KR840001910B1 - Thread cutting apparatus of sewing machine - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본원 발명에 의한 자동실끊기 재봉기의 구동장치가 적용된 2본침(二本針) 재봉기의 한쪽 바늘쪽의 기구를 나타낸 평면도.1 is a plan view showing a mechanism of one needle side of a two-needle sewing machine to which a drive device for an automatic thread cutting machine according to the present invention is applied.
제2도는 일부를 확대한 바늘판과의 관계를 나타낸 평면도.2 is a plan view showing a relationship with a needle plate in which a part is enlarged.
제3도는 제1도를 우측에서 본 측면도.3 is a side view of the first view from the right.
제4도는 제3도 Ⅳ-Ⅳ선에 연한 확대요부측단면도.4 is an enlarged main sectional side view taken along line IV-IV of FIG. 3;
제5도도 역시 제3도를 가로방향에서 본 요부의 확대측단면도.5 is an enlarged side cross-sectional view of the main portion of FIG.
제6도는 제3도 Ⅵ-Ⅵ 단면도.6 is a cross-sectional view of FIG.
제7도는 제1도에 있어서의 반달을 제거한 상태의 평면도.7 is a plan view of a state in which the half moon in FIG. 1 is removed.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
(10) : 반달대 (12) : 수평반달(10): half moon (12): horizontal moon
(22) : 대기날 (24) : 가동날(22): waiting blade (24): movable blade
(30) : 오우프너 (32) : 오우프너축(30): opener (32): opener shaft
(38) : 실끊기캠 (38a) : 캠홈(38): Thread Break Cam (38a): Cam Groove
(40) : 가동날부착대 (52) : 연결링크(40): Movable blade attachment base (52): Link
(54) : 아암 (56) : 축54: arm 56: axis
(58) : 요동아암 (60) : 가동폴로워아암(58): swing arm (60): movable follower arm
(62) : 로울러캠포로워 (64) : 지축(62): Roller Camper (64): Axis
(66) : 벨크탱크 (68) : 전자솔레노이드(66): Belk tank (68): Solenoid solenoid
(71) : 보빈케이스 (72) : 북실인출공(71) Bobbin Case (72)
(73) : 북실 (74) : 윗실(73): north room (74): upper thread
본원 발명은 재봉기의 실끊기장치, 특히 대기날과, 이 대기날과 협동하여 윗실과 복실을 절단하는 가동날의 부착구조의 개량에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement in the attachment structure of a thread cutting device of a sewing machine, in particular a standby blade, and a movable blade for cutting the upper thread and the double thread in cooperation with the standby blade.
봉제가공이 완료한 가공천에서 윗실과 북실을 절단하는 것은 봉제가공중의 중요한 공정이지만, 가위를 사용하여 손으로 절단하고 있었으므로 비교적 오랜시간을 요한다고 하는 점에서 문제가 있었다. 이 때문에, 근래의 고속화된 재봉기에 있어서는 자동실끊기장치가 설치되어, 조작자가 페달을 되밟는 것등에 의한 실끊기 지령에 의해, 가공천에서 윗실과 북실이 신속하게 절단되도록 하고 있다.Cutting the upper thread and the northern thread from the finished fabric of sewing processing is an important process during sewing, but there is a problem in that it requires relatively long time because it was cut by hand using scissors. For this reason, in the recent high speed sewing machines, an automatic thread cutting device is provided, and the upper thread and the north thread are rapidly cut in the processing cloth by a thread cutting instruction such as an operator stepping on a pedal.
