KR840001961B1 - Process for the preparation of anilines substituted by chlorine in the meta-position - Google Patents

Process for the preparation of anilines substituted by chlorine in the meta-position Download PDF

Info

Publication number
KR840001961B1
KR840001961B1 KR1019800000586A KR800000586A KR840001961B1 KR 840001961 B1 KR840001961 B1 KR 840001961B1 KR 1019800000586 A KR1019800000586 A KR 1019800000586A KR 800000586 A KR800000586 A KR 800000586A KR 840001961 B1 KR840001961 B1 KR 840001961B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chlorine
hydrogen
dichloro
reaction
bar
Prior art date
Application number
KR1019800000586A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR830001857A (en
Inventor
코르디에 조지스
Original Assignee
롱-쁘랑아그로시미
에프, 크레티엔
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 롱-쁘랑아그로시미, 에프, 크레티엔 filed Critical 롱-쁘랑아그로시미
Priority to KR1019800000586A priority Critical patent/KR840001961B1/en
Publication of KR830001857A publication Critical patent/KR830001857A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR840001961B1 publication Critical patent/KR840001961B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/68Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton from amines, by reactions not involving amino groups, e.g. reduction of unsaturated amines, aromatisation, or substitution of the carbon skeleton
    • C07C209/74Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton from amines, by reactions not involving amino groups, e.g. reduction of unsaturated amines, aromatisation, or substitution of the carbon skeleton by halogenation, hydrohalogenation, dehalogenation, or dehydrohalogenation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Anilines of formula (I), substd. by chlorine in the metaposition, are prepd. by reacting chlorine-substd. benzene derivatives (II) contg. nitrogen in an aq. phase with H2, while heating the reactants under pressure in the presence of an aq. reaction medium, which has a pH acidity of less than 1.5, H+ ion conc. of 0.5-12 gm ion/ , and I- ion conc. of at least 10-6 gm ion/l (or Br- ion conc. of at least 0.01 gm ion/l). In formulas, X' and X" are H or Cl, one of them being Cl; Y is H or O; R',R", and R"' are H or Cl, one of them being Cl.

Description

염소 치환 아닐린의 제조방법Method for preparing chlorine substituted aniline

본 발명은 메타 위치에 염소 치환된 아닐린의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preparing chlorine substituted aniline in the meta position.

상세히 설명하자면, 본 발명은 할로겐이 2이상 치환된 질소 함유 방향족 화합물을 수소화 반응시켜 메타 위치에 염소치환된 아닐린을 제조하는 방법에 관한 것이다.In detail, the present invention relates to a method for producing chlorine-substituted aniline in the meta position by hydrogenation of a nitrogen-containing aromatic compound in which at least two halogens are substituted.

프랑스공화국 특허 제2,298,531호에 폴리클로로아닐린을 수소와 함께 반응시켜 메타 위치에 치환된 클로로아닐린을 제조하는 방법이 기술되어 있다. 그러나, 전술한 특허에 기술된 특허에 기술된 방법은 고압 및 매우 많은 양의 염산이 요구되며, 이로인해 심각한 부식문제가 발생한다.French Patent 2,298,531 describes a process for producing chloroaniline substituted at the meta position by reacting polychloroaniline with hydrogen. However, the method described in the patent described in the above-mentioned patent requires high pressure and a very large amount of hydrochloric acid, which causes serious corrosion problems.

본 발명의 목적은 여러개의 할로겐이 치환된 질소-방향족 화합물로부터 메타 위치에 염소 치환된 아닐린을 양호한 수율로 제조하는 것을 가능케 하는 방법을 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a process which makes it possible to produce chlorine substituted aniline in meta position from several halogen-substituted nitrogen-aromatic compounds in good yield.

본 발명의 다른 목적은 출발 물질로서, 염소치환 니트로화합물(치환 니트로벤젠 등) 또는 염소 치환 아미노 화합물(폴리클로로아닐린 등)을 사용하여 메타 위치에 염소치환된 아닐린의 제조방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a method for preparing chlorine substituted aniline in the meta position using a chlorine substituted nitro compound (substituted nitrobenzene, etc.) or a chlorine substituted amino compound (polychloroaniline, etc.) as a starting material.

본 발명의 또 다른 목적은 적당한 압력을 사용하여 메타 위치에 염소 치환된 아닐린의 제조방법을 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a process for preparing chlorine substituted aniline in the meta position using an appropriate pressure.

본 발명의 또 다른 목적은 적당한 반응온도를 사용하여 메타 위치에 염소 치환된 아닐린의 제조방법을 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a process for preparing chlorine substituted aniline in the meta position using an appropriate reaction temperature.

본 발명의 또 다른 목적은 적당한 부식조건을 사용하여 메타 위치에 염소 치환된 아닐린의 제조방법을 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a process for preparing chlorine substituted aniline in the meta position using suitable corrosion conditions.

본 발명의 다른 목적과 잇점은 후술하는 바에 의해 명확하게 된다.Other objects and advantages of the present invention will be apparent from the following description.

이러한 목적은 주기율표의 Ⅷ족의 귀금속의 존재하에서 가압, 가열하에서 다음 구조식(Ⅰ)의 질소-함유벤젠 유도체를 액상(液相), 산매체 중에서 접촉 수소부가 반응에 의해 메타 위치에 염소치환된 아닐린을 제조하는 방법으로 성취될 수 있다.This aim is to aniline in which the nitrogen-containing benzene derivative of the following structural formula (I) is chlorine-substituted in the meta position by a reaction in a liquid phase and an acid medium under pressure and heating in the presence of a noble metal of Group VIII of the periodic table. It can be achieved by the method of manufacturing.

Figure kpo00001
Figure kpo00001

상기식에서, Y는 수소원자 또는 산소원자를 나타내고, X', X"은 수소 또는 염소원자이고, 이들중 적어도 하나는 염소원자이고, R', R" 및 R'''은 수소 또는 염소원자이고, 이들중 적어도 하나는 염소원자이다.Wherein Y represents a hydrogen atom or an oxygen atom, X ', X "is hydrogen or a chlorine atom, at least one of them is a chlorine atom, and R', R" and R '' 'are hydrogen or a chlorine atom At least one of these is a chlorine atom.

상술한 바와 같이 반응은 액상에서 수행될 수 있다. 즉, 이 반응은 조작 조건하에서 불활성의 유기 또는 무기용매 중 수행하는 것이 유리하다. 불활성 용매란 화학반응을 일으키지 않는 용매를 의미한다. 이들중 바람직한 것은 물이다.As described above, the reaction may be performed in the liquid phase. That is, it is advantageous to carry out this reaction in an inert organic or inorganic solvent under operating conditions. An inert solvent means a solvent that does not cause a chemical reaction. Preferred of these is water.

