KR840000244B1

KR840000244B1 - Testing apparatus of cigarette filters

Info

Publication number: KR840000244B1
Application number: KR7801875A
Authority: KR
Inventors: 뒤 꽁민 조엘; 뷔양 삘리쁘
Original assignee: 르네 빠세; 방가르트 넬흐 뻬피에르 세.; 쟝 피에르 레벳트
Priority date: 1978-06-20
Filing date: 1978-06-20
Publication date: 1984-03-07

Abstract

A cigarette filter quality tester controls the cutting device for the filters and ejects poor filters as they flow at high velocity through the machine. This invention consists of a circular guide (15) through which the filters flow of high velocity, a light source (18) and a cable (17) which emit the light used to test the filter quality. The light is emitted perpendicular to the length of the filter.

Description

Inspection method of cigarette filter

제1도는 정확하게 제조 절단된 필터봉의 길이 방향 단면도.1 is a longitudinal cross-sectional view of a precisely cut filter rod manufactured.

제2도와 제3도는 불량하게 제조 절단된 담배필터봉의 길이 방향 단면도.2 and 3 are longitudinal sectional views of poorly manufactured tobacco filter rods.

제4도와 제5도는 불량의 실피터를 포함하는 필터봉의 길이 방향 단면도.4 and 5 are longitudinal cross-sectional views of the filter rod including the defective sealer.

제6도는 본 발명에 따른 장치의 배열을 보여주는 담배필터 제조기의 일부 측면도.6 is a partial side view of a cigarette filter maker showing the arrangement of the device according to the invention.

제7도는 본 발명에 따른 장치의 제1실시예의 횡단면도.7 is a cross-sectional view of a first embodiment of the device according to the invention.

제8도는 제7도의 선 Ⅷ-Ⅷ에 따르는 단면도.FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII of FIG. 7. FIG.

제9도는 제7도의 선 Ⅸ-Ⅸ에 따르는 도면.FIG. 9 is a view along line VII-VII of FIG. 7. FIG.

제10도는 제8도의 A 부분, 확대도.10 is a portion A of FIG. 8, an enlarged view.

제11도는 본 발명에 따른 장치의 제2실시예를 나타낸 횡단면도.11 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the device according to the invention.

제12도는 제11도의 선 XII-XII에 따르는 도면.FIG. 12 is a view along line XII-XII of FIG. 11. FIG.

제13도는 본 발명에 따른 장치의 제3실시예를 나타낸 횡단면도.13 is a cross-sectional view showing a third embodiment of the device according to the invention.

제14도는 본 발명에 따른 장치의 제4실시예를 나타낸 횡단면도.14 shows a cross section of a fourth embodiment of a device according to the invention.

제15도는 본 발명에 따른 장치의 그 이상의 실시예를 나타낸 횡단면도.15 is a cross-sectional view of a further embodiment of the device according to the invention.

제16도는 제15도의 선 XVI-XVI에 따르는 단면도.FIG. 16 is a cross sectional view along line XVI-XVI in FIG. 15;

본 발명은 밀도나 형태가 서로 다른 부분들이 서로 교대로 연속하여 이어지는 담배필터 가닥과 같은 그러한 연속하여 전진 이동한는 가닥물질을 검사하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for testing such continuously moving strand material, such as tobacco filter strands, in which parts of different densities or shapes are alternately successively connected to each other.

담배필터의 길이 방향에 따라 밀도가 서로 다른 적어도 두 물질로 형성된 담배필터를 생산는 데 있어서 연속된 담배필터 가닥으로부터 필터봉은 일정한 길이로 되어야 함은 물론, 동일하게 조성된 동일한 필터봉이 얻어지도록 특정한 필터 부분의 동일 장소에서 항상 절단이 이루어지도록 해야 한다.In producing a tobacco filter formed of at least two materials having different densities according to the length of the tobacco filter, the filter rods must be of a constant length from the continuous tobacco filter strands, as well as the specific filter portion so that the same filter rods can be obtained. The cut must always be made in the same place.

이미 점래의 기숨에서는 고주마 전장에 의하여 담배필터 가닥을 용량적으로 검사하는 담배필터 가닥을 용량적으로 검사하는 담배필터 생산기계의 절단을 제어한는 장치가 설명되어 있다. 그러나, 2m/sec까지 또는 그 이상의 필터 가닥의 높은 속도에서는 이러한 장치는 정확하게 정의되는 측정신호를 산출해 내는데 충분히 못할 뿐만 아니라 필터가닥의 높은 속도에서 절단 속도를 매우 정확하게 제어하는 것은 불가능하다Already in the expiration of the store, a device for controlling the cutting of the tobacco filter production machine for capacitively inspecting the tobacco filter strand by capacitively inspecting the tobacco filter strand by the Kozuma electric field has been described. However, at high speeds of filter strands up to 2 m / sec or more, these devices are not enough to produce a precisely defined measurement signal, and it is impossible to control the cutting speed very accurately at the high speed of the filter strands.

