KR840002096B1

KR840002096B1 - Slide fastener

Info

Publication number: KR840002096B1
Application number: KR8204824A
Authority: KR
Inventors: 기요시 타케시마; 무라이류우키치
Original assignee: 요시다 다다오; 요시다고오교오가부시키가이샤
Priority date: 1981-10-28
Filing date: 1982-10-27
Publication date: 1984-11-15

Abstract

Plastics slide fastener comprises a tape, to one edge of which is secured a continuous synthetic resin fastener element row made by extrusion and sewn in place. Each row comprises an engaging head and a pair of legs which in use are bent into contact with the tube. The free end of each leg is adjoined to the free end of is neighbours by spacers which have a central section of reduced cross-section. The spacers enable the fastener elements to be bendably and pivotably mounted on the tape edge.

Description

Slide fasteners with continuous resin fastener elements

도면은 본 발명에 의한 합성수지제 연속 파스너 엘레멘트가 있는 슬라이드 파스너의 실시예를 나타내는 것으로 제1도는 슬라이드 파스너의 정면도.The figure shows an embodiment of a slide fastener with a synthetic continuous fastener element according to the present invention, and FIG. 1 is a front view of the slide fastener.

제2도는 연속 파스너 엘레멘트열소재를 나타내는 정면도.2 is a front view showing a continuous fastener element thermal material.

제3도는 제2도의 III-III선에 따른 정면도.3 is a front view along line III-III of FIG. 2;

제4도는 일측의 파스너 스트링거의 요부를 확대하여 나타낸 정면도.4 is an enlarged front view of the main portion of the fastener stringer on one side.

제5도는 제4도의 V-V선에 따른 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line V-V of FIG.

제6도는 파스너 엘레멘트의 교합상태를 나타낸 단면도.6 is a cross-sectional view showing an occlusal state of the fastener element.

제7도는 각 단위 파스너엘레멘트의 선회(요동) 상태를 나타낸 정면도.7 is a front view showing a turning (swinging) state of each unit fastener element.

제8도는 연결부의 변형예를 나타낸 파스너 엘레멘트열의 정면도.8 is a front view of a fastener element string showing a modification of the connecting portion.

제9도는 변형예에 의한 파스너 엘레멘트열의 단면도.9 is a sectional view of a fastener element row according to a modification.

제10도는 연속 파스너 엘레멘트열을 봉착에 의해 부착하고 있는 유례를 나타낸 파스너 스트링거의 부분확대 정면도.10 is a partially enlarged front view of the fastener stringer showing the analogy of attaching the continuous fastener element rows by sealing.

제11도는 제10도의 VI-VI선에 따른 단면도이다.11 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

f : 파스너스트링거 s : 슬라이더f: fastenerstringer s: slider

1 : 파스너 테이프 2 : 연속파스너 엘레멘트열1 Fastener Tape 2 Continuous Fastener Element Row

3 : 엘레멘트 부착사 6 : 교합두부3: Element attaching thread 6: Occlusal head

7 : 각부(脚部) 8 : 단위 파스너 엘레멘트7: part 8: unit fastener element

9 : 합성수지제 연결부 10 : 연결사9: Synthetic resin connection part 10: Connection yarn

11 : 심대(芯紐) 12 : 대향벽(對向壁)11: core zone 12: facing wall

본 발명은 합성수지 압출성형수단에 의해 성형된 연속 파스너 엘레멘트열, 즉 회전하는 다이휘일의 둘레에 단위 엘레멘트열을 성형하는 여러 개의 공동(空洞)을 유기적으로 연속하여 연속공동으로 하고, 이것에 합성수지제를 압출성형한 다음, 다이휘일에서 꺼내어 얻어진 연속파스너 엘레멘트열을 집어 넣고, 편직 또는 봉착 등의 수단으로 파스너테이프의 일측연에 부착하는 슬라이드 파스너에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous cavity formed by a synthetic resin extrusion means, that is, a plurality of cavities forming a unit element row around a rotating die wheel in an organic continuous continuous cavity, and the synthetic resin agent The present invention relates to a slide fastener which inserts a continuous fastener element string obtained by extruding from the die wheel and attaches to one side edge of the fastener tape by means of knitting or sealing.