반응 매질의 산도는 일반적으로 pH(수용매인 경우)가 1.5이하, 바람직한 것은 1이하이다. 이 매질중의 H+이온 농도는 일반적으로 0.5∼12g 이온/리터이며, 바람직하기로는 1∼6g이온/리터이다.The acidity of the reaction medium generally has a pH (if aqueous) of 1.5 or less, preferably 1 or less. The H + ion concentration in this medium is generally 0.5-12 g ions / liter, preferably 1-6 g ions / liter.

산의 최고 농도로도 사용될 수 있으나 잇점은 없다.It can also be used as the highest concentration of acid, but there is no benefit.

이 반응 매질의 산도는 황산, 인산 또는 할로겐화 수소산과 같은 강무기산 또는 강유기산에 의해 성취될 수 있으나 할로겐화 수소산을 사용하는 것이 바람직하며, 가장 바람직한 것은 염산이다. 어느 경우에도 탈할로겐화로부터 생성된 염소 이온의 존재 및 본 발명의 특성인 요드 및 브롬이온 존재에 비추어 볼 때, 이반응은 염산, 요드화수소산 및 (또는) 브롬화 수소산의 존재 중재중 적어도 일부는 항상 수행될 수 있다. 그러나, 이러한 산들이 매질중에 용해되는 한 사용된 산을 한정할 필요는 없으며, 전술 및 후술하는 바와 함이 산의 강도( pH 또는 H+농도) 및 이 반응에 요구되는 음이온(할라이드 이온)의 농도 및 성질을 지지하는 것이 바람직하다.The acidity of this reaction medium can be achieved by strong inorganic acids or strong organic acids such as sulfuric acid, phosphoric acid or hydrochloric acid, but preference is given to using hydrochloric acid, most preferably hydrochloric acid. In any case, in view of the presence of chlorine ions resulting from dehalogenation and the presence of iodine and bromine ions characteristic of the present invention, this reaction always results in at least some of the mediation of the presence of hydrochloric acid, hydroiodic acid and / or hydrobromic acid. Can be performed. However, it is not necessary to limit the acid used as long as these acids are dissolved in the medium, and the strength of the acid (pH or H + concentration) and the concentration of anions (halide ions) required for this reaction are discussed above and below. And support for properties.

본 발명에 따른 액상(대부분 고상을 이루고 있는 귀금속으로된 촉매는 예의)중 수행된다. 이 액상은 균일화되어 용액을 이루며 즉, Y가 구조식(Ⅰ) 중에서 산소원자를 나타내는 경우가 바람직하며, 이러한 종류의 액상은 반응물질, 반응 생성물 및 용매 또는 존재하여도 좋은 용매를 함유한다. 또한 2액상으로 반응을 수행하는 것도 가능하다.It is carried out in the liquid phase according to the invention (catalysts of noble metals which are mostly in solid phase are courtesy). This liquid phase is homogenized to form a solution, that is, when Y represents an oxygen atom in the structural formula (I), and this kind of liquid phase contains a reactant, a reaction product and a solvent, or a solvent which may be present. It is also possible to carry out the reaction in two liquid phases.

이 반응이 수행되는 압력은 일반적으로 3바(상대압력) 및 바람직하기로는 5바 이상에서 일반적으로 수행한다. 압력에 대한 절대적인 한정이 있는 것은 아니나, 경제적인 이유로 100바 이하, 바람직하기로는 30바이하에서 수행하는 것이 유익하다.The pressure at which this reaction is carried out is generally carried out at 3 bar (relative pressure) and preferably at 5 bar or more. There is no absolute limitation on the pressure, but for economic reasons it is advantageous to perform below 100 bar, preferably below 30 bar.

반응 온도는 일반적으로 90∼300℃, 바람직하기로는 110∼200℃이다. 상당히 휘발성이 있는 산을 사용하는 경우, 증기상중 수소 이외의 화합물이 상당히 높은 분압을 갖게 한다.(증기상이란 액체 반응 매질상 증기상을 의미한다). 조작 조건은 수소 분압이 전압(상대압력)의 10∼80%, 바람직하기로는 30∼60%이도록 선택한다.Reaction temperature is generally 90-300 degreeC, Preferably it is 110-200 degreeC. In the case of using highly volatile acids, compounds other than hydrogen in the vapor phase have a fairly high partial pressure (a vapor phase means a vapor phase in the liquid reaction medium). The operating conditions are selected such that the partial pressure of hydrogen is 10 to 80% of the voltage (relative pressure), preferably 30 to 60%.

본 발명에서 사용된 촉매의 기본을 구성하는 귀금속은 주로 루테늄, 로듐, 팔라듐, 오스뮴, 이리듐, 백금과 함은 주기율표 Ⅷ족에 속하는 금속이며, 이들중 백금이 가장 바람직하다. 이 금속은 금속 형태 또는 화합물의 형태로 될 수 있으나, 일반적으로 반응 조건하에서 화합물은 금속 형태로(산화가=0)로 환원되기 쉽기 때문에 금속 형태로 사용되는 것이 바람직하다. 이 촉매는 지지되어도 또는 지지되지 않아도 좋다. 촉매를 지지하는 것으로 알려진 지지체가 본 촉매 지지체로 사용되며, 이 지지체는 내수(而水) 및 내산(而酸)성을 갖고 있다. 즉 활성탄, 실리카 및 황산 바륨이 지지체로 특히 적합하며, 카본 블랙이 바람직한 지지체이다. 촉매 및 그의 지지체는 미세 분말인 것이 유익하며 100㎡/g이상의 비표면적을 갖는 것이 매우 적합하다.Precious metals constituting the base of the catalyst used in the present invention are ruthenium, rhodium, palladium, osmium, iridium, platinum, and metals belonging to the Group VIII group, among which platinum is most preferred. The metal may be in the form of a metal or in the form of a compound, but in general, under the reaction conditions, the compound is preferably used in the form of a metal since the compound is easily reduced to a metal form (oxidation value = 0). This catalyst may or may not be supported. A support known to support the catalyst is used as the catalyst support, which has water resistance and acid resistance. Activated carbon, silica and barium sulfate are particularly suitable as supports, and carbon black is a preferred support. It is advantageous for the catalyst and its support to be fine powders and very suitable for having a specific surface area of at least 100 m 2 / g.

사용된 촉매의 양을 처리될 구조식(Ⅰ) 화합물에 대한 촉매 중의 귀금속 무게비로 일반적으로 0.05∼10%이며, 바람직하기로는 0.5∼5%이다.The amount of catalyst used is generally 0.05 to 10%, preferably 0.5 to 5%, by weight ratio of the noble metal in the catalyst to the compound of formula (I) to be treated.

