KR840001078Y1

KR840001078Y1 - Groove cutting device of nut-head

Info

Publication number: KR840001078Y1
Application number: KR2019820005232U
Authority: KR
Inventors: 조동균
Original assignee: 조동균
Priority date: 1982-07-01
Filing date: 1982-07-01
Publication date: 1984-06-23
Also published as: KR840000314U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Slot groove forming device of screw head

제1도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제2도는 본 고안의 종단면도.2 is a longitudinal sectional view of the present invention.

제3도는 본 고안의 실시 상태도.3 is an embodiment of the present invention.

제4도는 종래의 스냅집을 발췌한 사시도.4 is a perspective view taken from a conventional snap.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 스냅집 2 : 커터날 안내편1: Snap collection 2: Cutter blade guide

3 : 요입부 3' : 조절대3: recessed part 3 ': adjuster

3'' : 중앙공 4 : 작동대3 '': center hole 4: operating table

5 : 커터날5: cutter blade

본 고안은 나사의 머리부에 일자홈을 형성하는 장치에 관한 것으로 나사의 머리부에 간단하면서도 정밀한 일자홈을 형성하고자 하는 것이다.The present invention relates to a device for forming a straight groove in the head of the screw is to form a simple and precise straight groove in the head of the screw.

종래에는 시계나 반도체등에 사용되는 소형정밀 나사를 제조할 때에는 헤드머신에서 나사머리를 형성하고 이것을 슬로터에 다시 물려서 나사의 머리에 일자홈을 형성한 후에 물체에 나사를 형성하여 완성하였는데 이는 능률적인 생산이 불가능할 뿐 아니라 헤드머신에서 나사머리가 형성된 것을 슬로터의 척에서 나사몸체를 견고하게 고정시키려고 무리한 힘을 가하면 몸체가 짓눌려 로링머신에서 나사가 정밀하게 형성되지 않아 불량품의 나사가 되고 슬로터의 척에 적당히 조이게 되면 나사의 머리부가 움직이게 되어 슬로터의 커터날에 마모가 심하면서도 나사머리에 정밀한 일자홈을 얻을 수 없게되어 이를 시정한 제4도와 같은 펀치식 나사머리 일자홈 형성장치가 있으나, 이는 헤드머신의 스냅집(H) 상하에 펀치(a)(b)를 삽입하여 상부펀치(a)로 나사머리를 형성하고 동 나사머리의 중심에 하부펀치(b)로서 타격하므로서 나사머리가 타원형이 되어 정밀부품에는 사용되지 못하고 있으며 또 나사머리에 일자홈만을 형성하는 자동소형 선반이 있으나 이 역시 기계자체가 너무 고가이고 능률적인 생산이 불가능하며 양자 다같이 경도가 높고 취성이 있는 스테인레스재의 나사머리에 일자홈을 형성하는데는 거의 불가능한 등 나사의 머리에 정밀한 일자홈을 능률적으로 생산할 수 있는 장치가 절실히 요구되고 있는 실정이다.Conventionally, when manufacturing small precision screws used for watches or semiconductors, the head of the screw is formed in the head machine, and the slot is bitten again in the slot machine to form a slot in the head of the screw. Not only is this impossible, but if you apply excessive force to fix the screw body firmly in the chuck of the slotter, the screw head is crushed and the screw is not formed precisely in the rolling machine. When tightened, the head of the screw moves, which causes severe wear on the cutter blade of the slotter, but it is impossible to obtain a precision slotted groove on the screw head. Insert the punches (a) and (b) above and below the snap zip (H) to the upper punch (a). There is an automatic small lathe that forms a head and hits the center of the screw head as a lower punch (b), so that the head is elliptical and cannot be used for precision parts. There is an urgent need for a device capable of efficiently producing precision slotted grooves in the head of the screw, such as is too expensive and impossible to produce efficiently, and it is almost impossible to form a slotted groove in the hard and brittle stainless steel head screws. It's happening.

본 고안은 이러한 종래의 제반결점을 시정하고자 통상 헤드머신의 스냅집 하부에 회전 커터날을 설치하여 이로서 나사머리에 정밀한 일자홈을 형성하면서 능률적인 작업이 될 수 있게 고안한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is designed to be efficient work while installing a rotary cutter blade in the lower portion of the snap house of the head machine to correct the above-mentioned general defects, thereby forming a precise slot groove on the screw head. When described in detail as follows.

통상 스냅집(1)의 전면에 대향되는 커터날 안내편(2)을 형성하여 동 커터날 안내편(2)에, 작동대(4)의 중앙공(3'')에 커터날(5)을 설치하여 전면에 조절대(3')를 결합한 작동대(4)의 양측에 형성된 요입부(3)로 삽지하여 유동되게 하면서 스냅집(1)과 작동대(4)간에 스프링(6)으로 결합하여서 된 구조이며, 미설명부호 7은 덮판, 8은 고정볼트, 9는 나사재료, 10은 헤드머신 몸체, 11은 나사재료 잡이홈, 12는 길이 조절대, 13은 절단날, 14는 이동 안내대, 15는 나사재료 인출홈, 16은 나사머리 제작금형, 16'는Usually, the cutter blade guide piece 2 which faces the front surface of the snap zip 1 is formed, and the cutter blade 5 is formed in the cutter blade guide piece 2 in the center hole 3 '' of the operating table 4. By inserting into the concave inlet (3) formed on both sides of the operating table (4) coupled to the adjuster (3 ') on the front to flow through the spring (6) between the snap (1) and the operating table (4) 7 is a cover plate, 8 is a fixing bolt, 9 is a screw material, 10 is a head machine body, 11 is a screw groove, 12 is a length adjuster, 13 is a cutting blade, and 14 is a movement. Guide, 15 threaded withdrawal groove, 16 threaded head mold, 16 '

