KR830008161A - 압력계의 부르동관 제작방법 - Google Patents

압력계의 부르동관 제작방법 Download PDF

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KR830008161A
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KR1019810003266A
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콘티 잭
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토마스 피이 허버어드 쥬니어
드렛시 인더스트리이즈 인코포레이팃드
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
    • B21C37/0803—Making tubes with welded or soldered seams the tubes having a special shape, e.g. polygonal tubes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
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    • G01L7/02—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges
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Abstract

내용 없음

Description

압력계의 부르동관 제자방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 부르동관을 내장한 압력계를 부분 분할한 정면도.
제2도는 위의 부르동관이 납작한 상태의 단면일때의 전형적인 작동응력선도.
제3도는 지정된 축척에 따라, 관의 평평한 부분의 내부 혹은 외부윤곽선 상의 가장 높은 응력이 걸리는 점의, 대표적인 작동응력선도의 부분 확대도.

Claims (14)

  1. a) 성형될 관의 완성된 고려 단면 주위의 응력분포를 결정하고, b) 순차적으로 띠의 양족 귀퉁이를 길게 맞닿은 위치로 관을 만들되 그 위치는 가장 작은 작동응력 상태 부분이 되도록 결정하고, c) 전술된 양쪽 귀퉁이를 압력 밀봉할 수 있도록 연결시키는 연속적인 제작단계로 구성되는 부르동관의 관부분 제작 방법.
  2. 제 1항에 있어서 금속띠는 용접가능하며, 전술한 띠의 부분을 용접에 의해 접합시키는 관제작방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서 성형된 관을 완성 단면으로 성형시키는 과정을 포함하는 관 제작방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서 전순한 띠의 양쪽 귀퉁이의 접합후에 관을 요망되는 단면으로 성형시키는 제작방법
  5. a) 전술한 청구의 방법에 의해 관을 형성하고, b) 지정된 길이의 전술한 관을 부르동관의 형상으로 성형하고, c) 부르동관의 변위측을 이루는 관 말단부분을 밀봉시키는 단계로 구성되는 부르동관의 제작방법.
  6. a) 부르동관이 작동중일 때 가장 낮은 응력이 걸리는 부분에 띠의 양쪽귀퉁이를 서로 일치시켜 밀봉용접하여 관을 만들고, b) 지정된 길이의 전술한 관을 부르동관의 형상으로 만들며, c) 부르동관은 변위축을 형성하기 위해 전술한 관의 한 단면을 밀봉하는 단계로 구성되는 부르동관의 제작방법
  7. 가장 낮은 작동응력상태 부분으로 결정된 곳에 띠의 양쪽귀퉁이가 평행으로 위치되도록 압연하여 관을 만들고 성형된 띠의 맞 닿는 면을 연속 용접하여 접합시킨후, 관을 일정한 길이로 잘라 띠모양의 줄기로 성형한 부르동관의 관 부분.
  8. 제7항에 있어서 전술한 귀퉁이가 용접에 의해 밀봉된 부르동관의 관 부분.
  9. 띠를 용접하여 만든 관으로 지정된 낮은 작동응력 위치에 종방향으로 용접이 되며 한쪽 끝은 밀봉이 되며 다른 단면은 열려열린 부분에 작용하는 유압의 변화에 따라 변위를 나타낼 수 있는 부르동관.
  10. 제9항에 있어서 전술한 관이 평평한 단면인, 부르동관.
  11. 제9항에 있어서 전술한 관이 타원형 단면인, 부르동관.
  12. 제9항, 제10항 또는 제11항에 있어서 전술한 관이 길이 방향으로 C자형인 부르동관.
  13. 제9항, 제10항 또는 제11항에 있어서 전술한 관이 길이 방향으로코일형인 부르동관.
  14. 제9항, 제10항 또는 제11항에 있어서 전술한 관이 길이 방향으로 나선형인 부르동관.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019810003266A 1980-09-08 1981-09-02 압력계의 부르동관 제작방법 KR830008161A (ko)

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US06/184,864 US4413525A (en) 1980-09-08 1980-09-08 Bourdon tube construction
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DE (1) DE3134906A1 (ko)
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