KR830002726B1

KR830002726B1 - Inlet device of air jet loom

Info

Publication number: KR830002726B1
Application number: KR1019800001040A
Authority: KR
Inventors: 다까오 다까하시
Original assignee: 닛산지도오샤 가부시기가이샤; 이시하라 다까시
Priority date: 1980-03-13
Filing date: 1980-03-13
Publication date: 1983-12-09
Also published as: KR830002081A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Inlet device of air jet loom

제 1도는 종래의 에어가이드의 입면도.1 is an elevational view of a conventional air guide.

제 2(a)도는 종래의 보조 노즐장치의 일례를 표시한 입면도.Fig. 2 (a) is an elevation view showing an example of a conventional auxiliary nozzle apparatus.

제 2(b)도는 그 보조노즐 선단부의 평면도.Fig. 2 (b) is a plan view of the tip of the auxiliary nozzle.

제 3도는 종래의 보조노즐장치의 다른 예를 표시한 입단면도.3 is a sectional view showing another example of a conventional auxiliary nozzle device.

제 4도는 본 발명 장치의 사시도.4 is a perspective view of the device of the present invention.

제 5도는 그 종단면도.5 is a longitudinal cross-sectional view thereof.

제 6도는 제5도의 A-A단면도.6 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.

제 7도는 작동설명도.7 is an operation diagram.

제 8도는 제5도의 정면도.8 is a front view of FIG.

제 9도는 다른 실시예를 표시한 입면도.9 is an elevation showing another embodiment.

제10도는 그 횡단평면도.10 is a cross-sectional view thereof.

제11도는 다른 실시예를 표시한 입단면도.11 is a sectional view showing another embodiment.

제12도는 그 요부의 정면도.12 is a front view of the main part.

제13도는 다시 다른 실시예를 표시한 입면도.Figure 13 is an elevational view again showing another embodiment.

제14도는 그 정면도.14 is a front view thereof.

본 발명은 공기분사식 직기의 위입장치에 있어서의 위입용 주노즐의 작용을 보조하기 위한 보조노즐에관한 것이다.The present invention relates to an auxiliary nozzle for assisting the operation of the main nozzle for entrainment in the entrainer of an air jet loom.

종래의 위입 보조노즐 장치로서는 제 1도-제 3도에 표시한 장치가 있다.Conventional inlet auxiliary nozzle apparatuses are those shown in FIGS. 1 to 3.

제 1도는 본 발명을 표시한 제 4도와 같이, 안내자를 위입방향에 소정간극으로 연설하고, 이들 안내자의 안내구멍속에 위사를 주노즐로부터의 공기에 태워서 위입하는 형의 공기분사식 직기에 있어서, 보조노즐로서 안내자(a)내에 점선으로 표시한 공동(b)을 형성함과 동시에, 이 공동(b)과 연통하는 분사구(c)를 안내자(a)의 측면에 형성한 것이나, 이 안내자(a)는 두께가 얇은 것이므로 공동(b)이나 분사구(c)를 형성하는 것이 어렵고 높은 가공정밀도가 요구되는 위에, 일단 분사구(c)를 열어놓은 뒤에는 그 분사구의 방향을 바꾸는 것은 불가능하다. 또 이 분사구(c)는 두께가 1mm 정도인 곳에 가공하는 것이므로, 정확하게 공기의 분출방향을 설정하는 것이 곤란하다는 등의 결점이 있다.1 is an air jet loom of the type in which the guides are addressed with a predetermined gap in the indentation direction as shown in FIG. 4 showing the present invention, and the wefts are blown into the air from the main nozzle in the guide holes of these guides. As the auxiliary nozzle, the cavity (b) indicated by the dotted line is formed in the guide (a), and the injection port (c) communicating with the cavity (b) is formed on the side of the guide (a). Since the cavity is thin, it is difficult to form the cavity (b) or the injection hole (c), and it is impossible to change the direction of the injection hole after the injection hole (c) is opened once the high processing precision is required. In addition, since the injection port c is processed at a thickness of about 1 mm, it is difficult to accurately set the air blowing direction.

