KR840001651B1 - Pistonrings apparatus for manufacture - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 피스톤링 원판(原板)의 정면도.1 is a front view of a piston ring disc.
제2도는 링에 천설된 구멍과 피스톤링 원판에서 절취된 간극부를 보인 제1도 피스톤링 원판의 정면도.FIG. 2 is a front view of the piston ring disc of FIG. 1 showing a hole formed in the ring and a gap cut from the piston ring disc. FIG.
제3도는 피스톤링 원판을 밀폐하고 고정하기 위한 장치의 일부를 절결표시한 정면도.3 is a front view showing a cut-away view of a part of the device for sealing and fixing the piston ring disc.
제4도는 본 발명 장치의 드릴장치를 보인 제3도 장치의 단면도.4 is a cross-sectional view of the device of FIG. 3 showing the drill apparatus of the device of the present invention.
제5도는 간극부가 절취된 피스톤링의 원판을 보인 제3도와 유사한 정면도.FIG. 5 is a front view similar to FIG. 3 showing a disc of a piston ring with a gap cut out; FIG.
제6도는 톱장치를 보인 제5도의 상태에서 장치의 단면도.6 is a sectional view of the apparatus in the state of FIG. 5 showing the saw apparatus.
제7도는 파지되어 가공될 위치에 있는 피스톤링과 링의 중심조절을 위한 한쌍의 암(arm)을 보인 제3도 및 제5도와 유사한 정면도.FIG. 7 is a front view similar to FIGS. 3 and 5 showing a piston ring in a position to be gripped and machined and a pair of arms for centering the ring.
제8도는 피스톤링 원판을 파지하고 보오링가공(boring)하며 회전가공(turning)시키기 위한 장치의 부분 측면 단면도.8 is a partial side cross-sectional view of a device for gripping, boring and turning a piston ring disc.
본 발명은 피스톤 링의 제조장치에 관한 것으로, 이 장치는 피스톤 링을 제조하기 위한 링 원판의 외주연 직경을 완성된 링의 외경보다 크게 하고 내주연의 직경을 완The present invention relates to a device for manufacturing a piston ring, which device makes the outer circumferential diameter of the ring disc for producing the piston ring larger than the outer diameter of the completed ring and completes the diameter of the inner circumference.
장방형의 단면 또는 다른 형태의 단면을 갖는 피스톤 링, 특히 단일간극부를 갖는 압축링이 엔진에 사용되는 것이 잘 알려져 있으며, 이 링의 외주연은 원형이어야 하고 전주연이 실린더내면에 밀폐접촉될 수 있도록 외향탄성력을 가져야 한다는 것이 잘 알려져 있다. 링과 실린더 내면이 새것일 경우에 간극부는 적거나 사실상 없어야 한다. 또한 사용중에 실린더내면과 또는 피스톤 링이 마모되면 비록 피스톤링의 직경이 예를들어 5% 가량 증가하면 간극부도 이 정도가 증가되어야 하나 링과 실린더내면 사이에는 링의 전주연을 통하여 탄성적으로 밀폐 접촉이 유지되어야 한다. 더욱이 밀폐를 양호하게 하고 마찰을 최소한으로 줄이기 위하여 외향 탄성력은 가능한한 전주연을 통하여 동일한 것이 바람직하다.It is well known that piston rings having a rectangular cross section or other types of cross section, in particular compression rings having a single gap, are used in the engine, and the outer periphery of the ring must be circular and the outward elastic force is such that the entire periphery is hermetically sealed to the inner surface of the cylinder. It is well known that it should have. In the case of new rings and cylinders, the gaps should be small or virtually absent. In addition, if the inner surface of the cylinder or the piston ring is worn during use, even if the diameter of the piston ring is increased by, for example, about 5%, the gap should be increased.However, elastic contact between the ring and the inner surface of the cylinder is made through the entire circumference of the ring. This should be maintained. Furthermore, the outward elastic force is preferably the same throughout the entire circumference as far as possible to improve sealing and to minimize friction.
