KR830002224Y1

KR830002224Y1 - Low pressure gas leakage circuit breaker

Info

Publication number: KR830002224Y1
Application number: KR2019810008218U
Authority: KR
Inventors: 최승홍
Original assignee: 최승홍
Priority date: 1981-12-05
Filing date: 1981-12-05
Publication date: 1983-10-19
Also published as: KR830001885U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Low pressure gas leakage circuit breaker

제1도는 본 고안의 통상 사용시의 종단면도.1 is a longitudinal sectional view in normal use of the present invention.

제2도는 본 고안의 가스 흐름을 차단하였을 때의 종단면도.Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view when the gas flow of the subject innovation.

제3도는 본 고안의 요부 종단면도.Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of the main part of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

6 : 다이야프램 7 : 가스차단변6: diaphragm 7: gas shutoff side

8 : 조절레바 9 : 스프링8: adjustment lever 9: spring

13 : 통공 15 : 누설변13: through-hole 15: leakage valve

19 : 가스배출공 21 : 연결간19 gas discharge hole 21 between connections

본 고안은 LP가스나 도시가스의 배관에 설치하여 가스가 누설될 때 그 흐름을 차단하는 저압가스 누설 자동 차단기에 관한 것으로 가스가 누설될 때 생기는 가스압의 감소를 예민하게 감지하여 자동으로 가스의 흐름을 차담함은 물론 특히 스동으로도 신속하고 간편하게 가스의 흐름을 차단할 수 있게한 것이다.The present invention relates to a low pressure gas leakage automatic circuit breaker installed in the pipeline of LP gas or city gas to block the flow of gas when it leaks. Sensitively reducing the gas pressure generated when the gas leaks, it automatically detects the flow of gas. It is to be able to block the flow of gas quickly and easily as well as cold, especially sudong.

종래에도 여러가지 누설차단기가 소개되었으나 이들 모두 가스가 누설될때 흐름을 자동적으로 차단토록되어 있을뿐, 버너를 사용하지 않을 경우나 비상시에 수동으로 그 흐름을 차단할 수 있게된 것이 없었다.In the past, various leakage circuit breakers have been introduced, but all of them are designed to automatically shut off the flow when the gas leaks, and there is no way to shut off the flow manually when the burner is not used or in an emergency.

따라서 수동으로 개폐할 수 있는 별도의 밸브를 준비하여 설치해야 하는 번거로운 문제점이 있었다.Therefore, there was a troublesome problem of preparing and installing a separate valve that can be opened and closed manually.

본 고안은 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 저압가스 누설자동 차단기의 일측에 한번의 조작으로 가스의 흐름을 차단할 수 있는 수동차단변을 설치한 것으로 이하 첨부도면에 따라 그 구성 및 작용효과를 상세히 설명한다.In order to solve the above problems, the present invention installs a manual shutoff side that can block the flow of gas by one operation to one side of a low pressure gas leakage automatic circuit breaker. .

