연에 가까운 부분과 대접하고 있을 경우에는 제27도에 나타낸 바와 같이, 대접위치보다도 위측부분의 원심력이 작아지고, 자기시이트(32)의 외주부가 들려서, 자기헤드(22)에 대한 접촉압이 부족된다. 그래서 상기 돌기(52)에 의해서 제25도에 나타낸 바와 같이 자기시이트(32) 외주부를 누르도록 하고 있다. 그리고 복수의 돌기(52)대신에, 제28도에 나타낸 바와 같은, 자기시이트(32)의 원주방향으로 뻗는 단일의 돌기(53)를 상판(35)의 내표면에 연설(連設)하도록 해도좋다.As shown in Figs. 5 and 25, the inner surface of the upper plate 35 of the jacket 33 is also located in the radially outer position of the magnetic sheet 32 with respect to the slit-shaped opening 46. For example, five protrusions 52 are integrally installed. These projections 52 are for preventing the magnetic sheet 32 from being lifted by the magnetic head 22. That is, when the magnetic head 22 is in contact with a portion close to the center of the magnetic sheet 32, as shown in FIG. 26, the centrifugal force at the radially outer portion of this welding position of the magnetic sheet 32 is large. The outer circumferential side of the magnetic sheet 32 is not lifted, and the magnetic sheet 32 is in contact with the magnetic head 22 at the contact pressure caused by this centrifugal force. However, when the magnetic head 22 is in contact with a portion close to the outer circumference of the magnetic sheet 32, as shown in FIG. 27, the centrifugal force of the upper portion is smaller than the welding position, and the outer peripheral portion of the magnetic sheet 32 is reduced. Is heard, the contact pressure on the magnetic head 22 is insufficient. Therefore, as shown in FIG. 25, the protrusion 52 presses the outer peripheral portion of the magnetic sheet 32. As shown in FIG. Instead of the plurality of projections 52, a single projection 53 extending in the circumferential direction of the magnetic sheet 32 as shown in FIG. 28 may be addressed to the inner surface of the upper plate 35. good.

상기 재키트(33)에는 또한 제5도 및 제6도에 나타낸 바와 같이, 오소거방지용 접동자(54)가 설치되어있다. 이 접동자(54)는 제29도 및 제30도에 나타낸 바와 같이, 재키트(33)의 하판(36)에 설치된 한쌍의 접동용 리브(55)에 의해서 접동 가능하게 지지되어 있다. 그리고, 접동자(54)에 설치된 요철(凹凸)을 갖는 조작부(56)가 하판 (36) 및 상판(35)의 개구(57)에 의해 재키트(33) 밖에 노출하며, 외부에서 접동자(54)를 조작할 수 있도록 되어있다. 접동자(54)에는 또 슬릿(58)에 의해 탄성편(59)이 일체로 연설되어 있고, 더구나 이 탄성편(59)의 선단에는 돌기(60)가 설치되어 있다. 이 돌기(60)에 대응해서 한쪽의 리브에는 두 개의 요부(61)가 형성되어 있다. 따라서 접동자(54)의 접동조작에 의해 돌기(60)가 두 개의 요부(61)중의 어느 한쪽과 선택적으로 탄성 계합하도록 되어있다. 그리고 이 접동자(54)의 위치의 변화에 응해서, 장치 본체측의 기구(도시하지 않음)의 공동해서 오소거방지, 트래킹의 절환등의 동작이 행해지도록 되어 있다. 그리고 요철을 갖는 조작부(56) 대신에 제31도에 나타낸 바와 같은 원형의 구멍(62)을 설치하여, 이 구멍(62)에 의해 외부로부터 절환조작도록 해도 좋다.The jacket 33 is further provided with an anti-deletion sliding member 54 as shown in FIGS. 5 and 6. This slide 54 is slidably supported by a pair of sliding ribs 55 provided on the lower plate 36 of the jacket 33 as shown in FIGS. 29 and 30. And the operation part 56 which has an unevenness | corrugation provided in the slide 54 exposes only the jacket 33 by the opening 57 of the lower board 36 and the upper board 35, and shows the slide ( 54) can be operated. In addition, the elastic piece 59 is integrally protruded by the slit 58 to the sliding member 54. Moreover, the projection 60 is provided in the front-end | tip of this elastic piece 59. As shown in FIG. Corresponding to the projection 60, two ribs 61 are formed in one rib. Therefore, the projection 60 is selectively engaged with any one of the two recesses 61 by the sliding operation of the slider 54. In response to the change in the position of the sliding member 54, the operation of the mechanism (not shown) on the apparatus main body side is prevented from being erased and switching of tracking is performed. And instead of the operation part 56 which has an unevenness | corrugation, the circular hole 62 as shown in FIG. 31 may be provided, and it may be made to switch operation from the exterior by this hole 62. FIG.