본 반응에 사용된 요드 및 (또는) 브롬 이온은 여러가지의 형태, 특히 요드화 수소산 및 (또는) 브롬화 수소산의 형태로 도입될 수 있으나, 이것은 일반적으로 할라이드[요드 및(또는) 브롬이온) 또는 할로겐화수소[요드화수소 및 (또는) 브롬화수소]의 형태로 도입하는 것이 바람직하다. 요드 또는 브롬 이온은 리튬, 칼륨 또는 암모늄의 요드화물 또는 브롬화물과 같은 알칼리금속 또는 알칼리 토금속 요드화물 또는 브롬화물이다. 이들 암모늄염은 4급 암모늄염 또는 비4급 암모늄염(예, NH4 +)이 될 수 있다. 요드화 수소물 또는 브롬화 수소물은 구조식(Ⅰ) (Y=H)의 아민 및(또는) 본 발명에 따라 제조된 치환 아닐린과 같은 치환 아닐린의 요드화 수소화물 또는 브롬화 수소물이 바람직하다. 전술한 바와 같이 염소이온은 반응중 생성되며, 이런 점에서 볼 때 이 반응은 항상 염산의 존재중에서 일어난다. 반응 매질중 요드의 량은 통상 10-6∼1g이온/리터, 바람직하기로는 0.0001∼0.1g이온/리터이다. 반응종료시 이들을 회수할 필요가 없으므로 소량의 요드이온을 사용하는 것이 유리하다. 반응매질중 브롬 이온의 양은 0.01∼10g이온/리터, 바람직하기로는 0.1∼6g이온/리터이다.The iodine and / or bromine ions used in the present reaction may be introduced in various forms, in particular in the form of hydrochloric acid and / or hydrobromic acid, which are generally halides (iodine and / or bromide) or halogenated It is preferred to introduce in the form of hydrogen [hydrogen iodide and / or hydrogen bromide]. Iodide or bromine ions are alkali or alkaline earth metal iodides or bromide such as iodide or bromide of lithium, potassium or ammonium. These ammonium salts can be quaternary ammonium salts or non-quaternary ammonium salts (eg NH 4 + ). The hydrogen iodide or hydrogen bromide is preferably an iodide hydride or bromide of substituted aniline, such as the amine of formula (I) (Y = H) and / or the substituted aniline prepared according to the invention. As mentioned above, chlorine ions are produced during the reaction, and in this respect the reaction always takes place in the presence of hydrochloric acid. The amount of iodine in the reaction medium is usually 10 −6 to 1 g ions / liter, preferably 0.0001 to 0.1 g ions / liter. It is advantageous to use a small amount of iodide since there is no need to recover them at the end of the reaction. The amount of bromine ions in the reaction medium is 0.01-10 g ions / liter, preferably 0.1-6 g ions / liter.