본 발명의 목적은 담배 필터가닥의 매우 높은 속도에서도 정확하게 정의되는 측정신호를 발생시키는 장치를 제공하는 것으로, 예를들면 필터가닥 절단 장치나 불량한 필터봉을 배출시키는 배출 장치(Ejector)를 정확하게 제어하도록 해 주는 장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a device for generating a precisely defined measurement signal even at very high speeds of a tobacco filter strand, for example to precisely control a filter strand cutting device or an ejector for ejecting a poor filter rod. It is to provide a device for doing so.

상술한 종래의 장치에서 나타나는 문제점들은 본 발명에 따라서 해결된다. 즉, 가닥의 길이 축에 거의 수직하게 연장하는 평면을 따라 지나가는 가벼운 광선이 가닥 속으로 주입되며, 그 광도(Brightnessvaue)는 가닥외부의 한 위치상에서 측정되는데, 이 위치는 적어도 하나의 광선소자에 의해서 가벼운 광선을 내포하는 대략 동일한 평면내에 배치된 광투사위치(Light incidence place)에서 그 끝 부분에 위치한다. 그리고, 그 측정 결과는 광선소자에 전기적으로 연결된 게이트 회로에서 판정된다.The problems with the conventional apparatus described above are solved according to the present invention. That is, light rays passing along a plane extending almost perpendicular to the length axis of the strand are injected into the strand, the brightness of which is measured at one position outside the strand, which is measured by at least one light element. It is located at its end in a light incidence place disposed in approximately the same plane containing light rays. And the measurement result is determined by the gate circuit electrically connected to the light element.

또한 본 발명의 목적은 길이 방향의 필터가닥축에 적어도 거의 수직으로 연장하는 면을 따라 지나가는 적어도 하나의 가벼운 광선을 도입하기 위한 장치와 시험되는 필터 가닥의 외부의 위치, 즉 광투사 위치로부터 먼 위치에서 광도를 한정하기 위하여 거의 광선의 평면내에 배치되는 적어도 하나의 광선 소자와, 광선소자에 전기적으로 연결되는 게이트 회로를 포함한는 것을 특징으로 한는 장치에 관한 것이다.It is also an object of the present invention to provide a device for introducing at least one light ray passing along a plane extending at least substantially perpendicular to the longitudinal filter strand axis and a position external to the filter strand being tested, i.e. a position remote from the light projection position. And at least one light emitting element arranged in a plane of the light beam substantially to limit the luminous intensity in the device, and a gate circuit electrically connected to the light emitting element.

시험될 필터 가닥 속으로 광선을 주입시키는 장치는 가벼운 광선의 방향이 광전소자의 광감지수 신부를 통하도록 배열하는 것이 바람직하다.The device for injecting light rays into the filter strands to be tested is preferably arranged so that the direction of the light rays passes through the photosensitive bride of the optoelectronic device.

시험될 가닥 속으로 광선을 주입시키는 장치는 광선이 가닥이 이송 방향을 가로질러 연장하는 직각 횡단면을 가지도록 구성되는 것이 편리하다. 상기 횡단면의 폭은 1.2mm를 넘지 않고 0.8mm까지가 바람직하며, 길이는 적어도 폭의 3배가 되도록 구성한다.The device for injecting light rays into the strands to be tested is conveniently configured such that the rays have a right cross section in which the strands extend across the conveying direction. The width of the cross section is preferably not more than 1.2 mm but up to 0.8 mm, and the length is configured to be at least three times the width.

투명한 보호 스트립으로 감싸인 가닥을 시험하는 데 있어서, 이것은 검사할 가닥 속으로 광선을 주입시키는 장치가 광선의 평면내에 배치된 광선반사 표면상에서 방향을 정하도록 하고, 상기 표면은 반사된 광선의 통로가 광전소자의 광감지 수신부를 통과하도록 배치되는 것이 편리하다.In testing strands wrapped with a transparent protective strip, this allows a device for injecting light rays into the strands to be inspected to orient on a light reflecting surface disposed in the plane of the light beam, the surface of which reflects the passage of reflected light. It is convenient to be arranged to pass through the light sensing receiver of the optoelectronic device.

본 발명의 목적은 본 발명에 따른 필터 가닥을 각각의 필터 봉으로 세분화하는 절단 장치를 제어하기 위한 장치에 관한 것이다.The object of the invention relates to an apparatus for controlling a cutting device for subdividing the filter strand according to the invention into respective filter rods.