또 제 2도에 표시한 장치는, 리이드(d)의 요함부(f)를 형성하고, 위입방향에 소정 간극으로 요함부(f)에 지향하는 보조노즐(g)을 연설하고, 이 보조노즐(g)의 선단부에 형성된 분사구(h)에서 공기를 화살표 방향으로 분사하고, 주노즐로 부터의 분사공기와의 협동으로 위입하는 형의 공기분사의 직기에 관한 것이나, 이 보조노즐은 그 선단부의 형상이 경사열에 평행인 돌기로 되어 있기 때문에 분사 방향을 조정하기 위해서는 보조노즐(g)의 부착각도를 바꾸지 않으면 안되고, 이 부착각도를 바꾸면 보조노즐(g)의 경사 밀어헤치기 기능이 저하한다는 결점이 있다.Moreover, the apparatus shown in FIG. 2 forms the recessed part f of the lead d, and speaks the auxiliary nozzle g which aims at the recessed part f with a predetermined clearance in the inlet direction, and this auxiliary nozzle (g) relates to a loom of an air spray of a type which injects air in the direction of an arrow from the injection port h formed at the tip end and enters in cooperation with the injection air from the main nozzle, but this auxiliary nozzle Since the shape of is a projection parallel to the inclined row, in order to adjust the injection direction, the attachment angle of the auxiliary nozzle (g) must be changed. If the attachment angle is changed, the oblique pushing function of the auxiliary nozzle (g) decreases. There is this.

또 제 3도는 다시 안내자를 사용하는 형의 공기분사식 직기에 관한 것으로 일본국 특허공개소 47-7575호에 의해서 공지된 것이다.3 again relates to an air jet loom of the type using a guide, which is known from Japanese Patent Application Laid-Open No. 47-7575.

도면중(i)는 경사, (j)는 리이드, (k)는 리이드호울더, (l)은 안내자, (m)은 보조노즐, (n)은 그 분사구이다.In the drawing, (i) is inclined, (j) is lead, (k) is lead holder, (l) is guide, (m) is auxiliary nozzle, and (n) is injection nozzle.

즉 이 장치는 보조노즐(m)과 안내자(l)를 별개의 것으로 하고 있으나, 안내자(l)는 보조노즐(m)보다 앞쪽에 배치되어 있기 때문에, 보조노즐(m)쪽이 경사 사이에 먼저 들어가게 된다. 따라서 보조노즐(m)의 선단으로 경사를 밀어헤치지 않으면 안되므로, 보조노즐(m)의 선단은 그것에 알맞는 형상으로 하지 않으면 안된다. 즉 보조노즐(m)의 선단은 경사열에 진입시키는 관계로, 위입방향의 폭은 기껏 3mm정도로 밖에할 수 없기 때문에, 이와 같은 협소부분에 형성하는 분사구의 방향을 정확하게 하는 것은 곤란하다. 또 분사구의 방향을 정확하게 하기 위해서는 천공면을 평면 형상으로 하지 않으면 안되므로, 그 보조노즐의 형상은 전술한 제 2도의 보조노즐에 가까운 것이 되어, 제 2도의 장치의 경우와 마찬가지인 불편이 생긴다.In other words, this apparatus separates the auxiliary nozzle (m) and the guide (l), but since the guide (l) is arranged in front of the auxiliary nozzle (m), the auxiliary nozzle (m) side first between the slopes Will enter. Therefore, the inclination must be pushed to the tip of the auxiliary nozzle (m), so the tip of the auxiliary nozzle (m) must be shaped appropriately. That is, since the tip of the auxiliary nozzle m enters the inclined row, the width of the indentation direction can only be about 3 mm, so that it is difficult to precisely orient the injection hole formed in such a narrow part. Moreover, in order to make the direction of the injection hole accurate, since the perforation surface must be made into a planar shape, the shape of the auxiliary nozzle is close to the auxiliary nozzle of FIG. 2 mentioned above, and the inconvenience similar to the case of the apparatus of FIG.

또 가령 이 보조노즐(m)을 파이프 형상으로 하여도, 그 정상부가 경사를 손상하지 않도록 형성하는 것은 어렵다는 결점이 있다.Moreover, even if this auxiliary nozzle m is made into a pipe shape, it is difficult to form so that the top part may not damage a slope.