본문에 사용된 "직경"이란 용어는 비록 피스톤 링 원판의 내외주연이 가공전에 정확한 원형이 아니고 약간 계란형 또는 타원형이라 하더라도 피스톤 링 원판의 내외주연에 관련하여 사용되었다. 피스톤 링 원판의 이들 주연이 조금 원형에 이르지 못한다 할지라도 편의상 "직경"이란 용어를 사용하였다. 따라서 본문에서는 피스톤 링 원판의 직경으로 해석될 것이다.The term " diameter " as used herein is used in reference to the inner and outer circumferences of the piston ring discs, even if the inner and outer circumferences of the piston ring discs are not precisely round and slightly oval or elliptical before processing. Although these circumferences of the piston ring discs are slightly rounded, the term "diameter" is used for convenience. Therefore, in the text it will be interpreted as the diameter of the piston ring disc.
본문에서 절취된 간극부를 가지는 링 원판의 상태에 관련되어 사용되어지는 "밀폐"라는 용어는 링 원판이 외력에 의해서 힘을 받지않을때 링 원판에 대한 위치를 비교해 보면 간극이 감소되는 곳, 혹은 자유단부가 서로서로 가볍게 접히는 링 원판 상태로 """"The term "sealing" is used in relation to the state of a ring disc with a gap cut out in the text, where the gap is reduced or free when comparing the position of the ring disc when the ring disc is not subjected to external force. "" "" With ring discs with ends folded lightly into each other
본문에서 파지된 피스톤 링 원판의 가공에 관련하여 사용된 "원형"이란 용어는 가공을 위하여 사용된 장치가 허용하는 허용치의 범위내에서 정하여지는 원형으로 해석될 것이다. 지금까지 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 피스톤 링은 다음 설명되는 바와같은 두 방법 중 한 방법으로 제조되었다.The term "circular" as used in connection with the processing of a piston ring disc held in this text shall be interpreted as a circle which is defined within the tolerances allowed by the apparatus used for processing. To solve this problem so far, the piston ring has been manufactured in one of two ways as described below.
그 첫째 방법은 피스톤 링의 간극부를 절취하기 전에 그 내외 부분을 원형으로 가공한 다음, 간극부를 절취하고 피스톤 링을 심봉상에 놓고 고열을 가해 링이 "영구변형(permanent set)"되도록 그 탄성하게 범위내에서 팽창되도록 한다. 이러한 팽창은 엔진에서 밀폐된 간극부를 가지는 피스톤 링을 조립할때 외경이 원형이고 링이 실린더 내면에 접촉 유지되도록 본질적인 탄성력을 지니게 한다.The first method is to process the inner and outer parts in a circular shape before cutting the gap of the piston ring, then cut the gap, place the piston ring on the mandrel and apply high heat to make the ring "permanent set". Allow to expand within range. This expansion causes the inherent elastic force to be inherent in assembling the piston ring with a closed gap in the engine and to keep the ring in contact with the inner surface of the cylinder.
두번째로 알려진 방법은 간극부를 절취하기 전에 링의 내외경이, 일반적으로 절삭공구가 캠종동자의 운동을 따르는 기계에 있어서는 캠의 모양에 의해 결정되는 예정된 비원형을 가지기 위해 피스톤 링을 만곡시킨다. 그리고 예정된 간극부를 절취하고 조립하기 위하여 간극부가 밀폐될때에 링의 외주연이 원형이 되고 외향의 탄성력을 가진다.The second known method is to bend the piston ring to have a predetermined non-circularity, which is determined by the shape of the cam before and after cutting the gap, usually in the machine where the cutting tool follows the motion of the cam follower. The outer periphery of the ring is circular and has an outward elastic force when the gap is closed to cut and assemble the predetermined gap.
후자의 방법은 비원형의 형태에 대한 추정이 재질이 동질이어야하는 것을 예상해야 하는 불리한 점을 가지고 있으나 실제로는 항상 그렇지만 않다.The latter method has the disadvantage that the estimation of the non-circular shape should be expected to be homogeneous, but in practice this is not always the case.
독일특허 제1025751호는 링 원판을 잡아주고 압축하기 위해서 링 원판의 외주German Patent No. 1025751 describes the outer periphery of a ring disc to hold and compress the ring disc.
이러한 방법을 수행하는 장치에는 많은 중대한 결점이 있다.There are many significant drawbacks to the apparatus for performing this method.
첫째로, 피스톤 링 원판의 자유단부가 가공단계의 처음부터 끝가지 예정된 같은 간격을 유지하지 못한다.Firstly, the free end of the piston ring disc does not maintain the same spacing that is intended to end from the beginning of the machining step.