첨부 도면을 참조로 하여 아래에서 본 발명이 상세하게 설명될 것이다.The invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

제1도를 참조하면, 종류가 서로 다른 2개의 필터 마개 (1, 2)로 구성된 필터봉(3)의 연속하는 필터 마개 (1, 2)는 필터봉 (3)의 말단 표면에 의해서 서로 틈새가 없도록 유지되며, 필터봉 (3)의 말단 부분에 위치한 2개의 마개 (2')의 길이 (a)는 절단되지 않은 필터 마개 (1, 2)의 길이에 대하여 정확히 절반이 된다. 예를 들면, 필터 마개 (1)는 아세테이트로, 그리고 필터 마개 (2)는 셀룰로오스 아세테이트로 이루어지는데, 이하에서는 간단하게 셀룰로오스로 호칭한다.Referring to FIG. 1, the continuous filter plugs 1 and 2 of the filter rod 3 composed of two filter plugs 1 and 2 of different types are spaced from each other by the distal surface of the filter rod 3. The length (a) of the two plugs 2 'located at the distal end of the filter rod 3 is exactly half of the length of the uncut filter plugs 1,2. For example, the filter plug 1 is made of acetate and the filter plug 2 is made of cellulose acetate, hereinafter simply referred to as cellulose.

직경이 정확하지 못한 것은 별문제로 하더라도, 제1도에 도시된 필터봉 (3)을 제조하는 데 있어서 가장 빈번하게 발생하는 결함은 제2도와 제3도에 도시되어 있다. 제2도에 도시된 필터봉(3')에서 필터마개(2)는 있어야 할 곳에 없으며, 제3도에 도시된 필터봉 (3")에서는 필터 가닥을 각각의 필터봉 (3)으로 세분하기 위하여 절단한 것이 비록 필터봉의 길이는 정확하지만 필터 가닥의 정확한 위치에서 수행되지 못했기 때문에 필터봉 (3")의 양단에 배치된 마개 (2')들이 서로 다른 길이(c>b)를 갖게 된다. 만약, 필터봉(3')이 종래의 방식으로서 길이가 동일한 6개의 담배필터로 연속하여 나누어지면, 이들 중 3개는 필터마개 (2)내에 불충분한 필터 물질을 가지며, 아울러 나머지 3개는 필터 마개 (1) 내에 불충분한 필터 물질을 가지게 될 것이다. 다시 말하면, 이 여과의 결과치는 계산된 값에 응하게 될 것이다.Apart from the fact that the diameter is incorrect, the most frequently occurring defects in manufacturing the filter rod 3 shown in FIG. 1 are shown in FIG. 2 and FIG. In the filter rod 3 ′ shown in FIG. 2, the filter plug 2 is not where it should be, and in the filter rod 3 ″ shown in FIG. 3, the filter strands are subdivided into individual filter rods 3. Although the cuts were made with the correct length of the filter rods but were not carried out at the correct position of the filter strands, the plugs 2 'arranged at both ends of the filter rod 3 "have different lengths (c> b). If the filter rod 3 'is successively divided into six cigarette filters of the same length in a conventional manner, three of them have insufficient filter material in the filter plug 2, and the other three filters There will be insufficient filter material in the plug (1). In other words, the result of this filtration will correspond to the calculated value.

제4도, 두 종류의 필터 마개(1, 2) 및 알갱이로 채워진 실(Chamber) (4)이 교대로 구성됨과 동시에 연속적으로 배치된 실필터봉(Chamber filter rod)(3''')을 도시하고 있다. 이러한 잘못된 필터봉(3''')에서, 필터 마개(2a)는 인접한 필터 마개(1)로부터 정확한 거리에 있지 않기 때문에, 상기한 필터봉(3''') 6이개의 동일한 부분, 즉 담배의 담배잎 부분에 배치되는 담배필터의 최종 길이로 절단될 때 부분적으로 불량한 담배필터가 생산된다.4, two kinds of filter plugs 1 and 2 and a granulated chamber 4 are alternately formed and the continuously arranged chamber filter rods 3 '' '. It is shown. In this wrong filter rod 3 '' ', the filter plug 2a is not at the correct distance from the adjacent filter plug 1, so that the same filter rod 3' '' 6 Partially poor tobacco filters are produced when cut to the final length of the tobacco filter disposed on the tobacco leaf portion.

제5도에 도시된 바와 같이, 잘못된 실필터봉(3'''') 내의 몇 개의 실(4')에는 알갱이가 불완전하게 채워진다.As shown in FIG. 5, several threads 4 'in the wrong thread filter rod 3' '' 'are incompletely filled with granules.

제2도에서 제5도까지 도시된 불량한 필터봉은 단지 담배필터봉의 제작에서 발생하는 결함의 몇가지 실예이고, 따라서, 이와같은 결함은 아래에서 기술되는 본 발명에 따른 장치에 의해 검출될 수가 있다.The poor filter rods shown in FIGS. 2 to 5 are just some examples of defects that occur in the manufacture of tobacco filter rods, and such defects can thus be detected by the apparatus according to the invention described below.