이와 같이 구성된 본 고안의 장치기를 통상 나사머리 형성기로 사용되고 있는 헤드머신의 몸체대에 설치하여 헤드머신을 구동하게 되면 통상과 같이 작동하게 되는데 즉 나사재료 인출홈(15)에서 나사재료가 인출되어 길이조절대(12)에 닿음과 동시에 절단날(13)이 이를 절단하고 이동 안내대(14)가 절단된 나사재료를 나사재료 잡이홈(11)의 위치로 이동시키고 이때 스냅집(1)이 전진하여 동 스냅집(1) 상부에 형성된 나사머리 제작금형(16)이 나사재료에 나사머리를 형성함과 동시에 이동 안내대(14)와 절단날(13)은 스냅집(1)과 같이 후진한 후 스냅집(1)은 상승되어 (헤드머신신의 크랭크지시에 의해서 작동됨)다시 전진하게 되는데 이때 조절대(3')가 헤드머신의 몸체에 형성된 잡이홈(11) 하부에 닿으면서 회전하는 커터날(5)이 나사머리의 중심을 커터하게 되며 이때 스냅집(1)은 헤드머신의 크랭크(도시 없음)에 의해서 작동되므로 스스로는 완충될 수 없기 때문에 커터날(5)과 나사머리간에 과중한 압축력이 발생하게 되므로 커터날(5)이 나사머리에 닿음과 동시에 작동대(4)가 스냅집(1)의 안내편(2)을 따라 후진 완충되어 스프링(6)에 의해서 일정한 탄성력을 유지하는 상태에서 헤드머신의 크랭크(도시 없음)에서 지시하는 일정시간동안 스프링(6)의 탄성력이 제기될 때까지 즉 커터날 안내편(2)에 삽지되어 압축된 작동대(4)가 원상 복귀될 때까지 절삭되어 나사머리에 일자홈을 완성한 후 후진(헤드머신의 크랭크 작동에 의해서 됨)되는 것이다. 이때 나사머리에 형성되는 일자홈의 깊이를 조절하고자 할 때에는 조절대(3')의 길이를 조절하면 되는데 조절대(3')를 길게하면 나사머리에 형성되는 홈이 얕아지고 조절대(3')의 길이가 짧으면 나사머리에 형성되는 홈이 깊어지게 되는 것이다.When the device of the present invention configured as described above is installed in the body of the head machine, which is usually used as a screw head forming machine, to drive the head machine, it operates as usual. The cutting blade 13 cuts the cutting material 13 at the same time as it reaches the adjuster 12 and the moving guide 14 moves the cut screw material to the position of the screw material catching groove 11, and the snap groove 1 is moved forward. The screw head manufacturing mold 16 formed on the upper part of the snap snap 1 forms a screw head on the screw material, and the movement guide 14 and the cutting blade 13 retreat like the snap pop 1. After the snap zip (1) is raised (operated by the crank indication of the head machine) to move forward again, where the cutter 3 'rotates while touching the lower portion of the groove (11) formed in the body of the head machine The blade (5) will cut the center of the screw head At this time, since the snap zip 1 is operated by a crank (not shown) of the head machine, it cannot be buffered by itself, so that excessive compression force is generated between the cutter blade 5 and the screw head. At the same time, the operating table 4 is backwards buffered along the guide piece 2 of the snap zip 1 and is instructed by the crank (not shown) of the head machine while maintaining a constant elastic force by the spring 6. During the time, the spring 6 is cut until the elastic force is raised, that is, inserted into the cutter blade guide piece 2 until the compressed operating platform 4 is returned to its original position to complete the slot groove on the screw head, By cranking the machine). At this time, when you want to adjust the depth of the slot formed in the screw head to adjust the length of the adjuster (3 ') If you increase the adjuster (3') the groove formed in the screw head becomes shallow and the adjuster (3 ') The shorter the length of), the deeper the groove formed in the screw head.

따라서 이와 같은 본 고안은 소형정밀 나사의 머리부에 일자홈을 헤드머신에서 나사머리가 형성됨과 동시에 동 머리부에 일자홈을 용이하게 커터하므로서 나사머리에 정밀한 일자홈이 형성됨은 물론 작업이 간단하여 능률적인 소형 나사의 대량 생산이 가능하고 황동, 청동, 철재는 물론 경도가 높고 취성이 있는 스테인레스재의 나사머리에도 일자홈을 용이하게 형성할 수 있는 특징이 있다.Therefore, the present invention has a straight slot at the head of the small precision screw, and at the same time a straight slot is easily formed on the head of the screw head, so that a precise slot is formed on the screw head as well as simple operation. Efficient small volume screw production is possible and straight grooves can be easily formed on screw heads of high hardness and brittle stainless steel as well as brass, bronze and steel.

Claims

Usually, the cutter blade guide piece 2 which faces the front surface of the snap zip 1 is formed, and the cutter blade 5 is formed in the cutter blade guide piece 2 in the center hole 3 '' of the operating table 4. By inserting into the concave part (3) formed on both sides of the operating table (4) coupled to the adjuster (3 ') on the front surface by coupling with a spring (6) between the snap house (1) and the operating table (4) Slot groove forming device of the screw head.