둘째로, 자유단부 사이에서 링 원판이 본래의 형태가 되고, 내부응력과 재질의 비균질성을 허락하는 대신에, 링 원판은 일정한 간격의 로울러들(예를들어 12개)로 조여져, 링 원판 주연에 로울러와의 접촉부에는 작은 반경으로 그리고 로울러 간에는 큰 반경으로 나타내지는 작지만 현저한 파형이 나타나게 된다.Secondly, between the free ends, the ring disc becomes intact, and instead of allowing internal stress and material inhomogeneity, the ring disc is tightened with rollers (eg 12) at regular intervals, At the contact with the rollers there is a small but pronounced waveform, represented by a small radius and a large radius between the rollers.
셋째로, 링 원판은 가공되어지는 동안 움직임을 방지하기 위해서 링 원판의 평행면에 대하여 파지물간에 파지되지 않는다.Third, the ring disc is not held between the grips with respect to the parallel plane of the ring disc to prevent movement during processing.
넷째로, 종래 기술로 제조된 피스톤 링 원판이 주연을 따라 점진적으로 크기가 정하여지도록 연마된다. 따라서 연마되어 아직 연마되지 않은 부분보다 반경이 작은 링의 부분은 로울러와 접촉이 유지되도록 외측방향으로 이동되어야만 한다. 이는 피스톤 링 원판이 연마될 위치로 그 외주연의 연속된 부분이 옮겨지도록 회동시켜야 하므로 피스톤 링 원판의 중심이 점진적으로 이동하는 것을 의미하며 그러나 피스톤 링 원판의 중심이 동일한 부분에 놓여 있지 않는한 주연을 연마하여도 링의 외면은 정원이 되지 않을 것이다.Fourth, a piston ring disc made in the prior art is polished to be progressively sized along the periphery. Therefore, the part of the ring whose radius is smaller than the part that has been polished and not yet polished must be moved outward to maintain contact with the roller. This means that the center of the piston ring disc moves progressively because it must be rotated to move the continuous part of its outer circumference to the position where the piston ring disc is to be polished, but unless the center of the piston ring disc lies in the same part Even if you polish it, the outer surface of the ring will not become a garden.
본 발명의 목적은 이러한 결점들을 완화시키거나 해결하기 위한 장치를 제공하It is an object of the present invention to provide an apparatus for mitigating or resolving these drawbacks.
본 발명의 다른 특징은 상기 작업을 수행하는 장치에 있어서, 링 원판에 구멍을 뚫고 고정시키기 위하여 드릴 장치가 링 원판에 2개의 구멍을 뚫도록 링 원판에 대하여 전진 및 후퇴가 가능하며, 두 핀을 각 구멍축에 일렬로 정렬시키되 두 핀이 구멍에 삽입되지 않은 후퇴위치와 링 원판이 외력을 받지 않는 상태에서 핀에 걸리도록 구멍에 삽입되는 전진위치 사이에서 이동되게 하고, 절취장치가 링 원판에 두 구멍을 뚫기 전이나 후에 두 구멍 사이에 간극부를 형성하도록 절취하기 위해 설치되며, 두 구멍은 상기 절취로 형성된 링 원판의 두 자유단부에 인접해서 위치하고, 링 원판의 두 자유단부가 밀폐상태로 위치하도록 핀 사이의 간격을 좁히는 상기 핀의 이동을 위한 장치를 가지고 있으며, 상기 밀폐상태에서 파지장치로 하나 또는 그 이상의 링 원판을 파지하며, 가공장치로 파지된 링 원판 혹은 원판들의 내외주연을 가공하도록 구성됨을 특징으로 하는 장치이다.According to another aspect of the present invention, in the apparatus for performing the above operation, the drill apparatus can move forward and backward with respect to the ring disc so that the drill device drills two holes in the ring disc to fix and fix the hole in the ring disc. Align the line with each hole axis, so that the two pins are moved between the retracted position where the pin is not inserted into the hole and the forward position inserted into the hole so that the ring disc is caught by the pin without external force, and the cutting device is moved to the ring disc. It is installed to cut a gap between the two holes before or after the two holes are drilled, the two holes are located adjacent to the two free ends of the ring disc formed by the cut, and the two free ends of the ring disc are closed. A device for movement of the pin to narrow the spacing between the pins so that one or more rings from the closed state to the gripping device Gripping the board, and an apparatus characterized by being configured to process the ring or disk inside and outside periphery of the disk held in the machining apparatus.
