KR840002252Y1 - Shild leam typelight lamp - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 일실시예에 따른 플라스틱 리플렉터와 플라스틱 기판과 베이스와의 일부를 절결하여 나타낸 평면도.1 is a plan view showing a cut portion of the plastic reflector and the plastic substrate and the base according to an embodiment of the present invention.
제2도는 제1도에 나타낸 본 고안의 시일드 비임형 전구에 사용하는 플라스틱기판의 정면도.2 is a front view of a plastic substrate for use in the shield beam bulb of the present invention shown in FIG.
제3도는 본 고안 시일드 비임형 전구의 플라스틱 리플렉터의 관통구멍에 플라스틱 기판과 베이스를 점착한 부분을 일부 절결하여 나타낸 확대 평면도.Figure 3 is an enlarged plan view showing a part of the plastic substrate and the base adhered to the through hole of the plastic reflector of the light beam bulb of the present invention.
본 고안은 시일드 비임형 전구에 관한 것으로, 특히 플라스틱제 리플렉터의 내부에 소형 할로겐 전구를 수용하는 시일드 비임형 전구의 구조 개량에 관한 것이다.The present invention relates to a shield beam type light bulb, and more particularly, to a structural improvement of a shield beam type light bulb containing a small halogen bulb inside a plastic reflector.
최근, 자동차전조등용(自動車前照燈用)등에 사용되고 있는 시일드 비임형 전구로서 시일드 비임형(기밀(氣密) : 공기밀폐)용기의 내부에 소형의 할로겐 전구를 밀봉장치한 것이 있는데, 이같이 할로겐 전구를 내장한 시일드 비임형 전구는 시일드 비임형 기밀용기내에 직접 텅스텐 필라멘트를 밀봉 장치한 것에 비하여 효율이 높고 수명이 길뿐더러, 더구나 고출력화가 가능하다는 등의 많은 잇점을 가지고 있기는 하나 시일드 비임형 전구 제작시에 할로겐 전구의 텅스텐 필라멘트를 리플렉터의 촛점 및 촛점으로부터 정확하게 소정칫수만큼 떨어진 위치에 취부하는 것이 매우 곤란하였는바, 그 이유는 할로겐 전구의 기밀용기의 외면과 필라멘트 및 외부도입선과의 관계위치를 일정하게 하는 것이 매우 어렵고 불균형하며, 더구나 외부도입선이 딱딱하므로 치구(治具)로서 기밀용기의 외면을 보유지지하여 할로겐 전구를 리플렉터에 취부하면 상기한 바와같은 할로겐 전구의 기밀용기와의 관계위치의 불균형으로 인해서 텅스텐 필라멘트를 소정위치에 유지할 수 없고, 또한 할로겐 전구의 텅스텐 필라멘트를 통전시켜 필라멘트의 반사상에 의해서 조정을 하여도 외부도입선이 굵고 딱딱하므로 수정하기가 어려울 뿐더러, 더구나 외부 도입선의 탈락사고마저 발생하기도 하였다. 또, 종래의 것은 시일드 비임형 전구의 외형을 구성하는 렌즈와 리플렉터에 대해 봉산이나 규산 유리를 사용하고, 할로겐 전구의 외부 도입선을 봉산이나 규산 유리의 리플렉터에 삽착된 철-니켈합금의 쇠테에 납땜에 의하여 고정하고 있으므로 할로겐 전구의 위치를 조정하는 것이 대단히 곤란하며 조정범위도 극단적으로 좁게 한정되고 있으며, 소정위치로부터의 차이가 많은 것은 조정이 불가능하였다.Recently, there is a seal beam type light bulb that is used for automobile headlights, and a small halogen bulb is sealed inside a shield beam type (airtight) container. The shield beam type bulbs with halogen bulbs have many advantages, such as high efficiency, long life, and high output, compared to sealing tungsten filaments directly in sealed beam hermetic containers. It was very difficult to mount the tungsten filament of the halogen bulb at the exact position away from the focus and the focus of the reflector when manufacturing the shield beam type light bulb because the outer surface, filament and external introduction of the airtight container of the halogen bulb were introduced. It is very difficult and unbalanced to keep the relation position with the line constant. Therefore, when holding the outer surface of the airtight container as a jig and attaching the halogen bulb to the reflector, the tungsten filament cannot be held at the predetermined position due to the imbalance in the relative position of the halogen light bulb with the airtight container as described above. Even though the tungsten filament of the halogen bulb was energized and adjusted by the reflection image of the filament, the external lead wire was thick and hard, which was difficult to correct, and even the dropout of the external lead wire occurred. In addition, the conventional one uses a sealing acid or a silicate glass for the lens and the reflector constituting the appearance of the shield beam-type bulb, and the external lead wire of the halogen bulb is inserted into the iron-nickel alloy metal frame inserted into the reflector of the sealing acid or silicate glass. Since it is fixed by soldering, it is very difficult to adjust the position of the halogen bulb, and the adjustment range is extremely narrowly limited, and it is impossible to adjust a large difference from the predetermined position.