다음의 화합물은 본 방법에 따라 처리될 수 있는 이 구조식(Ⅰ)화합물로 바람직한 것이다. 2,3-디클로로니트로벤젠과 2,3-디클로로아닐린, 2,5-디클로로니트로벤젠과 2,5-디클로로아닐린, 3,4-디클로로니트로벤젠과 2,3,4-디클로로 아닐린, 2,3,4-트리클로로니트로벤젠 및 2,3,5-트리클로로아닐린, 2,3,5-트리클로로니트로벤젠과 2,3,6-트리클로로아닐린, 2,3,6-트리클로로니트로벤젠과 2,4,6-트리클로로아닐린, 2,4,5-트리클로로니트로벤젠과 2,4,5-트리클로로아닐린, 3,4,5-트리클로로니트로벤젠과 3,4,5-트리클로로아닐린, 2,3,4,6-테트라클로로니트로벤젠과 2,3,4,6-테트라클로로아닐린, 2,3,4,5-테트라클로로니트로벤젠과 2,3,4,5-테트라클로로아닐린, 2,3,5,6-테트라클로로니트로벤젠과 2,3,5,6-테트라클로로아닐린 및 펜타클로로니트로벤젠과 펜타클로로아닐린, 4,5,6-트리클로로-2-메틸니트로벤젠과 4,5,6-트리클로로-2-메틸아닐린, 2,5-메클로로-4-메틸니트로벤젠과 2,5-디클로로-4-메틸아닐린, 2,3,5,6-테트라클로로-4-메틸니트로벤젠과 2,3,5,6-테트라클로로-4-메틸아닐린, 2,5-디클로로-3,4-디메틸니트로벤젠과 2,5-디클로로-3,4-디메틸아닐린, 2,5-디클로로-4-에틸니트로벤젠과 2,5-디클로로-4-에틸아닐린, 2,5-디클로로-4-프로필니트로벤젠과 2,5-디클로로-4-프로필아닐린, 3,4,6-트리클로-2-로벤질니트로벤젠과 3,4,6-트리클로로-2-벤질아닐린, 2,2'-디니트로-3,5,6,3',5',6'-헥사클로로디페닐메탄과 2,2'-디아미노-3,5,6,3',5',6'-헥사클로로디케닐메탄, 2-니트로-3,4,5-트리클로로디페닐과 2-아미노-3,4,5-트리클로로디페닐, 4,4'-디니트로옥타클로로디페닐과 4,4'-디아미노옥타클로로디페닐, 4,5-디클로로-2-메톡시니트로벤젠과 4,5-디클로로-2-메톡시아닐린, 3,4,-디클로로-2-다톡시니트로벤젠과 3,4-디클로로-2-메톡시아닐린, 3,6-디클로로-2-메톡시니트로벤젠과 3,6-디클로로-2-메톡시아닐린, 5,6-디클로로-2-메톡시니트로 벤젠과 5,6-디클로로-2-메톡시아닐린, 3,4,6-트리클로-2-로메톡시니트로벤젠과 3,4,6-트리클로로-2-다톡시아닐린,3,4,5-트리클로로-2-메톡시니트로벤젠과 3,4,5-트리클로로-2-메톡시아닐린, 3,4,5,6-테트라클로로-2-메톡시니트로벤젠과 3,4,5,6-테트라클로로-2-메톡시니트로벤젠과 3,4,5,6-테트라클로로-2-메톡시아닐린, 4,5-디클로로-3-메톡시니트로벤젠과 4,5-디클로로-3-메톡시아닐린, 5,6-디클로로-3-메톡시니트로벤젠과 5,6-디클로로-3-메톡시아닐린, 2,5-디클로로-3-메톡시니트로벤젠과 2,5-디클로로-3-메톡시아닐린, 4,5,6-트리클로로-3-메톡시니트로벤젠과 4,5,6-트리클로로-3-메톡시아닐린, 2,4,5,6-테트라클로로-3-메톡시니트로벤젠과 2,4,5,6-테트라클로로-3-메톡시아닐린, 2,3-디클로로-4-메톡시니트로벤젠과 2,3-디클로로-4-메톡시아닐린, 2,5-디클로로-4-메톡시니트로벤젠과 2,5-디클로로-4-메톡시아닐린, 2,3,6-트리클로로-4-메톡시아닐린벤젠과 2,3,6-트리클로로-4-메톡시아닐린, 2,3,5-트리클로로-4-메톡시니트로벤젠과 2,3,5-트리클로로-4-메톡시아닐린, 2,3,5,6-태트라클로로-4-메톡시니트로벤젠과 2,3,5,6-테트라클로로-4-메톡시아닐린, 4,5-디클로로-2-페녹시니트로벤젠, 4,5-디클로로-2-페녹시아닐린, 3,4,5,6-테트라클로로- 2-페녹시니트로벤젠과 3,4,5,6-테트라클로로-2-페녹시아닐린, 2,4,5,6-테트라클로로-3-페녹시니트로벤젠과 2,4,5,6-테트라클로로-3-아닐린, 2,5-디클로로-4-페녹시니트로벤젠과 2,5-디클로로-4-페녹시아닐린, 2,3,5,6-테트라클로로-4-페녹시니트로벤젠과 2,3,5,6-테트라클로로-4-페녹아아닐린.The following compounds are preferred for this compound of formula (I) which can be treated according to the process. 2,3-dichloronitrobenzene and 2,3-dichloroaniline, 2,5-dichloronitrobenzene and 2,5-dichloroaniline, 3,4-dichloronitrobenzene and 2,3,4-dichloroaniline, 2,3 , 4-trichloronitrobenzene and 2,3,5-trichloroaniline, 2,3,5-trichloronitrobenzene and 2,3,6-trichloroaniline, 2,3,6-trichloronitrobenzene 2,4,6-trichloroaniline, 2,4,5-trichloronitrobenzene and 2,4,5-trichloroaniline, 3,4,5-trichloronitrobenzene and 3,4,5-trichloro Aniline, 2,3,4,6-tetrachloronitrobenzene and 2,3,4,6-tetrachloroaniline, 2,3,4,5-tetrachloronitrobenzene and 2,3,4,5-tetrachloro Aniline, 2,3,5,6-tetrachloronitrobenzene and 2,3,5,6-tetrachloroaniline and pentachloronitrobenzene and pentachloroaniline, 4,5,6-trichloro-2-methylnitrobenzene And 4,5,6-trichloro-2-methylaniline, 2,5-mechloro-4-methylnitrobenzene and 2,5-di Chloro-4-methylaniline, 2,3,5,6-tetrachloro-4-methylnitrobenzene and 2,3,5,6-tetrachloro-4-methylaniline, 2,5-dichloro-3,4- Dimethylnitrobenzene and 2,5-dichloro-3,4-dimethylaniline, 2,5-dichloro-4-ethylnitrobenzene and 2,5-dichloro-4-ethylaniline, 2,5-dichloro-4-propylnitro Benzene and 2,5-dichloro-4-propylaniline, 3,4,6-trichloro-2-lobenzylnitrobenzene and 3,4,6-trichloro-2-benzylaniline, 2,2'-dinitro- 3,5,6,3 ', 5', 6'-hexachlorodiphenylmethane and 2,2'-diamino-3,5,6,3 ', 5', 6'-hexachlorodikenylmethane, 2-nitro-3,4,5-trichlorodiphenyl and 2-amino-3,4,5-trichlorodiphenyl, 4,4'-dinitrooctachlorodiphenyl and 4,4'-diaminooctachlorodi Phenyl, 4,5-dichloro-2-methoxynitrobenzene and 4,5-dichloro-2-methoxyaniline, 3,4, -dichloro-2-damethoxynitrobenzene and 3,4-dichloro-2-meth Oxyaniline, 3,6-dichloro-2-methoxynitroben And 3,6-dichloro-2-methoxyaniline, 5,6-dichloro-2-methoxynitrobenzene and 5,6-dichloro-2-methoxyaniline, 3,4,6-trichloro-2-romethoxy Nitrobenzene and 3,4,6-trichloro-2-doxyaniline, 3,4,5-trichloro-2-methoxynitrobenzene and 3,4,5-trichloro-2-methoxyaniline, 3 3,4,5,6-tetrachloro-2-methoxynitrobenzene and 3,4,5,6-tetrachloro-2-methoxynitrobenzene and 3,4,5,6-tetrachloro-2-methoxy Aniline, 4,5-dichloro-3-methoxynitrobenzene and 4,5-dichloro-3-methoxyaniline, 5,6-dichloro-3-methoxynitrobenzene and 5,6-dichloro-3-methoxy Aniline, 2,5-dichloro-3-methoxynitrobenzene and 2,5-dichloro-3-methoxyaniline, 4,5,6-trichloro-3-methoxynitrobenzene and 4,5,6-trichloro Rho-3-methoxyaniline, 2,4,5,6-tetrachloro-3-methoxynitrobenzene and 2,4,5,6-tetrachloro-3-methoxyaniline, 2,3-dichloro-4 -Methoxynitrobenzene and 2,3-di Roro-4-methoxyaniline, 2,5-dichloro-4-methoxynitrobenzene and 2,5-dichloro-4-methoxyaniline, 2,3,6-trichloro-4-methoxyanilinebenzene and 2 , 3,6-trichloro-4-methoxyaniline, 2,3,5-trichloro-4-methoxynitrobenzene and 2,3,5-trichloro-4-methoxyaniline, 2,3,5 , 6-Tatrachloro-4-methoxynitrobenzene and 2,3,5,6-tetrachloro-4-methoxyaniline, 4,5-dichloro-2-phenoxynitrobenzene, 4,5-dichloro- 2-phenoxyaniline, 3,4,5,6-tetrachloro- 2-phenoxynitrobenzene and 3,4,5,6-tetrachloro-2-phenoxyaniline, 2,4,5,6-tetra Chloro-3-phenoxynitrobenzene and 2,4,5,6-tetrachloro-3-aniline, 2,5-dichloro-4-phenoxynitrobenzene and 2,5-dichloro-4-phenoxyaniline, 2 , 3,5,6-tetrachloro-4-phenoxynitrobenzene and 2,3,5,6-tetrachloro-4-phenoxaniline.

메타 위치에 염소 치환된 아닐린 중에서 다음 화합물이 바람직하며, 본 발명의 방법에 따라 제조할 수 있다. 메타-클로로아닐린 및 3,5-디클로로아닐린, 또한 5-클로로-2-메틸아닐린, 5-클로로-3-메틸아닐린, 3-클로로-4-메틸아닐린, 3,5-디클로로-4-메틸아닐린, 5-클로로-3,4-디메틸아닐린, 3-클로로-4-에틸아닐린, 3-클로로-2-벤젠아닐린, 4,4'-디아미노-2,6,2',6'-테트라클로로디페닐, 3-클로로-2-메톡시아닐린, 5-클로로-2-메톡시아닐린, 3,5-디클로로-2-메톡시아닐린, 3-클로로-4-메톡시아닐린, 5-클로로-3-메톡시아닐린, 3,5-디클로로-4-메톡시아닐린, 3-클로로-2-펜옥시아닐린, 5-클로로-2-펜옥시아닐린, 3,5-디클로로-2-펜옥시아닐린 및 3,5-디클로로-4-펜옥시아닐린.Among the anilines substituted with chlorine in the meta position, the following compounds are preferred and can be prepared according to the method of the present invention. Meta-chloroaniline and 3,5-dichloroaniline, also 5-chloro-2-methylaniline, 5-chloro-3-methylaniline, 3-chloro-4-methylaniline, 3,5-dichloro-4-methylaniline , 5-chloro-3,4-dimethylaniline, 3-chloro-4-ethylaniline, 3-chloro-2-benzeneaniline, 4,4'-diamino-2,6,2 ', 6'-tetrachloro Diphenyl, 3-chloro-2-methoxyaniline, 5-chloro-2-methoxyaniline, 3,5-dichloro-2-methoxyaniline, 3-chloro-4-methoxyaniline, 5-chloro-3 -Methoxyaniline, 3,5-dichloro-4-methoxyaniline, 3-chloro-2-phenoxyaniline, 5-chloro-2-phenoxyaniline, 3,5-dichloro-2-phenoxyaniline and 3 , 5-dichloro-4-phenoxyaniline.

