KR840001394Y1

KR840001394Y1 - Electronic contact breaker

Info

Publication number: KR840001394Y1
Application number: KR2019810005942U
Authority: KR
Inventors: 자코 시즈타카 니시; 히로아키 타자와
Original assignee: 미쓰비시전기주식회사; 카다야마 히도하지로
Priority date: 1981-08-22
Filing date: 1981-08-22
Publication date: 1984-08-04
Also published as: KR830001042U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Magnetic contactor

제1도는 종래의 전자접촉기를 나타낸 평면도.1 is a plan view showing a conventional magnetic contactor.

제2도는 제1도의 A-O-A선에 의한 반부분(半部分)단면도.FIG. 2 is a half section view taken along line A-O-A of FIG.

제3도는 제1도의 B-O-B선에 의한 반부분 단면도.3 is a half sectional view taken along line B-O-B in FIG.

제4도는 아아크 런너(arc runner)의 사시도.4 is a perspective view of an arc runner.

제5도는 본 고안의 1실시예에 의한 아아크런너를 나타낸것으로, (a)도는 평면도, (b)도는 측면도, (c)도는 정면도.Figure 5 shows an arc runner according to an embodiment of the present invention, (a) is a plan view, (b) is a side view, (c) is a front view.

제6도는 제5도에 나타낸 아아크런너가 배설된 전자접촉기의 반부분 단면 측면도이다.FIG. 6 is a half sectional side view of the magnetic contactor in which the arc runner shown in FIG. 5 is disposed.

본 고안은 소호기구(消弧機構)를 구비한 전자접촉기의 개량에 관한 것이다.일반적으로 이와 같은 종류의 전자접촉기는 3상유도전동기 등을 시동, 정지시키는 운전제어에 사용되는 것이나 근래에는 자동화, 성력화(省力化) 장치등을 구동하는 전동기의 운전제어기기로써 그 용도가 확대됨에 따라 전동기의 시동, 정지가 빈번하게 반복되는 약간의 작동운동에 대응될 수 있도록 한 소호기구가 요구되었다. 제1도 내지 제4도는 이와 같은 종래의 장치를 나타낸 것으로, 도면에서 (1)은 플라스틸등 절연재로 형성된 취부대로, 이취부대(1)에는 전자접촉기 본체를 배설할때에 사용되는 여러개의 취부공 (1a)이 설치되어 있다. (2)는 절연재로 형성된 베이스로, 취부대(1)와 나사(3)에 의해 고정되어 있다.The present invention relates to an improvement of a magnetic contactor equipped with an arc extinguishing mechanism. [0002] In general, such a magnetic contactor is used for operation control for starting and stopping a three-phase induction motor and the like. As a driving control device for an electric motor that drives a sexual powering device and the like, the use of the motor control device has been required to cope with a slight operation movement in which the starting and stopping of the motor is frequently repeated. 1 to 4 show such a conventional device. In the drawing, (1) is a mount formed of an insulating material such as plastic, and the attaching unit (1) has a plurality of mountings used for disposing a magnetic contactor main body. The ball 1a is provided. (2) is a base formed of an insulating material, and is fixed by the mounting table 1 and the screws 3.

(4)는 규소강판이 적층된 고정철심으로 고정철철심(4)에는 조작코일(5)이 장착되고, 또 취부대(1) 사이의 간극에 완충재로서의 판스프링(6)이 배설되어 있다,. (7)은 고정철심(4)과 대향하여 배설된 가동철심으로 조작코일(5)에 전기가 통하면 고정철심(4)에 흡착되도록 구성되어 있다.(8)은 절연재로 형성된 크로스바로, 핀(9)를 통하여 가동철심(4)과 연결되어 있다. (10)은 크로스바(8)와 취부대(1) 사이에 배설된 트림핑스프링으로, 항상 전자접촉기의 주회로가 열려있도록 크로스바(8)를 압압하고 있다.(4) is a fixed iron core on which silicon steel sheets are laminated, and an operating coil (5) is attached to the fixed iron core (4), and a leaf spring (6) as a cushioning material is disposed in the gap between the mounting table (1). . (7) is a movable iron core disposed opposite to the fixed iron core (4) is configured to be adsorbed by the fixed iron core (4) when the operating coil (5) is energized. (8) is a crossbar formed of an insulating material, It is connected to the movable iron core 4 through (9). Denoted at 10 is a trimming spring disposed between the crossbar 8 and the mounting table 1, and the crossbar 8 is pressed so that the main circuit of the magnetic contactor is always open.