다음에 이상의 구성에 의한 이 장치의 동작을 설명하면, 먼저 제4도에 나타낸 바와 같이, 핀(13)을 중심으로 하여 회동시켜서 서브샤시(5)를 얻고, 샤시(1)상의 세개의 핀(2)(3)(4)상에 자기시이트(32)를 수납한 재키트(33)를 재치(載置)한다. 이때 재키트(33)는 도면외의 위치결정 수단에 의해,그 면방향 즉, 세로방향 및 가로방향의 위치규제가 이루어진다. 이어서 제4도에 있어서 쇄선(

線)으로 나타낸 바와 같이, 서브샤시(5)를 닫는다(제3도 참조). 그러면 서브샤시(5)에 식설되어 있는 핀(6)(7)(8)이 각기 재키트(33)의 상면을 코일스프링(11)에 의해서 탄성적으로 압압한다. 즉 재키트(33)는 아래쪽의 핀(2)(3)(4)과 윗쪽의 핀(6)(7)(8)에 의해서 높이방향으로 위치 규제되는 동시에, 상하로 부터 협지되어서 유지되게 된다. 더구나, 이들 핀(2)(3)(4) 및 (6)(7)(8)과 대응하는 위치에는 제9도 나타낸 바와 같이 재키트(33)의 하판(36)과 일체로 스페이서(44)가 설치되어 있기 때문에, 재키트(33)가 변형하는 일 없이 이 재키트(33)내의 공극이 일정하게 유지된다. 그리고 스페이서(44)는 제10도에 나타낸 바와 같이 하판(36)의 측벽(37)의 연속해서 형성해도 좋고, 또는 제11도에 나타낸 바와 같이, 상판(35)에 일체로 연설해도 좋다. 또 재키트(33)를 위치결정하는 수단으로서 핀(2)(3)(4) 및 (6)(7)(9)을 사용하도록 하고 있지만, 이들은 반드시 핀의 형상일 필요는 없고, 블록상의 돌기 기타의 형상의 것으로 변경이 가능하다.Next, the operation of this apparatus with the above configuration will be described. First, as shown in FIG. 4, the subchassis 5 is obtained by pivoting around the pins 13, and the three pins on the chassis 1 2) The jacket 33 which accommodated the magnetic sheet 32 on (3) and (4) is mounted. At this time, the jacket 33 is controlled by its positioning means other than the drawing in its surface direction, that is, in the longitudinal and transverse directions. Next, in FIG. 4, the dashed line (

Line), the subchassis 5 is closed (see FIG. 3). Then, the pins 6, 7 and 8 implanted in the subchassis 5 elastically press the upper surface of the jacket 33 by the coil spring 11, respectively. That is, the jacket 33 is positioned in the height direction by the

lower pins

2, 3, 4 and the upper pins 6, 7 and 8, and is held by being held up and down. . Moreover, at positions corresponding to these

pins

2, 3, 4, and 6, 7, 8, the spacer 44 is integral with the lower plate 36 of the jacket 33, as shown in FIG. Is provided, the voids in the jacket 33 are kept constant without the jacket 33 being deformed. And the spacer 44 may be formed continuously of the side wall 37 of the lower board 36 as shown in FIG. 10, or may be integrally addressed to the upper board 35 as shown in FIG. In addition, although the

pins

2, 3, 4, and 6, 7, 9 are used as a means for positioning the jacket 33, they do not necessarily have to be in the shape of a pin, It is possible to change the shape of the projection guitar.

