KR840000057Y1

KR840000057Y1 - Crushing apparatus for pine nuts

Info

Publication number: KR840000057Y1
Application number: KR2019820003899U
Authority: KR
Inventors: 김정홍
Original assignee: 김정홍
Priority date: 1982-05-19
Filing date: 1982-05-19
Publication date: 1984-01-27
Also published as: KR830003470U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Pine Shell Engraver

제1도는 본 고안한 잣탈각기의 수직단면도.1 is a vertical cross-sectional view of the pine shell angle devised according to the present invention.

제2도는 본 고안의 평면도.2 is a plan view of the present invention.

제3(a)도는 본 고안인 잣탈각기의 요부인 랙형 콘베이어 소자의 확대부분 정면도.Figure 3 (a) is an enlarged front view of the rack-type conveyor element that is the main portion of the nut shell angle device of the present invention.

제3(b)도는 제3(a)의 A-A선에 연하는 단면도.FIG. 3 (b) is a cross-sectional view connected to the A-A line of the third (a).

제4도는 랙형 콘베이어 소자를 체인핀 연장부에 조립한 상태이며, 잣이 실려있는 상태가 표시되어 있다.4 is a state in which the rack conveyor element is assembled to the chain pin extension, and the pine nuts are loaded.

제5도는 랙형 콘베이어의 운행을 설명한 사시설명도.5 is a private facility diagram explaining the operation of the rack conveyor.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 통체 2, 2' : 로울러1: cylinder 2, 2 ': roller

3 : 주기어 4 : 종동기어3: main gear 4: driven gear

5 : 로울러기어 6, 6' : 종동로울러기어5: Roller gear 6, 6 ': Follow roller

7 : 전면스프로켓 구동체 7' : 후면스프로켓 구동체7: Front sprocket drive 7 ': Rear sprocket drive

8 : 잣콘베이어 9 : 콘베이어 통로8: Pine Conveyor 9: Conveyor Passage

9' : 테이프 10 : 원료잣 공급실9 ': tape 10: raw material pine supply chamber

11 : 캠 12 : 진동자11: cam 12: vibrator

13 : 탈각된 잣 14 : 로울러간격 조정핸들13: shelled pine nuts 14: roller spacing adjustment handle

15 : 중간프레임 16 : 하부프레임15: middle frame 16: lower frame

17 : 로울러커버 19 : 칸막이17: roller cover 19: partition

20 : 모우터 22 : 스프로켓바퀴20: motor 22: sprocket wheel

23 : 핀 24 : 금속제받침23: pin 24: metal support

26 : 걸대 28 : 에프런26: stool 28: apron

29 : 무단체인29: ungrouped

본 고안은 잣탈각기에 관한 것이다. 종래에는 잣의 껍질을 베끼는데 특별한 기계가 고안되지 않았으며, 일반적으로 뺀찌나 방망이 등에 의하여 잣껍질을 베껴왔다.The present invention relates to a shell angle sensor. Conventionally, no special machine has been devised for copying the bark of pine nuts, and in general, pine bark has been copied by pruning or bats.

잣은 길이 방향으로 양측면에서 압력을 주며는 껍질이 섬유결을 따라 깨끗하게 깨어지는 특성이 있으며, 기타 방향에서 압박을 하며는 껍질이 부정형으로 박살이 나므로서 껍질안에 있는 잣알멩이까지 손상을 주게 되는 특성이 있다. 따라서 잣의 껍질을 베끼는 데는 잣의 길이방향 양측면을 가압하거나 충격을 주어 껍질은 베껴야 한다.Pine nuts are pressured on both sides in the length direction, and the bark is cracked cleanly along the fiber grain, and when pressed in other directions, the bark is crushed into an irregular shape, which damages the pine kernels in the bark. There is this. Therefore, in order to copy the bark of the pine nut, both sides of the pine in the longitudinal direction or to impact the shell should be copied.