본 발명에 따른 방법은 연속적으로 또는 불연속적으로 수행될 수 있다. 반응종료시, 이 촉매는 필요하면 여과 또는 경사시키므로써 분리할 수 있으며, 메타 위치에 염소 치환된 아민은 공지의 방법 즉, 용매 추출 및 (또는) 증류에 의해서 분리될 수 있으며, 이 분리전에 중성 또는 염기성 반응 혼합물에 알칼리화제로 처리하여 산매질에서 염화된 아민을 염화되지 않은 아민으로 전환시킬 수 있다. 브롬 이온을 사용하는 경우에 다음 조작으로 이를 재순환시키기 위해서 이들 이온을 회수하는 것이 유리하다.The process according to the invention can be carried out continuously or discontinuously. At the end of the reaction, the catalyst can be separated by filtration or decantation if necessary, and the amine substituted by chlorine in the meta position can be separated by known methods, i.e. solvent extraction and / or distillation, and neutral or The basic reaction mixture can be treated with an alkalizing agent to convert the amine chlorided in the acid medium to an unchlorinated amine. In the case of using bromine ions, it is advantageous to recover these ions in order to recycle them in the following operation.

본 발명에 따른 방법은 메타 위치에 염소 치환된 아민에 대해서 양호한 선택성 및 이것이 수행되는 온화한 반응조건 때문에 매우 유리하다. 이러한 방법으로 제조된 메타 위치에 염소 치환된 아민은 특히 살충제 제조에 사용될 수 있다.The process according to the invention is very advantageous because of the good selectivity for chlorine substituted amines in the meta position and the mild reaction conditions under which this is carried out. Chlorine-substituted amines in the meta position produced in this way can be used in particular for the preparation of pesticides.

다음에 본 발명을 상세히 설명하기 위해 실시예를 들며, 이 실시예는 본 발명을 예시할 뿐 본 발명을 한정하는 것은 아니다.Next, an Example is given in order to demonstrate this invention in detail, This Example illustrates this invention but does not limit this invention.

[실시예 1]Example 1

1.67g의 2,3,4,5-테트라클로로아닐린, 0.07g의 활성탄에 지지된 팔라듐으로 이루어진 촉매(활성탄의 비표면적 : 1,100㎡/g ; 팔라듐의 비 :10중량%), 106cc4의 4몰/리터의 농도를 갖는 염산수용액 및 13.3cc의 7.6몰/리터의 농도를 갖는 요드화수소산 수용액을 내면이 티타늄으로 피복된 250cc의 오토클레이브에 넣는다.1.67 g of 2,3,4,5-tetrachloroaniline, a catalyst consisting of palladium supported on 0.07 g of activated carbon (specific surface area of activated carbon: 1,100 m 2 / g; ratio of palladium: 10% by weight), 4 moles of 106 cc 4 An aqueous hydrochloric acid solution having a concentration of / liter and an aqueous hydrochloric acid solution having a concentration of 7.6 mol / liter of 13.3 cc are placed in a 250 cc autoclave coated with titanium on the inside.

오토클레이브를 닫은 후 아르곤으로 일소시킨 후 수소로 일소시킨다. 온도를 190℃까지 올리며 오토클레이브의 압력을 증가시키고 190℃에 도달하였을때 전압이 20바, 수소 분압이 6바에 도달할 때까지 수소를 주입한다.The autoclave is closed and then purged with argon and then with hydrogen. The temperature is raised to 190 ° C, the pressure of the autoclave is increased, and hydrogen is injected until the voltage reaches 20 bar and the hydrogen partial pressure reaches 6 bar when the temperature reaches 190 ° C.

이 반응을 이 조건하에서 1시간 동안 진행시킨다. 냉각 후, 액체반응 혼합물을 수산화나트륨 수용액으로 알칼리화하고, 촉매를 여별하고, 3,5-디클로로아닐린을 메틸렌클로라이드를 사용하여 수층으로부터 추출해 이렇게 얻어진 메틸클로라이드를 황산나트륨 상에서 탈수하고, 용매를 진공하 유별하면 테트라클로로아닐린의 전환율은 100%이고, 3,5-디클로로아닐린의 수율은 98.2%이었다.The reaction is allowed to proceed for 1 hour under these conditions. After cooling, the liquid reaction mixture was alkalized with aqueous sodium hydroxide solution, the catalyst was filtered off, 3,5-dichloroaniline was extracted from the aqueous layer using methylene chloride, and the methyl chloride thus obtained was dehydrated over sodium sulfate, and the solvent was fractionated in vacuo. The conversion of tetrachloroaniline was 100% and the yield of 3,5-dichloroaniline was 98.2%.

[실시예 2]Example 2

106cc의 4몰/리터의 농도를 갖는 용액 대신에, 98cc의 0.8/리터의 농도를 갖는 염산 수용액은, 13.3cc의 요드화 수소산 대신에 68g의 무수 요드화나트륨을 사용하는것을 제외하고는 실시예 1의 방법과 동일하게 수행하였다.Instead of a solution having a concentration of 4 mol / liter of 106 cc, an aqueous hydrochloric acid solution having a concentration of 0.8 cc / liter of 98 cc was used, except that 68 g of anhydrous sodium iodide was used instead of 13.3 cc of hydroiodic acid. It carried out similarly to the method of 1.

3,5-디클로로아닐린의 수율은 92.2%이고, 테트라클로로 아닐린의 전환율은 100%이었다.The yield of 3,5-dichloroaniline was 92.2%, and the conversion of tetrachloroaniline was 100%.