본 발명은 상술한 종래 장치의 결점을 제거하기 위해 이루어진 것으로, 경사 밀어헤치 기체와 위입용 보조노즐을 분리해서 각기 별개로 구성함으로써, 보조노즐의 분사방향을 최량의 상태로 조정하는 것이 가능하며, 더우기 보조노즐을 아무렇게나 조정하여도 경사 밀어헤치기체가 경사 사이에 침입할 때 경사를 손상하는 일이 없고, 또한 보조노즐의 가공에 고도의 정밀도를 요하지 않고, 제작이 극히 용이한 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.The present invention has been made to eliminate the drawbacks of the above-mentioned conventional apparatus, and by separating the inclined push-hatch gas and the upstream auxiliary nozzle separately, it is possible to adjust the injection direction of the auxiliary nozzle to the best state. Furthermore, even if the auxiliary nozzles are adjusted arbitrarily, the inclined push body does not damage the inclined surface when the intruder penetrates between the inclined surfaces, and does not require high precision for the processing of the auxiliary nozzles. It is to be done.

이하 제 4도-제14도에 의해 본 발명의 실시예를 설명한다. 제 4도-제12도는 안내자를 위입방향에 소정간극으로 연설하고, 이들 안내자의 안내구멍 속에 위사를 주노즐로부터의 분출공기류에 실어서 위입하는형의 공기분사식 직기에 관한 것이다. 도면중(1)은 경사(S)는 경사(1)의 개구, (2)는 위사, (3)은 클로드펠(clothfell) (4)는 직포, (5)는 리이드, (5a)는 리이드(5)외 하부틀, (6)은 체닐형상의 리이드호울더, (7)은 하부를(5a)과 함께 리이드호울더(6)내에 감장되는 채널형상의 호울더, (8)은 호울더(7)를 압착해서 고정하는 보울트이다. 또(9)는 리이드호울더(6)에 연해서 다수 병설하는 분사유체의 안내자(에어가이드)로서 직립부(9a)와 그 중간에서 분기한 만곡부(9b)로 되어 있으며, 그 만곡부(9b)의 선단부 내주면에서 분기해서, 위사탈출용 간극(10)에 면하게 한 설편(9c)에 의해 대체로 원형인 안내구멍(11)을 형성함과 동시에, 상기 간극(10)에 의해 외부와 연통시키고 있다. 이 안내자(9)는 소정의 간극을 두어서 호울더(7)내에 위입 방향에 연해서 배치되고, 호울더(7)내에 충전된 수지(12)에 의해 그 기부가 고정된다.4 to 14, an embodiment of the present invention will be described. 4 to 12 are directed to an air jet loom of the type in which the guides are addressed in the indenting direction at a predetermined gap, and the wefts are loaded into the blowing air stream from the main nozzle in the guide holes of the guides. (1) is the opening of the inclination (1), (2) the weft, (3) the clothfell (4) the woven fabric, (5) the lead, (5a) the lead (5) Outer frame, (6) is a chain-shaped lead holder, (7) is a channel-shaped holder which is embedded in the lead holder (6) with the lower portion (5a), (8) is a holder A bolt for crimping and fixing (7). In addition, 9 is a guide (air guide) of the injection fluid which is provided in parallel with the lead holder 6, and consists of the upright part 9a and the curved part 9b which branched in the middle, and the curved part 9b of Branches 9c, which are branched from the inner circumferential surface of the distal end portion, form a generally circular guide hole 11 by the tongue piece 9c facing the weft escape gap 10, and communicate with the outside through the gap 10. The guide 9 is arranged in the holder 7 in the upright direction with a predetermined gap, and its base is fixed by the resin 12 filled in the holder 7.

