KR840002422B1

KR840002422B1 - Plate patch repairing method

Info

Publication number: KR840002422B1
Application number: KR1019810001061A
Authority: KR
Inventors: 카쓰지 하세가와
Original assignee: 가부시기가이샤 메이난세이사꾸쇼; 카쓰지 하세가와
Priority date: 1981-03-31
Filing date: 1981-03-31
Publication date: 1984-12-27
Also published as: KR830004953A

Abstract

Patcher head part consists of the pressing members(5,6) and head plate(7). Plate(1) and repairing material(2) are simultaneously cutted by the movement of the patcher head part. The weak part(3) is removed then, and the repairing material(2) is inserted with the same part.

Description

Patch repair method of single plate

제1도 내지 제4도는 본 발명 방법의 제1실시예를 설명하는 장치를 동작순으로 도시한 단면도.1 through 4 are cross-sectional views showing, in the order of operation, an apparatus for explaining a first embodiment of the method of the present invention.

제5도 내지 제8도는 제2실시예를, 또5 to 8 show the second embodiment,

제9도 제12도는 제3의 실시예를 설명하는 장치를 동작순으로 도시한 단면도.9 is a cross-sectional view showing, in the order of operation, the apparatus for explaining the third embodiment.

제13도는 제1의 실시예를 설명하는 장치의 칼날받침부 평면도.13 is a plan view of the blade support portion of the apparatus for explaining the first embodiment.

제14도 및 제15도는 동 실시예를 설명하는 다른 장치의 평면도와 단면도.14 and 15 are plan and cross-sectional views of another apparatus for explaining the embodiment.

제16도 내지 제20도는 다른 본원발명 방법의 실시예를 설명하는 장치를 동작순으로 도시한 단면도.16 to 20 are cross-sectional views showing, in the order of operation, an apparatus for explaining an embodiment of another method of the present invention.

제21도는 환상(環狀) 칼날(4)의 사시도이다.21 is a perspective view of the annular blade 4.

본원 발명은 단판(單板)의 옹이구멍이나 옹이자국, 곡괭이 자국, 썩은 자리 등의 극부적 결점을 오려내는 동시에 동부분에 건전한 보수재를 끼워맞추어서 보수하는 단판의 패치(patch)보수발법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a patch repairing method of a single plate which cuts out the extreme defects such as the knot hole, the knot marks, the pickaxe marks, the rotten spots, etc. of the single plate and fits and repairs the sound repair material in the eastern part. .

종래 이러한 종류의 기술로서는 저서 합판의 제조(저자 : 와따나베 하루오)에 깆되어 있는 바와같이 다음과 같은 것이 있다.As a conventional technique of this kind, as described in the manufacture of book plywood (author: Haru Watanabe), there are the following.

우선 그 하나는, 상기 결점부분을 펀칭 방법이나 오려내는 방법으로 결점 제거작업을 적당한 장소에서 한 다음, 제거한 부분에 미리 준비한 동형의 플럭(끼우는 핀조각)을 다른 장소에서 인력을 이용해서 끼우는 것이다.One of them is to remove the defects at a suitable place by punching or cutting out the defects, and then inserting the same type of flocks prepared in advance at the other places by using manpower at other places.

그리고, 또 하나의 방법은 이른바 라이먼식으로 호칭되고, 상기공법의 결점제거작업과 플럭끼우기 작업을 소정의 동일장소에서 일련의 기계동작으로 하는 것으로서, 상기공법에 비교해서 상당히 자동화로 인력이 절약된다.In addition, another method is called a Lyman type, and the defect elimination work and the flocculation work of the above method are performed as a series of machine operations at a predetermined place, and the manpower is greatly saved compared to the above method. .

그러나 이와같은 공법은 결점부의 제거를 위한 펀칭 작업과 플럭작성을 펀칭작업이 실질적으로는 서로 다른 절단부재로 실행되는 공법이기 때문에 그와같은 절다눕재 사이에 있어서 고정밀도의 동일성을 부여해야할 필요성이 있고, 각각의 절다눕재의 정밀도 관리나 부착위치와 중심잡기 등에 극히 고도의 숙련이 필요해지는 결점이 있고, 플럭을 끼워맞춘 후의 상태를 완전히 합치한 보기좋은 것으로 유지하기가 극히 곤란하다. 또, 작업능률이라는 점에 있어서도, 결전부 펀칭작업에 의한 제거부가 다 배출된 후에 플럭을 끼워야 하는 이른바, 인공에 의한 상도(常道)공법이나, 또는 그 공법을 단순히 기계적 동작으로 대체한 능률향상에 불과하고, 또한 패치보수하는 장소는 고정화되고, 피보수단판을 사람의 손으로 이동해서 보수하고자 하는 결점부를 패치의 직하로 갔다대야 하기 때문에 그 작업성이 현저히 제한되고 그 능률도 아직까지 낮은 상태에 있었다. 즉 패치보수할 수 있는 장소가 일점으로 고정화된, 이른바 점식(點式) 패치보수 기술의 수준에 있었던 것이다.However, such a method is required to give high precision equality between the cutting material, because the punching work for the removal of defects and the flocculation work are performed with different cutting members. In addition, there is a drawback that extremely high skill is required in precision control, attachment position, and centering of each cutout material, and it is extremely difficult to maintain a perfectly matched state after fitting the plug. In addition, in terms of work efficiency, the so-called top coating method by man-made or the mechanical method is replaced by mechanical action, which requires the plug to be inserted after the removal part by the engaging part punching operation is exhausted. In addition, the patch repairing place is fixed and the defects to be repaired must be moved directly under the patch by moving the cover plate by human hands, and the workability is significantly limited and the efficiency is still low. there was. In other words, it was at the level of so-called patch repair technology, in which a place for patch repair was fixed at one point.