제6도는 제7도에서 제9도까지 도시된 검사 장치(5)가 백열된 위치를 도시하는 필터 가닥 제조 기계의 말단 부분을 도시한다.FIG. 6 shows the distal portion of the filter strand making machine showing the position where the inspection device 5 shown in FIGS. 7 to 9 is incandescent.

제6도를 참조하면, 필터 가닥(6)은 환상의 검사장치(5)를 통과하는 끝이 없는 이송벨트(7)에 의하여 전방으로 이동되고, 검사장치(5)의 하류측에 설치된 절단장치(8)에 의하여 각 필터봉(3)으로 나누어진다. 그후, 각 필터봉(3)은 분배장치(9)에 의하여 알려 방법으로 회전수납 실린더(11)의 수납 홈(10) 속으로 주입되고, 그 하부 위치에서 이들은 필터 가닥의 방향에 대하여 필터봉(3)에서 측면으로 연장하는 이송벨트로 이송된다. 상기한 수납 실린더(11)는 공기노즐(13)과 결합되어서 전자기 작동조절 밸브(12)에 의하여 조절되고, 따라서 불량한 필터봉(3)은 제6도에서 공사 분사기에 의해 백출통로(14)로 이송되어 오른쪽으로 백출된다. 상기 밸브(12)를 조절하기 위하여, 검사장치(5)는 게이트회로(도시되지 않음)를 거쳐서 밸브에 전기적으로 연결된다. 상기한 압축공기에 의하여 작동하는 배출 장치는, 예를들면 스위스 특허출원 제7626/77호(1977년 7월 21일)에서 기술된 바와 같이 구성될 수가 있다. 제7도 내지 제9도를 참조하면, 검사장치(5)에는 환상의 안내부재(15)가 제공되어 있는데, 담배필터 가닥(6)은 상기 환상의 안내부재(15)를 통하여 검사를 목적으로 실제로 아무런 틈새도 없이 안내받게 된다. 상기 안내부재(15)의 내부표면(16)은 그 위에 부딪히는 광선이 반사되지 않도록 처리되거나 피복되어 있다.Referring to FIG. 6, the filter strand 6 is moved forward by the endless conveying belt 7 passing through the annular inspection apparatus 5, and a cutting device installed downstream of the inspection apparatus 5. It is divided into each filter rod 3 by (8). Then, each filter rod 3 is introduced into the receiving groove 10 of the rotational storage cylinder 11 by a method known by the dispensing device 9, and in its lower position they are connected to the filter rod relative to the direction of the filter strands. In 3) it is conveyed by a conveying belt extending to the side. The storage cylinder 11 is combined with the air nozzle 13 to be adjusted by the electromagnetic actuation control valve 12, so that the bad filter rod 3 is transferred to the discharge passage 14 by the construction sprayer in FIG. Conveyed and whitened to the right. In order to regulate the valve 12, the inspection device 5 is electrically connected to the valve via a gate circuit (not shown). The discharge device operating by means of the above compressed air can be configured, for example, as described in Swiss Patent Application No. 6726/77 (July 21, 1977). 7 to 9, the inspection apparatus 5 is provided with an annular guide member 15, wherein the tobacco filter strand 6 is for inspection purposes through the annular guide member 15. You are actually guided without any gaps. The inner surface 16 of the guide member 15 is treated or coated so that the light beams striking thereon are not reflected.

만약 상기 안내부재(15) 전체가 광선이 반사되지 않는 물질로 구성된다면 더욱 좋은 것으로 알려졌다. 이러한 종류에 대하여 가장 적당한 물질은, "스카치 캐스트"라는 상호명으로 판매된 에폭시 수지이다. 이 수지는 완성된 안내부재(15) 내에 공기가 포함되어 측정된 결과치를 부정확하게 만드는 것을 방지하기 위해 진공 상태하에서 압출되어 제조된다.It is better known if the entire guide member 15 is made of a material which does not reflect light. The most suitable material for this kind is an epoxy resin sold under the trade name "Scotch Cast". This resin is extruded and manufactured under vacuum to prevent the inclusion of air in the completed guide member 15 to make the measured results inaccurate.