본 고안은 상기한 결점을 모두 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 소형의 할로겐 전구를 내장한 시일드 비임형 전구에 있어서 할로겐 전구의 텅스텐 필라멘트를 소정위치에 설정하는 것이 용이한 시일드 비임형 전구를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve all the above-mentioned drawbacks, and in a shield beam type light bulb having a small halogen bulb, it is possible to provide a shield beam type light bulb in which the tungsten filament of the halogen bulb can be easily set at a predetermined position. For the purpose of
본 고안을 상세히 도시한 일실시예를 참조하여 설명하면 다음과 같다.When described with reference to an embodiment showing the invention in detail as follows.
제1도는 본 고안의 일실시예에 따른 플라스틱 리플렉터와 플라스틱 기판과 베이스와의 일부를 절결하여 나타낸 평면도로서, 도시된 시일드 비임형 전구(1)에 있어서 플라스틱 리플렉터(2)의 개구부(3)에는 렌즈가(4)기 밀하게 접착되어 있다. 플라스틱 리플렉터(2)는 그의 내면에 예를들어, 알루미늄등의 금속반사막(5)이 증착등의 방법에 의해서 피착되어 있으며, 그의 저부(6)에는 관통구멍(7)이 설치되어 있다.1 is a plan view showing a portion of the plastic reflector, the plastic substrate, and the base according to an embodiment of the present invention, and shows the opening 3 of the plastic reflector 2 in the shielded beam type bulb 1 shown. The lens (4) is tightly adhered to it. On the inner surface of the plastic reflector 2, for example, a metal reflective film 5 such as aluminum is deposited by a method such as vapor deposition, and a bottom hole 6 is provided with a through hole 7.
상기한 관통구멍(7)에는 플라스틱기판(8)이 감장되어 접착제(9)에 의해서 플라스틱 리플렉터(2)에 고착되어 있다. 상기한 플라스틱 기판(8)에는 복수개의 투공(透孔 : 10)이 천설되어 있으며, 이 투공(10)에는 소형 할로겐 전구등의 광원구체(11)의 외부 도입선(12)이 삽통되어 접착제(13)에 의해서 고착되고 있다.The plastic substrate 8 is affixed to the through hole 7 and fixed to the plastic reflector 2 by an adhesive 9. The plastic substrate 8 is provided with a plurality of perforations 10. In the perforations 10, external lead wires 12 of light source spheres 11, such as small halogen bulbs, are inserted into the adhesive 13. ) Is fixed.