(11)은 접점(11a)를 구성한 가동접촉자로, 크로스바(8)에 설치된 노지공(8a)에 삽설되고 가압스프링(12)에 의해 가압되어 있다. (13)은 가동접촉자(11)의 접점 (11a)과 대향하는 접점(13a)를 구성한 고정접촉자로, 고정접촉자(13)는 나사(14)에 의해 베이스(2)에 고정됨과 동시에 주회로 전선과 접속되어 있는 단자나사(15)를 구비하고 있다.Reference numeral 11 denotes a movable contact that constitutes the contact 11a, which is inserted into the open hole 8a provided in the crossbar 8 and pressed by the pressure spring 12. 13 is a fixed contact that constitutes a contact 13a facing the contact 11a of the movable contact 11, wherein the fixed contact 13 is fixed to the base 2 by screws 14 and at the same time the main circuit electric wire. And a terminal screw 15 connected thereto.

(18)은 자성 금속재료로 형성되며, 가동접촉자(11)의 접점(11a)부분 및 고정접촉자(13)의 접점(13a)부분을 포위하도록 형성된 아아크러너로, 이 아아크런너(18)는 제4도에 상세히 도시된 바와 같이 단면 그 형상으로 절곡되고, 아아크를 구동하기 위한 구동부(18a)상방을 덮은 상판부(上板部)(18b)로 되어 있다.The arc 18 is formed of a magnetic metal material and is formed to surround the contact 11a portion of the movable contact 11 and the contact 13a portion of the fixed contact 13, and the arc runner 18 is formed of a magnetic metal material. As shown in detail in Fig. 4, the cross section is bent into a shape and an upper plate portion 18b covering the upper portion of the driving portion 18a for driving the arc.

다음으로, 전자접촉기의 개폐동작에 대하여 설명한다. 제2도에 표시된 주회로가 열려 있는 상태에서 조작코일(5)에 전압을 인가하면 고정철심(4)과 가동철심(7)사이에 자속이 발생하며, 트립핑 스프링(10)의 작동력에 대항하여 가동철심(7)이 고정철심 (4)에 흡착된다.Next, the opening and closing operation of the magnetic contactor will be described. When a voltage is applied to the operating coil 5 while the main circuit shown in FIG. 2 is open, magnetic flux is generated between the fixed iron core 4 and the movable iron core 7 to counteract the operating force of the tripping spring 10. As a result, the movable core 7 is adsorbed to the fixed core 4.

이때 가동철심(7)과 연결된 크로스바(8)도 동일하게 작동하여 가동접촉자(11)의 접점(11a)이 고정접촉자(13)의 접점(13a)과 접촉함과 동시에 가압스프링(12)에 의해 소정의 가압력이 가하여져서 주회로가 닫쳐진다.At this time, the crossbar 8 connected to the movable iron core 7 is operated in the same manner so that the contact 11a of the movable contact 11 comes into contact with the contact 13a of the fixed contact 13 and is pushed by the pressure spring 12. A predetermined pressing force is applied to close the main circuit.