본원 발명은 이와같은 점식의 기술에 한정되는 일없이, 소정이 선상을 이동할 수 있고, 이 선상의 임의의 일점에서 패치보수가 가능한 선식(線式) 또는 평면 또는 곡면적으로 이동할 수 있고, 이 면의 임의의 일점에서 패치보수할 수 있는 면식(面式) 등의 극히 고능률이 패치보수기술에까지 응용할 수가 있고, 또한 보수하고자 하는 단판의 결점을 오려낸 형상과, 플럭형상의 합치가 극히 확일적(確一的)으로 보장할 수 있는 기본적인 패치보수 방법을 제공하여, 조악질원목하에서의 합판제조 산업에 품질과 수율의 향상과 함께 생산성을 높이는 데에 공헌하고자 하는 것이다.The present invention is not limited to such a point-of-view technique, and can move in a predetermined line, and can move in a linear or flat or curved surface capable of patch repair at any one point of the line. Extremely high efficiency, such as surface type, which can be patch repaired at any one point, can be applied to patch repair technology, and the shape that cuts out the defects of the single plate to be repaired and the floc shape are extremely consistent. By providing basic patch repair methods that can be guaranteed, it is contributing to the improvement of productivity and quality of the plywood manufacturing industry under coarse wood.

이하, 본원발명방법을 실시하는 장치예를 나타내는 도면을 따라, 그 상세히 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, with reference to the figure which shows the example of apparatus which implements this invention method, it demonstrates in detail.

우선, 제1의 실시예로서 제1도 내지 제4도에 예시한 장치예의 단면도를 따라 설명한다.First, the first embodiment will be described with reference to sectional views of the device examples illustrated in FIGS. 1 to 4.

도면중, (1)은 결점부(3)를 가진 단판이고, (2)는 플럭(2a)을 작성하는 소재가 되는 보수재이다. 통상, 이 보수재(2)는 같은 두께의 건전한 단판을 사용하지만, 그밖에 골판지류나 플라스틱류, 또는 보오드류 등의 섬유판 종류로 대응한다.In the figure, (1) is a single plate which has the fault part 3, and (2) is a water retention material used as a raw material which produces the floc 2a. Usually, this water-retaining material 2 uses a healthy single plate of the same thickness, but also corresponds to a kind of fiberboard such as corrugated paper, plastics, or boards.

한편, 이들 단판(1)과 보수재(2)로 패치보수하는 장치는 상기 저서 제131페이지 제8.27도에 예시되는 형상등의 날끝선을 가지는 환상의 칼날, 예를 들면 제21도와 같은 것으로서, 환상칼날이라 호칭되는 이 칼날과, 이 환상칼날(4)에 따라서 그 안쪽과 바깥쪽에 연속적으로 또는 단속적으로 설치한, 예를들면, 고무로 만든 압압부재(6) 및 (5)와 그들의 유지부재가 되는 헤드판(7)로 구성되는, 이른바 패체헤드부, 또 제13도에도 평면도로 도시한 바와같이, 예를들면 그 날끝선(19)가 원형상을 이루는 상기 환상칼날(4)에서 날을 받는 칼날받침체(8)과, 이 칼날받침체(8)을 에워싼 테이블(9)로 구성되는 칼날받침부, …의 양부분으로 구성된다.On the other hand, the device for patch repairing with the end plate 1 and the repairing material 2 is an annular blade having a blade tip line such as the shape illustrated in Fig. 8.27 on page 131 of the book. This blade, called a blade, and the pressing members 6 and 5 made of rubber and their holding members, which are installed continuously or intermittently in the inner and outer sides along the annular blade 4, The so-called shell head portion, which is composed of the head plate 7 which is to be used, and also a plan view in FIG. 13, for example, the blade is cut off from the annular blade 4 in which the blade tip line 19 is circular. The blade support part which consists of the receiving blade support body 8 and the table 9 which enclosed this blade support body 8... It consists of both parts of.