본 고안은 상기와 같은 잣의 특성을 이용하여 잣이 항상 압축로울러 사이에 잣의 길이방향이 로울러축에 대하여 직각이 되도록 통과시키므로서 잣의 길이방향 양측면을 압축하여 껍질이 깨어지도록 하므로서 잣알맹이가 아무런 손상을 받지 않고 탈각되도록 구성한 것이다.The present design utilizes the characteristics of the pine nuts as described above, so that the pine nuts are always compressed between the compression rollers so that the length of the pine nuts is perpendicular to the roller axis, thereby compressing both sides of the pine nuts in the longitudinal direction so that the shells are broken. It is configured to be disinfected without any damage.

이와 같이 구성된 본 고안의 잣 탈각기에 의하여 종래 뺀찌나 망치 등을 이용하여 탈각할 수 밖에 없던 작업을 기계화 하므로서 생산성 향상과 대량생산을 가능케 한 것이다.By the pine shell sheller of the present invention configured as described above, it is possible to improve productivity and mass production by mechanizing the work that had to be stripped by using a conventional pull-out or a hammer.

이하 본 고안을 도면을 참조하여 실시예에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도와 제2도에 본 고안의 잣탈각기의 수직단면도와 정면도와 정면도가 표시되어 있다.1 and 2 are shown a vertical cross-sectional view and a front view and a front view of the pine nuts each of the present invention.

도면에서 하부프레임(16)과 중간프레임(15)로 골조를 짜고 그 내부에 상부가 개방된 철판제의 통체(1)를 조립하여 기계의 틀체를 구성한다.In the figure, the frame is woven into the lower frame 16 and the intermediate frame 15, and the frame 1 of the steel plate of the upper part is assembled in the inside to form a frame of the machine.

중간프레임(15)의 적외위치에 모터대가 부착되고 여기에 모터(20)가 고정된다.The motor stand is attached to the infrared position of the intermediate frame 15, and the motor 20 is fixed thereto.

이 모터(20)에 의하여 주기어(3)가 회전되고 종동기어(4)를 경유하여 로울러기어(5)에 의해 로울러(2)가 회전되며 로울러(2)의 로울러기어(5)와 반대쪽에 부착된 한쌍의 종동로울러기어(6)에 의하여 종동로울러(2')가 구동된다. 14는 로울러(2)(2')사이의 간격을 조정하는 스크류 핸들이다.The main gear 3 is rotated by the motor 20, and the roller 2 is rotated by the roller gear 5 via the driven gear 4, and is opposite to the roller gear 5 of the roller 2. The driven roller 2 'is driven by a pair of driven roller gears 6 attached thereto. 14 is a screw handle for adjusting the distance between the rollers 2, 2 '.

모터샤프트에는 주기어(3)와 통체(1)의 내부에 스프로켓 바퀴(21)와 스프로켓 바퀴(22)가 샤프트의 양측면에 부착되어 있다.In the motor shaft, sprocket wheels 21 and sprocket wheels 22 are attached to both sides of the shaft in the main gear 3 and the cylinder 1.

스프로켓 바퀴(21)는 스프로켓 구동체(7)를 회전시키게 되며 이로서 잣운반장치가 운전된다. 잣운반장치는 샤프트의 양쪽에 스프로켓 바퀴가 부착되어 형성되며 상하로 두쌍식 각각 전면스프로켓 구동체(7)와 후면스프로켓 구동체(7')로 구성한다.The sprocket wheel 21 rotates the sprocket drive body 7, thereby driving the pine conveying device. The pine conveying device is formed by attaching sprocket wheels on both sides of the shaft, and is composed of a front and rear sprocket drive body 7 and a rear sprocket drive body 7 ', respectively, in two pairs.

전면스프로켓 구동체(7)는 상·하 구동체가 동일수직선상에 위치되어 있으며, 콘베이어(8)가 하부칸으로부터 상부칸의 원료 잣공급실(10)의 통로(9)를 통과할 수 있는 적합한 위치에 설치된다.In the front sprocket driving body 7, the upper and lower driving bodies are positioned on the same vertical line, and the conveyor 8 can be moved from the lower compartment to the passage 9 of the raw material pine supply chamber 10 of the upper compartment. Is installed on.