[실시예 3]Example 3

106cc의 4몰/리터의 농도를 갖는 용액 대신에 115cc의 0.8몰/리터의 농도를 갖는 염산 수용액을 사용하고 13.3cc의 요드화 수소산용액 대신에 14.8g의 무수 요드화 나트륨을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1의 방법과 동일하게 수행했다. 5.8%의 리클로로아닐린과 0.3%의 메틸클로로아닐린과 3.3%의 메타클로로아닐린을 함유하는 3,5-디클로로아닐린이 얻어졌으며, 디클로로아닐린의 수율은 93.6%이고, 테트라클로로아닐린의 전환율은 100%이다.Except for using an aqueous solution of hydrochloric acid having a concentration of 115 cc of 0.8 mol / liter in place of a solution having a concentration of 4 mol / liter of 106 cc and using 14.8 g of anhydrous sodium iodide in place of 13.3 cc of hydroiodic acid solution. Was carried out in the same manner as in Example 1. 3,5-dichloroaniline was obtained, containing 5.8% of richloroaniline, 0.3% of methylchloroaniline and 3.3% of metachloroaniline, with a yield of 93.6% of dichloroaniline and a conversion of tetrachloroaniline of 100%. to be.

[실시예 4]Example 4

120cc의 염산수용액, 0.4cc의 0.01몰/리터의 농도를 갖는 요드화 수소산 수용액을 사용하고 반응시간을 5시간으로 하는 것을 제외하고는 실시예 1의 방법과 동일하게 수행하였다.The same procedure as in Example 1 was carried out except that an aqueous hydrochloric acid solution having a concentration of 120 cc of hydrochloric acid and an aqueous solution of 0.01 mol / liter of 0.4 cc was used and the reaction time was 5 hours.

3.5%의 메타클로로아닐린을 함유하는 3,5-디클로로아닐린이 96%의 수율로 얻어졌으며, 테트라클로로아닐린의 전환율은 100%이었다.3,5-dichloroaniline containing 3.5% metachloroaniline was obtained in a yield of 96%, and the conversion of tetrachloroaniline was 100%.

[실시예 5]Example 5

실시예 1에서 1.67g을 사용하는 대신 0.42g의 테트라아닐린을 사용하고, 106cc의 4몰/리터의 농도를 갖는 용액 대신, 120cc의 2.5몰/리터의 농도를 갖는 염산수용액을 사용하고, 13.3cc의 요드화수소 대신에 0.11g의 무수 요드화 칼륨을 사용하고 반응시간을 1시간 대신에 2시간 40분 동안 수행하고, 압력을 10바, 수소분압을 5바로하여 실시예 1의 방법과 동일하게 수행했다.In Example 1, instead of using 1.67 g, 0.42 g of tetraaniline was used, and instead of a solution having a concentration of 4 mol / liter of 106 cc, an aqueous solution of hydrochloric acid having a concentration of 2.5 mol / liter of 120 cc was used, and 13.3 cc Instead of hydrogen iodide, 0.11 g of anhydrous potassium iodide was used and the reaction time was carried out for 2 hours and 40 minutes instead of 1 hour, and the pressure was carried out in the same manner as in Example 1 with a pressure of 10 bar and a hydrogen partial pressure of 5 bar. did.

2.5%메타 클로로아닐린과 2.5%의 아닐린을 함유하는 3,5-디클로로아닐린을 수율 86%로 얻었다. 트리트클로로아닐린의 전환율은 100%이었다.3,5-dichloroaniline containing 2.5% metachloroaniline and 2.5% aniline was obtained in a yield of 86%. The conversion of trichloroaniline was 100%.

[실시예 6]Example 6

테트라클로로아닐린 대신에 1.17g의 2,3-디클로로아닐린, 0.56g의 팔라듐 기재촉매, 120cc의 2.5몰/리터의 용도를 갖는 염산 수용액, 요드화 수소 대신에 0.2g의 요드화 칼륨을 사용하고 반응온도를 160℃로 올리고 전압을 13바, 반응시간을 3시간으로 하는 것을 제외하고 실시예 1의 방법과 동일하게 수행하였다.1.17 g of 2,3-dichloroaniline instead of tetrachloroaniline, 0.56 g of palladium based catalyst, aqueous solution of hydrochloric acid having a use of 120 cc of 2.5 mol / liter, 0.2 g of potassium iodide in place of hydrogen iodide and reaction The temperature was increased to 160 ° C. and the voltage was 13 bar, and the reaction time was performed in the same manner as in Example 1 except that the reaction time was 3 hours.

2,3-디클로로아닐린의 전환율은 98.2%이고, 전환된 디클로로아닐린에 대해 메타클로로아닐린의 수율은 95.6%이었다.The conversion of 2,3-dichloroaniline was 98.2% and the yield of metachloroaniline for the converted dichloroaniline was 95.6%.

[실시예 7]Example 7

2,3-디클로로아닐린 대신에 3,4-디클로로아닐린을 사용하고 1몰/리터의 농도를 갖는 염산을 사용하고 0.04g의 요드화나트륨을 사용하고 반응시간을 45분으로 하는 것을 제외하고 실시예 6의 방법과 동일하게 수행했다.Example using 3,4-dichloroaniline instead of 2,3-dichloroaniline, using hydrochloric acid having a concentration of 1 mol / liter, using 0.04 g of sodium iodide and making the reaction time 45 minutes It carried out similarly to the method of 6.

3,4-디클로로아닐린이 완전히 전환되고, 메타-클로로 아닐린이 수율 97.1%로 얻어졌다.3,4-dichloroaniline was completely converted and meta-chloro aniline was obtained in a yield of 97.1%.

[실시예 8]Example 8

139g의 디클로로니트로벤젠, 0.56g의 촉매(10%팔다듐을 함유하는 팔라듐/카본 블랙), 120cc의 1몰/리터 농도를 갖는 염산 수용액 및 0.04g의 요드화 칼륨을 225cc의 오토클레이브에 넣었다.139 g of dichloronitrobenzene, 0.56 g of catalyst (palladium / carbon black with 10% palladium), an aqueous hydrochloric acid solution having a concentration of 1 mol / liter of 120 cc and 0.04 g of potassium iodide were placed in an autoclave of 225 cc.

오토클레이브를 아르곤으로 일소시킨 후 수소로 채워 압력이 4바가 되게 하였다. 오토클레이브의 온도를 160℃, 압력이 13바가 되도록 한 후 1시간 40분 동안 진행한 후, 오토클레브를 냉각시켰다. 디클로로니트로벤젠의 전환율은 100%이고, 메타클로로아닐린의 수율은 92.9%이었다.The autoclave was burned with argon and filled with hydrogen to 4 bar pressure. After the autoclave had a temperature of 160 ° C. and a pressure of 13 bar, the autoclave was cooled for 1 hour and 40 minutes. The conversion of dichloronitrobenzene was 100% and the yield of metachloroaniline was 92.9%.

[실시예 9]Example 9

120cc의 4N 염산 수용액, 실시예 1에서 사용한 팔라듐 기재촉매 0.14g 및 0.011g의 요드화 칼륨을 내벽이 탄탈륨으로 피복된 250cc의 오토클레이브 내에 도입했다.120 cc of 4N aqueous hydrochloric acid solution, 0.14 g of palladium based catalyst used in Example 1 and 0.011 g of potassium iodide were introduced into a 250 cc autoclave whose inner wall was covered with tantalum.