재키트(33)내의 자기시이트(32)는 특히 제5도 및 제8도에 나타낸 바와 같이, 상하의 핀(35)(36)에 교대로 형성된 돌기(43)(42)에 의해서 그 외주부가 위치 규제되어 있기 때문에 제4도에 나타낸 바와 같이 서브샤시(5)가 회동해서 상하의 처크(19)(14)가 각기 재키트(33)의 내구(內口)(38)(39)를 지나서 재키트(33)내에 삽입되었을 때에 윗쪽의 처크(19)에 설치되어 있는 센터스핀들(63)이 바르게 자기시이트(32)의 원형개구(34)에 들어간다. 따라서 자기시이트(32)는 바르게 위치규제된 상태로 상하의 처크(14)(19)에 협착 유지되게된다. 또 위치규제용 돌기(43)(42)가 교대로 상판(35) 및 하판(36)에 설치되어 있기 때문에 이들 돌기(42)(43)와 상하의 판(35)(36)에 의해서 자기시이트(32)의 주연부가 협착되는 일이없다. 따라서 트러블의 발생이 없어진다.The magnetic sheet 32 in the jacket 33 is positioned at its outer circumference by projections 43 and 42 alternately formed on the upper and lower pins 35 and 36, as shown in Figs. As it is regulated, as shown in FIG. 4, the subchassis 5 rotates, and the upper and lower chucks 19 and 14 pass through the durability 38 and 39 of the jacket 33, respectively. When inserted into (33), the center spindles 63 provided on the upper chuck 19 enter the circular opening 34 of the magnetic sheet 32 correctly. Therefore, the magnetic sheet 32 is held tightly to the upper and lower chucks 14 and 19 in a properly positioned state. In addition, since the projections 43 and 42 for position regulation are alternately provided on the upper plate 35 and the lower plate 36, the magnetic sheets (s) are formed by the projections 42 and 43 and the upper and lower plates 35 and 36. The periphery of 32) is not narrowed. Therefore, trouble does not occur.

또 제4도에 나타낸 바와 같이 재키트(33)가 장치본체에 장착되면, 제14도에 나타낸 바와 같이, 상하의 자석(29)(26)이 각기 철편(48)(49)을 흡인한다. 이들 철편(48)(49)은 각기 재키트(33)의 상판(35) 및 하판(36)에 고착되어 있기 때문에, 이것에 의해서 상판(35)은윗쪽으로, 또 하판(36)은 아래쪽으로 각기 인장되게 된다. 더구나 철편(48)(49)은 제13도에 나타낸 바와 같이, 각기 상판(35) 및 하판(36)의 요부에 들어가 있기 때문에, 전자석(29)(26)의 요우크(30)(27)의 선단은 각기 상판(35)의 외표면 및 하판(36)의 외표면과 직접 접촉하게 되며, 이것에 의해서 상판(35)과 하판(36)과의 사이의 공극의 높이가 일정해진다.As shown in FIG. 4, when the jacket 33 is mounted on the apparatus main body, as shown in FIG. 14, the upper and lower magnets 29 and 26 suck the iron pieces 48 and 49, respectively. These iron pieces 48 and 49 are fixed to the upper plate 35 and the lower plate 36 of the jacket 33, respectively, so that the upper plate 35 is upward and the lower plate 36 is downward. Each is tensioned. Furthermore, as shown in FIG. 13, the iron pieces 48 and 49 enter the recesses of the upper plate 35 and the lower plate 36, respectively, so that the yokes 30 and 27 of the electromagnets 29 and 26 are respectively. The front ends of the upper surfaces of the upper plate 35 are in direct contact with the outer surface of the lower plate 36, respectively, whereby the height of the gap between the upper plate 35 and the lower plate 36 is constant.