그리고 후면스프로켓 구동체(7) 역시 상하 구동체가 동일수직선상에 위치되어 있으며 콘베이어(8)가 잣을 싣고서 상부칸으로부터 탈각로울러(2)(2')의 사이를 통과하여 잣껍질이 깨어진후 하부칸으로 진행하는데 적합한 위치에 설치된다.In addition, the rear sprocket driving body 7 also has the upper and lower driving bodies positioned on the same vertical line, and after the conveyor 8 loads the pine nuts, the pine shells are broken from the upper compartment through the shelling rollers 2, 2 '. It is installed in a position suitable for proceeding to the lower compartment.

무단체인(29)에는 적합한 적합한 간격을 두어 핀(23)이 마련되어 이 핀부에 제4도의 표시와 같이 랙형 잣 콘베이어를 헐겁게 걸어 둔다.The unincorporated member 29 is provided with the pin 23 at suitable suitable intervals, and hangs a rack-shaped pine conveyor loosely as shown in FIG.

랙형 잣 콘베이어 몸체는 합성고무와 같은 탄성체로 성형되며 랙치차와 같은 모양이고 제3(b)도와 같이 홈의 양측이 약간 돌기되어 있는 복수개의 홈이 동간격으로 형성되어 구성되고 바침(25)과 한쌍의 걸대(26)는 폭이 좁은 금속편에 의해 일체로 ㄷ자로 구성된다.The rack-shaped pine conveyor body is formed of an elastic body such as synthetic rubber, and is formed by forming a plurality of grooves having the same shape as the rack gear and having two grooves slightly protruded on both sides as shown in (b). The pair of racks 26 is integrally formed of the letter C by a narrow metal piece.

걸대 끝부의 구멍을 체인핀부(23)에 걸이두며는 체인이 여하이 회전하드라도 콘베이어(8)는 항상 수직으로 매달리게 된다.Conveyor (8) is always suspended vertically even if the chain is rotated by holding the hole of the end of the chain to the chain pin 23.

이와 같은 다수개의 랙형 잣콘베이어가 무단체인에 조립되므로서 잣 운반장치가 완성된다.Since many of these rack-type pine conveyors are assembled in unmanned people, the pine nut transporting device is completed.

이 잣운반장치는 제5도의 표시와 같이 체인의 이동에 따라 화살표 방향으로 운행되며 로울러 사이를 통과하게 된다. 이때 로울러(2)(2') 사이의 간격이 콘베이어(8)의 폭이나 잣의 최소길이보다 좁게 조정되어 있으므로 탄성체인 콘베이어(8)는 압축되면서 로울러(2)(2')사이를 통과할 것이며 그 위에 실려 있는 잣은 길이방향으로 압축되면서 껍질이 깨어질 것이다.The pine conveying device moves in the direction of the arrow as the chain moves, as shown in FIG. 5 and passes between the rollers. At this time, since the distance between the rollers 2, 2 'is adjusted to be narrower than the width of the conveyor 8 or the minimum length of the pine nuts, the conveyor 8, which is an elastic body, is compressed and passes between the rollers 2, 2'. The pine nuts on it will be compressed in the longitudinal direction and the shell will be broken.

제1도에서 11은 잣을 쏟는 장치이며, 이는 통체(1) 하부 바닥의 적합한 곳에 기계길이 방향으로 부착하게 되며, 이 위를 랙형 잣콘베이어(8)가 통과하므로서 콘베이어(8)가 충격을 받게 하므로서 껍질이 깨어진 잣이 탈각되면서 바닥에 쏟아지도록 구성된다.In Fig. 1, 11 is a device for pouring pine nuts, which is attached to a suitable length of the bottom of the cylinder 1 in the direction of the machine, and the conveyor 8 is shocked as the rack-shaped pine conveyor 8 passes therethrough. The shell is broken so that the pine nuts are shelled and poured on the floor.