그리고, 이 장치예를 제1도 내지 제4도에 도시한 바와같은 작동을 해서, 점식,선식 및 면식의 패치보수 기술에 응용되는 본원 발명 방법을 실시한다. 즉, 제1도에 에씨한 바와 같이 패처헤드부의 하강에 의하여 환상칼날(4)로 결점부(3)이 포함이 되도록 단판(1)과 보수재(2)를 겹쳐서 단번에 베에서, 다음에 제2도와 같이 칼날받침체(8)에 단판(1)의 대략 같은 두께의 단차(段差)를 부여하여 안쪽 압압부재(6)의 압압으로 환상칼날(4)의 안쪽에 있는 오려낸 부분(1a)와 플럭(2a)에 단차 생기게 하여, 플럭(2a)와 환상칼날(4)의 바깥쪽에 있는 단판(1)을 대략 평면상으로 한다. 그리고, 제3도 및 제4도에도시한 바와 같이, 안쪽 및 바깥쪽의 압압부재(6) 및(5)에 의하여, 상기 상태를 유지하면서 환상칼날(4)를 빼내고, 결점부(3)를 제거하고 동부분에 플럭(2a)를 끼워 맞춘다. 즉, 패처헤드부와 칼날 받침부돠의 사이에 보수재(2)와 단판(1)을 반입하여 상기와 같은 양부의 상대적이 동작에 의하여 패치보수를 실시하는 것이다.Then, this apparatus example is operated as shown in FIGS. 1 to 4 to implement the method of the present invention, which is applied to patch, wire and face patch repair techniques. That is, as illustrated in FIG. 1, the end plate 1 and the water retaining material 2 are piled up at once in a cut so that the flaw portion 3 is included in the annular blade 4 by the lowering of the patcher head. As shown in Fig. 2, a step of approximately the same thickness of the end plate 1 is applied to the blade support body 8, and the cut-out portion 1a inside the annular blade 4 by the pressure of the inner press member 6 is cut. Steps are formed in the and flocks 2a, and the end plates 1 on the outside of the flocks 2a and the annular blade 4 are made substantially flat. Then, as shown in FIGS. 3 and 4, the inner and outer pressing members 6 and 5 pull out the annular blade 4 while maintaining the above state, and the defect portion 3 is maintained. Remove and fit floc (2a) on eastern part. In other words, the repair material 2 and the end plate 1 are brought in between the patcher head portion and the blade support portion 하는 to perform patch repair by the relative operation of the two parts as described above.

그런데, 이것은 선식 또는 면식의 패치보수 기술의 경우를 예로 든 것이고, 제1도 내지 제4도 및 제13도에서도 명백한 바와같이 본원 발명방법을 실시하는 패처헤드부와 칼날받침부와의 양부의 관계가 특히 정밀성을 요구하는 구성이 아니므로, 양부를 다같이 적당한 수단으로 임의의 선상, 또는 면상을 이동 가능으로 구성하면 선식(線式)이건 면식(面式)이건 소망의 장소에서 상기와 같이 패치보수를 실시할 수 있다.By the way, this is a case of a wire or face patch repair technique as an example, and as is apparent from FIGS. 1 to 4 and 13, the relationship between the patcher head portion and the blade support portion for implementing the method of the present invention. Is not a structure that requires particularly high precision, so that both parts can be moved by any suitable means along the line or face, so that they can be patched as described above at a desired location, whether linear or face type. We can perform repair.

다음에 상기장치에 약간의 변경을 가하여 구성되는 장치예로서 본원 발명 제1의 실시예를 다시 설명한다.Next, the first embodiment of the present invention will be described again as an example of the apparatus configured by adding a slight change to the apparatus.

우선, 칼날받침부 쪽은, 제14도에 그 평면도를 예시한 바와 같이, 길게 뻗은 칼날받침체(20)과 그 양단에 설치한 테이블(21)에 의해 구성된다. 또, 도면중, (19)는 환상칼날(4)의 칼날선단선, (22)는 바깥쪽 압압부재에 의한 압압부를 지시한다. 한편, 패처헤드부쪽은 제15도에 예시한 바와같이, 바깥쪽 압압부재(5)에 강판(17) 및 얇은 고무(18)을 상기 제1도 내지 제4도에 예시한 장치에 부가해서 구성된다. 또 그것에 따라 헤드판(16)도 도면과 같이 약간 형상을 변경한다. 즉 칼날받침부의 상기 변경에 대응해서 패처헤드부도 상기 변경을 가하는 것으로서 그 이유는 다음과 같다.First, as shown in the plan view in FIG. 14, the blade support portion side is constituted by an extended blade support body 20 and a table 21 provided at both ends thereof. In the figure, reference numeral 19 denotes a cutting edge of the annular blade 4, and reference numeral 22 denotes a pressing portion by the outer pressing member. On the other hand, as shown in FIG. 15, the patcher head portion is formed by adding the steel plate 17 and the thin rubber 18 to the apparatus illustrated in FIGS. do. In addition, the head plate 16 also changes shape slightly as shown in the drawing. That is, the patcher head part also applies the change corresponding to the change of the blade support part, for the following reason.