합성수지 압출성형수단으로 각 파스너 엘레멘트를 연결부에 의해 연속일체로 하고 있는 파스너 엘레멘트열을 제조하면, 각 단위 파스너 엘레멘트 사이의 간격이 일정하게 되고 또 긴 것이 얻어져 파스너 엘레멘트열로서 유익하다. 그래서 압출성형으로 제조하는 하나의 수단으로서, 다이에서 판상(板狀)을 이루는 합성수지 소재를 압출하고, 그 소재에 펀칭 및 굴곡 등의 가공을 하여 교합두부와 상하 각부가 있는 단위파스너 엘레멘트를 서로 각단부(脚端部)에서 합성수지 소재의 일부로 연결한 것을 제조하려고 시도했다.When the fastener element rows in which each fastener element is continuously formed by the connecting portion by the synthetic resin extrusion means are formed, the spacing between the unit fastener elements becomes constant and a long one is obtained, which is advantageous as the fastener element rows. Therefore, as a means of manufacturing by extrusion molding, a plate-like synthetic resin material is extruded from a die, and the material fasteners and bends are processed, and the unit fastener elements having the occlusal head and the upper and lower corner parts are respectively separated from each other. Attempts have been made to connect some of the synthetic resin materials at the ends.

그러나 상기의 연속파스너 엘레멘트열은 판상소재에 펀칭을 하는 가공수단에 의한 것이라서 각 단위파스너 엘레멘트를 잇는 부분은 소재의 판두께로 또한 폭넓게 남겨지기 때문에 슬라이드 파스너에 요구되는 유연성이 부족한 것이고 상품화하기에는 어렵다.However, the above-described continuous fastener element rows are formed by the processing means for punching the plate material, so that the portion connecting each unit fastener element is also widely left as the plate thickness of the material, which is insufficient in the flexibility required for the slide fastener and is difficult to commercialize.

이에 대해 유연성이 뛰어난 제품이 얻어지도록 연구하여 여러가지 제안되고 있고, 예를 들면 특공소 45-2551호 공보에 개시되어 있는 기술에 의하면 각 단위 파스너 엘레멘트를 상하 각부에서 각각 인접하는 각부를 코드로 연결하는 동시에, 인접하는 각 각부사이를 하나 걸러 코드를 합성수지로 피복하고, 그 피복한 합성수지로 인접하는 각 각부를 일체로 연결하여 두고, 다시 피복한 합성수지로 상하 각부에서는 서로 달리 설치한 것이다. 이런 슬라이드 파스너에 의하면 코드가 하나 걸러 피복되지 않은 벗겨진 그대로라서 그 사이에는 다른 합성수지로 피복된 부분과는 달리 담지(擔持) 작용이 전혀 없고, 슬라이드 파스너에 강한 횡인력 또는 꺽어올리는 힘등이 작용하면, 코드가 피복되어 있지 않은 부분에서 각부 및 피복부분을 향해 계속 박리되어 버리고 파스너로서의 기능이 저하할 뿐 아니라 파손을 초래하기도 한다. 또 파스너 엘레멘트열을 테이프에 취부할 경우, 짜 넣기로도 취부되지만 그런 경우 테이프 구성사가 코드의 피복부분 및 비피복부분에 둘러싸인다. 그러나 양자가 견디는 힘이 다르기 때문에 단위파스너 엘레멘트가 기울어져 일정 피치로 취부되지 않는 난점이 있다.To this end, various studies have been made to obtain a product having excellent flexibility. For example, according to the technique disclosed in JP-A-45-2551, each unit fastener element is connected to each of the upper and lower parts by a cord. At the same time, every other part is covered with a synthetic resin, and the cord is covered with synthetic resin, and each of the adjacent parts is integrally connected to each other, and the coated synthetic resin is installed differently at each of the upper and lower parts. According to this slide fastener, the cord is stripped and not covered with every other one, and there is no supporting action between the parts covered with other synthetic resins, and when there is a strong lateral force or a pulling force on the slide fastener, In the uncoated portion of the cord, the portion is continuously peeled from the uncoated portion toward the portion and the coated portion, and the function of the fastener is not only deteriorated, but also causes damage. In addition, when fastener element rows are attached to a tape, they can also be incorporated into a tape, but in such a case, the tape component is surrounded by the coated and uncoated portions of the cord. However, there is a difficulty in that the unit fastener element is inclined and is not mounted at a constant pitch because the forces to withstand are different.