광원구체(11)는 석영 유리로된 기밀용기(14)의 내부 도입선(15)과 선단에 압정된 텅스텐 필라멘트(16)와 내부 도입선(15)의 타단에 용접된 외부 도입선(12)과 기밀용기(14)의 용기내를 배기하여 유기할로겐등을 봉입한 후에 봉하여진 봉함단(17)등을 구비한 할로겐 전구이다.The light source sphere 11 includes an inner lead line 15 of the hermetic container 14 made of quartz glass, an outer lead line 12 welded to the other end of the tungsten filament 16 and the inner lead line 15 tacked to the tip, and an airtight container. It is a halogen bulb provided with the sealing end 17 etc. which were sealed after evacuating the inside of container (14) and sealing organic halogen etc.
플라스틱 기판(8)으로부터 도출된 광원구성체(11)의 외부 도입선(12)은 플라스틱 리플렉터(2)의 관통구멍(7)의 측벽(18)과 플라스틱 기판(8)에 접착제(19)에 의해서 접착된 베이스(20)의 구멍(도시 안됨)에 도입되어 베이스(20)에 취부된 돌기부(21)에 납땜되고 있다. 예시부호(22)는 플라스틱 리플렉터(2)에 일체적으로 성형된 시일드 비임형 전구(1)의 시이팅보스이다.The external lead line 12 of the light source assembly 11 derived from the plastic substrate 8 is adhered to the side wall 18 of the through hole 7 of the plastic reflector 2 by the adhesive 19 to the plastic substrate 8. It is introduced into a hole (not shown) of the base 20, and is soldered to the protrusion 21 attached to the base 20. Exemplary reference numeral 22 is a seating boss of a shielded beam-type bulb 1 integrally molded with the plastic reflector 2.
제2도는 제1도에 나타낸 본 고안의 시일드 비임형 전구에 사용하는 플라스틱 기판의 정면도로서, 제1도와 동일한 것에는 동일한 부호를 나타내고 있다.FIG. 2 is a front view of the plastic substrate used for the shielded beam type light bulb of the present invention shown in FIG. 1, and the same reference numerals are used for the same thing as FIG.
플라스틱 기판(8)에는 4개의 투공(101),(102),(103),(104)가 천설되어 있으며, 플라스틱 기판(8)은 두가닥의 텅스텐 필라멘트를 내장한 할로겐 전구를 광원구체로 하는 것에 사용되는 플라스틱 기판으로서, 이를 한가닥의 텅스텐 필라멘트를 내장한 할로겐 전구를 광원구체로 하는 것에 사용할 경우에는, 예를들어, (102)와 (104)의 투공을 기밀 접착제등으로서 기밀하게 폐쇄한다.Four holes 10 1 , 10 2 , 10 3 , and 10 4 are laid out in the plastic substrate 8, and the plastic substrate 8 includes a halogen bulb containing two tungsten filaments. As a plastic substrate used to form a light source, when using a halogen light bulb containing one strand of tungsten filament as a light source, for example, the perforations of (10 2 ) and (10 4 ) may be sealed. As confidentially closed.
따라서 이 플라스틱 기판(8)은 한가닥의 필라멘트와 두 가닥의 필라멘트의 광원구체에 공용할 수 있는 것이다. 또, 제2도에서 X-X축을 축으로 하여 반전시키면 하향비임용의 것을 상향비임용의 것으로할 수도 있고, Y-Y축을 축으로 하여 반전시키면 우향비임용의 것을 좌향비임용의 것으로 전용할 수도 있다.Therefore, this plastic substrate 8 can be shared by the light source sphere of one filament and two filaments. In FIG. 2, the inverted beam can be used for upstream beams when the X-X axis is inverted, and the inverted beam can be converted to the left beam when the Y-Y axis is inverted.
따라서 제2도에 있어서 4개의 투공의 중앙을 가로지르는 종축과 Y-Y축과의 거리 X와, 제각기의 투멍의 중앙을 맺는 횡축과 X-X축과의 거리 Y와의 값이 다른 플라스틱 기판을 필요에 따라 몇종류 준비하여 두면 그 4배의 종류의 것에 적용할 수가 있다.Therefore, in Fig. 2, a plastic substrate having different values of the distance X between the longitudinal axis and the YY axis crossing the centers of the four perforations and the distance Y between the horizontal axis and the XX axis forming the center of each of the holes is required. If you prepare a kind, it can be applied to the four times that kind.