종래의 이 재봉기의 실끊기장치에 있어서는 실끊기를 위한 칼날이 보빈케이스의 북실인출공을 설치한 측면에 대해 평행으로 되도록 수직면상에 설치하거나 또는 직각으로 되도록 수편면상에 설치하도록 하고 있었다. 그러나 특히 2개의 바늘로 동시재봉을 하는 2본침재봉기에 있어서는 반달이 수평면에 있어서 회전하도록 설치되어 있으며, 북실은 보빈게이스의 북실인출공에서 침판을 향해 비스듬하게 지나고 있는 것이므로, 예를 들어 실끊기를 위한 칼날이 보빈케이스의 측방에 있어서 수평면상에 설치되어 있었던 경우에는 북실과 칼날이 이루는 각도가 작아 실이 절단되지 않는다고 하는 일이 생기는 것이었다.In the conventional thread cutting device of this sewing machine, the blade for cutting the thread is installed on the vertical plane so as to be parallel to the side on which the bobbin lead hole of the bobbin case is installed or on the water plane so that it is perpendicular. However, in the case of two-needle needle sewing machine, which simultaneously sews with two needles, the half moon is installed to rotate in the horizontal plane, and the drum thread is obliquely directed toward the needle plate at the bobbin lead hole of bobbin gaze. When the blade was provided on the horizontal plane on the side of the bobbin case, the angle between the north thread and the blade was small and the thread was not cut.
본원 발명은 이와 같은 점을 감안하여 실끊기를 위한 칼날의 부착구조를 개량하여 실의 절단불량이 일어나지 않도록 한 재봉기의 실끊기구조를 제공코자 하는 것이다.The present invention is to provide a thread cutting structure of a sewing machine in order to improve the attachment structure of the blade for cutting the thread in consideration of such a point so that the cutting failure of the thread does not occur.
다음에 도면에 의거하여 본원 발명의 일실시예를 설명한다.Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
제1도~제7도에는 2본침재봉기에 본원 발명이 적용된 적절한 실시예가 표시되며, 도면에는 한쪽 바늘쪽의 기구만이 표시되고, 다른 바늘쪽의 기구는 대충 대칭적으로 배치되는 것을 제외하고 동일한 구조이기 때문에 그 설명이 생략되어 있다. 제1, 제2도에 있어서, 반달대(10)에는 한쪽의 수평반달(12)이 회전자재로 축지되어 있고, 수평반달(12)이 바늘의 상하동과 함께 회전하여 윗실과 북실에 의한 봉제가 행해진다. 제2도에서 명백한 것처럼 수평반달(12)의 반달축(14)에는 기어(16)가 고정되어, 이 기어(16)가 아래축(18)에 고정되어 있는 기어(20)와 맞물림으로써, 수평반달(12)은 아래축(18)의 회전과 동기해서 회전구동되며, 주지하는 바와 같이 수평반달은 바늘의 1회의 상하동에 대해 2회전 회전구동된다.1 to 7 show a preferred embodiment to which the present invention is applied to a two-needle sewing machine, in which only the instrument on one needle side is shown, and the instrument on the other needle side is roughly symmetrical except that Its description is omitted since it is a structure. In FIG. 1 and FIG. 2, one half of the