즉, 이들 양부에 의하여 제1도 내지 제4도와 같은 작동을 부여하여 패치보수를 실시하려고 하는 것인데, 제2도와 같이 환상칼날(4)로 겹쳐서 단번에 빼고, 그 다음에, 칼날받침체(20)이 단차가 발생했을 경우에 만약, 고무로만으로된 바깥쪽 압압부재(5)뿐이면, 제14도와 같이 칼날 받침체(20)이 길게 뻗은 형체이기 때문에 직하게 테이블(21)가 없는 부분의 바깥쪽 압압부재(5)가 환상칼날(4)의 바깥쪽의 단판(1) 및 보수재(2)까지도 밑으로 내려눌러서, 소정의 단차, 즉 환상칼날(4)의 안쪽 플럭(2a)와 바깥쪽의 단판(1)과를 대략 평면상화하는 단차가 생기지 못하기 때문이다. 따라서, 제15도와 같이, 가요성을 지닌 이른바 섹쇼널적인 압압기능을 지니는 고무에 강판(17)을 접착하든가 해서 부가해서 바깥쪽 압압기능을 일체적으로 변위하게 하여, 설령 직하에 테이블(212)이 없는 부분에서도 있는 부분과 일체화되어서 변위하도록하여, 환상칼날(4)의 바깥쪽에 있는 단판(1)과 보수재(2)를 지나치게 밑으로 밀어대는 일없이, 소정의 단차가 전혀 지장없이 형성되도록 개선한 것이다. 또, 얇은 고무(18)은 마찰력을 크게하여 환상칼날(4)에 의하여 겹쳐서 뺄때의 보수재(20) 또는 단판(1)의 파손을 방지한다.That is, these two parts are intended to perform patch repair by giving the same operation as in FIGS. 1 to 4, but overlapping with the annular blade 4 as shown in FIG. 2 and removing them at once, and then the blade support body 20. In the case where this step occurs, if only the outer pressing member 5 is made of rubber alone, as shown in FIG. The side pressing member 5 also pushes down the end plate 1 and the water retaining material 2 of the outer side of the annular blade 4, so that a predetermined step, i.e., the inner flocks 2a and the outer side of the annular blade 4 This is because a step for substantially planarizing the end plate 1 of the cross section does not occur. Accordingly, as shown in FIG. 15, the steel sheet 17 is bonded to rubber having flexible so-called pressure pressing function, and the outer pressing function is integrally displaced so that the table 212 is directly underneath. It is integrated so as to be displaced by the part which is not present in the part which does not exist, and it improves so that a predetermined step | step may be formed without any obstacle, without pushing the end plate 1 and the water retaining material 2 on the outer side of the annular blade 4 too far down. It is. In addition, the thin rubber 18 increases the frictional force to prevent breakage of the water-retaining material 20 or the end plate 1 when the thin rubber 18 is overlapped and pulled out by the annular blade 4.

이와같이 해서, 칼날받침부의 변경에 따라 패처헤드부도 합리적으로 변경을 가하여, 바람직한 선식의 장치로 구성되어, 다음과 같이 실시한다. 즉, 헤드판(16)에 설치한 각각의 부재로 구성되는 패처헤드부를 칼날받침체(20)이 뻗는 방향으로 적당히 이동해서, 소망의 장소에서 제1도 내지 제4도에서 예시한 바와같은 작동을 부여하여, 패치보수를 실시한다. 물론, 칼날받침체(20)이 뻗는 방향과 직각의 방향으로, 양부를 일체적으로 이동 가능으로 하면, 쉽게 면식(面式)의 패치보수 기술로 할 수 있다.In this way, according to the change of the blade support part, the patcher head part is also changed reasonably, and it is comprised by the preferable wire type apparatus, and is performed as follows. That is, the patcher head portion composed of the respective members provided on the head plate 16 is appropriately moved in the direction in which the blade support body 20 extends, thereby actuating as illustrated in FIGS. 1 to 4 at a desired place. Patch repair is performed. Of course, if both parts are integrally movable in the direction orthogonal to the direction in which the blade support body 20 extends, a patch repair technique can be easily achieved.

또, 이와같은 일체적으로 변위하는 바깥쪽 압압부재의 구성은, 상기 제13도와 같은 칼날받침부의 구성에 대해서도 고무로만 된것을 대신해서 사용할 수 있다.In addition, such an integrally displaced outer press member can be used in place of only rubber in the configuration of the blade support portion as shown in FIG.

다음에, 제2의 실시예로서 제5도 내지 제8도에 예시한 장치예의 단면도에 따라설명한다.Next, a description will be given according to the cross-sectional view of the device example illustrated in FIGS. 5 to 8 as the second embodiment.

본예는 도면으로도 맹백하듯이, 보수재(2)의 공급을 상기 실시예와는 반대로 칼날받침부측으로부터 하는 경우로서, 그것에 수반하여 장치 쪽은, 에를 들어, 다음과 같이 변경이 가해진다. 즉, 칼날받침부를 칼날받침체(11)과 이 칼날받침체(11)에 둘러싸이고, 패처헤드측의 환상칼날(4)의 안쪽에 수용되는 압상(押上) 헤드(10)으로 구성되고, 한편 해처헤드부는 그대로 두고, 제5도 내지 제8도에 예시한 바와같은 작동을 해서 본원 발명방법을 실시한다.As shown in the drawings, this example is a case where the supply of the water-retaining material 2 is supplied from the blade support portion side as opposed to the above embodiment, and the device side is changed as follows, for example. That is, the blade support part is comprised by the blade support body 11 and this blade support body 11, and consists of the press head 10 accommodated in the inside of the annular blade 4 of a patcher head side, The hatch head portion is left as it is, and the operation as exemplified in Figs.