상기 종래의 결점을 제거하려고 출원인은 앞서 특원소 55-188386호 및 특원소 55-186005호에 의한 슬라이드 파스너를 제안했다. 그 제안한 것은 각 인접엘레멘트사이에 엘레멘트열과 연속일체로 탄성적으로 굴곡할 수 있는 합성수지제의 연결부를 설치하고 또 그 연결부를 파스너 엘레멘트열의 개폐시에 각 단위 파스너엘레멘트의 선회중심점을 통하여 그리는 연속파스너엘레멘트열 중심축상에 합치한 위치에 배치함으로써 상기 종래의 결점을 제거하고, 특히 슬라이드 파스너 개폐시에 슬라이더의 접등저항을 적절하고 원활하게 하고 안정된 파스너 작용을 할 수 있도록 한 것이다.In order to eliminate the above drawbacks, the applicant has previously proposed the slide fasteners according to Japanese Patent Application Nos. 55-188386 and 55-186005. The proposal is a continuous fastener element, which is formed between the adjacent element elements and elastically bendable joints of elements and continuous bodies, and drawn through the pivoting center of each unit fastener element when opening and closing the fastener element rows. By disposing at the position coincided with the column center axis, the above-mentioned conventional drawbacks are eliminated, and in particular, the sliding resistance of the slider can be appropriately and smoothly maintained and the fastener can be stabilized when the slide fastener is opened and closed.

상기 앞서 제안한 것은 종래의 슬라이드 파스너와 비교해서 밀어올리는 힘(슬라이드 파스너의 엘레멘트 교합두부에 집중적으로 작용하는 테이프에 수직 방향의 힘) 및 접어꺽는 힘(슬라이드 파스너를 길이방향으로 구부리는 힘)에 대한 강도가 꽤 개선되었지만, 가방이나 바지 등에서 슬라이드 파스너와 같이 특히 큰 밀어올리는 힘이나 구부리는 힘이 작용하는 용도에 대해서는 충분히 안전하다고 말할 수 없다. 파스너의 밀어올림 강도 및 구부림 강도를 더 향상시키기 위해서는 인접 엘레멘트 사이의 연결부를 엘레멘트의 각 단부근처에 배치하는 것이 바람직하다고 해석되지만(파스너에 구부림력 또는 밀어올림 힘이 작용하면 구부림 또는 밀어올림 상부에 위치하는 엘레멘트는 엘레멘트 간격이 벌어지려고 하는 동시에 상부에 위치하는 엘레멘트의 교합두부는 인접하여 교합하고 있는 엘레멘트의 교합두부를 밀어올리려고 한다. 이 때 교합두부에서 연결부까지의 거리가 길면 서로 인접한 엘레멘트는 서로 교합한 채 크게 움직일 수 있다. 또 교합두부에서 연결부까지의 거리가 길면 탄성변형하기가 쉽고 교합은 풀어지기 어렵다). 이처럼 연결부를 엘레멘트의 각단 부근처에 배치하면 이번에는 연결부가 연속파스너 엘레멘트열의 중립축선을 벗어나는 결과, 파스너 개폐시에 신축량이 크게 되어 슬라이더의 개폐조작에 따라 연결부가 피로하고, 그 연결부와 각부의 접합부 경계에서 균열이 생기고 영구적인 사용에 견딜 수가 없다.The above proposals have been made in relation to the pushing force (the vertical force on the tape intensively acting on the element occlusal head of the slide fastener) and the folding force (the bending force of the slide fastener in the longitudinal direction) compared with the conventional slide fastener. Although the strength has improved considerably, it cannot be said to be safe enough for applications such as slide fasteners such as slide fasteners in bags and pants, especially for applications in which large pushing and bending forces are applied. In order to further improve the push-up and bending strength of the fastener, it is interpreted that it is desirable to place the connection between adjacent elements near each end of the element (when bending or pushing force acts on the fastener, When the elements are positioned to increase the gap of the elements, the occlusal head of the element located at the top tries to push up the occlusal head of the adjacent occlusal element, and when the distance from the occlusal head to the joint is long, the adjacent elements It can move largely with the occlusion, and if the distance from the occlusal head to the joint is long, it is easy to elastically deform and the occlusion is difficult to loosen). In this way, if the connecting portion is placed near each end of the element, this time the connecting portion deviates from the neutral axis of the continuous fastener element row, and the amount of expansion and contraction is increased when opening and closing the fastener, and the connecting portion is fatigued by the opening and closing operation of the slider. Cracks occur at the boundary and cannot withstand permanent use.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것이고, 그 목적하는 바는 슬라이드 파스너로서 적절한 유연성 및 원활한 개폐기능을 갖음과 동시에 영구적인 사용에도 견딜 수 있고 또 밀어올림 및 구부림 강도도 충분히 갖춘 합성수기제 연속 파스너 엘레멘트열이 있는 슬라이드 파스너를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is a slide fastener, which has a suitable flexibility and smooth opening and closing function, can withstand permanent use, and also has a sufficient strength of bending and bending strength. A slide fastener with an array of elements is provided.