다음으로, 조작코일(5)에서 자력을 제거하면 트립핑 스프리(10)의 작동력에 의해 가동철심(7)이고정철심(4)에서 이탈 이동하며, 크로스바(8)도 이 가동철심(7)과 연동하여 이동한다. 따라서, 크로스바(8)가 제2도에서 표시된 상태위치로 복귀됨과 동시에 고정접촉자(13)의 접점(13a)과 가동접촉자(11)의 접점(11a)이이탈된다.Next, when the magnetic force is removed from the operation coil 5, the movable iron core 7 is moved away from the fixed iron core 4 by the operating force of the tripping sprier 10, and the crossbar 8 is also the movable iron core 7 Move in conjunction with). Accordingly, the crossbar 8 returns to the state position indicated in FIG. 2 and at the same time, the contact 13a of the fixed contact 13 and the contact 11a of the movable contact 11 are detached.

이 이탈에서 접점(11a)과 접점(13a)사이에서는 제2도중 a로 표시된 부분에 아아크가 발생하여, 이 아아크가 아아크런너(18)의 구동부(18a)에 구동되며 (b)로 표시되는 위치까지 이동한다. 또, 이 아아크는 C로 표시된 것과 같이 아아크런너(18)의 상판부(18b)와 가동접촉자(11)사이까지 이동하며 소호된다. 그런데, 아아크발생에 따라 호트가스(hotgas)가 발생되나 이 호트가스는 크로스바(8)의 보지공(8a)을 통과하여 외부로 분출된다. 이때문에 , 보지공(8a)내에 배설되어 있는 가압스프링(12)의 탄성이 손실되어 접점(11a),(13a)사이에 용착(溶着)을 발생시킨다.In this departure, an arc occurs between the contact 11a and the contact 13a in the portion indicated by a in the second diagram, and the arc is driven by the drive unit 18a of the arc runner 18 and is indicated by (b). To go. This arc is moved and moved between the upper plate portion 18b of the arc runner 18 and the movable contact 11, as indicated by C. FIG. By the way, hot gas is generated by arc generation, but the hot gas is blown out through the holding hole 8a of the crossbar 8. For this reason, the elasticity of the pressure spring 12 arrange | positioned in the holding hole 8a is lost, and welding is produced between the contacts 11a and 13a.

또, 전자접촉기의 개폐동작이 빈번하게 반복되어 다량의 호트가스가 발생하면, 아아크런너(18)의 열용량부족으로 인하여 아아크런너(18), 특히 아아크가 직접 접촉된 상판부(18b)등이 이상고온으로 되어 만곡되고, 이부분이 가동접촉자(11)에 접근하므로 접근부분간에 아아크가 발생하여 가동접촉자(11)를 용해손실시키며, 또 아아크가 충분히 신장되지 않으므로 냉각효과가 적어지며 , 차단능력이 저하되는 등 결점이 있었다.In addition, when the opening and closing operation of the magnetic contactor is frequently repeated, and a large amount of hot gas is generated, the arc runner 18, especially the upper plate part 18b in which the arc is in direct contact with the arc runner 18 due to lack of heat capacity, causes abnormal temperature. As this part is curved, this part approaches the movable contactor 11, so arcs are generated in the access portion, and the movable contactor 11 is dissolved and lost. Also, since the arc is not sufficiently extended, the cooling effect is reduced, and the blocking ability is lowered. There were defects such as being.

본 고안은 위의 결점을 해결하기 위해서 구성된 것으로, 아아크런너의 상판부에 구동부와 계합하는 계지부를 설치함으로써 상판부가 아아크런너의 안쪽으로 만곡되지 않은 전자접촉기를 제공하는 것을 목적으로 한다. 이하, 본 고안의 1실시예를 제5도, 제6도에 따라 설명한다.The present invention has been made to solve the above drawbacks, and an object of the present invention is to provide an electromagnetic contactor in which the upper plate portion is not bent into the arc runner by providing a locking portion engaged with the driving portion in the upper plate portion of the arc runner. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6.