윗실과 북실이 관통하는 바늘판의 바늘구멍 근방에는 대기날(22)이 고정되며, 이 대기날(22)에 대해 가동날(24)이 상대적으로 진회이동가능하게 배치되어, 양날(22), (24)의 맞물림에 의해 소망의 윗실과 북실을 절단하는 실끊기기구가 형성되어 있다. 제3도의 화살표 A는 가동날(24)의 진퇴이동궤적을 나타내며, 그 좌단에 있어서 대기날(22)과 가동날(24)이 맞물려 윗실과 북실의 절단이 행해진다. 또 제4도에 나타낸 것처럼 대기날(22)과 가동날(24)는 반달(12)측단이 높아지도록 수평면에 대해 비스듬하게 부착되어 있다.The
제1도에서 명백한 것처럼 반달대(10)에는 지축(26)에 의해 회동자재로 축지된 오우프너부착판(28)에 고정된 오우프너(30)가 설치되며, 오우프너(30)의 선단을 소정의 시기에 반달(12)을 향해 돌출시킴으로써 반달(12)을 일시적으로 열어 윗실을 반달(12)로 인도하기 위한 간극을 형성할 수 있다. 이 주지의 반달열기작용을 하기 위해 오우프너(30)는 오우프너축(32)에 의해 구동되며, 그 회전력이 오우프너축(32)에 편심결합된 오우프너구동레버(34)를 통해 오우프너부착판(28)으로 전달되어 반달(12)의 2회전에 1회 반달열기작용이 행해진다.As evident in FIG. 1, the
제5도에는 오우프러구동기구의 상세가 표시되며, 오우프너축(32)은 반달대(10)에 회전자재로 축지되고, 오우프너축(32)에 고정된 기어(36)가 상기 발달축(14)의 기어(16)과 맞물려 결합되어 반달(12)의 2회전에 대해 오우프너축(32)이 1회전하도록 구동제어되고 있다.FIG. 5 shows the details of the off-drive mechanism, the
상기 오우프너축(32)에는 실끊기캠(38)이 고정되며, 그 주축면에는 캠홈(38a)이 형성되어 있다.The
다음에 이 실끊기캠(38)의 회전을 가동날(24)의 진퇴이동으로 변환하여 소망의 실끊기 작용을 하기 위한 실끊기구동링크기구의 구조를 설명한다.Next, the structure of the thread cutting mechanism linkage mechanism for converting the rotation of the
상기 가동날(24)은 가동날부착대(49)에 견고하게 나사식으로 고정되어 있으며, 가동날부착내(40)는 제6도에 표시된 것처럼 반달대(10)에 고정된 안내판(42)과 안내판(42)에 고정된 압판(44)으로 형성되는 안내홈(46)안에 수납유지되며, 제6도의 지면에 수직방향 즉 제3도의 좌우방향으로 가동날 부착대(40)가 접동이동 할 수 있다. 안내판(42)은 ㄷ자형상단면의 안내홈(46)을 가지며, 이 홈(46) 안에 가동날부착대(40)의 접동부가 삽입된 다음, 압판(44)이 안내판(42)에 고정되어, 가동날부착대(40)의 효실한 접동작용을 얻을 수 있고, 또 가동날(24)은 실끊기위치 근방에까지 연신한 가동날부착대(40)에 고정되어 있으므로, 가동날(24) 자체는 그 길이를 비교적 짧게 설정할 수 있고, 가동날(24)이 휘는 것 등에 의한 절단 불량이 생기는 일이 없다. 또 가동날부착대(40)는 안내판(42)에 나사식으로 결합된 압판(44)에 의해서만 접동유지되어 있다.The
상기 가동날(24)은 바늘판(48)에 연해서 가공천을 이송구동하는 이송이빨(50) 근방에 설치되며, 이 실시예의 2본침재봉틀에 있어서는 이송이빨(50)에는 2개의 바늘구멍(50a)(50b)이 설치되어 있다.The
실끊기 구동링크기구는 그 일단이 상기 가동날(24)에 연결되며, 이 때문에 이 실시축에 있어서는 실끊기 구동링크기구의 링크(52)의 일단이 가동날부착대(40)에 주지되고, 도 그 타단이 아암(54)에 추지되어 있다. 아암(54)은 반달대(10)에 축지된 축(56)에 고정되어 있으며, 축(56)의 타단에는 요동아암(58)이 고정되어 있다. 그리고 제7도에 표시된 것처럼, 요동아암(58)의 아암단에는 가동폴로워아암(60)이 요동자재로 축지되며, 이 가동폴로워아암(60)의 선단에는 상기 실끊기캠(38)과 붙이고 떼기 자재인 로울러캠폴로워(62)이 설치되어 있다. 가동폴로워아암(60)은 상세하게는 도시되어있지 않지만, 스프링 등의 부세수단에 의해 그 로울러캠포로워(62)가 실끊기캠(38)의 캠홈(38a)에서 이탈하는 방향으로 부세되어 있으며, 통상의 상태에서는 오우프너축(32)이 회전해도 실끊기캠(38)과 로울러캠로로워(62)가 걸어맞추어지는 일은 없으며, 가동날(24)은 제1, 제2, 제3도에 표시된 실끊기대기상태에 있다.One end of the thread cutting drive link mechanism is connected to the
또 실끊기캠(38)과 로울러캠폴로워(62)와의 계탈제어수단은 지축(64)에 축지된 벨크랭크(66)를 포함하며, 벨크랭크(66)의 일단을 가동폴로워아암(60)에 당접시키고, 또 타단에 전자솔레노이드(68)의 가동철심(70)을 축지한 구조로 이루어져 있다. 그리고 (71)은 보빈케이스, (72)는 북실인출공, (73)은 북실, (74)는 윗실, (75)는 바늘이다.In addition, the locking control means between the