이하 본 발명을 도면의 실시예에 따라서 설명한다. 제1도는 본 발명의 합성수지제 연속파스너 테이프열을 나타내고(f)는 좌우 한쌍을 이루는 파스너 스트링거, (s)는 슬라이더이고, 파스너스트팅거(f)는 파스너테이프(1)의 일측연에 합성수지제 연속파스너 엘레멘트열(2)을 엘레멘트 취부사(3)으로 지착하고 있고, 합성수지제 연속파스너 엘레멘트열(2)는 제2도 및 제3도에 도시한 바와 같이 압출성형에 의하여 얻어진 평탄한 연슥파스너 엘레멘트열 소재(4)를 구부림 수단에 의해 U자형으로 굴곡하여 제조된것이고, 이 소재(4)는 회전하는 다이휘일을 가진 압출기(도시안됨)로 성형 되는 것이고, 다이휘일에서 연속파스너 엘레멘트열소재(4)에 상응한 연속 공등이 형성되어 있고, 개개의 단위 파스너 엘레멘트소재(5)를 합성수지제 연결부(9)에서 일체로 연결하고 있는 동시에, 그 연결부(9)와 평창하여 연결사(10)을 삽통하고 있다. 이 연속파스너엘레멘트열소재(4)를 교합두부(6)을 중심으로 하여 U자형으로 굴곡하므로서 제 4도 및 제 5도에 도시한 것처럽 교합두부(6)과 이 교합두부(6)에서 뻗어 설치된 상하 각부(7)(7)로 이루어진 각 단위 파스너 엘레멘트(8)을, 이 엘레멘트(8)과 연속일체를 이루는 합성수지제 연결부(9)에서 서로 일정간격을 유지하여 연결하고 또 각 상하각부(7)(7)의 단부측에 연결사(10)(10)을 상기 연결부(9)열과 평행하게 하고 각 인접하는 각부(7)(7)을 관통하며 또 그 각부(7)(7)에 지착된 상태로 끼어 있다. 게다가(11)은 엘레멘트열(2) 내에 삽입되어 있는 심대이고, 이것을 제거한 구성으로 해도 좋다. 그리고 도시된 바와 같이 상기 합성수지제 연결부(9)는 파스너 엘레멘트(8)의 각부 근처에 배치되므로서 슬라이드 파스너에 충분한 밀어올림 강도와 구부림 강도를 부여하고 있다. 즉, 제 6도에 나타낸 바와 같이 파스너 엘레멘트(8)이 서로 교합된 슬라이드 파스너에 밀어올리는 힘 또는 구부리는 힘 F가 가해지면 상부에 위치하는 교합두부(6)은 옆에 교합되어 있는 엘레멘트의 교합두부를 밀어내어 사이가 벌어지려고 한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the embodiments of the drawings. 1 is a synthetic resin continuous fastener tape row of the present invention (f) is a pair of fastener stringers left and right, (s) is a slider, fasteners (f) is a synthetic resin agent on one side of the fastener tape (1) The continuous fastener element rows 2 are attached to the element mounting yarns 3, and the continuous fastener element rows 2 made of synthetic resin are formed by flat molding fastener elements obtained by extrusion molding as shown in FIGS. It is manufactured by bending the heat material (4) in a U-shape by a bending means, which is formed by an extruder (not shown) having a rotating die wheel, the continuous fastener element heat material ( 4, a continuous hollow corresponding to 4) is formed, and the individual unit fastener element materials 5 are integrally connected at the synthetic resin connecting portion 9, and at the same time, the connecting yarn 10 is formed in a flat window. And threading. The continuous fastener element thermal material 4 is bent in a U-shape about the occlusal head 6 and extends from the occlusal occlusal head 6 and the occlusal head 6 shown in FIGS. 4 and 5. Each unit fastener element (8) consisting of the upper and lower corner portions (7) and (7) provided is connected to each other in a synthetic resin connecting portion (9) forming a continuous body with the element (8) at a constant interval from each other, and the upper and lower corner portions ( 7) On the end side of (7), the connecting yarns 10 and 10 are parallel to the row of the connecting sections 9 and penetrate the adjacent adjacent sections 7 and 7 and to the respective sections 7 and 7. Stuck in a stuck state. In addition, 11 is the core inserted in the element row 2, and may be configured to remove this. As shown, the synthetic resin connecting portion 9 is disposed near each part of the fastener element 8 to impart sufficient pushing strength and bending strength to the slide fastener. That is, as shown in FIG. 6, when the fastening force or the bending force F is applied to the slide fasteners in which the fastener elements 8 interlock with each other, the occlusal head 6 located on the upper side occludes the occlusal elements. Push the tofu to try to open the gap.

