KR830007887A - 용융금속의 전해제련 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

용융금속의 전해제련

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 알루미늄 합금으로부터 알루미늄 금속을 추출하는 연속작업계통. 제2도는 제1도에 예시된 계통에 있는 다단계 제련기. 제3도는 제2도에 예시한 선 3-3에서의 부분수직 단면. 제4도는 제2도에 예시한 선 4-4에서의 부분수직 단면. 제5도에서부터 제8도까지는 각각 제4도에 예시한 선 5-5, 6-6, 7-7및 8-8에서의 수평단면.

Claims (22)

1. 선택된 금속이온을 이동시키는 용융 전해질의 중간층을 통하여 불순한 용융금속으로 된 양극과 비교적 순수한 용융금속으로 된 음극사이로 전류를 통하여 알루미늄과 마그네슘으로 된 불순한 용융금속을 전해제련함에 있어서 부도체 그릴요소의 간격의 최소한의 가로방향 칫수가 0.1-1cm 부도체 그릴요소속에 용융전해질을 수용시킴을 특징으로 하는 전해제련법.
2. 제1항에 있어서 전해질로 충만된 그릴을 거의 수평으로 구성함을 특징으로 하는 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서 전해질로 충만된 그릴의 한쪽을 따라 유동하는 용융 금속으로 양극을 구성함을 특징으로 하는 방법.
4. 제3항에 있어서 용융양극을 용융된 불순한 알루미늄으로 사용할때 용융 알루미늄의 음극층을 그릴의 반대쪽과 접촉하여 유지시켜 용융알루미늄을 계속해서 제거함을 특징으로 하는 방법.
5. 제1항 내지 제4항의 어느 하나에 있어서 용융금속 음극과 용융금속 양극 사이의 간격을 그릴중의 용융전해질을 이용하여 2-20mm의 범위내의 거리에서 유지시킴을 특징으로 하는 방법.
6. 제1항 내지 제5항의 어느 하나에 있어서 상부면에서 수평방향에 대해 1-5。의 각도가 지도록 형성한 다수의 평행한 막대로 된 그릴 아래에 있는 통로를 통해 유동하는 불순한 용융금속 흐름으로 양극을 구성하고 전해질과 음극간의 계면에서 수집된 가스를 경사진 평행한 막대의 상단부쪽으로 이동시켜 막대 사이의 공간에 있는 전해질과 통하는 용융 전해질 속으로 관통하여 상방향으로 배출되게 함을 특징으로 하는 방법.
7. 제6항에 있어서 깊이가 작은 가로방향 웨브로 막대를 조합하여 벌집 모양으로 만듬을 특징으로 하는 방법.
8. 제1항 내지 제7항의 어느 하나에 있어서 일련의 여러가지 제련단에 있는 양극을 통해 불순한 용융금속을 이동시키며, 한 단계의 양극에서부터 다음 단계의 양극까지 이동시키는 도중 비교적 저항이 큰 용융전해질 속으로 불연속적으로 통과시킬때 한 단계의 양극과 다음 단계의 음극 사이에 비교적 저항이 작은 전기 연결을 유지시키며, 1차 제련단의 음극과 최종 제련단의 양극 사이에 전압을 유지하여 각 제련단의 양극과 음극 사이에 제련전압을 유지하도록 함을 특징으로 하는 방법.
9. 제1항에 있어서 전해질로 충만된 그릴의 간격을 가지는 한쌍의 그릴요소를 수직으로 배열하고 이 사이에 형성되는 비교적 순수한 알루미늄으로 음극을 구성함을 특징으로 하는 방법.
10. 비교적 불순한 용융금속을 함유하는 수단을 구성하고, 불순한 금속과 비교적 순수한 제련된 용융금속 사이에 장벽을 형성하기 위해 불순한 용융금속을 함유하는 수단속에 설치한 전기적으로 부도체인 그릴을 0.1-1cm 범위의 최소한의 가로방향 칫수를 가지게 틈새를 주고 이 틈새에 용융성이 있는 전해질을 충만시키며 A1⁺⁺⁺또는 Mg⁺⁺이온을 전해적으로 이동시키도록 하고,이 그릴을 전해질에 의해서는 습윤이 되지만 용융금속에 의해서는 습윤이 되지 않는 내화재료로 형성한 비교적 불순한 용융알루미나 또는 마그네슘의 전해 제련장치에 있어서 이 장치중에 불순한 금속을 양극으로 만들며 제련된 금속을 음극으로 만드는 수단을 구성하고 제련된 금속으로부터 금속제품을 배출하는 수단과 불순한 금속을 보충하는 수단을 포함시켜서 된 전해제련장치.