할로겐램프에 의하여 광선 발생기(18)에서 받생된 광선은 세로 방향의 필터 가닥축(19)에 수직 방향으로 광학 섬유를 이루고 있는 유리 섬유 가닥(17)을 통하여 상기 필터 가닥을 검사하기 위하여 주입된다. 그리고, 연속적으로 지나가는 필터 가닥의 외측은 상기 안내부재(15) 내에 반경 방향으로 배치된 포트다이오우드(광선 변환장치)(20)에 의하여 전달된 광선으로 검사된다.The light beam received by the halogen generator 18 by the halogen lamp is injected to inspect the filter strand through the glass fiber strand 17 which constitutes the optical fiber in a direction perpendicular to the longitudinal filter strand axis 19. Then, the outside of the continuously passing filter strands is inspected by the light beams transmitted by the port diodes (ray transducers) 20 arranged radially in the guide member 15.

과열로 인하여 광학 유리 섬유 가닥(17)에 일어나는 손상을 방지하기 위하여, 상기한 모든 양호한 실시예에서 상기 광학 유리 가닥(17)의 광선 입구측과 광선 발생기(18)의 램프 사이에 적외선 필터를 배치시킴으로써 전달되는 광선내의 적외선 비율이 아무런 해가 없을 정도로 양호하게 감소된다.In order to prevent damage to the optical glass fiber strands 17 due to overheating, in all of the preferred embodiments described above, an infrared filter is placed between the light inlet side of the optical glass strands 17 and the lamp of the light generator 18. By doing so, the ratio of infrared rays in the transmitted light beams is reduced so well that there is no harm.

제7도, 제8도 및 제9도를 참조하면, 광학 유리 섬유 가닥(17)은, 예를 들면 폭이 1mm 정도의 매우 좁은 광선이 필터 가닥(6)의 작동 방향(21) 내에서 발생되도록 그 광선의 출구측 위에서 평평하게 형성된다. 제9도를 보면, 광학 유리 섬유 가닥(17)의 광선 출구 측면은 폭은 b이고, 높이는 h인 직사각형이 된다. 예를 들면, 폭 b는 1mm이고, 높이 h는 약 3mm이다. 포트 다이오우드(20)의 직경은, 예를 들면 약 0.4mm이다. 이렇게 하여 최대의 가능한 진폭의 매우 정확하고도 및감하게 정의된 측정 신호가 포트 다이오우드에 의하여 얻어진다.7, 8 and 9, the optical glass fiber strand 17 generates, for example, very narrow light rays of about 1 mm in width within the operating direction 21 of the filter strand 6. It is formed as flat as possible on the exit side of the light beam. 9, the light exit side of the optical glass fiber strand 17 becomes a rectangle having a width b and a height h. For example, width b is 1 mm and height h is about 3 mm. The diameter of the pot diode 20 is about 0.4 mm, for example. In this way a highly accurate and poorly defined measurement signal of the maximum possible amplitude is obtained by the port diode.

제10도에 도시된 바와 같이, 보다 민감하게 정의되는 측정신호를 얻기 위해, 예를들면 직경 0.2mm의 오리피스 격막(22) 뒤에 포트 다이오우드(20)를 배열시킬 수가 있는데, 이렇게 배열을 하므로써 그 속을 통과하는 필터 가닥 속의 가장 근소한 결함을 검사하여 정확한 위치까지 알아낼 수 있으며, 아울러 결함의 크기는 상기와 같이 배열된 포트 다이오우드(20)가 높은 정보용량을 갖는 측정신호를 발생시킴으로써 정확하게 정의될 수가 있다.As shown in FIG. 10, in order to obtain a more sensitively defined measurement signal, for example, the port diode 20 can be arranged behind an orifice diaphragm 22 having a diameter of 0.2 mm. The smallest defect in the filter strand that passes through can be examined to find the exact location, and the size of the defect can be accurately defined by generating the measurement signal having the high information capacity of the port diode 20 arranged as described above. .

제7도에서 점선으로 도시된 바와 간이, 보다 강력한 측정 신호를 얻기 위해 다수의 포트 다이오우드(20, 20a, 20, 20c, 20d)를 하나씩 걸러서 일렬로 배열시킬 수가 있다.As shown by the dotted lines in FIG. 7, a plurality of port diodes 20, 20a, 20, 20c, and 20d may be filtered out one by one to obtain a stronger measurement signal.

제11도 및 제12도에 도시된 바와 같이, 만약 포트 다이오우드(20) 대신 태양전지(20')를 사용하면, 상기 태양전지(20')는 광학 유리 섬유 가닥(17)의 광선 배출단면의 가로와 세로의 비(b : h)와 꼭같은 단면의 직사각형(제9도)을 갖는 광선 감지부(20.1)를 갖는 것이 유리하다. 그러나, 태양전지(20')의 광선 감지부(20.1)의 단면의 크기를 광학 유리 섬유 가닥(17)의 광선배출 단면보다 약간 작게, 즉 b>b' h>h', 되도록 하면 유리하다.As shown in FIGS. 11 and 12, if a solar cell 20 'is used instead of the port diode 20, the solar cell 20' is formed of a light emitting cross section of the optical glass fiber strand 17. FIG. It is advantageous to have a light detector 20.1 having a rectangle (Fig. 9) of exactly the same cross-section as the ratio of width to length (b: h). However, it is advantageous if the size of the cross section of the light sensing section 20.1 of the solar cell 20 'is slightly smaller than the light emitting cross section of the optical glass fiber strand 17, that is, b> b'h> h'.