이 때 교합두부(6)은 제 7도에 도시한 바와 같이 연결부(9)부근의 선회중심둘레를 회동하여 벌어지려고 하는데, 도시한 것처럼 연결부(9)가 각단(脚端) 부근에 배치되어 있으면 교합두부의 선회반경이 크고, 엘레멘트두부(6)은 인접하는 엘레멘트두부(6)과 교합한 채로 크게 움직일 수 있다. 또 연결부(9)가 각단 부근에 있으면 두부(6)에 힘이 걸려도 그 두부(6)과 연결부(9)사이의 엘레멘트 두부의 탄성병형에 의해 힘을 지탱할 수도 있다. 한편, 이와 같이 연결부(9)을 각단 부근에 배치하면 연결부가 연속파스너 엘레멘트열의 중립축선(p)을 벗어나는 결과, 파스너 개폐시에 연결부(9)의 신축량이 증가하고 슬라이더의 접동저항을 늘이거나 그 연결부의 피로파괴를 초래하기 쉽다. 그래서 본 발명에서는 도시한 대로 연결부(9)의 단면을 인접엘레멘트 사이의 중앙에서 최소단면(제 2도-제 7도의 예에서는 원통부포함)으로 하고 파스너 개폐시에 구부림을 용이하게 하고 슬라이더의 접동저항을 작게 함과 동시에, 인접엘레멘트의 대향벽(12) 부근에서 점차 단면을 크게함과 아울러 그 연결부(9)에 인접하여 맞추고 평행하게 연결사(10)을 설치함으로서 그 연결부의 대향벽 부근에서 피로파괴를 방지하고 있다. 더구나, 연결사(10)은 엘레멘트(8)의 선회중심(0)이 각단 부근에 오도록 도시한 대로 연결부(9) 근처에 배치되는 것이 바람직하다. 또, 연결사(10)은 후술하는 이유로 연결부(9)보다 각단측에 배치되는 것이 바람직하다.At this time, the occlusal head 6 rotates around the pivot center around the connecting part 9, as shown in FIG. 7, and as shown, if the connecting part 9 is arranged near each end, The turning radius of the occlusal head is large, and the element head 6 can move greatly while engaging the adjacent element head 6. If the connecting portion 9 is near each end, even if the head 6 is applied to the head 6, the elastic head of the element head between the head 6 and the connecting portion 9 can support the force. On the other hand, if the connecting portion 9 is arranged near each end in this manner, the connecting portion deviates from the neutral axis p of the continuous fastener element string, and as a result, the amount of expansion and contraction of the connecting portion 9 increases and the sliding resistance of the slider is increased when the fastener opens and closes. It is easy to cause fatigue failure of connection part. Therefore, in the present invention, the cross section of the connecting portion 9 is made to be the smallest cross section (including the cylindrical portion in the example of FIGS. 2 to 7) at the center between adjacent elements as shown in the figure, to facilitate bending during fastener opening and closing and sliding of the slider. At the same time as the resistance is reduced, the cross section is gradually increased in the vicinity of the opposing wall 12 of the adjacent element, and the connecting yarn 10 is installed adjacent to the connecting portion 9 and provided in parallel to the opposite wall of the connecting element. Prevents fatigue breakdown Moreover, the connecting yarn 10 is preferably arranged near the connecting portion 9 as shown so that the pivot center 0 of the element 8 is near each end. Moreover, it is preferable that the connecting yarn 10 is arrange | positioned rather than the connection part 9 at each end side for the reason mentioned later.