제3도는 본 고안의 시일드 비임형 전구를 어떻게 구성하는가를 설명하기 위하여 본 고안의 시일드 비임형 전구의 플라스틱 리플렉터의 관통구멍에 플라스틱 기판과 베이스와를 접착한 부분을 일부 절결하여 나타낸 확대 평면도로서 제1도와 동일한 부분에 대해서는 동일 부호를 붙여 나타내고 있다. 따라서 제3도를 참조하여 본 고안의 시일드 비임형 전구가 어떻게 구성되는 가를 다음의 설명을 통해 하겠다.FIG. 3 is an enlarged plan view showing a cutout of a part of the plastic substrate and the base bonded to the through hole of the plastic reflector of the shielded beam bulb of the present invention to explain how to construct the shielded beam bulb of the present invention. The same parts as in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. Therefore, with reference to Figure 3 will be described in the following description how the shield beam bulb of the present invention is constructed.
우선, 플라스틱 기판(8)의 투공(10)에 광원구체의 외부 도입선(12)을 삽통하고, 외부 도입선(12)의 주위에 있는 투공(10)내에 접착제(13)를 주입한 후, 이어서 접착제(13)가 고화되지 않은 기간 동안에 광원구체(11)의 할로겐 전구의 텅스텐 필라멘트(16)를 플라스틱 기판(8)을 기준으로 하여 3차원적인 기준 위치에 위치시킨다.First, the external lead line 12 of the light source sphere is inserted into the through hole 10 of the plastic substrate 8, and then the adhesive 13 is injected into the through hole 10 around the external lead line 12. During the period in which (13) is not solidified, the tungsten filament 16 of the halogen bulb of the light source sphere 11 is positioned at the three-dimensional reference position with respect to the plastic substrate 8.
이 3차원적인 기준위치에 텅스텐 필라멘트를 위치시키는 방법으로서는, 텅스텐 필라멘트의 축방향 및 그것과 직각방향에 평면경을 두고, 평면경상의 기준 위치에 텅스텐 필라멘트의 상이 비치는 위치로 되도록 광원구체를 이동 조정하여 텅스텐 필라멘트를 고정시킨 상태에서 접착제(13)를 고화시킨다.As a method of positioning the tungsten filament at the three-dimensional reference position, the light source sphere is moved and adjusted so that the tungsten filament is positioned at the reference position on the plane mirror with a plane diameter in the axial direction and a direction perpendicular to the tungsten filament. The adhesive 13 is solidified while the tungsten filament is fixed.
이와 같은 공정에 의하여 플라스틱 기판(8)의 상방의 3차원적인 정확한 위치에 텅스텐 필라멘트를 갖는 광원구체가 플라스틱기판에 고정된다. 다음에 플라스틱기판(8)을 플라스틱 리플렉터(2)의 관통구멍(7)의 소정위치에 감장하여 접착제(9)에 의해서 접착한다.By this process, the light source sphere having the tungsten filament at the three-dimensional accurate position above the plastic substrate 8 is fixed to the plastic substrate. Next, the plastic substrate 8 is affixed to the predetermined position of the through hole 7 of the plastic reflector 2 and bonded by the adhesive 9.
다음 리플렉터(2)의 개구부(3)에 렌즈(4)를 관장하여 접착제에 의해서 고착하고, 플라스틱 기판(8)으로부터 바깥쪽으로 도출되어 있는 외부 도입선(12)을 베이스(20)의 구멍을 통해 도출한 후 베이스(20)를 플라스틱 리플렉터(2) 및 플라스틱 기판(8)에 접착제에 의해서 접착하고, 외부 도입선(12)을 돌기부(21)에 납으로 접착하여 시일드 비임형 전구(1)를 완성한다.Next, the lens 4 is attached to the opening 3 of the reflector 2 and fixed by an adhesive, and the external lead line 12 drawn outward from the plastic substrate 8 is led through the hole of the base 20. Then, the base 20 is bonded to the plastic reflector 2 and the plastic substrate 8 with an adhesive, and the external lead wire 12 is bonded to the protrusion 21 with lead to complete the shield beam type light bulb 1. do.