즉, 제5도에 예시한 바와 같이, 패처헤드부의 하강에 의하여 환상칼날(4)로 결점부(3)을 포함해서 단판(1)과 보수재(2)를 겹쳐서 빼고, 그 다음에 제6도와 같이 입상헤드(10)에 의하여 단판(1)의 두께분을 압상하여 환상칼날(4)에 있는 오려낸 부분(1a)와 플럭(2a)에 단차를 생기게 하여, 플럭(2a)와 환상칼날(4)의 바깥쪽의 있는 단판(1)을대략 평면상이 되도록한다. 그리고, 제7도 및 제8도에 도시한 바와 같이, 안쪽 및 바깥쪽의 압압부재(6) 및 (5)에 의하여, 상기 상태를 유지하면서 환상카날(4)를 빼고, 단판(1)의 결점부(3)을 제거하는 일과, 동부분에 플럭(2a)를 끼워맞추는 일을 달성한다.That is, as illustrated in FIG. 5, by the lowering of the patcher head portion, the end plate 1 and the water retaining material 2 are overlapped with the annular blade 4, including the defect portion 3, and then the sixth degree. Similarly, the thickness of the end plate 1 is rolled up by the granular head 10 to form a step in the cutout portion 1a and the floc 2a in the annular blade 4, thereby forming the floc 2a and the annular blade ( The end plate (1) on the outside of 4) should be roughly planar. Then, as shown in Figs. 7 and 8, the inner and outer pressing members 6 and 5 remove the annular canal 4 while maintaining the above state, and the end plate 1 The defect part 3 is removed, and the floc 2a is fitted to the eastern part.

다음에 제3의 실시예로서, 제9도 내지 제12도에 예시한 장치의 단면도를 따라 설명한다.Next, a third embodiment will be described along the cross-sectional view of the apparatus illustrated in FIGS. 9 to 12.

본예는 상기 제2의 실시예와 동일하게 칼날받침부측에서 보수재(2)의 공급을 도모하는 것이나, 장치쪽은 예를 들면 다음과 같이 변경된다. 즉, 칼날받침부는 평판상의 칼날받침체(15)만으로 구성하고, 한편 헤드부는 안쪽 압압부재를 대신하여, 위치 결정부재(12)를 가지는 위치결정헤드(13)을 도면과 같이 환상칼날(4)의 대측에 설치하고, 또 환상칼날(4)의 날끝을 안쪽으로 경사면이 오도록 설치해서 구성하는 것으로서, 제9도 내지 제12도에 도시한 바와같이 작동해서 본원 발명방법을 실시한다.In the present embodiment, as in the second embodiment, the supply of the water-retaining material 2 is provided at the blade support portion side, but the apparatus is changed as follows, for example. That is, the blade support portion comprises only the flat blade support body 15, while the head portion replaces the inner pressing member, and the positioning head 13 having the positioning member 12 is annular blade 4 as shown in the drawing. And the blade tip of the annular blade 4 is provided so that the inclined surface comes inward, and it operates as shown in FIG. 9 thru | or 12, and implements the method of this invention.

즉, 제9도에 도시한 바와같이, 패처헤드부의 하강으로 의하여 환상칼날(4)로결점부(3)를 포함해서 단판(1)과 보수재(2)를 겹쳐서 빼고, 이어서 제10도와 같이 환상칼날(4)를 빼내는 동시에 환상칼날(4)의 안쪽에 있는 오려낸 부분(1a)와 플럭(2a)를 그들이 위치결정부재(12)에 의하여 제지를 당할 위치까지 들어올려서 단차가 생기게 하여, 플럭(2a)와 환상칼날(4)의 바깥쪽에 있는 단판(1)을 대략 평면상으로 한다. 이 들러올리기 기능은 환상칼날(4)의 날끝형상을 외쪽날이고 또 안쪽으로 경사면을 형성해서 구성한 것으로서 얻어지는 것이고, 그밖에 환상칼날(4)의 내측부를 부압(負壓)하거나, 헤드판(14)에 침상체(針狀體)를 설치해서 환상칼날(4)의 내측부분을 찔러서 들어올리거나, 또는, 그들을 변용함으로서 얻어지는 것이다.That is, as shown in FIG. 9, by the lowering of the patcher head part, the end plate 1 and the water retaining material 2 are overlapped with the annular blade 4, including the flaw part 3, and then annular as shown in FIG. At the same time as the blade 4 is removed, the cutout portion 1a and the flocks 2a inside the annular blade 4 are lifted up to the position where they are to be restrained by the positioning member 12, thereby causing a step. (2a) and the end plate 1 in the outer side of the annular blade 4 are made into substantially planar shape. The lifting function is obtained by forming the blade tip shape of the annular blade 4 on the outer edge and forming an inclined surface inward. In addition, the inner portion of the annular blade 4 is negatively pressured or the head plate 14 is formed. It is obtained by providing a needle-like body on the inner side of the annular blade 4 to pry it up, or by changing them.