또한 본 발명의 장치로 제조된 내연기관용이나 압축기용 피스톤 링은 두 개의 자In addition, the piston ring for an internal combustion engine or a compressor manufactured by the device of the present invention
본 발명을 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
실제 피스톤 링에 있어서 일반적으로 링의 방사상 크기를 두께라고 하고 링의 축방향 크기를 폭이라 한다.In practical piston rings, the radial size of the ring is generally called thickness and the axial size of the ring is called width.
전형적으로 피스톤 링의 직경대 두께의 비는 재질에 따라 20 : 1-30 : 1의 비율을 갖는다.Typically, the ratio of diameter to thickness of the piston ring has a ratio of 20: 1-30: 1 depending on the material.
먼저 제1도에서, 전형적인 피스톤 링(10)은 가공완료되었을 때에 그 외경이 60mm, 두께가 2.5mm이고 폭이 2mm이다. 도면에 도시된 피스톤 링은 여러가지의 잘 알려진 단면의 형태를 가지나 평평항 장방형 단면의 압축링으로 도시되어 있다. 이 피스톤 링은 압축 또는 스크레이퍼 링(scraper ring)이지만 경우에 따라서 오일조절 링(oil control ring) 예를들어 평상의 링으로된 다평상 오일조절 링일 수도 있다.First, in FIG. 1, a
링 원판은 이미 알려지거나 편리한 방법에 의해 주조되거나 제조되어지고 우선적으로 난형도를 조금 지닐 수 있으나, 간극이 조금 요구되는 경우에는 사실상 진원이 될 수도 있다. 이와같이 제조된 피스톤 링 원판은 가공여유를 갖을 것이며, 그 이유는 다음에서 설명된다. 따라서 외경은 완성된 크기보다 1mm가량 크고 내경은 1mm가량 작게된다. 피스톤 링 원판에는 피스톤 링 원판을 가공하기 위한 정확한 방향을 잡기 위할 목적으로 주연의 한 곳에 돌출부(12)가 형성된다. 그리고 측면(11)이 상호 평행하게 요구된 폭으로 연마된다. 제2도-제6도에서, 완전한 환상형태의 원판(10)이 가공장치에 실려 처음 돌출봉(48)(필요한 경우 원판의 돌출부(12)에 결합하여)상에 놓이고 대칭The ring disc may be cast or manufactured by known or convenient methods and may have some ovality in the first place, but may actually be round if a small gap is required. The piston ring disc thus produced will have a working margin, which is explained in the following. Therefore, the outer diameter is about 1mm larger than the finished size and the inner diameter is about 1mm smaller. The piston ring disc is formed with a projection 12 at one periphery for the purpose of orienting the correct direction for machining the piston ring disc. And the side surfaces 11 are polished to the required width in parallel to each other. In FIGS. 2-6, a fully
이 가공장치는 수렴형인 슬라이드안내로(52)내에서 운동가능하게 착설된 한쌍의 슬라이더(50)로 구성된다 각 슬라이더(50)에는 한개씩 2개의 핀(51)이 입설되어 있으며 이 핀(51)들은 슬라이더(50)의 안내공(53)을 통하여 전후진될 수 있도록 되어있다. 이와같은 목적으로 핀(51)은 회동형 레바(55)의 회동단부에 착설되어 있다. 회동형 레바(55)는 핀(51)이 후퇴된 위치를 향하여 스프링으로 장치되어 있으며 핀(51)이 전진된 위치를 향하여 다른 레바(57)와 핀(58)에 의하여 이동될 수 있도록 되어 있다. 핀(51)의 전진은 레바(57)에 작용하는 작동기(59)에 의하여 이루어진다.This processing apparatus is composed of a pair of