상술한 바에 의하면 플라스틱 기판은 플라스틱 리플렉터의 관통구멍의 소정위치에 정확하게 위치하고, 플라스틱 기판상에는 3차원적으로 플라스틱 기판을 상으로 한 소정위치에 할로겐 전구의 텅스텐 필라멘트가 위치하므로, 복잡한 조정공정이 모두 간소화되며, 따라서 외부 도입선이 굵더라도 그의 일단을 고정하여 외부 도입선을 구부리거나 움직이거나 할 필요가 없음으로 이에 따른 외부 도입선의 탈락등의 불량품의 발생이 해소될 수 있다. 또, 전술한 바와 같이 플라스틱 기판에는 복수개의 투공이 천설되어 있으므로 구조가 다른 시일드 비임형 전구를 만드는 것도 일부 공정을 약간 변경함으로써 가능하다.According to the above, the plastic substrate is precisely located at a predetermined position of the through-hole of the plastic reflector, and the tungsten filament of the halogen bulb is positioned at a predetermined position on the plastic substrate three-dimensionally above, thus simplifying all complicated adjustment processes. Therefore, even if the external lead wire is thick, it is not necessary to bend or move the external lead wire by fixing one end thereof, thereby eliminating the occurrence of defective products such as dropping of the external lead wire. In addition, as described above, since a plurality of perforations are laid in the plastic substrate, it is also possible to make a shield beam bulb having a different structure by slightly changing some processes.
본 고안의 플라스틱 리플렉터 및 플라스틱 기판에 사용하는 플라스틱은 내열성이 좋고 경도가 높은 재료가 좋으며, 렌즈에 플라스틱을 사용하는 경우에는 더욱 광선의 투과율이 크며 내열성이 큰 것을 사용하는 것이 바람직하며, 예를들면, 미국 제네럴, 일렉트릭사제의 폴리 카르보네이트수지. LEXAN이 적합하다.The plastic used for the plastic reflector and the plastic substrate of the present invention is preferably a material having high heat resistance and high hardness, and when plastic is used for the lens, it is preferable to use a material having a higher light transmittance and a higher heat resistance. Polycarbonate resin made by US General, Electric Corporation. LEXAN is suitable.
또, 플라스틱기판에 알루미늄등의 금속반사막을 피착시키면, 외부 도입선의 단락사고를 일으킬 우려가 있으므로 금속반사막의 피착은 피하는 편이 좋은데, 플라스틱 기판에 금속반사막이 피착되지 않더라도 시일드 비임형 전구의 특성의 저하는 생기지 않는다.In addition, depositing a metal reflective film such as aluminum on a plastic substrate may cause a short-circuit accident of the external lead wire. Therefore, it is better to avoid the deposition of the metal reflective film even if the metal reflective film is not deposited on the plastic substrate. There is no degradation.
접착제로서는 에폭시 수지계통의 접착제가 기밀성, 접착성에서 적당하며 그중에서도 리바사제 AV138이 적합하였다.As the adhesive, an epoxy resin adhesive is suitable for hermeticity and adhesiveness, and AV138 manufactured by Rivas Corporation is suitable.