11. 제10항에 있어서 최소한 한쌍의 수직배열된 그릴 및 상호 작용식의 벽수단을 구성하여 비교적 불순한 금속을 수용하는 수단속에 제련된 금속을 형성하도록 한 장치.
12. 제11항에 있어서 불순한 금속체위에 용융전해질을 형성하도록 한 장벽수단에 있어서 제련된 금속이 위치하게 되는 장소 사이에서 수직으로 배열한 그릴의 상단부 아래의 위치까지 장벽수단이 하방향으로 연장되게 한 제련장치.
13. 제11항에 있어서 내화성 재료로 내장된 부도체 바닥과 바닥 아래에 형성한 제련된 금속제품을 배출시키는 통로수단 및 수직배열된 각쌍의 그릴 사이의 공간에 제련된 금속과 다음 바닥 통로 수단을 연결하는 통로 수단으로 된 장치.
14. 제11항에 있어서 장방향의 간격을 가진 벌집모양으로 각 그릴을 만들고 벌집 모양의 웨브의 깊이를 다른 것에 비해 한쪽 방향이 되게 하며 깊은 쪽의 웨브를 그릴에서 수직방향으로 구성하여 금속과 전해질간의 계면에서 발생된 가스가 상방향으로 배출되게 한 장치.
15. 제11항에 있어서 간격을 가진 일련의 부도체 내화물막대로 각각의 그릴을 형성한 장치.
16. 제11항 내지 제15항의 어느 하나에 있어서 알루미나, 질소화알루미늄, 옥지질소화알루미늄 및 옥시질소화알루미늄 실리콘 등을 한가지 이상 함유한 재료로 그릴을 만든 장치.
17. 하우징과 이 하우징을 상부와 하부로 구분하는 그릴에 있어서 전기적으로 부도체이며 가로방향 칫수가 0.1-1cm인 간격을 가지고, 용융전해질을 수용하도록 그릴을 구성하고, 그릴아래에 최소한 통로 한개를 가진 하부 부분을 만들고 통로중에는 유출구끝에 이 통로의 용융금속 사이에 접촉이 잘되게 하는 수단을 구성하고, 상부 부분에는 그릴위의 용융금속을 형성하는 수단과 용융금속으로부터 과잉의 금속을 배출시키는 유출구를 구성하며, 또한 그릴의 반대쪽에 있는 용융금속 사이에 전압을 가하도록 하는 수단을 구성하여서 된 알루미늄 전해 제련장치.
18. 용융알루미늄의 공격에 대한 저항성이 있는 전기적으로 전도성인 재료로 만든 하부 부분으로 된 각전해 제련단을 일련으로 중첩시켜 외부 케이싱으로 하고, 이 하부 부분에 최소한 한가지의 홈모양 통로를 만들며, 가로방향 칫수가 0.1-1cm인 간격을 가진 그릴을 만들고, 그릴의 상면과 접하는 통로에 용융금속을 일정하게 유지시키는 수준에 있는 홈모양의 통로의 유출구 끝에 본 수단을 구성하고, 이 그릴 위에 전기적으로 부도체인 상부억류수단을 구성하여 용융금속 억류용 음극공간을 형성시키며, 이음극을 커버로 덮고 보가 구성된 유출구를 만들어 커버가 있는 음극공간의 용융금속 사이에 접촉이 유지되게 하며, 1차 제련단을 제외하고 각 제련단에 있는 음극공간의 커버가 앞에 있는 제련단의 하무의 하면을 구성하게 하고, 제련단의 통로와 외부 케이싱내에 구성되 통로수단이 서로 통하게 하여 장치 속으로 용융금속이 계속 이동하도록 하며, 독립된 통로수단과 통하는 음극공간으로부터 연결되는 보가 구성된 유출구를 만들어 장치로부터 제련된 용융금속을 배출시키도록 한 알루미늄 전해 제련장치.
19. 제18항에 있어서 제련단의 그릴을 홈모양 통로 위에 가로방향으로 배열한 일련의 독립된 막대 모양요소를 이용하여 구성한 장치.
20. 제19항에 있어서 막대모양 요소를 수평면에 대해 5° 각도로 배열하고 막대모양 요소 사이의 간격이 하우징 속의 전해질로 충만된 통로수단과 상부단면에서 서로 통하도록 한 장치.
21. 제18항에 있어서 각 그릴을 장방형 간격이 있는 벌집모양으로 만들고, 벌집 모양웨브의 깊이를 한쪽방향으로 구성하며, 깊이가 깊은 웨브를 수평면에 대해 5° 각도로 경사지게 배열하여 금속과 전해질간의 계면에서 발생한 가스가 경사진 그릴의 상부 단면에 있는 하우징 속의 전해질로 충만된 통로수단 속으로 유도되게 한 장치.
22. 제17항 내지 제21항의 어느 하나에 있어서 알루미나, 질소화알루미늄, 옥시질소화알루미늄 및 옥시질소화알루미늄 실리콘 등의 한가지 이상을 함유한 재료로 각 그릴을 만들어 구성한 장치.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.