본 발명에 있어서는, 보조 노즐장치로서 상기 안내자(9)와는 별개로, 안내자(9)의 직립부(9a)와 대체로 같은 형상의 경사 밀어헤치기체(13)를 형성한다. 즉 경사 밀어헤치기체(13)의 두부는 능선부(13a)에서 완만한 곡면(13b)으로 형성되어 있으며, 상기 능선부(13a)는 리이드(5)측의 하부까지 이어져 있고, 그 양측면은 완만한 곡면으로 형성되어 있다. 그리고 리이드(5)와 반대측의 단부면(13c)은 약 3mm폭을 가진 평면 형상으로 형성되어 있으며, 그 면(13c)은 상기 안내자(9)의 안내구멍(11) 내주면보다도 위입 노즐측에서보아서 약간 리이드(5)측으로 돌아가게 되어 있다. 또 안내자(9)의 만곡부(9b)선단과의 대향면(9d)과 상당하는 단부면(13d)은 위입 노즐측에서 보아서 안내자(9)의 대향면(9d)과 중첩되게 형성한다.In the present invention, as the auxiliary nozzle device, the inclined pushing body 13 having the same shape as the upright portion 9a of the guide 9 is formed separately from the guide 9. That is, the head of the inclined pushing body 13 is formed of a gentle curved surface 13b from the ridge portion 13a, and the ridge portion 13a extends to the lower part of the lead 5 side, and both sides thereof are gentle. It is formed in one curved surface. The end face 13c on the side opposite to the lead 5 is formed in a planar shape with a width of about 3 mm, and the face 13c is viewed from the upper inlet nozzle side than the inner circumferential face of the guide hole 11 of the guide 9. It is slightly returned to the lead 5 side. The end face 13d corresponding to the opposing surface 9d and the front end of the curved portion 9b of the guide 9 is formed so as to overlap with the opposing surface 9d of the guide 9 when viewed from the inlet nozzle side.

또 보조노즐(14)은 선단을 막아버린 파이프 형상으로 형성하고, 그 막아버린 단부의 측면에 분사구(15)(제 8도)를 형성한다.In addition, the auxiliary nozzle 14 is formed in the shape of a pipe which blocked the tip, and the injection port 15 (FIG. 8) is formed in the side surface of the blocked end.

그리고 상기 안내자(9)의 열 사이에 소정의 간격을 두어서 경사 밀어헤치기체(13)를 그 앞 가장자리가안내자(9)의 앞 가장자리와 가지런하도록 배치해서(제 8도) 그 기부(13e)를 상기 호울더(7)내의 수지(12)에 의해 고정함과 동시에, 이 경사 밀어헤치기체(13)의 단부면(13c)의 대향측에 수지(12)및 호울더(7)의 저부를 관통해서 보조노즐 삽통구멍(16)을 천설하고, 이 호울더(7)측의 구멍(16)하부에 구멍(16)보다도 직경이 큰 나사구멍(17)을 형성함과 동시에, 이 나사구멍(17)과 구멍(16)과의 사이에 테이퍼구멍(18)을 형성한다. 또 나사구멍(17)보다도 직경이 큰 구멍(19)을 리이드호울더(6)의 저부에 형성하고. 이들 구멍(19)(17)(18)(16)에 아래쪽에서 상기 보조노즐(14)을 삽통하고, 중공 원통체의 상하단부를 테이퍼 형상으로 형성함과동시에 축선방향으로 갈라진 홈(도시하지 않음)을 형성한 노즐지지체(20)를 보조노즐(14)에 감장하고, 중심에 보조노즐 삽통구멍(21a)을 가짐과 동시에, 그 구멍(21a)의 선단부(21b)를 원추면 형상의 요부에 형성한 너트(21)를, 보조노즐(14)에 감장함과 동시에 상기 나사구멍(7)에 나입하여 보조노즐(14)을 리이드호울더(6)에 대해서 고정위치의 조정이 자재케 부착한다. 또한 도면중(22)는 공기공급원(도시하지 않음)에 접촉된 가요성 튜우브로, 보조노즐(14)의 하단부와 감합하여, 밴드(23)에 의해 체결되어 있다.Then, the inclined pushing body 13 is arranged with a predetermined distance between the rows of the guides 9 so that the front edge thereof is aligned with the front edge of the guide 9 (Fig. 8), and the base 13e thereof. Is fixed by the resin 12 in the holder 7, and the bottom of the resin 12 and the holder 7 is disposed on the opposite side of the end face 13c of the inclined pushing body 13. The auxiliary nozzle insertion hole 16 is penetrated to form a screw hole 17 having a diameter larger than that of the hole 16 under the hole 16 on the holder 7 side, and at the same time, the screw hole ( A tapered hole 18 is formed between the 17 and the hole 16. A hole 19 having a larger diameter than the screw hole 17 is formed in the bottom of the lead holder 6. The auxiliary nozzles 14 are inserted into these holes 19, 17, 18, and 16 from the bottom, and the upper and lower ends of the hollow cylindrical body are formed in a tapered shape, and at the same time, the grooves are axially divided (not shown). The nozzle support body 20 having the recessed shape is mounted on the auxiliary nozzle 14, the auxiliary nozzle insertion hole 21a is provided at the center, and the tip end portion 21b of the hole 21a is formed in the concave-shaped recess. The nut 21 is mounted on the auxiliary nozzle 14 and inserted into the screw hole 7 so that the auxiliary nozzle 14 is fixedly adjusted with respect to the lead holder 6. In addition, 22 in the figure is a flexible tubing in contact with an air supply source (not shown), which is fitted with the lower end of the auxiliary nozzle 14 and fastened by a band 23.