플라스틱기판에 외부 도입선을 고착함에 있어서 양자의 선열팽창계수를 고려하면 양호한 고착 결과가 얻어진다. 즉, 외부 도입선의 선열 팽창계수보다 큰 선열 팽창계수를 갖는 플라스틱 기판을 사용할때 예를들어 60℃ 이상의 온도로 가열하는 것에 의해 플라스틱기판의 내측과 외부 도입선간의 간극을 넓혀 이런 상태로 접착제를 충전경화 시켜 냉각하면, 플라스틱 기판의 내측은 외부 도입선을 압박하여 60℃이하로 접착부를 냉각 시킨후에도 완전한 접착을 가능케 한다. 상은 냉각시에 발생하는 선열 팽창계수의 차이에 의하여 접착부에 발생하는 응력은 플라스틱 기판이 흡수한다.In the case where the external lead wire is fixed to the plastic substrate, considering the coefficient of linear thermal expansion of both, good fixation results are obtained. That is, when using a plastic substrate having a linear thermal expansion coefficient greater than the linear expansion coefficient of the external lead wire, for example, by heating to a temperature of 60 ° C or more, the gap between the inner and the external lead wire of the plastic substrate is widened, and thus the adhesive is hardened in such a state. After cooling, the inside of the plastic substrate is pressed against the external lead wire to allow complete bonding even after cooling the bonding portion below 60 ° C. The phase is absorbed by the plastic substrate due to the difference in the coefficient of linear thermal expansion generated during cooling.
상기한 폴리카르보네이트 수지의 플라스틱 기판을 상온에 있어서의 선열 팽창계수가 6×10-5cm/cm/℃이며, 외부 도입선에 니켈을 사용한 경우 상온에 있어서의 선열 팽창계수는 1.28×10-5cm/cm/℃, 철에 니켈 도금한 것을 사용한 경우 철의 상온에 있어서의 선열 팽창계수는 1.2×10-5cm/cm/℃로서, 조합하기에 적합하다.The linear thermal expansion coefficient at room temperature of the above-mentioned plastic substrate of polycarbonate resin is 6 × 10 −5 cm / cm / ° C., and when the nickel is used as the external lead line, the linear thermal expansion coefficient at room temperature is 1.28 × 10 −. When 5 cm / cm / ° C and nickel-plated iron are used, the linear thermal expansion coefficient at room temperature of iron is 1.2 × 10 −5 cm / cm / ° C., which is suitable for combination.
그리고, 플라스틱 기판은 60℃ 이상의 온도에 있어서 선열 팽창계수가 현저하게 증대하는데, 온도를 올리는 것에 의해서 10-3cm/cm/℃정도로 할 수 있으므로 매우 기밀성이 좋은 고착이 얻어진다. 반면에 60℃ 이하에서 접착을 행하면, 상기한 현상은 선열 팽창계수의 차이가 10-5cm/cm/℃ 정도이기 때문에 발생하기 어렵고 접착제의 접착만으로 되는 우려가 있으며 기밀성이 좋은 고착이 얻어지기가 어렵다.In addition, the coefficient of linear thermal expansion significantly increases at a temperature of 60 ° C. or higher. Since the temperature can be set to about 10 −3 cm / cm / ° C. by raising the temperature, a very airtight fixation is obtained. On the other hand, if the adhesion is performed at 60 ° C. or lower, the above phenomenon is unlikely to occur because the difference in the coefficient of linear thermal expansion is about 10 −5 cm / cm / ° C., and there is a concern that only the adhesion of the adhesive is achieved, and that good adhesion is obtained. it's difficult.
본 고안의 시일드 비임형 전구에 있어서, 렌즈와 리플렉터, 리플렉터와 플라스틱 기판, 플라스틱기판과 외부 도입선, 플라스틱 기판과 베이스와의 접착은 상기한 접착제에 의하여 접착할 수 있지만 이러한 접착을 고주파 또는 초음파에 의하여 행할 수도 있는데, 이런 경우에는 광원구체의 위치의 조정등이 곤란해진다. 또, 본 고안에 있어서 플라스틱 기판을 플라스틱 리플렉터에 고착할 때에 리플렉터의 촛점과 광원구체의 텅스텐 필라멘트의 관계위치를 다시한번 확인하기 위하여 플라스틱 기판과 플라스틱 리플렉터와의 사이의 접착제가 고착되기전에 텅스텐 필라멘트에 의해 통전하는 것에 의해 광원구체의 할로겐 전구를 점등하여 광원의 위치의 미조정을 행하는 것도 본 고안에 있어서는 용이하다.In the sealed beam type light bulb of the present invention, the adhesion between the lens and the reflector, the reflector and the plastic substrate, the plastic substrate and the external lead wire, the plastic substrate and the base can be adhered by the above-mentioned adhesive, In this case, adjustment of the position of the light source sphere becomes difficult. In addition, in the present invention, when fixing the plastic substrate to the plastic reflector, in order to check the relation position of the reflector focus and the tungsten filament of the light source sphere, the adhesive between the plastic substrate and the plastic reflector is applied to the tungsten filament before fixing. It is also easy in the present invention to turn on the halogen bulb of the light source sphere and to fine-tune the position of the light source by energizing it.