더구나 상기 연속 파스너 엘레멘트열(2)은 파스너 테이프(1)에 엘레멘트 취부사(3)으로 취부된 것이고, 제4도 및 제 5도에 도시한 실시예는 짜넣기수단에 의한 것이며 합성수지제 연결부(9)와 연결사(10)을 둘러싸는 엘레멘트 취부사(3)으로 된 테이프 위사(13)과, 엘레멘트 상하면에 형성된 홈(9)에 계지된 경사(14)의 계합에 의해 취부되어 있고, 그 위사는 니이들직기(도시안됨)에 의해 엘레멘트 1핏치에 대해 2더블핑으로 박아넣어져 있다. 또한 엘레멘트 핏치는 합성수지제 연결부(9)에 의해 정해지기 때문에 엘레멘트 열(2)에 걸게되는 위사의 박음수는 엘레멘트 핏치에 직접 영향을 주지 않는 이점이 있다. 또, 도시한 대로 연결사(10)이 연결부(9)에서 각단측에 배치되어 있으면, 제5도에 도시한 대로 짜넣기 형인 경우 연결사(10)이 유연성을 갖기 때문에 위사가 각단에서 연결사에 조여져 위사와 연결부에 간격이 생기는 일이 없다.Furthermore, the continuous fastener element rows 2 are mounted to the fastener tape 1 by the element mounting thread 3, and the embodiments shown in FIGS. 4 and 5 are by the weaving means and the synthetic resin connection parts ( 9) and the tape weft 13 made of the element mounting yarn 3 surrounding the connecting yarn 10, and the inclined 14 held by the groove 9 formed on the upper and lower surfaces of the element. The weft is inlaid by double needle for one pitch of the element by needle loom (not shown). In addition, since the pitch of the element is determined by the synthetic resin connecting portion 9, the weft of the weft hanging on the element row 2 has an advantage of not directly affecting the element pitch. In addition, if the connecting yarn 10 is arranged at each end side in the connecting portion 9, as shown in the figure, in the case of the interwoven type as shown in FIG. It is not tightened, and there is no gap between weft and connection part.

제8도의 예는 연결부(9)의 인접 엘레멘트사이의 중앙에서 단면을 최소로 하고, 그 최소단면부에서 직접 엘레멘트의 대향벽(12)를 향하여 연결부의 단면적을 증대시킨 것이다. 이들 변형예에 의해서도 앞의 실시예의 것과 거의 똑같은 작용효과를 얻을 수 있다.The example of FIG. 8 is to minimize the cross section at the center between adjacent elements of the connecting part 9, and to increase the cross-sectional area of the connecting part toward the opposing wall 12 of the element directly at the minimum cross section. These modifications can also produce almost the same effects as those of the previous embodiment.

제10도 및 제11도의 예는 꿰매어 붙인 것으로, 이 실시예는 합성수지제 연결부(9)와 연결사(10)사이에 위치하고 각부(7)을 넘어서 지나 그 각부(7)을 꽉조르는 엘레멘트 취부사(3)으로 구성된 위사로, 예를 들면 이중으로 둥그렇게 꿰매어 연속파스너 엘레멘트열(2)을 파스너 테이프(1)에 취부한 것이다.Examples of FIGS. 10 and 11 are sewn, and this embodiment is an element mounting yarn which is located between the synthetic resin connecting portion 9 and the connecting yarn 10 and passes over the corner portion 7 and tightens the corner portion 7. A weft yarn composed of (3) is, for example, sewn in a double loop, and a continuous fastener element string 2 is attached to the fastener tape 1.