또 제 9도 및 제10도는 보조노즐(14)를 안내자(9)의 안내구멍(11)의 안쪽에 돌출되지 않게 한 실시에로, 이 경우는 경사 밀어헤치기체(13)의 단부면(13c)을 리이드(5) (도시하지 않음)측에 들어가게 해서, 그만큼 보조노즐(14)을 리이드(5)측에 근접시킴과 동시에, 보조노즐(14)에 형성한 분사구(15)(도시하지 앓음)에서 분사되는 유체의 방해가 되지 않도록 보조노즐(14)의 분사구(15)측에 인접하는 안내자(9)의 안내구멍(11) 내주면에 반원형상의 안내홈(24)을 형성한다.9 and 10 are embodiments in which the auxiliary nozzle 14 is not protruded from the inside of the guide hole 11 of the guide 9, in this case, the end face 13c of the inclined pusher body 13c. ) Is brought into the lead 5 (not shown) side, the auxiliary nozzle 14 is brought closer to the lead 5 side, and the injection hole 15 (not shown) formed in the auxiliary nozzle 14 by that amount. The semicircular guide groove 24 is formed in the inner circumferential surface of the guide hole 11 of the guide 9 adjacent to the injection port 15 side of the auxiliary nozzle 14 so as not to interfere with the fluid injected from the nozzle.

또 제11도 및 제12도에 표시한 실시예는 경사 밀어헤치기체(13)를 예를들면 알루미늄 등의 금속으로 형성하고, 중간부에 공간(25)을 형성하여, 그 공간(25)을 비스듬하게 관통하도록 보조노즐(14)을 배치한 것이다.11 and 12, the slanted pushing body 13 is formed of a metal such as aluminum, and the space 25 is formed in the middle portion, thereby forming the space 25. The auxiliary nozzle 14 is disposed so as to penetrate obliquely.

또한 제13도 및 제14도는, 리이드(5)의 앞면 중앙에 분사공기를 안내하는 반원형상의 홈(5b)을 가진 공기분사식 직기에 본 발명을 적용한 경우의 실시예를 표시한 것이다. 이 경우 안내자(9)는 불필요하기 때문에, 리이드호울더(6)에는 제14도에 표시함과 같이 본 발명에 관한 보조노즐 장치만을 적당한 간격을 두어 배치한다. 즉 (26)은 경사 밀어헤치기체(13)및 보조노즐(14)을 지지하는 호울더로, 보울트(27)에 의해 리이드호울더(6)의 앞면에 고정되어 있다. 또 제13도에서 (28)은 리이드(5)의 아래틀(5a)을 리이드호울더(6)에 고정하기 위한 경사판, (29)는 이 경사판(28)과 리이드호울더(6)의 측벽과의 사이에 삽입하는 쐐기형상의 압입체이고, (30)은 압입체(29)를 리이드호울더(6)에 고정하기 위한 보울트이다. 또한 이 경우 경사 밀어헤치기체(13)의 정상부는 제13도 좌측에 실선도로 표시함과 같이 리이드(5)의 반원형상 홈(5b)의 하부 가장자리의 연장선상 부근에 위치시키는 것이 좋다. 또 제14도의 화살표(c)는 보조노즐(14)의 분사구(15)(도시되지 않음)에서 분사되는 공기의 분사방향을 표시하는 것이다.13 and 14 show an embodiment in which the present invention is applied to an air jet loom having a semicircular groove 5b for guiding the injection air in the center of the front face of the lead 5. In this case, since the guide 9 is unnecessary, only the auxiliary nozzle apparatus according to the present invention is arranged in the lead holder 6 at appropriate intervals as shown in FIG. Namely, reference numeral 26 denotes a holder for supporting the oblique pusher body 13 and the auxiliary nozzle 14, and is fixed to the front surface of the lead holder 6 by the bolt 27. In FIG. 13, reference numeral 28 denotes an inclined plate for fixing the lower frame 5a of the lead 5 to the lead holder 6, and 29 is a side wall of the inclined plate 28 and the lead holder 6 It is a wedge-shaped indenter inserted between and, and 30 is a bolt for fixing the indenter 29 to the lead holder 6. In this case, the top of the inclined pushing body 13 is preferably positioned near the extension of the lower edge of the semicircular groove 5b of the lead 5, as shown by the solid line on the left side of FIG. In addition, the arrow c of FIG. 14 shows the injection direction of the air sprayed from the injection hole 15 (not shown) of the auxiliary nozzle 14. As shown in FIG.