도면에서 제2도와 동일한 부호는 각각 동일 또는 상당부분을 나타내어 그 설명은 생략한다. 제5도는 아아크런너를 나타낸 것으로,이 아아크런너(19)는 자성 금속재료로 구성되고, 단면형상으로 절곡된 구동부(19a)와, 이 구동부(19a)상방을 덮은 상판부(19b)로 구성되어 있다. 그리고, 이 상판부(19b)에는 구동부(19a)와 계합되는 계지부(19c)가 설치됨과 동시에 구동부(19a)에는 상판부(19b)를 협지하는 한쌍의 협지부(19d)가 설치되어 있다.또, 구동부(19a)의 상판 반대측에는 제1의 아아크리이드부(19e)가,상판부(19b)에는 선단이 외방으로 절곡된 제2의 아아크리이드부(19f)가 각각 설치되어 있다.In the drawings, the same reference numerals as those in FIG. 2 denote the same or corresponding parts, and description thereof will be omitted. 5 shows an arc runner, which is composed of a magnetic metal material and has a cross section. It consists of the drive part 19a bent in shape, and the upper plate part 19b which covered the upper part of this drive part 19a. The upper plate portion 19b is provided with a locking portion 19c engaged with the drive portion 19a, and the drive portion 19a is provided with a pair of gripping portions 19d for sandwiching the upper plate portion 19b. A first arcuate portion 19e is provided on the opposite side of the upper plate of the drive portion 19a, and a second arcuate portion 19f having a tip bent outward is provided on the upper plate portion 19b, respectively.

이때, 상판부(19b)의 길이 1₁은 구동부(19a)의 길이 1₂보다 짧은 크기로 형성되어 있다(제5도(b)참조). 또, 구동부(19a)와 상판부(19b)가 절곡된 코너부에는 가스배출공(19g)이, 상판부(19b)에는 아아크가 구동되는 방향으로 긴 장공상의 가스배출공(19h)이 형성되어 있다. 제6도는 제5도에 표시된 아아크 런너(19)가 배설된 전자접촉기의 반부분 단면도로, 전자접촉기는 종래의 장치와 동일하게 개폐동작을 하여 접점(11a)과 접점(13a)이 이탈할때 아아크와 함께 호트가스가 발생한다.At this time, the length 1 ₁ of the upper plate portion 19b is formed to a size shorter than the length 1 ₂ of the drive portion 19a (see FIG. 5 (b)). In addition, the gas discharge hole 19g is formed in the corner part by which the drive part 19a and the upper plate part 19b were bent, and the long plate-shaped gas discharge hole 19h is formed in the upper plate part 19b in the direction which drives an arc. . FIG. 6 is a half sectional view of the magnetic contactor in which the arc runner 19 shown in FIG. 5 is disposed. When the magnetic contactor is opened and closed in the same manner as the conventional apparatus, the contact 11a and the contact 13a are separated. Hot gas is generated with arc.

다음으로, 위 아아크가 소호되는 동작에 대하여 설명한다. 제6도중, a의 위치에 발생된 아아크는 소위 디이온그리드(deion grid)에 의한 소호방식과 동일하며, 즉 아아크전류에 의하 자속이 구동부(19a)에 흐름으로써 아아크에 구동력이 작용하여 도면중 b위치까지 이동된다.Next, the operation of arc arc arcing will be described. In Fig. 6, the arc generated at the position of a is the same as the so-called deion grid method, that is, the driving force acts on the arc by the flow of the magnetic flux by the arc current to the drive unit 19a. Move to position b.

다음으로, 아아크런너(19)에는 제1의 아아크리이드부(19e) 및 제2의 아아크리이드부(19f)가 설치되어 있으므로 아아크는 d 및 c의 위치, 즉 고정접촉자(13)와 제1의 아아크리이드부(19e), 가동접촉자(11)와 제2의 아아크리이드부(19f)로 분리 이행되어 소호된다. 이때 아아크가 함께 발생한 호트가스도 아아크에 따르게 되어 d 및 c의 상태로 분리되고 아아크런너(19)의 상방부 및 하방부에서 각각 방출되므로 이만큼 아아크소호시간이 단축되며 차단용량을 증대시킬 수 있다.Next, the arc runner 19 is provided with a first arcuate part 19e and a second arcuate part 19f, so the arc is positioned at d and c, i.e., the fixed contact 13 and the first arcuate part. The arc portion 19e, the movable contact 11, and the second arc portion 19f are separated and transferred. At this time, the hot gas generated along with the arc also follows the arc and is separated in the state of d and c and is discharged from the upper portion and the lower portion of the arc runner 19, so the arc arc time is shortened by this amount and the blocking capacity can be increased.