즉, 재키트(33)내의 자기시이트수납 공간의 높이가 일정해진다. 또 재키트(33)가 변형되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 또 재키트(33)의 정도를 높일 필요도 없어지고 재키트(33)가 염가로 한다. 그리고 자석(26)(29)으로서는, 제14도 및 제15도에 나타낸 구조의 것에 한정되지 않고, 예를들어 제16도에 나타낸 바와 같이, 원주형상의 요우크(30)의 외주부에 코일(31)을 감고, 코일(31)의 외주부를 비자성재료, 예를들어 수지층(64)에 의해서 피복(被覆)한 오우픈보올타입의 자석으로 해도 좋다. 이 경우에 있어서도, 요우크(30)의 직경 d₃를 원판(48)의 직경 d₄보다도 작게 하도록 하면, 자석의 누설(漏泄)을 방지할 수 있다. 또 제13도에 나타낸 바와 같이 철편(48)을 재키트(33)의 외표면으로 부터 안으로 들어가게 하는 대신에, 제17도에 나타낸 바와 같이 자석(29)의 요우크(30) 선단에 요부(65)를 설치하고, 재키트(33)의 외표면으로 부터 불쑥 나와 있는 철편(48)을 피하도록 해도 된다. 이 경우에는 요부를 설치함이 없이 철편(48)을 재키트(33)의 외표면에 직접 접착해도 좋다. 이것에 의해서도, 요우크(30)의 하단이 직접 재키트(33)의 표면과 접촉하게 된다. 또 제18도에 나타낸 바와 같이 자석(29)으로서 영구자석(66)을 사용하고, 이 영구자석(66)의 외측의 요우크(67)를 통해서 철편(48)을 흡인해도 좋다.That is, the height of the magnetic sheet storage space in the jacket 33 becomes constant. In addition, the deformation of the jacket 33 can be effectively prevented. Moreover, it is not necessary to raise the degree of the jacket 33, and the jacket 33 is inexpensive. The magnets 26 and 29 are not limited to those of the structures shown in FIGS. 14 and 15, and, for example, as shown in FIG. 16, the coil ( 31 may be wound, and the outer periphery of the coil 31 may be an open ball type magnet covered with a nonmagnetic material, for example, the resin layer 64. Also in this case, when the diameter d ₃ of the yoke 30 is made smaller than the diameter d ₄ of the disc 48, leakage of the magnet can be prevented. Also, as shown in FIG. 13, instead of allowing the iron piece 48 to enter in from the outer surface of the jacket 33, as shown in FIG. 17, the tip of the yoke 30 of the magnet 29 is shown in FIG. 65) may be provided so that the iron piece 48 which protrudes from the outer surface of the jacket 33 may be avoided. In this case, the iron piece 48 may be directly bonded to the outer surface of the jacket 33 without providing recesses. This also causes the lower end of the yoke 30 to directly contact the surface of the jacket 33. 18, the permanent magnet 66 may be used as the magnet 29, and the iron piece 48 may be sucked through the yoke 67 of the outer side of the permanent magnet 66. As shown in FIG.

또, 상기 장치에서는 철편(48)(49)은 각기 슬릿형상개구(46) 및 헤드삽입구(45)의 중심축에 한개씩만 설치되어 있지만 제19도에 나타낸 바와 같이 자기 시이트(32)의 원주방향에 연해서 등간격으로 세개씩 설치하도록 해도 좋다. 또 제20도 및 제21도에 나타낸 바와 같이, 철편(48)(49) 대신에, 상기 슬릿형상개구(46) 및 헤드삽입구(45)의 주연부에 미치는 자성재료(磁性材料)로 이루어진 흡착판(68)을 접착 또는 일체성형에 의해 설치해도 좋다. 이 흡착판(68)을 사용하여 전자석(29)(26)으로 상판(35)과 하판(36)과의 사이의 거리를 일정하게 할 수 있는 동시에, 이와 같은 구성에 의하면 재키트(33)가 보강된다. 또한 슬릿형상개구(46) 및 헤드삽입구(45)부분의 치수정도가 향상된다. 또 이들 흡착판(68)에 의해서 자기소음이나 정전(精電)소음을 효과적으로 방지하는 것이 가능해진다.In the above apparatus, only one iron piece 48 and 49 is provided in each of the central axes of the slit-shaped opening 46 and the head inserting opening 45, but the circumferential direction of the magnetic sheet 32 as shown in FIG. The three may be installed at equal intervals. As shown in FIGS. 20 and 21, instead of the iron pieces 48 and 49, an adsorption plate made of a magnetic material applied to the periphery of the slit-shaped opening 46 and the head insertion opening 45 ( 68) may be provided by adhesive or integral molding. By using the suction plate 68, the distance between the upper plate 35 and the lower plate 36 can be made constant by the electromagnets 29 and 26, and according to such a configuration, the jacket 33 is reinforced. do. In addition, the slit-shaped opening 46 and the head insertion opening 45, the dimensional accuracy is improved. Moreover, these adsorption plates 68 can effectively prevent magnetic noise and electrostatic noise.