또한 연결사(10)은 실 또는 띠에 의한 것으로 도시한 것은 상하 각부(7)(7)에 각각 1개씩 삽통하고 있는데 연결부(9) 부근에 평행하게 복수개씩 설치하여도 좋다.In addition, although the connecting yarn 10 is shown by the thread or the strip | belt, one each inserts into the upper and lower corner parts 7 and 7, respectively, You may provide multiple pieces parallel to the connection part 9 vicinity.

이상과 같이 본 발명에 있어서는 엘레멘트사이의 연결부가 각단 부근에 있기 때문에 충분한 밀어올림 강도나 구부림 강도를 얻을 수 있고, 또 인접엘레멘트의 각부사이 상하로 각각 똑같은 연결부와 연결사가 있고, 각 상하의 연결부는 인접엘레멘트의 대향벽 부근에서 대향벽을 향하여 점차 그 단면이 증가하고 대향벽에 연이어 있기 때문에 연결부 중앙의 최소단면 부분이 파스너 개폐시에 구부러지기 쉽고, 따라서 슬라이더의접 동 저항을 작게할 수 있고 또 각 엘레멘트 사이에 상하 2개의 연결부를 설치하고 그 연결부의 대향벽부근에서 단면적을 상유한 것처럼 증대시킴과 동시에 연결부에 인접하여 맞추고 평행하게 연결사를 설치함으로서 그 연결부의 부러짐을 방지하며 엘레멘트사이를 충분히 강력하게 연결할 수 있다. 따라서 본 발명에 의한 슬라이드 파스너는 전체적으로 충분한 유연성과 강도를 겸비하고, 슬라이더의 접동저항이 작고 원할하게 개폐조작을 행할 수 있으며 영속적인 사용에 견딜 수 있다.As described above, in the present invention, since the connecting portion between the elements is near each end, sufficient pushing strength and bending strength can be obtained, and the same connecting portions and connecting yarns are provided between the upper and lower portions of adjacent elements, respectively, and the upper and lower connecting portions are adjacent to each other. As the cross-section increases gradually toward the opposing wall near the opposing wall of the element and is connected to the opposing wall, the minimum cross-section of the center of the connection tends to bend when the fastener opens and closes, thus reducing the sliding resistance of the slider and The two upper and lower connecting parts are installed between the elements, and they increase as if they have a cross-sectional area near the opposing wall of the connecting parts, and the connecting threads are installed adjacent to the connecting parts and installed in parallel to prevent breakage of the connecting parts. Can be connected. Therefore, the slide fastener according to the present invention has sufficient flexibility and strength as a whole, the sliding resistance of the slider is small and can be easily opened and closed, and can withstand the enduring use.

Claims

A fastener tape and a continuous fastener element string made of synthetic resin, which is manufactured by extrusion means having a continuous cavity and is mounted as an element mounting thread on one side edge of the tape, the continuous fastener element row extending from the occlusal head and the head thereof. Each unit fastener element consisting of the upper and lower parts is connected to each other by a synthetic resin connecting part which is continuously integrated with each part near each end of the element, maintaining a constant distance from each other, and the upper and lower connecting parts have a minimum cross section at the center between adjacent elements. And the cross-section gradually increases toward the opposing wall near the opposing wall of the adjacent element, and is connected to the same opposing wall, and is connected to the upper and lower connecting parts in parallel to each other and penetrates the respective parts at the same time. Synthetic resin lead characterized by having The slide fastener in the fastener element row.

The slide fastener according to claim 1, wherein each of the upper and lower connecting portions comprises the minimum cross-section cylindrical portion at the center between adjacent elements.

The slide fastener according to claim 1, wherein each of the vertical connecting portions is gradually increased in cross section toward the opposing wall at the minimum cross-sectional portion at the center between the adjacent elements.

The slide fastener according to claim 1, wherein the connecting yarn is located at the head side or each end side of the adjacent connecting part element.

The slide fastener according to claim 1, wherein the continuous resin fastener elements are mounted on the fastener tapes to the mounting thread surrounding the synthetic resin connecting portion and the connecting thread.

The slide fastener according to claim 1, wherein the continuous resin fastener elements are mounted on the fastener tape by a mounting thread positioned between the synthetic resin connecting portion and the connecting yarn and passing over each portion.