또, 렌즈는 유리이거나 플라스틱이더라도 본 고안에 포함되지만 플라스틱을 사용했을 경우에는 본 고안에 따른 시일드 비임형 전구의 총중량을 경감할 수 있으며, 렌즈와 리플렉터와의 접착도 용이하다고 하는 잇점이 있다.In addition, the lens is included in the present invention, even if the glass or plastic, but when using a plastic can reduce the total weight of the shield beam-type bulb according to the present invention, there is an advantage that the lens and the reflector is also easy.
이상 상세히 설명한 바와 같이 본 고안은 복수개의 투공을 갖는 플라스틱 기판에 외부 도입선을 고착시킨 광원구체를 플라스틱 리플렉터에 고착하여 렌즈를 관장한 시일드 비임형 전구에 관한 것으로서 종래의 유리제 렌즈와 유리제 리플렉터로서 이뤄진 것과 비교하여, 촛점 위치 및 촛점으로부터 정확하게 소정 칫수만큼 떨어진 위치에 광원구체인 할로겐 전구의 텅스텐 필라멘트를 위치시키는 것이 매우 용이하며, 그것의 미조정도 모두 용이한 것으로서 종래 것처럼 외부 도입선(10)이 탈락하는 것과 같은 사고의 발생을 완전히 해소하였고 더구나 복수개의 투공을 갖는 플라스틱판에 의해서 광원구체의 구조가 다른 시일드 비임형 전구를 구성하는데 있어서도 약간의 구조변경과 부품의 교환에 의해서 매우 용이하게 행할 수 있을 뿐만 아니라 시일드 비임형 전구를 경량으로 더구나 강도가 충분히 있는 것으로도 할 수 있다는 우수한 잇점을 갖는다.As described in detail above, the present invention relates to a sealed beam-type light bulb in which a light source sphere having an external lead is fixed to a plastic reflector on a plastic substrate having a plurality of perforations is attached to a plastic reflector, and is formed as a conventional glass lens and a glass reflector. Compared to this, it is very easy to position the tungsten filament of the halogen bulb which is the light source sphere at the focal position and exactly a certain number of dimensions from the focal point, and all of its fine adjustments are also easy. It has completely eliminated the occurrence of an accident such as the above, and it is very easy to perform a very simple change in structure and replacement of parts even in the construction of a shield beam bulb having a different light source structure by a plastic plate having a plurality of perforations. As well as seal It has the advantage that the de-beam type light bulb can be made light in weight and sufficient in strength.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019840008537U KR840002252Y1 (en) | 1980-08-30 | 1984-08-29 | Shild leam typelight lamp |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019800003438 | 1980-08-30 | ||
| KR2019840008537U KR840002252Y1 (en) | 1980-08-30 | 1984-08-29 | Shild leam typelight lamp |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019800003438 Division | 1980-08-30 | 1980-08-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR840002252Y1 true KR840002252Y1 (en) | 1984-10-26 |
Family
ID=26626912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019840008537U KR840002252Y1 (en) | 1980-08-30 | 1984-08-29 | Shild leam typelight lamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR840002252Y1 (en) |
-
1984
- 1984-08-29 KR KR2019840008537U patent/KR840002252Y1/en not_active IP Right Cessation
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