본체(1) 중간에 공실(2)을 형성하여 그 하부측방에 가스 유입통로(3)와 가스유출공(4)를 천공하며 공실(2)의 상측은 중앙이 개구된 덮개(5)로 덮되, 덮개(5)와 본체(1) 사이에 다이야프램(6)을 설치하고 다이야프램(6) 중앙 하측에는 가스 차단변(7)을 고정하되 스프링(9)을 탄설하여 조절레버(8)의 조작에 의하여 가스 흐름의 양을 조절하도록 하였으며, 조절레버(8)에는 조절눈금판(10)을 삽설하여 조절레버(8)를 필요에 따라 조절할 수 있게 하였고 덮개(5)에 공기통공(11)을 개구하여 다이야프램(6)의 작동에 따라 다이야프램(6) 위의 공기의 유통이 가능하게 하엿으며, 본체(1) 중앙에는 하측으로 개구(3')하여 가스유입공(3)과 통하게 하고 개구(3') 입구에는 고무바킹(12)을 삽설하여 가스차단면(7)이 이에 닿아 가스의 후름을 조절 또는 막을 수 있게 하였으며, 본체(1) 다른 일측에는 가스유출공(4)을 천공하여서 된 공지의 가스누설 차단기에 있어서 본체(1) 일측에 통공(13)을 천공하되 통공(13)에는 내부에 스프링(14)과 가스누설변(15)을 수장하는 실린더(16)를 고정하여 통공(13)과 관통되게 하고 실린더(16)의 끝부분에는 가스의 흐름을 차단하기 위한 고무바킹(17)을 삽설하며 실린더(16)의 개구를 덮은 덮개(18)에는 수개의 가스배출공(19)를 천공하고 중앙에는 통공(20)을 천공하여 하측에 스프링(14)의 압력으로 가스유출을 막고 있는 가스누설변(15)을 밀어주는 스프링을 끼운 연결간(21)을 삽설하여 가스를 사용하지 않을 때는 연결간(21)을 눌러주어 인위적으로 가스를 누설시켜 가스 차단변(7)이 가스의 흐름을 막아주도록 하였다.The chamber 2 is formed in the middle of the main body 1, and the gas inlet passage 3 and the gas outlet hole 4 are drilled in the lower side thereof, and the upper side of the chamber 2 is covered with a cover 5 having an open center. Install the diaphragm 6 between the cover 5 and the main body 1, and fix the gas shutoff valve 7 below the center of the diaphragm 6 to install the spring 9 to install the adjustment lever 8. The amount of gas flow was adjusted by manipulation, and the adjustment lever 8 was inserted into the adjustment lever 8 so that the adjustment lever 8 could be adjusted as needed, and the air vent 11 was provided in the cover 5. Opening allows the air on the diaphragm 6 to flow in accordance with the operation of the diaphragm 6, and in the center of the main body 1, the opening 3 'is opened to the lower side to communicate with the gas inlet hole 3. A rubber bar 12 is inserted into the opening 3 'inlet so that the gas shutoff surface 7 comes into contact with the gas barrier surface 7 so as to control or prevent the gas odor. On the other side, in the well-known gas leakage breaker made by drilling the gas outlet hole 4, the through hole 13 is drilled on one side of the main body 1, but the spring 14 and the gas leak side 15 are inside the through hole 13. ) To secure the cylinder (16), which penetrates the through hole (13), and inserts a rubber baring (17) to block the flow of gas at the end of the cylinder (16) and covers the opening of the cylinder (16). The cover 18 is provided with a spring for drilling several gas discharge holes 19 and a central hole 20 at the center to push the gas leakage side 15 which prevents the gas outflow at the pressure of the spring 14 at the lower side. When the gas is not used by inserting the connecting rod 21, the connecting rod 21 is pressed to artificially leak the gas so that the gas shutoff valve 7 prevents the flow of the gas.

이와 같이 된 본 고안은 도시가스나 LP가스 압력조정기 후단의 호스에 설치하여 사용하는 것인데 먼저 조절레버(8)를 반시계 방향으로 돌려 상승시켜 스프링이 이완되게 하여 스프링힘을 약화시킨다.The present invention as described above is to install and use in the hose of the city gas or LP gas pressure regulator after the first to raise the control lever (8) by turning counterclockwise to loosen the spring force by loosening the spring.

따라서 개구(3')에 도달하여 있던 가스의 압력만으로도 가스차단변(7)을 위로 밀게되어 공실(2)로 가스가 유입되므로 넓은 면적을 가진 다이야프램(6)에 가스의 압력을 가하면서 가스 유출공을 지나 버너로 유입되는데 이때 버너의 사용수에 따라 조절레버(8)를 시계방향으로 돌려 하강시키면 가스 차단변(7)이 고무바킹(12)에 접근하므로 공실(2)로 유입되는 가스의 양이 조절된다.Therefore, the gas shut-off side 7 is pushed upward only by the pressure of the gas that reaches the opening 3 'and the gas flows into the vacancy 2, thereby applying the gas pressure to the diaphragm 6 having a large area. The gas flows into the vacancy (2) because the gas shutoff valve (7) approaches the rubber baring (12) when the control lever (8) is lowered by turning the control lever (8) clockwise according to the number of burners used. The amount of is controlled.

그리고 조절레버(8)를 하강시키면 물론 스프링의 힘이 강하게 되는 것이지만 다이야프램(6) 저면의 넓은 면적에 가스압력이 가하여져 있기 때문에 다이야프램(6)을 상승시키려는 전체적인 힘이 강하게 되어 다이야프램(6)을 하강시키려는 스프링(9)의 힘과 균형을 이루므로 차단변(7)이 개구(3')를 폐쇄하지 않는다.When the control lever 8 is lowered, the force of the spring becomes strong, but since the gas pressure is applied to the large area of the bottom surface of the diaphragm 6, the overall force to raise the diaphragm 6 becomes stronger, and thus the diaphragm ( The blocking edge 7 does not close the opening 3 'as it is balanced with the force of the spring 9 to lower 6).