또 재키트(33)의 상판(35)과 하판(36)과의 사이의 간극을 일정하게 하기 위해서, 자기적수단 대신에 기계적수단을 사용하는 것도 가능하다. 즉, 제22도에 나타낸 바와 같이 플런저(69)와, 이 플런저(69)에 의해서 회동하는 클릭(70)을 설치하고, 재키트(33)의 상판(35) 및 하판(36)의 개구(71)의 에지의 경사면(72)을 이 클릭(70)에 의해서 걸도록 해도 된다. 그리고 개구(71)에지의 경사면(72)과 클릭(70)과의 걸어맞촘을 보다. 확실하게 하기 위해서, 개구(71)의 주연부에 제23도에 나타낸 바와 같이 리브(73)를 설치해서 개구(71)의 주연부의 두께를 두껍게 해도 좋다.Moreover, in order to make the clearance gap between the upper plate 35 and the lower plate 36 of the jacket 33 constant, it is also possible to use mechanical means instead of magnetic means. That is, as shown in FIG. 22, the plunger 69 and the click 70 rotated by the plunger 69 are provided, and the openings of the upper plate 35 and the lower plate 36 of the jacket 33 are formed. The inclined surface 72 of the edge of 71 may be hung by the click 70. Then, the engagement between the inclined surface 72 of the edge of the opening 71 and the click 70 is observed. In order to be sure, the ribs 73 may be provided at the peripheral edge of the opening 71 to increase the thickness of the peripheral edge of the opening 71.

이상과 같이 해서 재키트(33)가 장치본체에 장착되면, 제3도에 나타낸 모우터(18)를 구동한다. 그러면 이 모우터(18)의 회전은 아래쪽 처크(14)에 전달되고, 이 처크(14)와 윗쪽의 처크(19)에 의해서 협지되어 있는 자기시이트(32)는 1800rpm 또는 3600rpm으로 구동되게 된다. 그러면 재키트(33)의 중심공(38)(39)에서 공기가 도입되고, 원심력에 의해서 자기시이트(32)의 반경방향 바깥쪽으로 이동하며, 그리고 공기배출구(51)에서 배출된다. 즉, 이 자기시이트(32)는 그 윗쪽의 상판(65)과의 사이의 공기층 및 하판(36)과의 사이의 공기층에 의해서 이들 상판(35) 및 하판(36)과 접촉함이 없이 원활하게 회전한다. 더구나 제7도에 나타낸 바와 같이 재키트(33)의 중심공(38)(39)의 단면은 경사면(40)에 구성되어 있기 때문에 이 경사면에 의해서 공기가 원활하게 재키트(33)내에 도입된다.When the jacket 33 is mounted on the apparatus body as described above, the motor 18 shown in FIG. 3 is driven. Then, the rotation of the motor 18 is transmitted to the lower chuck 14, and the magnetic sheet 32 sandwiched by the chuck 14 and the upper chuck 19 is driven at 1800 rpm or 3600 rpm. Air is then introduced into the center holes 38 and 39 of the jacket 33, moves radially outward of the magnetic sheet 32 by centrifugal force, and is discharged from the air outlet 51. That is, the magnetic sheet 32 is smoothly contacted with the upper plate 35 and the lower plate 36 by the air layer between the upper plate 65 and the lower air plate 36 between the upper plate 65 and the lower plate 36. Rotate Furthermore, as shown in FIG. 7, since the end faces of the center holes 38 and 39 of the jacket 33 are formed on the inclined surface 40, air is smoothly introduced into the jacket 33 by the inclined surface. .

또한 재키트(33)의 헤드삽입구(45) 및 슬릿형상개구(46)로 부터도 자기시이트(32)의 회전에 수반해서 원주방향으로 공기가 도입되지만, 이들 개구(45)(46)의 도입측의 연부도 경사면(47)에 구성되어 있기 때문에(제12도 참조), 이들 개구(45)(46)로 부터의 공기의 도입도 원활하게 행해진다. 또한 헤드삽입구(45)와 대응하는 개구(46)를 상판(35)에 설치한 것에 의해서, 이 부분에 있어서 자기시이트(32)의 윗쪽과 아래쪽과의 공기압이 같아지며, 자기시이트(32)가 부분적으로 회전축선방향으로 변경하는 일은 없다.In addition, air is also introduced from the head insertion opening 45 and the slit-shaped opening 46 of the jacket 33 in the circumferential direction with the rotation of the magnetic sheet 32. However, the openings 45 and 46 are introduced. Since the side edge is also comprised in the inclined surface 47 (refer FIG. 12), the air from these openings 45 and 46 is also introduced smoothly. In addition, by providing the head insertion hole 45 and the opening 46 corresponding to the upper plate 35, the air pressure between the upper and lower portions of the magnetic sheet 32 becomes equal in this portion, and the magnetic sheet 32 There is no change in the rotation axis direction partially.