본 가공장치는 환상의 형태로서 링의 완성된 크기와 동일한 반경을 가지고 두께는 약간 작으나 상부측에 절결부(61)를 갖는 파지장치(부) 기부(60)를 갖는다(제3도 참조). 기부(60)의 표면은 안내공(53)이 형성된 곳의 슬라이더(50)의 단부표면과 동일평면상이다.The processing device has a gripping device (part)
두 드릴(drill)(62)의 회동축은 안내공(53)의 축선과 일치한다(제4도 참조). 드릴(62)은 공지의 방법으로 구동되고, 드릴장치(63)는 드릴가공 전에 기부(60)의 표면과 슬라이더(50)의 단부표면에 대하여 피스톤 링 원판(10)을 파지하는 피스톤 링 파지판(64)과 이에 연합된 작동기(65)와 결합되어 있다. 그리고 드릴장치(63)는 예정된 간격을 두고 피스톤 링 원판(10)에 두개의 구멍(13)을 뚫기 위하여 전진되어 작동하고, 구멍은 간극부가 절취된 후 링의 자유단부에 접근될 것이며, 기의 링의 내주외연 사이의 중간에 친설된다.The rotation axis of the two
드릴(62)이 후퇴하면 작동기(59)는 두개의 핀(51)이 전진하여 각 구멍(13)에When the
두 슬라이더(50)은 정지구로 작용하는 슬라이더의 대향면(71)이 상호접촉할때까지 안내로(52)에서 이동한다. 따라서 돌출핀(51)에 의하여 자유단부(15)가 밀폐위치로 다가와서 간극부가 좁혀진다(또는 자유단부(15)가 가볍게 상호접하게 된다). 더욱이 피스톤 링 원(10)판은 슬라이더(50)의 이동으로 비록 기부(60)의 방사상 두께가 원판의 두께보다 작으나 가공을 위하여 기부(60)와 일치하게 놓인다. 실제로 슬라이더(50)의 단부는 절결부(61)에 삽입되어 이부분을 채워준다(역시 슬라이더 단부의 방사상 두께도 피스톤 링 원판의 두께보다 작다).The two
슬라이더 안내로가 수직평면의 양측에 대칭적으로 배치되어 있으므로 두 슬라이더(50)의 운동은 슬라이더(50)의 요구(44)에 결합되는 수평봉(45)에 의하여 동시에 이루어지며, 수평봉에 착설된 수직 암(46)은 적당한 압축공기 램(pneumatic ram)(47)에 의하여 승강된다. 수평봉(45)은 슬라이더안내로(52)가 형성된 케이싱의Since the slider guideways are symmetrically arranged on both sides of the vertical plane, the movement of the two
링 원판의 밀폐부분에서 링 원판(10)은 핀(51)에 의해 기부(60)에 지지되어 있고 각개의 암(73)을 움직이고 도시되지 않은 베어링에 의해서 회전되게 착설된 한쌍의 맞물린 기어(74)로 구성된(그림 7에서 보여지는 바와같이) 중심조절장치에 의해 중심이 조절된다. 작동기(75)가 암(73)이 기어(74)의 맞물린 기어 이빨의 효능에 의하며 피스톤 링 원판(10)의 중심위치에 놓이는 평면의 양측에서 대칭적으로 운동될 수 있도록 한 기어(74)에 연결되어 있으며, 상기 평면은 기부(60)의 평면에 대하여 수직인 것이 정상이다. 암(73)의 자유단부(76)은 피스톤 링 원판(10)의 중심을 조절하기 위해서 핀(51)에 지지된 자유단부(15)로부터 약 120도의 간격을 이루는 곳에서 피스톤 링 원판(1)과 접촉토록 배치되어 있다.In the sealing portion of the ring disc, the
제8도에서, 회전-보오링장치(78)는 고정된 피스톤 링 원판(10)의 중심축과 일렬로 놓인다. 장치(78)는 그 전체가 예를들어 슬라이더상에서 피스톤 링 원판(10)에 대하여 전후진할 수 있도록 되어있다. 이 장치의 가공헤드는 3개의 동심부를 지니고 있다. 내측부(79)와 외측부(81)가 함께 고정되어 있고 베어링(83)에 의하여 활동부재(82)에 착설되어 있다. 외측부(81)에는 코일 스프링(85)에 대하여 그 내부에서 활동 가능한 슬리이브(84)가 재가되어 있다.In FIG. 8, the rotary-boring device 78 is in line with the central axis of the fixed
중간환상파지부(80)가 외측부(81)내에 결합되어 있으며, 내외측부에 대하여 회동가능하고, 그 자체와 슬리이브(84) 사이에서 스러스트 베어링(thrust bearing)(86)을 가지고 있다. 중간부(80)는 기부(60)의 반경 및 두께와 거의 동일한The intermediate annular gripping portion 80 is engaged in the outer portion 81, is rotatable with respect to the inner and outer portions, and has a