오토클레이브를 밀봉하고 아르곤으로 일소한 후 수소로 채웠다. 전압이 8바이고, 수소분압이 5바아에서 130℃에서 2시간 30분 동안 가열했다. 반응시 트리클로로아닐린은 모두 전환되고, 3,5-디클로로아닐린의 수율은 99%이었다.The autoclave was sealed, cleaned with argon and filled with hydrogen. The voltage was 8 and the partial pressure of hydrogen was heated at 130 ° C. for 2 hours and 30 minutes at 5 bar. During the reaction, all of the trichloroaniline was converted, and the yield of 3,5-dichloroaniline was 99%.

[실시예 10]Example 10

120cc의 4N염산 수용액, 3.54g의 2,4,5-트리클로로아닐린 1.48g의 전술한 실시예에서 사용된 바와 같은 팔라듐 기재촉매(10% 팔라듐을 함유하는 활성탄상 팔라듐) 및 0.011g의 요드화 칼륨을 내벽을 탄탈륨으로 피복된 250cc의 오토클레이브 내에 넣었다.120 cc of aqueous 4N hydrochloric acid solution, 3.54 g of 2,4,5-trichloroaniline 1.48 g of palladium based catalyst (palladium on activated carbon containing 10% palladium) and 0.011 g of iodide as used in the above examples Potassium was placed in a 250 cc autoclave coated with tantalum on the inner wall.

오토클레이브를 아르곤으로 일소시킨 후, 수소로 채운 다음에 오토클레이브를 전압 18바, 수소분압을 13바하에서 160℃에서 240분 동안 가열했다.The autoclave was purged with argon and after filling with hydrogen, the autoclave was heated at 160 ° C. for 240 minutes at a voltage of 18 bar and a hydrogen partial pressure of 13 bar.

전환율은 100%이었으며, 3-클로로아닐린의 수율은 98.2%이었다.The conversion was 100% and the yield of 3-chloroaniline was 98.2%.

[실시예 11]Example 11

120cc의 4N염산 수용액, 0.354g의 2,3,5-트리클로로아닐린, 0.140g의 팔라듐 기재촉매(10% 팔라듐을 함유하는 활성탄성 팔라듐) 및 0.011g의 요드화 칼륨을 도입시킨 것을 제외하고는 전술한 실시예 1의 조작을 반복 행하였다.Except for introducing 120 cc of 4N aqueous hydrochloric acid solution, 0.354 g of 2,3,5-trichloroaniline, 0.140 g of palladium based catalyst (active elastic palladium containing 10% palladium) and 0.011 g of potassium iodide The operation of Example 1 described above was repeated.

오토클레이브를 전압 18바, 수소분압 13바하의 160℃온도에서 160분간 오토클레이브를 가열하였다.The autoclave was heated at 160 ° C. under a voltage of 18 bar and a hydrogen partial pressure of 13 bar for 160 minutes.

전환율은 100%이었으며, 3,5-디메로로아닐린의 수율은 96.8%이었다.The conversion was 100% and the yield of 3,5-dimeroaniline was 96.8%.

[실시예 12]Example 12

120cc의 4몰/리터를 함유하는 염산수용액, 1.67g의 2,3,4,5-테트라클로로아닐린, 0.07g의 실시예 1에서 사용된 촉매 및 7.14g 브롬화 칼륨을 넣고 실시예 1의 방법과 동일하게 수행했다.A solution of hydrochloric acid containing 120 cc of 4 mol / liter, 1.67 g of 2,3,4,5-tetrachloroaniline, 0.07 g of catalyst used in Example 1 and 7.14 g of potassium bromide were added and the method of Example 1 I did the same.

오토클레이브를 전압 20바, 수소분압 6바하에서 190℃에서 170분 동안 가열하였다.The autoclave was heated at 190 ° C. for 170 minutes under a voltage of 20 bar and a partial pressure of hydrogen of 6 bar.

전환율은 100%이고, 3,5-디클로로아닐린의 수율은 90%이었다.The conversion was 100% and the yield of 3,5-dichloroaniline was 90%.

[실시예 13]Example 13

120ml의 4N염산 수용액 420mg의 2,3,4,5-테트라클로로아닐린, 140mg의 실시예 1에서 사용된 촉매 및 1.1mg의 요드화 칼륨(즉, 매체중 5.5×10-5의 농도)을 넣는 것을 제외하고 실시예 1의 방법과 동일하게 수행했다.120 ml of 4N aqueous hydrochloric acid solution, 420 mg of 2,3,4,5-tetrachloroaniline, 140 mg of the catalyst used in Example 1 and 1.1 mg of potassium iodide (i.e., a concentration of 5.5 × 10 −5 in the medium) Except that was carried out in the same manner as in Example 1.

오토클레이브를 전압이 9바, 수소분압이 4.5바하에서 160℃에서 220분 동안 가열했다.The autoclave was heated at 160 ° C. for 220 minutes at a voltage of 9 bar and a hydrogen partial pressure of 4.5 bar.

테트라클로로아닐린의 전환율은 100%이었으며, 3,5-디클로로아닐린의 수율은 92.5%이었다.The conversion of tetrachloroaniline was 100% and the yield of 3,5-dichloroaniline was 92.5%.

[실시예 14]Example 14

120mm의 염산 수용액, 4N 9420mg의 2,3,4,5-테트라클로로아닐린, 140mg의 활성탄상 지지된 1.1%의 팔라듐을 함유하는 촉매 및 11g의 요오드화칼륨을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1의 방법과 동일하게 수행한다.Example 1 except using 120 mm aqueous hydrochloric acid solution, 4N 9420 mg 2,3,4,5-tetrachloroaniline, a catalyst containing 1.1% palladium supported on 140 mg activated carbon and 11 g potassium iodide Do the same with the method.

오토클레이브를 전압 18바, 수소분압 13바하 160℃에서 180분간 가열했다. 3,5-디클로로아닐린의 수율은 98.1%이었다. 테트라클로로 아닐린의 전환율은 100%이었다.The autoclave was heated at 160 ° C. under a voltage of 18 bar and a hydrogen partial pressure of 13 bar for 180 minutes. The yield of 3,5-dichloroaniline was 98.1%. The conversion of tetrachloro aniline was 100%.

[실시예 15]Example 15

140mg의 1.1% 팔라듐을 함유하는 촉매 대신에 140mg의 같은 방법으로 같은 지지체에 지지된 2.8%팔라듐 함유 촉매를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 14와 같이 수행하여 실시예 14와 동일한 결과를 얻었다.Example 14 was obtained in the same manner as in Example 14 except for using the 2.8% palladium containing catalyst supported on the same support by the same method of 140 mg instead of the catalyst containing 140 mg of 1.1% palladium.