필터봉(3)은 제1도와 같이 생산되는 데, 만약 결함이 있는 필터마개가 검사장치(5)를 통과하게 되면, 상기 결함이 있는 부분이 상기 검사장치(5)를 통과할 때 매우 강력한 광선 신호가 포트 다이오우드(20)를 때리게 되고, 따라서 상기 포트 다이오우드에 연결된 게이트 회로에 의해서 제6도에 도시된 배출장치(12, 13)가 작동되면서 불량한 필터봉(3')이 제거된다. 불량한 필터봉(3')이 제거되는 것을 확실히 하기 위해서 게이트 회로는 불량한 필터봉(3')의 상류와 하류측의 수납 시린더내에 위치하는 대략 3 내지 4개의 필터봉(3)이 함께 배출되도록 구성되어 있다.The filter rod 3 is produced as shown in FIG. 1, if a defective filter plug passes through the inspection apparatus 5, a very strong beam of light when the defective portion passes through the inspection apparatus 5 The signal hits the port diode 20, so that the discharge device 12, 13 shown in FIG. 6 is actuated by the gate circuit connected to the port diode to remove the bad filter rod 3 '. To ensure that the poor filter rods 3 'are removed, the gate circuit is discharged together with approximately three to four filter rods 3 located in the upstream and downstream receiving cylinders of the bad filter rods 3'. Consists of.

셀룰로우스 마개와 아세테이트 마개(1, 2)는 각각 서로 다른 광성 전달율(Light transmissibility)을 갖기 때문에, 포트 다이오우드(20)는 이러한 조성의 필터 가닥(6)이 연속적으로 진행하는 과정에서 적어도 거의 구형파(Square ware)인 펄스신호를 전달하게 되며, 이러한 신호는 제3도에 도시된 바와 같은 불량한 필터봉(3")의 생산을 피하도록 절단장치(8)의 정확한 조정을 위해 사용될 수 있다.Since the cellulose stopper and the acetate stopper 1 and 2 each have different light transmissibility, the pot diode 20 is at least almost square wave in the course of the continuous progress of the filter strand 6 of this composition. A pulse signal, which is a square ware, is delivered, which can be used for precise adjustment of the cutting device 8 to avoid the production of a poor filter rod 3 "as shown in FIG.

투명 덮개로 덮힌 필터 가닥의 생산에 있어서 필터 가닥 통로 속으로 향하는 광선(23)을 검사장치(5) 내부의 안내면(16) 상에서 서로 마주하도록 배치된 반사장소(24)로부터 반사하여, 상기 반사 광선(25)의 휘도 강도를 포트 다이오우드(20)에 의해 측정하는 것이 가능하다. 이렇게 하여 필터마개를 통과하는 광선의 두 개로 통로와 공간을 통과하는 광선의 두 개의 통로 사이의 휘도 차이는 제7도 내지 제9도에 도시된 장치에서 얻을 수 있는 휘도 차이보다 휠씬 클 것이다.In the production of the filter strand covered with the transparent sheath, the light rays 23 directed into the filter strand passages are reflected from the reflection places 24 arranged to face each other on the guide surface 16 inside the inspection apparatus 5, so that the reflected light rays are reflected. It is possible to measure the luminance intensity of 25 by the pot diode 20. In this way the luminance difference between the two passages of light passing through the filter plug and the two passages of light passing through the space will be much greater than the luminance difference that can be obtained in the device shown in FIGS.

제13도에서 도시된 장치에서, 할로겐 램프에 의하여 방사된 광선은 렌즈장치(28)와 거울(27)에 의해 집중된 뒤 격막(29)에 의하여 양호한 형태의 배출광선(23)으로 된다. 적외선 필터(31)는 램프와 렌즈 장치(28) 사이에 백치되어서 광선(23)의 적외선 비율을 감소시켜 준다.In the device shown in FIG. 13, the light rays emitted by the halogen lamps are concentrated by the lens device 28 and the mirror 27, and are then discharged by the diaphragm 29 into a good shape emission light 23. The infrared filter 31 is backlit between the lamp and the lens device 28 to reduce the infrared ratio of the light beam 23.