작용에 있어서, 장치(78)는 피스톤 링 원판(10)을 향하여 전진하고, 파지면(50)은 피스톤 링 원판(60)이 고정된 슬라이더(10) 하단부의 표면과 기부(10)에 대하여 원판(73)을 압압하고 파지할 수 있도록 원판(78)에 접촉한다. 암(87)은 이러한 접촉전에 또는 접촉이 일어날 때에 후퇴한다. 장치(60)의 계속적인 운동으로 고정적인 파지부재를 형성하는 파지면(10)과 기부(11)사이에서 원판(85)의 측면(84)이 파지된다. 파지력이 스프링(85)에 의하여서도 부분적으로 공급된다.In operation, the device 78 is advanced toward the
슬리이브(84)와 코일스프링(85)를 포함하는 내외측부(79)(81)는 적당한 구동장치에 의하여 회동되며, 장치(78)가 좀더 전진하므로서 보오링공구(91)는 대주연을 가공하고 회전공구(92)는 피스톤 링 원판의 폭을 가로질러 원판(10)의 외주연을 가공한다. 장치(78)의 전진으로 스프링(85)는 슬리이브(84)내에서 압축되어 스러스트 베어링(86)과 중간부(80)을 증가하여 통과된 지력이 피스톤 링 원판(10)에 가하여진다.The inner and
부분적 구면으로 접하고 있는 면(88)(89)는 기부(60)의 축이 중간부(80)의 축과 정확히 일렬이 되지 않은 경우에도 파지면(87)이 피스톤 링 원판(10)의 전 주면에서 원판(10)을 균일하게 압압되게 한다. 보오링공구(91)와 회전공구(92)는 원판표면의 개별적 위치에서 절삭하며, 이 위치들은 이들이 원판주위를 회전할시에는 원판의 같은The
만약 필요하다면 정밀한 회전-보오링장치가 수반되는 거친 회전-보오링장치가 제공될 수 있으며, 중간부(80)의 후퇴로 피스톤 링 원판(10)은 거친 회전-보오링장치와 정밀한 회전-보오링장치의 작동사이에 파지된 상태가 풀릴 것이다.If necessary, a coarse rotary boring device with a precision rotary boring device may be provided, and with the retraction of the intermediate portion 80, the
요부, 턱, 경사부 등의 "구조"도 유사한 방법으로 적당한 공구에 의하여 가공될 수 있다."Structures" of recesses, jaws, slopes, etc. can also be processed by suitable tools in a similar manner.
링의 축방향 폭이 충분한 경우 링의 폭을 통하여 구멍을 완전히 뚫는 대신에 링의 폭을 통하여 부분적으로만 뚫을 수도 있다.If the axial width of the ring is sufficient, it may be drilled only partially through the width of the ring instead of completely drilling the hole through the width of the ring.
기준은 사실상 기계공구의 표면이나 수공구 어디든 부착된 핀이 구멍에 삽입되었을 때 예정된 "밀폐"정도가 유지되는 간극부를 가능케하는 충분한 지지부를 가져야만 된다는 것이다. 더욱이 링의 폭 전체를 통하여 구멍이 천설되는 경우 핀은 구멍에 강제 끼워 맞춤이 되며 핀의 둘출부분은 간극부가 적당한 공구 또는 슬라이더에 의하여 밀폐될 수 있게 하며, 그리고 둘출부가 연마된다.The criterion is that, in fact, either the surface of the machine tool or the hand tool must have sufficient support to enable the clearance to maintain the intended "closed" degree when the attached pin is inserted into the hole. Furthermore, when the hole is laid through the entire width of the ring, the pin is forced into the hole and the raised part of the pin allows the gap to be closed by a suitable tool or slider, and the raised part is polished.
본 발명의 범위내에서 다른 변화는 본 분야 기술에 숙련된 사람에 대한 것임이 명백하다.It is evident that other variations within the scope of the invention are to those skilled in the art.
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1981
- 1981-04-22 KR KR1019810001387A patent/KR840001651B1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR830004945A (en) | 1983-07-23 |
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