또, 전자접촉기의 개폐동작이 빈번히 반복되어 다량의 호스가스가 발생하여 상판부(19b)가 이상고온으로 되어도 상판부(19b)는 계지부(19c)가 구동부(19a)와 접촉하여 이것이 스톱퍼로써의 역할을 하므로 상판부(19b)가 구동부(19a)내부에서 만고되는 것을 방지한다. 구동부(19a)에는 상판부(19b)를 협지하는 협지부(19d)가 설치되어 있으므로 이 협지부 방향으로 만곡되는 것도 방지할 수 있다. 또,아아크런너(19)의 내부의 호트가스는 코너부의 가스배출공(19g)이나 상판부(19b)의 가스배출공(19h)등에서 분산되어 방출되므로 아아크런너(19)내부의 압력저하가 신손하게 되고 그만큼 아아크의 냉각효과가 촉진된다. 또한 상판부(19b)의 길이 1₁가 구동부(19a)길이 1₂보다 짧기 때문에 상판부(19b)와 크로스바(8)사이에 호트가스의 방출부가 형성되며, 호트가스가 크로스바(8)의 보지공(8a)부분에 직접 분출됨이 없이 보지공(8a)내에 배설된 가압스프링(12)이나 보지공(8a)자체에 손상을 주는 것을 방지할 수 있다.In addition, even if the opening and closing operation of the magnetic contactor is frequently repeated and a large amount of hose gas is generated and the upper plate portion 19b becomes abnormally high temperature, the upper portion 19b contacts the drive portion 19c with the driving portion 19a, which serves as a stopper. Therefore, the upper plate portion 19b is prevented from being accumulated inside the driving portion 19a. Since the clamping part 19d which clamps the upper board part 19b is provided in the drive part 19a, it can also prevent curvature to this clamping part direction. In addition, since the hot gas inside the arc runner 19 is dispersed and discharged from the gas discharge hole 19g of the corner portion, the gas discharge hole 19h of the upper plate portion 19b, etc., the pressure drop inside the arc runner 19 is smoothly released. As a result, the cooling effect of the arc is promoted. Also see the ball of the top plate (19b) and the crossbar (8) emitting portion is formed in Hort gas between, Hort gas crossbar (8) due to the length ₁₁ of the upper plate (19b) is short driver (19a) than the length 1 ₂ ( It is possible to prevent damage to the press spring 12 or the retaining hole 8a itself disposed in the retaining hole 8a without directly ejecting the portion 8a).

이상과 같이 본 고안은 전자접촉기의 접촉자의 접점 부분을 포위하여 접점간에 발생하는 아아크를 소포하는 아아크런너의 상판부에 구동부와 계합하는 계지부를 설치함으로써 상판부가 아아크런너의 안쪽으로 만곡됨을 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention can prevent the top plate from being curved into the arc runner by installing the engaging portion engaged with the driving part in the upper plate of the arc runner that surrounds the contact portion of the contactor of the magnetic contactor and the arc generated between the contacts. It has an effect.

Claims

An arc burner for extinguishing arcs generated by the fixed contact 13, the movable contact 11 that can be detached from the fixed contact 13, and the fixed contact 13 and the movable contact 11. 19. An electromagnetic contactor having a magnetic contactor, characterized in that the arc runner (19) comprises a drive unit (19a) and an upper plate portion (19b) formed so as to surround the arc generating portion, and an upper plate portion (19b) is provided.