검사될 필터 가닥(6) 속으로 광선(23)을 주입시키는 다른 장치도 물론 가능하다. 제13도에서 점선으로 도시된 바와 같이 작동 신뢰도는 검사장치(5) 내에 2개의 동일한 측정장치를 설치해 주므로서 개선될 수가 있다. 여기서, 측정신현는 서로 편리하게 비교되어서, 불량으로 감지된 필터 가닥 부분은 측정된 결과치들이 서로 일치할 때만 제거될 수 있다.Other arrangements are of course possible for injecting light beams 23 into the filter strand 6 to be inspected. As shown by the dashed line in FIG. 13, the operation reliability can be improved by installing two identical measuring devices in the inspection device 5. Here, the measurement strings are conveniently compared with each other, so that the part of the filter strand detected as defective can be removed only when the measured results coincide with each other.

제14도는 제13도와 유사한 양호한 실시예를 도시하고 있지만, 여기서는 측정된 광선이 2번 반사한다. 이러한 장치에서는, 공간을 통과하는 통로와 필터 마개(1, 2)를 통과하는 대략 3개의 광선 통로 사이의 포로 다이오우드(20) 위에 발생하는 광선의 강도 차이가 제13도에 따른 실시예보다도 더 크다.FIG. 14 shows a preferred embodiment similar to FIG. 13 but here the measured light beam reflects twice. In such a device, the difference in the intensity of the light rays occurring on the captive diode 20 between the passage through the space and approximately three light passages through the filter plugs 1 and 2 is greater than the embodiment according to FIG. 13. .

제15도와 제16도는 실필터 가닥(6)을 감지하는 측정 두부를 도시하고 있다. 필터 가닥(6)의 세로 방향에서 볼 때 서로 거리(d) 만큼 떨어져서 교차하는 두 개의 광선(23a, 23b)이 사용되는 데, 여기서 하나의 광선(23a)은 측정비임으로 보통 사용되며, 다른 하나의 광선(23b)은 알갱이로 채워진 실(4)의 충진율을 검사하는 참조 광서으로 사용된다. 만약 실(4)이 알갱이로 완전히 채워지면 두 개의 포트 다이오우드(20a, 20b)는 사용된 알갱이의 종류에 관계없이 동일한 광선 강도를 검출하게 된다.15 and 16 show the measuring head for sensing the seal filter strand 6. In the longitudinal direction of the filter strand 6 two light beams 23a, 23b intersecting each other by a distance d are used, where one light beam 23a is usually used as the measurement ratio and the other The light beam 23b is used as a reference light beam for checking the filling rate of the yarn 4 filled with granules. If the yarn 4 is completely filled with granules, the two port diodes 20a, 20b will detect the same light intensity regardless of the kind of grain used.

만약 하나의 실이 알갱이 충전 부분(제5도의 실시에 4' 참조)의 결함으로 알갱이가 부분적으로 채워지면, 광선(23b)은 수평 방향으로 연장하여 포트 다이오우드(20b)에 연결되며 이것에 대하여 수직 방향으로 연장하는 광선(23a)은 포트 다이오우드(20a)와 연결되어 있는데, 이러한 구성은 보다 높은 광선의 강도를 지시하게 해 주며, 그 결과 포트 다이오우드(20a, 20b)에 전기적으로 연결된 게이트 회로에 의하여 불량의 필터 가닥 부분이 배출되어 나오게 될 것이다. 만약 실(4')이 수평으로 연장된 광선(23b)의 하부에만 알갱이로 채워지거나 완전히 채워져 있지 않다면, 포트 다이우드(20b)를 때리게 되는 광선의 강도는 보통의 경우보다 더 강하게 되어서 게이트 회로 내에 연결된 레벨회로는 어떤 특별한 레벨이 초과될 때 불량의 필터 가닥을 제거시켜 주게 된다. 서로 다른 물질로 구성된 필터 마개(1, 2)가 정확하게 연속되는 것과 또 그들 사이의 상대적인 거리는 같은 검사장치(5)로 감지될 수 있고 아울러 절단 장치는 필터 마개(1, 2)와 함께 동시에 제어될 수 있다.If a thread is partially filled with a defect in the grain filling portion (see 4 'in the practice of FIG. 5), the light beam 23b extends in the horizontal direction and is connected to the port diode 20b and is perpendicular to it. The light beam 23a extending in the direction is connected to the port diode 20a, and this configuration indicates the higher light intensity, and consequently, by the gate circuit electrically connected to the port diodes 20a and 20b. The defective filter strands will come out. If the seal 4 'is not granulated or completely filled only at the bottom of the horizontally extending beam 23b, then the intensity of the beam hitting the port die 20b will be stronger than usual so that it is within the gate circuit. The connected level circuit eliminates the bad filter strands when any particular level is exceeded. The precise continuation of the filter plugs 1, 2 composed of different materials and the relative distance between them can be detected by the same inspection device 5 and the cutting device can be controlled simultaneously with the filter plugs 1, 2. Can be.