이와 같이 하여 사용하다가 호스가 파열되거나 그 연결부분에서 틈이 생겨 가스의 배출량이 조절레버(8)로 정한 양 이상으로 증가하면 본체 공실(2)의 압력이 떨어진다. 따라서 다이야프램(6) 저면에 가하여진 압력이 감소하므로 스프링(9)의 힘에 의하여 가스차단변(7)이 고무바킹(12)에 닿아 가스의 흐름을 차단하는 것인데, 본 고안에서는 특히 버너를 더 이상 사용하지 않을 때나 긴급한 상황에서 가스 흐름을 신속하게 차단하여야 할 경우 손으로 연결간(21)을 눌러주면 바킹(17)과 누설변(15)이 분리되면서 소량의 가스가 가스 배출공(19)을 통하여 누설되어 본체공실(2)의 가스압력이 떨어져 다이야프램(6)의 저면에 가하여진 압력이 격감하므로 스프링(9)의 힘에 의하여 가스차단변(7)이 가스의 흐름을 차단하는 것이며, 연결간(21)을 놓으면 다시 바킹(17)과 누설변(15)이 접면되어 더 이상의 가스누설이 없게되며 또한 일단 폐쇄된 개구(3')의 기스압력은 누설요인이 제거되었으므로 잠시후 정상 압력으로 상승하지만 차단변(7) 저면의 좁은 면적에 가하여지는 적은 힘만으로는 차단변(7)을 밀고나오지 못하므로 가스 흐름을 차단된 상태로 유지된다. 이 상태에서 다시 버너를 사용하고저 할 때에는 조절레버(8)를 반시계방향으로 돌려 위로 상승되게하면 스프링(9)이 이완되어 힘이 약화되고 따라서 차단변(7)의 폐쇄력도 약하게 되므로 가스의 압력단으로 차단변(7)을 밀고 공실(2)로 가스가 유입된다.In this way, when the hose ruptures or a gap occurs in the connection part, and the amount of gas discharged increases by more than the amount determined by the control lever 8, the pressure in the main body vacancy 2 drops. Therefore, since the pressure applied to the bottom surface of the diaphragm 6 decreases, the gas blocking side 7 contacts the rubber baring 12 by the force of the spring 9 to block the flow of gas. When the gas flow is to be shut off quickly when not in use anymore or in an emergency situation, press the connecting rod 21 by hand to separate the baring 17 and the leaking valve 15, and a small amount of gas is discharged from the gas outlet 19 The pressure applied to the bottom surface of the diaphragm 6 decreases due to leakage of gas through the main body chamber 2, and thus the gas shutoff side 7 blocks the flow of gas by the force of the spring 9. When the connecting portion 21 is released, the baring 17 and the leaking side 15 are contacted again so that there is no further gas leakage. Rising to normal pressure but shut off valve (7) The small force applied to the narrow area of the bottom does not push the shutoff edge 7 so that the gas flow remains blocked. When the burner is used again and then in this state, turning the control lever 8 counterclockwise to raise the spring will loosen the force of the spring 9 and thus weaken the closing force of the shutoff valve 7. Push the cutoff valve 7 to the pressure stage of the gas flows into the vacancy (2).

이때에도 역시 조절레버(8)을 시계방향으로 돌려 하강시켜 사용할 버너의 수에 따라 가스유입량을 조절하여 사용하여야 함은 물론이다.In this case, too, it is necessary to adjust the gas inflow amount according to the number of burners to be used by turning the control lever 8 clockwise to descend.

이와 같이 하여 본 고안은 가스 누설을 감지하여 가스흐름을 자동으로 차단하는 가스누설 기능을 발휘함은 물론 버너를 사용하지 않거나 비상시에는 신속하게 가스의 흐름을 수동으로써 차단할 수 있게 되므로 가스사고 발생을 최대한 방지할 수 있게 되는 것이다. 따라서 별도의 차단용 밸브를 설치할 필요가 없으며, 또한 본 고안에서는 연결간(21)를 눌러주는 한번의 조작으로 가스의 흐름이 차단되므로 종래의 별도로 설치하던 밸브보다 사용이 손쉬운 장점이 있다.In this way, the present invention detects gas leakage and exhibits a gas leakage function that automatically shuts off the gas flow. In addition, it is possible to cut off the gas flow manually by using a burner or in an emergency, so as to minimize the occurrence of a gas accident. It can be prevented. Therefore, there is no need to install a separate shut-off valve, and in the present invention, since the flow of gas is blocked by one operation of pressing the connection section 21, there is an advantage that it is easier to use than the conventional separately installed valve.

Claims

In the well-known thing which fixed to the diaphragm 6 which covers the main body 1, and the gas shutoff side 7 adjusted by the spring 9 and the control lever 8 opens and closes the gas inlet 3 '. In addition, a hole 13 is drilled in one side of the main body 1, and one side of the cylinder 16 in which the leakage side 15 is installed is inserted therein, and several gas discharge holes 19 are drilled in the other side of the cylinder 16. Low pressure gas leakage circuit breaker is fixed by the cover 18 is formed in the center of the through hole 20 and integrally connecting the leakage valve 15 and the connecting pipe 21 through the through hole (20).