19는 칸막이며, 이 칸막이(19)에 의하여 통체(1)가 상부와 하부로 분활된다. 칸막이(19)는 장치 후면 즉 로울러(2)의 전면으로부터 장치의 전면벽을 향하여 하향으로 약간 경사지게 설치된다. 그리고 이 칸막이(19)의 앞쪽에 가로방향으로 길게 홈이 구성되어 콘베이어 통로(9)가 형성되고 이 통로(9) 위에 비닐판이나 기타 유연성 재료의 테이프(9')가 요동 가능하게 부착되어 콘베이어(8)의 상향으로의 통행이 가능하도록 통로(9)를 막을 수 있도록 설치되며, 원료 잣이 아래로 쏟아지지 못하도록 작용을 하므로서 칸막이(19)의 앞쪽 바닥이 원료잣 공급실(10)을 형성하도록 구성된다.19 is a partition, and by this partition 19, the cylinder 1 is divided into upper part and lower part. The partition 19 is installed slightly inclined downward from the rear of the apparatus, that is, from the front of the roller 2, toward the front wall of the apparatus. A groove is formed in the front of the partition 19 in a horizontal direction to form a conveyor passage 9, and a vinyl plate or other flexible material tape 9 ′ is swingably attached to the conveyor 9. It is installed to block the passage (9) to allow the upward passage of (8), so that the front bottom of the partition (19) forms the raw pine supply chamber 10 by acting to prevent the raw pine from pouring down. It is composed.

12는 모터측에 부착된 스프로켓 바퀴(22)에 의하여 구동되는 진동자이며, 스프로켓 바퀴의 회전에 의하여 선회운동을 하는 진동자(12)가 무단 체인을 두들겨서 진동이 나도록 되어 있으나 이 밖에도 진동식 진동기나 전자식 진동기 또는 기타 스프링에 의한 것 등 공지의 여하한 진동기를 사용하여도 좋다.12 is a vibrator which is driven by the sprocket wheel 22 attached to the motor side, the vibrator 12 which rotates by the rotation of the sprocket wheel is to beat the stepless chain to vibrate, but also vibrating vibrator or electronic vibrator Alternatively, any known vibrator may be used, such as by a spring.

이 진동기의 역활은 잣원료 공급시 아무렇게나 랙형 잣콘베이어상에 언치게 되는 잣들이 진동에 의하여 콘베이어 홈속에 길이방향으로 들어가도록 작용하는 역활을 하게 된다.The role of this vibrator is to play the role that the pine nuts, which are haphazardly placed on the rack-type pine conveyor, enter the conveyor groove in the longitudinal direction by vibration.

18은 로울러 카바이며 로울러카바 좌측에 부착된 28에 애프론이다. 애프론(28)은 하부연이 랙형 잣콘베이어(8) 상부면과 접해지도록 되어 있으므로 콘베이어(8)가 이 애프론(28) 하부를 통과할시에 홈속에 들어가지 않고 콘베이어 상부에 언쳐져 있는 잣이 로울러에 들어가지 못하도록 쓸어버리는 역활을 하게 된다. 또한 로울러 카바(17)는 잣이 로울러(2)(2')를 통과할 때 압축력에 의하여 튀어나는 것을 기계밖으로 나가지 못하도록 차례작용을 하게 된다.18 is roller cover and 28 is apron attached to left side of roller cover. The apron 28 has a lower edge that is in contact with the upper surface of the rack-shaped pine cone conveyor 8 so that the conveyor 8 does not enter the groove when passing through the lower portion of the apron 28, and is pine on the upper portion of the conveyor. Sweeping will prevent you from entering this roller. In addition, the roller cover 17 is in turn to prevent the pine nut from popping out of the machine by the compression force when passing through the roller (2) (2 ').

다음에 본 고안의 기계를 이용하여 잣을 탈각하는 공정에 대하여 설명하고져 한다.Next, the process of shelling pine nuts using the machine of the present invention will be described.