모든 실시예에서 민감하게 정의되는 측정신호를 얻기 위해서 필터 가닥이 안내부재(15)를 통과하는 동안 포트 다이오우드(20)가 상기 필터 가닥(6)의 외측에 가능한한 밀접하게 놓여지도록 상기 포트 다이오우드(20)를 안내부재(15) 내에 배열시키고 아울러 예를 들면 광학 유리 섬유 다발인 어떠한 광선 흡수 요소도 필터 가닥(6)의 덮개 외부와 포트 다이오우드(20) 사이에 위치하지 않도록 하는 것이 중요하다.In all embodiments the port diode 20 is placed as closely as possible to the outside of the filter strand 6 while the filter strand passes through the guide member 15 to obtain a sensitively defined measurement signal. It is important to arrange 20 in the guide member 15 and to ensure that no light absorbing element, for example an optical glass fiber bundle, is located between the outside of the cover of the filter strand 6 and the port diode 20.

포트 다이오우드(20)가 필터 가닥(6)의 외부와 겨우 접촉하지 않을 정도로 상기 필터 가닥(6) 가까이에 배치되거나 또는 제10도에 따른 격막이 포트 다이오우드의 앞에 위치하여 전달될 광선을 정확하게 정의할 수 있도록 하기 위해서 필터 가닥(6)의 외부상에 위치할 때 가장 양호한 조건이 얻어진다.The port diode 20 may be placed close to the filter strand 6 such that it is barely in contact with the outside of the filter strand 6 or the diaphragm according to FIG. 10 is located in front of the port diode to accurately define the light beam to be transmitted. The best conditions are obtained when placed on the outside of the filter strand 6 in order to be able to do so.

만약, 하나의 실은 아세테이트 봉내에 포함되며, 두번째 실은 셀룰로우스 봉내에 포함되는 2개의 실을 갖는 담배필터 생산 기계의 작동자가 실이 마무리 될 때 상기 실을 잘못 취급하게 되면 마무리 작업이 끝난 봉에 대하여 절단 장치(8)로 수행한 절단이 제1도에 도시된 실시예에서 셀룰로오스 마개를 통하여 이루어지는 대신 아세테이트 마개를 통하여 이루어지게 되므로 바람직스럽지 못하다. 이러한 양호한 장치의 도움으로 그곳을 통과하는 필터 가닥을 감지하여 서로 다른 물질로 이루어진 필터 마개가 교대로 서로 정확하게 연속하여 배치되어 있는지를 쉽게 알아낼 수 있다. 그리고 절단 장치(8)와 정확하게 일치되지 못할 경우에는 배출장치(제6도의 10에서 14까지)에 의해서 정확하지 않게 절단된 필터봉을 배출시켜 주며, 아울러 절단장치(8)의 절단 작업을 조정하여 그 곳을 통과하는 필터 가닥과 정확하게 일치시켜서 절단되도록 하거나 또는 기계를 멈추도록 하게 한다.If one thread is contained in an acetate rod and the second thread is mishandled by the operator of a tobacco filter production machine having two threads contained in a cellulose rod, the thread is placed on the finished rod. It is not preferable that the cutting carried out by the cutting device 8 with respect to the cutting device 8 is made through the acetate plug instead of the cellulose stopper in the embodiment shown in FIG. With the help of such a good device it is possible to detect the filter strands passing through it and easily determine whether filter plugs made of different materials are alternately and precisely arranged in succession. And if it is not exactly matched with the cutting device (8) is discharged the filter rod cut incorrectly by the discharge device (10 to 14 in Fig. 6), and by adjusting the cutting operation of the cutting device (8) It must be precisely matched with the filter strand passing through it to be cut or the machine stopped.

본 발명에 따른 장치는 연속적으로 통과하는 필터 가닥을 감지할 뿐 아니라, 능도 또는 형태가 서로 다른 물질의 부분이 연속적으로 서로 교체하도록 배치되는 어떠한 다른 연속하여 전진해 나가는 가닥에 대해서도 사용될 수 있다. 예를들면, 기록 장치용 잉크카트리지를 생산할 때에도 이와 꼭같은 방식으로서 검사될 수가 있는 것이다.The device according to the invention not only senses the filter strands passing continuously, but can also be used for any other successive forward strands arranged such that parts of different abilities or shapes differ from one another in succession. For example, when producing an ink cartridge for a recording apparatus, it can be inspected in the same manner.

Claims

In the tobacco filter inspection device, at least one ray is introduced to pass through an annular guide member 15 configured to allow the filter strand to pass in the longitudinal direction and a plane extending substantially perpendicular to the longitudinal axis of the filter strand. Apparatus for inspecting a tobacco filter, characterized in that it comprises a means (17, 18) and an optoelectronic device (20) mounted on the plane of the light projection position for measuring the amount of light passing through the filter strand.