다음에 상술한 바와같이 구성된 본 발명 장치의 작용을 설명한다.Next, the operation of the apparatus of the present invention configured as described above will be described.

직기의 바디치기시에 비이드호울더(6)는 제13도 우측의 쇄선으로 표시한 위치에 있으므, 보조노즐장치는 경사(1)의 아래쪽에 탈출하고 있으나, 경사(1)가 실선으로 표시한 것과 같이 개구해서, 리이드호울더(6)가 실선으로 도시한 쪽으로 이동하면, 제 4도에 표시함과 같이 안내자(9)및 경사 밀어헤치기체(13) 경사(1)를 밀어헤쳐서 경사(1)의 개구(S)내에 진입한다. 그리고 안내자(9)의 안내구멍(11)이 위입노즐(도시하지 않음)에 대향하였을 때, 위입용 노즐에서 공기가 분사되어, 위사(2)는 그 분사기류에 실려서 위입되지만, 이 경우 보조노즐(14)에는 위사(2)의 선단부가 도달하기 직전에 압력공기가 공급되어 위입이 종료할때까지 보조노즐(14)의 분사구(15)에서 공기가 제6도의 화살표(D)로 표시함과 같이 안내구멍(11)의 측선(E)에 대하여 비스듬하게 분사된다. 이 때문에 위사(2)는 보조노즐(14)의 가세에 의해서 확실하게 위입된다.Since the bead holder 6 is located at the position indicated by the dashed line on the right side of FIG. 13 when the body of the loom is stroked, the auxiliary nozzle device escapes below the slope 1, but the slope 1 is indicated by the solid line. When the lead holder 6 moves toward the solid line as shown in FIG. 4, the guide 9 and the inclined pushing body 13 are inclined by pushing the inclined 1 as shown in FIG. It enters into the opening S of (1). When the guide hole 11 of the guide 9 faces the inlet nozzle (not shown), air is injected from the inlet nozzle so that the weft yarn 2 is carried in the injector stream and is entrained in this case. In (14), the air is supplied by the arrow D of FIG. 6 at the injection hole 15 of the auxiliary nozzle 14 until pressure air is supplied immediately before the tip end of the weft yarn 2 reaches and the inlet is finished. Similarly, it is injected obliquely with respect to the side line E of the guide hole 11. For this reason, the weft yarn 2 is reliably enclosed by the force of the auxiliary nozzle 14.

그러나 이 보조노즐(14)에 의한 분사방향이 적절하지 않으면 소기의 효과를 걷을 수 없다. 종래의 이러한 종류의 장치에서는 전술한 바와 같이, 이 보조노즐에 의한 분사방향을 적정하게 하는 것이 곤란하였으나 본 발명에 있어서는 경사 밀어헤치기체(13)와 보조노즐(14)을 분리해서 각각 별개로 구성하였으므로 보조노즐(14)의 분사방향을 정확하게 조정함과 동시에, 경사 밀어헤치기체(13)도 모두 적정한 위치와 방향으로 설정 할 수 있다.However, if the injection direction by this auxiliary nozzle 14 is not appropriate, the desired effect will not be achieved. In the conventional apparatus of this type, as described above, it is difficult to properly adjust the injection direction by the auxiliary nozzle, but according to the present invention, the inclined pusher body 13 and the auxiliary nozzle 14 are separately formed. Since the injection direction of the auxiliary nozzle 14 is precisely adjusted, all the inclination pushing bodies 13 can also be set to an appropriate position and direction.