그리고, 제11도와 같이 다시 환상칼날(4)의 발취(拔取)가 진행되어도, 위치결정부재(12)는 도면과 같이 플럭(2a)의 위치를, 적어도 환상칼날(4)가 플럭(2a)와 같이 이격되어서 단판(1)의 결점부(3)을 제거하는 일과, 동부분에 플럭(2a)를 끼워맞추는 일을 달성하게 된다.And even if extraction of the annular blade 4 advances like FIG. 11, the positioning member 12 will make the position of the floc 2a like the figure at least, and the at least the annular blade 4 will be the floc 2a. It is achieved to remove the defect part 3 of the end plate 1 and to fit the floc 2a to the eastern part as spaced apart as mentioned above.

이와같이 상기한 3의 실시예와 같이, 본원에 의한 패치방법은 피보수단판(1)의 결점부(3)에 보수재(2)를 겹쳐서 환상칼날(4)로 양자를 겹쳐서 단번에 빼어, 이 칼날을 빼기전에 이 칼날을 안내로 하여, 이 칼날의 안쪽에 있는 플럭(2a)와 바깥쪽에 있는 피보수단판(1)이 대략 평면상을 이루도록 두께 방향으로의 단차를 주어서, 이 단차를 이룬 상태를 유지하면서 상기 칼날을 빼내고, 단판 에플럭을 남겨서, 결점부의 제거와 플럭을 끼워맞추는 일을 실시하는 것을 특징으로 하는 것으로서, 그 주된 효과는 단판측의 결점부를 오려낸 형상과 보수재로부터의 플럭 형상이 서로 잘 합치하는 항구성을 지니고, 또한 플럭의 끼워맞춤이 실질적으로 이 칼날을 안내로 해서 하는 공법이기 때문에 확실성 있고 양호하게 끼워맞출 수 있는 점이다. 즉 패치보수기술의 중심과제인 형상이 보기좋은 합치와, 플럭의 끼워맞춤이 상기한 바와 같이, 동일의 칼날로 빼는 것과, 이 칼날을 안내로 해서 끼워맞춤을 하는 본원 공법에 의하여 현저히 안정된 것이 되었다.In this manner, as in the above embodiment 3, the patching method according to the present application overlaps the defects 3 of the cover plate 1 with the water retaining material 2, overlaps them with the annular blade 4 at once, and removes the blade at once. Using this blade as a guide before removal, the step in the thickness direction is maintained so that the flocks 2a on the inside of the blade and the pivotal plate 1 on the outside are substantially planar, thereby maintaining this step. While removing the blade, leaving the end plate floc, and removing the defect portion and fitting the floc, the main effect is that the shape cut out the defect portion on the end plate side and the floc shape from the repairing material It has a good consistency, and the fitting of the floc is a method of using this blade as a guide, so that it can be reliably and satisfactorily fitted. In other words, the matching, which is the central task of the patch repair technique, and the fitting of the flocks are remarkably stable by the same cutting blade as described above, and the method of the present application where the blade is fitted with the guide. .

그런데, 이 극히 합리적인 기술사상은, 같은 원리를 가지고, 이하에 설명하는 패치 보수방법으로도 구현화되어 이용이 가능하다.By the way, this extremely reasonable technical idea has the same principle and can be embodied and used by the patch repair method described below.

그것은, 제16도 내지 제20도에 예시한 장치예와 같이 실시되는 것이나, 그 개요는 제16도에 예시한 바와 같이 미리 보수재(2)에서 플럭(2a)를 적당수 작성하는 동시에 환상칼날(4)의 안쪽에 보유해 놓고, 다음에 제17도 내지 제20도에 예시한 것처럼 단판(1)의 결점부(3)에 대하여 보수재를 그때마다 공급하는 일없이 패치보수를 가능케 하는 것이다.It is implemented like the apparatus example shown to FIG. 16 thru | or 20, but the outline is as shown in FIG. 16. In addition, as shown in FIG. It is retained inside 4), and patch repair is possible without supplying a repair material to the defect part 3 of the end plate 1 as shown to FIG. 17 thru | or 20 next.

장치로서는 예를들면, 환상칼날(4)에 대하여 그 바깥쪽에 압압부재(5)를, 또 안쪽에 헤드판(24)가 있는 실린더 내의 피스톤과 일체하된 안쪽 압압부재(25)를 구비하고, 또 상기 헤드판(24)의 실린더부에 압축유체를 유통시키는 포오트(26) 및 (27)을 구비한다. 그리고, 칼날받침측으로서는 플럭작성을 위한 칼날받침체(23)은 제16도와 같은 평판상의 것으로 하고, 또 패치보수를 위한 칼날받침부는 상기 제1도 내지 제4도의 것과 동일하게 제17도 내지 제20도와 같이, 칼날받침체(8)과 테이블(9)로 구성된다.As the apparatus, for example, the inner pressing member 25 integral with the piston in the cylinder having the pressing member 5 on the outside of the annular blade 4 and the head plate 24 therein, A port 26 and 27 are provided for passing compressed fluid through the cylinder portion of the head plate 24. On the blade support side, the blade support body 23 for flocculation is formed in a flat plate shape as shown in FIG. 16, and the blade support portion for patch repair is the same as that shown in FIGS. As shown in FIG. 20, the blade support body 8 and the table 9 are comprised.