따라서, 지금 전자솔레노이드(68)의 여자코일에 여자전류를 공급하며, 가동철심(70)이 제7도의 화살표 C방향으로 이동되어, 이 결과 벨크랭크(66)를 반시켸방향으로 회동하고, 가동포로워아암(60)을 실끊기캠(38)의 캠홈(38a)과 걸어맞추며, 가동날(24)은 실끊기구동링크기구를 통해 실끊기캠(38)과 연락되게 된다. 즉 봉제가공이 완료한 단계에서 페달의 되밟기 도는 자동봉제모우드 선택기로부터의 실끊기 지령신호에 의해 상기 전자솔레노이드(68)를 여자구동하도록 해두면, 페달의 조작에 의해 캠로로워(62)와 실끊기캠(38)이 결합되어, 가동날(24)에는 실끊기 구동링크기구를 통해 오우프너축(32)의 구동력이 전달되어 가동날(24)이 제3도의 화살표 A방향으로 진퇴이동해서 실끊기위치 B에서 소정의 북실(73)과 보빈케이스를 돈 윗실(74)이 절단된 다음 다시 가동날(24)이 원래의 대기위치에 복귀하고, 이 상태에서 전자솔레노이드(68)의 여자가 끊겨 캠폴로워(62)와 실끊기캠(38)과의 걸어맞춤이 떨어져, 1회의 실끊기작용을 자동적으로 완료한다.Therefore, the excitation current is now supplied to the excitation coil of the solenoid 68, and the
이상과 같이 본원 발명에 의하면 반달에 동기시켜 가동날을 이동시켜서 적절하고 타이밍 좋게실을 절단할 수 있다. 또 특히 그 가동날이 비스듬하게 설치되어 있으므로, 보빈케이스에서 바늘판을 향해 비스듬하게 인출되는 북실 등과 가동날과의 이루는 각도를 크게 할 수 있고, 가동날로 확실하게 북실등을 포착하여 대기날과의 맞물림에 의해 절단할 수 있으며, 포착하지 않는 것에 의한 실끊기 불량을 없앨 수 있다. 또한 이처럼 가동날과 북실과의 각도를 크게 잡을 수 있는 일로 해서 보빈케이스와 가동날과의 거리를 크레 취해 이것에 의해 가동날과 북실의 각도를 크게 하여 가동날에서의 북실의 포착을 용이하게 하는 것에 비해, 이 부(部)의 구조를 작게할 수 있으며, 이 때문에 보빈케이스와 바늘판과의 거리를 작게 할 수 있고, 북실이 보빈케이스와 바늘판과의 사이에 길게 인출되는 것에 의한 실이 엉키는 따위의 결함을 더욱 적게 할 수 있다는 등의 이점이 있다.As described above, according to the present invention, the movable blade can be moved in synchronization with the half moon to cut the thread appropriately and in a timely manner. Moreover, since the movable blade is installed at an angle, the angle between the bobbin case and the movable blade drawn out obliquely toward the needle plate from the bobbin case can be increased, and the northern chamber can be reliably captured by the movable blade so that It can cut by engaging, and can remove the thread breaking defect by not capturing. In addition, the angle between the movable blade and the bobbin can be largely enlarged to crease the distance between the bobbin case and the movable blade, thereby increasing the angle of the movable blade and the bobbin, thereby facilitating the capture of the bobbin on the movable blade. On the contrary, the structure of this part can be made small, and therefore, the distance between a bobbin case and a needle plate can be made small, and the thread by drawing out a long thread between a bobbin case and a needle plate There are advantages such as less tangled defects.
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