[실시예 16]Example 16

2kg의 13.6%의 강도의 염산수용액, 활성탄에 지지된 팔라듐으로 이루어진 촉매(블랙의 비 표면적은 1100㎡/g이고, 팔라듐 비응은 10중량%이다), 11.7g의 무수 고체 요드화 칼륨(즉, 팔라듐 원자당 0.5g이온의 요드이온)을 내벽이 탄탈륨으로 피복된 3.6l의 오토클레이브에 넣었다.2 kg of 13.6% aqueous hydrochloric acid solution, a catalyst consisting of palladium supported on activated carbon (the specific surface area of black is 1100 m 2 / g, the palladium response is 10% by weight), 11.7 g of anhydrous solid potassium iodide (i.e. 0.5 g of iodine per atom of palladium) was placed in a 3.6 l autoclave with tantalum-coated inner walls.

오토클레이브를 밀봉하고 질소를 일소한 후 수소로 채웠다. 다음에 수소를 압력이 3바가 될때까지 주입한다. 온도를 160℃까지 올리며, 오토클레이브 압력을 증가시켰다. 압력을 15.5바, 수소분압이 10바로 올리기 위해 수소를 주입한다. 1몰의 2,3,4,5-테트라클로로니트로벤젠을 2시간 30분에 걸쳐 주입했다.The autoclave was sealed and nitrogen filled and then filled with hydrogen. Hydrogen is then injected until the pressure is 3 bar. The temperature was raised to 160 ° C. and the autoclave pressure was increased. Hydrogen is injected to raise the pressure to 15.5 bar and the hydrogen partial pressure to 10 bar. One mole of 2,3,4,5-tetrachloronitrobenzene was injected over 2 hours and 30 minutes.

이 반응을 상기 조건하에서 교반하여 2시간 동안 진행한다. 반응관을 100℃까지 냉각시키고 비운후, 액체 반응매체를 수산화나트륨 수용액으로 중화한 후, 촉매를 여거하고 툴루엔으로 추출하여 클로로치환아민, 주로 3,5-디클로로아닐린을 얻었다. 용매를 진공하 유거시켰다. 2,3,4,5-테트라클로로벤젠의 전환율은 100%이었으며, 3,5-디클로로아닐린의 수율은 94%이었다.The reaction is stirred for 2 hours under the above conditions. After the reaction tube was cooled to 100 ° C. and emptied, the liquid reaction medium was neutralized with an aqueous sodium hydroxide solution, and then the catalyst was filtered off and extracted with toluene to obtain chlorosubstituted amine, mainly 3,5-dichloroaniline. The solvent was distilled off in vacuo. The conversion of 2,3,4,5-tetrachlorobenzene was 100% and the yield of 3,5-dichloroaniline was 94%.

Claims (1)

하기 구조식(Ⅱ)로 표시되는 염소 치환질소 함유 벤젠 유도체를 주기율표 8족의 귀금속 존재하에 가열 가압하면서, 산매질 중, 요오드 또는 브롬이온 존재하 pH가 1.5이하 또는 수성반응 매질중 H+이온 농도가 0.5 내지 12그램이온/l이고, 반응매질중 요오드 이온의 비율이 적어도 10-6그램이온/l 이상 또는 브롬이온의 비율이 적어도 0.01그램이온/l 이상인 수성매질 중에서 액상 접촉 수소첨가 반응시킴을 특징으로 하는 하기 구조식(Ⅰ)로 표시되는 메타 위치에 염소치환 아닐린류의 제조방법.When the chlorine-substituted nitrogen-containing benzene derivative represented by the following structural formula (II) is heated and pressurized in the presence of a noble metal of Group 8 of the periodic table, the pH of the acid medium in the presence of iodine or bromion is 1.5 or less or the H + ion concentration in the aqueous reaction medium It is characterized by reacting liquid-phase hydrogenation in an aqueous medium of 0.5 to 12 grams / l and a proportion of iodine ions in the reaction medium of at least 10 -6 grams / l or more, or a bromine ion of at least 0.01 grams / l or more. Method for producing chlorine-substituted aniline at the meta position represented by the following structural formula (I).
Figure kpo00002
Figure kpo00002
상기식에서In the above formula X' 및 X"는 수소 또는 염소원자이고, 이들중 적어도 하나는 염소원자이다.X 'and X "are hydrogen or chlorine atoms, at least one of which is a chlorine atom.
Figure kpo00003
Figure kpo00003
상기식에서,In the above formula, X' 및 X"는 상기에 정의한 것과 같고 ;X 'and X "are as defined above; Y는 수소원자 또는 산소원자를 나타내고 ;Y represents a hydrogen atom or an oxygen atom; R', R" 및 R'"은 수소 또는 염소원자이고, 이들중 적어도 하나는 염소원자이다.R ', R "and R'" are hydrogen or chlorine atoms, at least one of which is a chlorine atom.
KR1019800000586A 1980-02-14 1980-02-14 Process for the preparation of anilines substituted by chlorine in the meta-position KR840001961B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019800000586A KR840001961B1 (en) 1980-02-14 1980-02-14 Process for the preparation of anilines substituted by chlorine in the meta-position

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019800000586A KR840001961B1 (en) 1980-02-14 1980-02-14 Process for the preparation of anilines substituted by chlorine in the meta-position

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR830001857A KR830001857A (en) 1983-05-19
KR840001961B1 true KR840001961B1 (en) 1984-10-26

Family

ID=19215531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019800000586A KR840001961B1 (en) 1980-02-14 1980-02-14 Process for the preparation of anilines substituted by chlorine in the meta-position

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR840001961B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR830001857A (en) 1983-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB998294A (en) 11ª‡-halo-tetracycline-6,12 hemiketals
JPS5848540B2 (en) Method for producing aniline meta-substituted with chlorine
US4324914A (en) Process for preparation of anilines substituted by chlorine in the meta-position
KR840001961B1 (en) Process for the preparation of anilines substituted by chlorine in the meta-position
US4351959A (en) Process for preparation of anilines substituted by chlorine in the meta-position
US4447647A (en) Process for the preparation of 2,4,6-trichloroaniline
US4340759A (en) Process for the preparation of anilines substituted by chlorine in the meta-position
KR830002430B1 (en) Method for preparing chlorine substituted aniline
US4495368A (en) Process for the preparation of meta-halogenoanilines
WO2011058576A1 (en) Process for preparing polyhalogenated perhaloalkylaniline
KR850000149B1 (en) Process for the preparation of meta-chloroanilines
US5616810A (en) Process for the preparation of deactivated anilines
US5856577A (en) Process for the preparation of fluoroanilines from fluorinated nitrated benzene compounds
JPS61271255A (en) Production of aniline compound
HU187348B (en) Process for the selective production of meta-chloro-anilines
AU2010100311A6 (en) A process for the synthesis of polyhalogenated perhaloalkylaniline compounds
KR830002431B1 (en) How to prepare aniline
JP4598486B2 (en) Method for producing 1,5-diaminonaphthalene
EP0667328B1 (en) Process for the preparation of aromatic fluoro compounds
JP3017005B2 (en) Synthesis of deactivated anilines
DE4404343A1 (en) Prodn. of (poly)fluoro-benzene, naphthalene or pyridine and derivs..