즉 경사 밀어헤치기체(13)는 실시예에 표시한 바와같이 리이드 호울더(6)에 대하여 바르게 고정한 뒤는 일체 움직일 필요가 없기 때문에, 항상 경사(1)를 이상적으로 밀어헤칠 수가 있다. 또 보조노즐(14)은 실시예에 표시한 너트(21)를 풀므로서, 지지체(20)에 대해서 접동 및 회전자재하게 되기 때문에, 보조노즐(14)에 형성된 분사구(15)의 위치 및 방향을 자유롭게 조정할 수 있다. 그리고. 너트(21)를 압착하면 보조노즐(14)을 리이드호울더(6)에 대해서 확실하게 고정할 수 있으므로, 본 발명에 의하면 보조노즐(14)의 분사방향을 용이하게 적정한 상태로 할 수 있는 뛰어난 효과가 얻어지는 것이다.That is, since the inclined pushing body 13 does not need to move at all after being fixed correctly with respect to the lead holder 6 as shown in the Example, it is always possible to push the inclined 1 ideally. In addition, since the auxiliary nozzle 14 slides and rotates with respect to the support body 20 by loosening the nut 21 shown in the embodiment, the position and the direction of the injection hole 15 formed in the auxiliary nozzle 14. Can be adjusted freely. And. When the nut 21 is crimped, the auxiliary nozzle 14 can be reliably fixed with respect to the lead holder 6, and according to the present invention, it is possible to easily make the injection direction of the auxiliary nozzle 14 in a proper state easily. The effect is obtained.

또 보조노즐(14)은 경사 밀어헤치기체(13)에 의해서 밀어헤처진 경사 사이를 이동하므로, 보조노즐(14)의 정상부로 직접 경사열을 밀어헤치는 일은 없다.Moreover, since the auxiliary nozzle 14 moves between the inclinations pushed by the inclined pushing body 13, it does not push incline heat directly to the top part of the auxiliary nozzle 14. As shown in FIG.

또 바디치기행정 도중에 있어서, 제 7도에 표시함과 같이 위사(2)가 경사 밀어혜치기체(13)의 단부면(13c)에서 단부면(13c)에 연결되는 부분에 위치할 때가 있으나, 이 부분은 도면에서 명백한 바와같이 이 부분은 매끄럽게 연속적으로 일어서게 되어 있으므로 갈고리와 같게는 작용하지 않으므로 위사(2)는 간극(10)을 빠저서 바디치기 된다. 그리고 바디치기시에는 보조노즐(14)과 경사 밀어헤치기체(13)가 경사(1)와 접촉하면서 경사열에서 빠저나오게 되나, 이 경우도 경사(1)가 걸리게 될 우려는 없다.In the course of the body stroke, the weft yarn 2 may be located at the portion connected to the end face 13c of the end face 13c of the oblique chucking body 13 as shown in FIG. As this part is apparent in the figure, this part is smoothly and continuously standing, and thus does not act like a hook, so the weft yarn 2 is pulled apart by the gap 10. In addition, although the auxiliary nozzle 14 and the inclined pushing body 13 come out of the inclined row when the body is in contact with the inclination 1, the inclination 1 may not be caught in this case.

또 보조노즐(14)은 제4도-제 7도에 표시함과 같이, 위입 노즐측에서 보아 안내자(9)의 안내구멍(11)과 중첩해도 되지만, 너무 안내구멍(11)내에 돌출하면 위사(2)가 걸리게 될 우려가 있다. 따라서 그 돌출허용량은 보조노즐(14)의 직경분 정도이다.In addition, the auxiliary nozzle 14 may overlap with the guide hole 11 of the guide 9 when viewed from the upper inlet nozzle side, as shown in FIGS. (2) There is a possibility of getting caught. Therefore, the protruding allowance is about the diameter of the auxiliary nozzle 14.

또 보조노즐(14)의 직경이 경사 밀어헤치기체(13)의 두께보다도 작은 경우는, 노즐(14)의 두부를 특히 매끄럽게 할 필요는 없으나, 노즐(14)의 직경이 경사 밀어헤치기체(13)의 두께보다도 클 경우는, 노즐(14)의 두부를 원추형상 또는 구면형상으로 하는 것이 좋다.In addition, when the diameter of the auxiliary nozzle 14 is smaller than the thickness of the inclined pushing body 13, the head of the nozzle 14 does not need to be particularly smooth, but the diameter of the nozzle 14 is inclined pushing body 13 In the case of larger than the thickness of), the head of the nozzle 14 may be conical or spherical.