이리하여 제16도와 같이 플럭(2a)의 작성을 적당한 장소에 설치한 칼날받침체(23) 위에서 적절히 실시하고, 이어서 보수할 결점부(3)이 제17도와 같이 칼날받침체(8) 위에 도달하면 패처헤드부는 이동해서 보수태세로 들어간다. 또, 플럭(2a)의 작성시에는, 포오트(26) 및 (27)은 같이 유체 out의 상태 등으로 압압을 경소화(輕少化)하여, 환상칼날(4)가 그 마찰력에 의하여 플럭(2a)를 그 안쪽에 보유할 수 있도록 한다. 단, 플럭(2a)를 작성하기 위한 보수재 절단시에 이어서의 강한 압압은 플럭(2a)의 파손을 방지함으로 절단시에만 포오트(26)에서 유체 IN로 해서 압압하는 것이 바람직하다. 그리고, 제18도 내지 제20도와 같이 본원 발명 패치보수방법을 실시한다.Thus, the preparation of the floc 2a as shown in FIG. 16 is performed appropriately on the blade support body 23 provided at a suitable place, and the defect portion 3 to be repaired reaches the blade support body 8 as shown in FIG. The patcher head moves and enters the pay posture. In addition, at the time of preparation of the flocks 2a, the pots 26 and 27 similarly reduce the pressure in the state of the fluid out and the like, and the annular blade 4 makes the flocks with the frictional force. (2a) should be kept inside. However, it is preferable to press the potent 26 as the fluid IN only at the time of cutting, since the subsequent strong pressing at the time of cutting the repair material for preparing the flocks 2a prevents damage to the flocks 2a. And the patch repair method of this invention is implemented like FIG. 18 thru | or 20.

즉, 제18도와 같이, 패처헤드부의 하강에 의하여 환상칼날(4)로 결점부(3)을 포함해서 단판(1)을 절단한다. 이때, 바람직하기로는 내압압부재를 작동하기 위하여 포오트(26)을 유체 IN (27)을 OUT로 해서 환상칼날(4)의 안쪽을 압압한다. 이어서 제19도와 같이 칼날받침부측의 칼날받침체(8)에 단판(1)의 대략같은 두께분의 단차를 부여하여, 내측 압압 압압부재(25)의 압압으로 환상칼날(4)의 안쪽에 있는 오려낸 부분(1a)와 플럭(2a)에 단차를 두어서 플럭(2a)와 환상칼날(4)의 바깥쪽에 있는 단판(1)을 대략 평면상으로 한다. 그리고, 제20도와 같이 안쪽 및 바깥쪽 압압부재(25) 및 (5)에 의하여 상기 상태를 유지하면서 환상칼날(4)를 빼낸다. 이때 포오트(26)의 유체 IN의 상태는 환상 칼날의 날끝이 단판(1)에서 빠져나갈 무렵에 유체 OUT의 상태가 되는 동시에 포오트(27)을 유체 IN으로 한다. 또, 포오트(26) 및 (27)의 흑점은 유체 IN의 상태를, 백점은 OUT의 상태를 가르킨다.That is, as shown in FIG. 18, the end plate 1 is cut | disconnected including the flaw part 3 with the annular blade 4 by descent of a patcher head part. At this time, it is preferable to press the inside of the annular blade 4 with the pot 26 as the fluid IN 27 as OUT for operating the pressure-resistant member. Subsequently, as shown in FIG. 19, a step of approximately the same thickness of the end plate 1 is applied to the blade support body 8 on the blade support part side, and the inner side of the annular blade 4 is pressed by the inner pressing member 25. A step is made in the cutout part 1a and the floc 2a, and the end plate 1 in the outer side of the floc 2a and the annular blade 4 is made into substantially planar shape. Then, the annular blade 4 is pulled out while maintaining the above state by the inner and outer pressing members 25 and 5 as shown in FIG. At this time, the state of the fluid IN of the port 26 becomes the state of the fluid OUT when the blade tip of the annular blade exits the end plate 1, and the port 27 is the fluid IN. In addition, the black spots of the ports 26 and 27 indicate the state of the fluid IN, and the white point indicates the state of the OUT.

이와같이, 환상칼날(4)대의 플럭(2a)의 하나가 단판(1)의 결점부 (3)을 포함하는 오려낸 부분(1a)에 대신 끼워맞춰져서 패치보수를 하게 되는 것이다.In this manner, one of the plugs 2a of the annular blade 4 is fitted to the cutout portion 1a including the defect portion 3 of the end plate 1, thereby repairing the patch.