잣은 보통 0.8cm 내지 1.5cm 길이로 되어 있다. 따라서 로울러 사이를 조정하지 않으면 이들 모든 잣을 탈각할 수가 없다. 그러므로 수대의 기계를 설치하고 사전에 로울러 간격을 설정하여 둔다.Pine nuts are usually 0.8 cm to 1.5 cm long. Therefore, without adjusting between rollers, all these pine nuts cannot be stripped. Therefore, several machines are installed and the roller interval is set in advance.

공지의 선별기에 의하여 잣을 길이별로 먼저 선별하고 이 선별된 잣들을 각각 알맞게 설정된 로울러 간격을 가진 기계에 공급한다.Pine nuts are first sorted by length by a known sorting machine, and these sorted pine nuts are fed to machines with roller intervals appropriately set.

기계의 모터를 가동하게 되며는 로울러가 회전하고 랙형 잣콘베이어가 소정의 궤도를 따라 이동하게 되며 진동자(12)가 무단 체인에 진동을 주게 된다.When the motor of the machine is operated, the roller rotates, the rack-shaped pine conveyor moves along a predetermined track, and the vibrator 12 vibrates the endless chain.

잣공급실(10)을 잣콘베이어가 상향으로 통과하면 잣들이 진동에 의하여 정확하게 길이방향으로 잣콘베이어(8)의 홈속에 안치된다.When the pine cone conveyor passes upward through the pine nut supply chamber 10, the pine nuts are placed in the grooves of the pine conveyor 8 in the longitudinal direction by vibration.

잣이 실린 잣 콘베이어(8)는 애프론(28) 아래를 지나면서 홈속에 들어가지 못한 잣을 쓸어버리고 로울러(2)(2') 사이를 하향으로 통과하면서 잣이 로울러에 의하여 길이방향으로 압박되어 껍질이 깨어진다. 깨어진 잣이 실려있는 콘베이어는 톱날식 캠(11)을 통과하면서 콘베이어(8)가 기울러짐과 동시에 충격을 받고 탈각됨과 동시에 쏟아진다.The pine nut conveyor (8) loaded with pine nuts sweeps the pine nuts that have not entered the groove as they pass under the apron (28) and passes downward between the rollers (2) and (2 ') while pressing the pine nuts in the longitudinal direction by the rollers. The shell is broken. The conveyor on which the broken pine nuts are loaded is poured at the same time as the conveyor 8 is inclined and shocked while being passed through the saw blade cam 11.

이로서 잣콘베이어(8)는 잣을 쏟게 되고 다시 상향으로 진행하여 통로(9)를 통과하면서 새로운 잣을 적재되고 상기 설명된 작업을 반복한다.As a result, the pine conveyor 8 pours pine nuts and proceeds upward again to load the new pine nuts while passing through the passage 9 and repeats the operation described above.

이상과 같이 3 내지 4대의 잣탈각기를 적합한 규격으로 설정하여 온전하므로서 각종 규격이 잣을 기계에 의하여 편리하게 탈각할 수 있게 된다.As described above, three to four pine nuts are set to a suitable standard and intact, so that various standards can be easily encapsulated by the machine.

제5도는 잣 콘베이어(8)의 진행상항을 이해화는데 도움을 주기 위한 개략적으로 표시한 잣콘베이어 진행의 개요 설명도이다.FIG. 5 is a schematic explanatory diagram of the pine conveyor progress, schematically shown, to help understand the progress of the pine conveyor 8.

Claims

A partition 19 having a passage 9 composed of an elongated opening in a horizontal direction allows the cylinder 1 to be separated into an upper chamber and a lower chamber and a rear portion (right side of the drawing) within the cylinder 1 so as to adjust an interval therebetween. A plurality of pin sections 23 of a traveling track assembly and a group of 29 formed by installing a pair of rollers 2, 2 ', a sprocket driver 7, 7', and a pair of groupless 29, respectively. And a plurality of elastic rubber conveyors (8) and a non-organic vibrator (12) to vibrate each of which is formed on a plurality of grooves, respectively.