이상과 같이 장치본체에 장착된 재키트(33)내에 원어서, 에어덤프층을 통해서 상판(35) 및 하판(36)에서 이간(離間)하여, 헤드이동면에 정확하게 위치 결정되어서 고속회전하는 자기시이트(32)에 대해서 이 재키트(33)의 헤드삽입용개구(45)에서 삽입된 자기헤드(22)가 접접(摺接)하며, 이것에 의해서 기록 및/또는 재생이 행해지게 된다. 이때에 제1도∼제3도에 나타낸 모우터(25)가 구동되고, 이송나사(24)에 의해서 가동블록(23)이 자기시이트(32)의 반경방향으로 이동하며, 자기헤드(22)는 자기시이트(32)상을 나선상으로 주사하게 된다. 따라서 자기헤드는 재키트(33)의 헤드삽입용개구(45)를 반경방향 바깥쪽으로 이동하게 된다. 그러면 헤드(22)와 대접하는 부분보다도 외측부분의 자기시이(32)에 의한 원심력이 점차 적어져서, 제27도에 나타낸 바와 같이 자기시이트(32)의 외주부가 헤드(22)에 의해서 들어올려지게 된다. 그런데 제24도 및 제25도에 나타낸 바와 같이, 상판(35)의 내측표면이며, 헤드삽입구(45)에 대해서 자기시이트(32)의 반경방향외측의)위치에는 돌기(52)가 설치되어 있고, 자기시이트(32)와 적정한 접촉압으로 접촉하게 된다. 이와 같이 해서 자기헤드(22)는 자기시이트(32)를 최후까지 주사해서 소정의 기록재생을 종료한다.As described above, the magnetic sheet which is drawn in the jacket 33 mounted on the apparatus main body, is separated from the upper plate 35 and the lower plate 36 through the air dump layer, is accurately positioned on the head moving surface, and rotates at high speed. The magnetic head 22 inserted at the head insertion opening 45 of the jacket 33 is brought into contact with (32), whereby recording and / or reproduction is performed. At this time, the motor 25 shown in FIGS. 1 to 3 is driven, the movable block 23 is moved in the radial direction of the magnetic sheet 32 by the feed screw 24, and the magnetic head 22 is moved. Scans the magnetic sheet 32 on a spiral. Therefore, the magnetic head moves the head insertion opening 45 of the jacket 33 radially outward. As a result, the centrifugal force of the magnetic sheet 32 on the outer portion becomes smaller than the portion facing the head 22 so that the outer circumferential portion of the magnetic sheet 32 is lifted by the head 22 as shown in FIG. do. By the way, as shown in FIG. 24 and FIG. 25, the protrusion 52 is provided in the inner surface of the upper plate 35, and is located in the radially outer position of the magnetic sheet 32 with respect to the head insertion opening 45. The magnetic sheet 32 is brought into contact with an appropriate contact pressure. In this way, the magnetic head 22 scans the magnetic sheet 32 to the end to finish the predetermined recording and reproduction.

이상 셜명한 바와 같이 본원 발명은 시이트상 기록매체를 수납하고 있는 재키트의 상판과 하판을 각기 소정의 위치에 유지하는 수단을 설치하고, 이것에 의해서 재키트내의 공극을 일정하게 한 것이므로, 재키트의 변형이 고정되고, 이 재키트내에 있어서의 시이트상 기록매체의 회전이 원활하게 행해지게 된다. 또 재키트의 치수정도를 높일 필요도 없어지기 때문에 재키트의 원가절감이 가능해진다.As described above, the present invention provides a means for holding the upper and lower plates of the jacket containing the sheet-like recording medium at predetermined positions, thereby making the voids in the jacket uniform. The deformation is fixed, and the sheet-like recording medium in this jacket is rotated smoothly. In addition, there is no need to increase the size of the jacket, so that the cost of the jacket can be reduced.

Claims

An opening 46 which stores a sheet-shaped recording medium in the jacket 33 and mounts it to the apparatus body, in which the sheet-shaped recording medium is rotated and provided in the jacket 33. In the recording and reproducing apparatus in which the head 22 is inserted into the recording and / or reproducing apparatus, the magnetic plates attached to the upper plate 35 and the lower plate 36 of the jacket 33 are respectively opposed. Magnetic suction means for absorbing these magnetic pieces is provided in the reproducing apparatus so that the voids in the jacket 33 in the rotational axis direction of the sheet-shaped recording medium are made substantially constant by this suction action. A recording and reproducing apparatus.