또 보조노즐(14)의 단면형상은 원형외에 사각헝, 육각형 등으로도 되나, 어느 경우에도 모서리부는 둥글게 해두는 것이 좋다.The auxiliary nozzle 14 may have a rectangular cross section, a hexagonal shape, or the like in addition to a circular shape, but in any case, it is preferable to round the corners.

제 9도 및 제10도의 실시예는 보조노즐(14)이 안내자(9)의 안내구멍(11)내에 돌출되지 않도록 한 예이고, 이와같이 하면 안내구멍(11)내의 기류의 흐름을 좋게함과 동시에, 위사(2)에 대한 장해물을 제거할 수 있는 효과가 있다.9 and 10 are examples in which the auxiliary nozzle 14 does not protrude in the guide hole 11 of the guide 9, and in this way, the flow of air in the guide hole 11 can be improved. , It is effective to remove the obstacles to the weft (2).

또 제11도 및 제12도에 표시한 실시예에서는, 보조노즐(14)의 분출구(14)로 부터의 분사방향이 화살표(F)와 같이 되고, 간극(10)에서 멀어저가는 성분이 나오기 때문에, 분사기류의 유속 중심이 간극(10)에서 먼 부분에 생긴다. 따라서 위사(2)가 간극(10)에서 누출되는 기류를 타서 탈출하는 기회가 적어진다는 이점이 있다.11 and 12, the ejection direction from the ejection opening 14 of the auxiliary nozzle 14 becomes like the arrow F, and the component farther from the gap 10 comes out. , The center of flow velocity of the injector stream occurs at a part far from the gap 10. Therefore, there is an advantage that the weft 2 is less likely to escape by riding the airflow leaking in the gap (10).

또한 제13도 및 제14도는 본 발명을 리이드(5)에 분사공기를 안내하는 반원형상의 홈(5b)을 가진 직기에 적용한 예이며, 이와같이 본 발명은 안내자(9)가 없는 것에도 적용할 수 있으므로 이용 범위가 넓다는 이점이 있다.13 and 14 show an example in which the present invention is applied to a loom having a semicircular groove 5b for guiding the injection air to the lead 5. Thus, the present invention can be applied to the absence of the guide 9 as well. Therefore, there is an advantage that the use range is wide.

상술한 바와같이 본 발명 장치는, 경사 밀어헤치기체(13)로 밀어헤친 경사(1)사이의 간극에 보조노즐(14)이 진입하도록 하였으므로, 보조노즐(14)의 선단부에 경사(1)를 밀어헤치기 위한 특별한 가공을 실시할 필요가 없다. 따라서 보조노즐(14)의 분사구(15)의 방향을 바꾸어도, 그것으로 인하여 경사 밀어헤치기 작용에 영향을 미치는 일은 없다. 또 분출구(15)의 방향의 조정이 자재하기 때문에, 분출구(15)의 분출방향이 정확하게 되도록 정밀하게 가공할 필요가 없고, 결합도 정밀하게 행하지 않아도 된다. 따라서 본 발명장치는 제조도 용이하게 된다는 효과가 있다.As described above, the apparatus of the present invention allows the auxiliary nozzle 14 to enter the gap between the inclinations 1 pushed by the oblique pushing body 13, so that the inclination 1 is applied to the distal end of the auxiliary nozzle 14. There is no need for special processing to push. Therefore, even if the direction of the injection port 15 of the auxiliary nozzle 14 is changed, it does not affect the inclination pushing action by this. Moreover, since adjustment of the direction of the jet port 15 is necessary, it is not necessary to process it precisely so that the jet direction of the jet port 15 may be correct, and it does not need to perform the coupling precisely. Therefore, the apparatus of the present invention has the effect that it is easy to manufacture.

Claims

In a loom having an auxiliary nozzle for entering the inclined opening to push in the inclined heat and injecting the air for auxiliary entrainment from the injector, the inclined pusher separate from the auxiliary nozzle leads the head to the injector. An inlet device of an air-jet loom, which is arranged on the side.