즉, 본 실시예에 따라는 방법에 의하면 환상칼날(4)로써 보수 재(2)에서 플럭(2a)를 오려내는 동시에 이 칼날의 안쪽에 이 플럭을 유지하게 하여, 이어서 단판의 결점부를 상기 칼날로 절단하여, 이 칼날이 빠지기 전에 이 칼날을 안내로 하여 이 칼날의 안쪽에 있는 플럭(2a)와 바깥쪽에 있는 단판이 대략 평면상을 이루어도록 두께 방향으로 단차를 부여하여 이 단차상태를 유지하면서 상기 칼날을 발취(拔取)하여 결점부에 대신 플럭(2a)를 끼워 맞추어서 보수하는 것으로서, 상기한 효과 이외에, 플럭(2a)의 재고가 없어질때가지 다른 결점에 대하여 그때마다 보수재(2)를 공급할 필요없이 몇번이고 계속적으로 패치보수가 실시 가능함으로 집중적인 고속처리도 가능해지는 효과가 있다. 또, 본 실시예로 본원발명 방법을 점식, 선식 또는 면식 기술에 응용하는 것도, 상기한 바와 같은 변경기술을 가지고 하면 쉽게 할 수 있다.That is, according to the method according to the present embodiment, the flap 2a is cut out from the retaining material 2 by the annular blade 4, and at the same time, the flap is held inside the blade, and then the flaws of the end plate are cut off. The blade is guided before the blade is pulled out, and the step (2a) on the inside of the blade and the step plate on the outside are roughly planar to give a step in the thickness direction to maintain the stepped state. The blade is taken out and repaired by fitting the plug 2a instead of the defective part. In addition to the above-described effects, the repairing material 2 can be supplied for each other defect until the stock of the flocks 2a is gone. Patch maintenance can be carried out over and over again without the need for intensive high-speed processing. In addition, in the present embodiment, the present invention can be easily applied to the point, wire or cotton technique with the above-described modification technique.

이상, 몇몇의 실시예로서 합리적인 기술사상에 따르는 기본적인 패치보수의 방법에 대하여 개시했으나, 여기에서 명확히 해둘것은, 다음의 사항들이다.As mentioned above, although the method of basic patch repair according to a reasonable technical idea was disclosed as some embodiments, what is clear here is the following.

그 하나는, 환상칼날(4)의 안과 밖에 단차를 주어서 안쪽의 플럭과 바깥쪽의 단판을 대략 평면상으로 하는 구성에 대한 것이다. 이 평면상으로 하는 구성은, 바깥쪽의 단판의 유지양태(樣態)에 의하여, 경우에 따라서는 곡면상을 이룰 때도 있다. 즉, 단판을 적당한 곡면상에서 유지할 경우에 있어서는 환상칼날의 안쪽에 있는 플럭도 그것에 따라, 대략, 동일한 면상, 즉, 같은 면상으로 하기 위하여 안쪽과 바깥쪽에 단차가 생기도록 구성한다. 즉, 판단이 이루는 면에 준해서 평면상으로 하거나 곡면상으로 한다.One is about the structure which makes a step inside and outside the annular blade 4, and makes an inner flap and an outer end plate into substantially planar shape. This planar configuration may be curved in some cases by the holding mode of the outer end plate. In other words, in the case where the end plate is held on a suitable curved surface, the flocks inside the annular blade are also configured to have a step inward and outward so that the flocks inside the annular blade are roughly the same plane, that is, the same plane. In other words, it is either planar or curved in accordance with the plane of judgment.

또, 다른 하나는, 상기 실시예장치의 작동양태에 대한 것이나, 이와 같은 장치에 의한 작동을 상기한 바와 같이, 패처헤드부의 하강이라는 작동을 중심적으로 설명했으나, 반대로, 칼날받침부측의 상승형식으로 작동해서 실시하는 것도, 또는, 패처헤드부와 칼날받침부가 상하 반대로 설치되어서, 그들의 상대적 작동으로 실시되는 일도 있다.In addition, while the other is about the operation of the above-described device, the operation by such a device has been described mainly as an operation of lowering the patcher head as described above. The operation may be performed or the patcher head portion and the blade support portion may be arranged upside down, and may be performed by their relative operation.

또, 환상칼날(4)의 날끝형상에 대해서, 원상을 하고 있는 것 이외에, 적절히 필요한 형상으로 할 수도, 또, 제212도와 같이 한장의 얇은 칼날(28)을 굴곡해서 그 단부간에 얼마간의 틈(29)가 있어도 실용할 수 있는 범위 내에서 소망의 환상칼날로 구성할 수가 있다.In addition, the blade tip shape of the annular blade 4 may be shaped appropriately in addition to the circular shape, and as shown in FIG. 212, one piece of thin blade 28 is bent and some gap between the ends ( 29), it can be configured with a desired annular blade within the practical range.

또, 단판에 플럭을 끼워맞춘 후의 처리에 대해서, 테이프류나 접착제 등으로 2차적 보수를 해도 된다.Moreover, you may perform secondary repair with tapes, an adhesive agent, etc. about the process after fitting a floc to a end plate.

이상 설명한 바와 같이, 본원 발명은 극히 양호한 패치보수가 가능할 뿐만 아니라, 선식, 면식등의 능률이 좋은 기술의 기초가 되는 것으로서, 산업에 공헌이 큰 것이다.As described above, the present invention is not only capable of extremely good patch repair, but also serves as a basis for high-efficiency technologies such as wire and cotton, and contributes greatly to the industry.

Claims

Stepped in the thickness direction so that the repairing material is superimposed on the defect part of the end plate, cut together with an annular blade, and the blade is guided before removing the blade, so as to form a roughly coplanar shape of the flap formed inside the blade and the outer end plate. By providing a, the patch repair method for a single plate, characterized in that for extracting the blade while maintaining the stepped state and repairing by inserting a plug instead of a defect portion.