KR830002117B1 - 다수의 방목 동물에 급식하는 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

다수의 방목 동물에 급식하는 장치

제1도는 본 발명에 따른 급식 장치의 1 실시예의 측면 및 부분 단면도.

제2도는 제1도의 II-II선을 따른 단면도.

제3도~제6도는 본 발명에 따른 장치를 포함하는 각종 급식 장치를 설명하는 사시도.

본 발명은 동일구내(enclosure)의 각 급식 장소에서 다수의 방목 동물, 특히 돼지를 급식하기 위한 장치에 관한 것이다.

보통, 다수의 같은 나이의 돼지들은 같은 돼지 우리 안에서 기른다. 이런 동물들을 각기 급식하면 중량에 크게 차이가 생겨 동시에 도살장으로 보낼 수 없게 된다. 이것은 어느 정도는 유전 형질에 기인하지만, 주로 동물의 급식 중의 경쟁에 기인하는데, 그 이유는 우리안의 좀더 공격적이고 빨리 먹는 돼지가 비공격적이고 느리게 먹는 돼지보다 많은 양의 사료를 먹 때문이다. 이 현상은 각 동물이 그 중량에 따라 계산한 사료량을 취하지 않는 것을 의미하며 따라서 사료의 공급이 최적 상태가 되지 않는다. 또한 우리의 이용은 역으로 영향을 끼치는데, 그 이유는 우리안의 좀더 천천히 먹는 돼지는 도살 중량에 도달하기 위한 규정된 정상 시간보다 더 오래 걸리며 연장된 성장 기간중에 필요 이상의 사료를 먹게 된다. 그리고 빨리 먹는 돼지는 규정된 정상 시간보다 빨리 도살 중량에 도달함에도 불구하고 규정된 정상량 이상의 사료를 소비한다.

돼지의 소화 기관도 인간의 소화 기관과 같이 과식하는 것은 돼지의 건강에 나쁜 것이다. 종래의 급식 장치에 의해 급식하여 빨리 먹는 돼지에게 보다 많은 사료를 공급하는 것을 먹기 경쟁을 유발하여 스트레스 요소가 되고 성장에 불리한 영향을 끼치게 한다.

각각에 물공급 니플을 구비하며 거기에 우리내에서 천천히 먹는 돼지의 먹는 속도에 따라 건조 먹이가 연속적으로 공급되는 다수의 급식장을 구비한 급식 장치를 사용함으로써 상기 결점을 해결하려는 제안이 있었다. 그러나, 어떤 돼지들은 물공급 니플을 만족스럽게 조작할 수 없어서 너무 건조한 사료를 먹는 것이 발견되었다. 그리고, 상기 공지의 장치는 소정의 정도로 각종 급식장에의 사료량을 계측할 수 없다. 그래서, 각종 급식장에 공급된 사료량이 10% 이상 차이가 난다. 상기 공지의 장치에서 사료는 각종 급식장에 연속적으로 비교적 천천히 공급된다. 따라서 돼지는 적당량이 모일 때까지 공급된 사료를 먹기 시작하는 것을 기다리지 않고, 사료가 급식장에 공급됨 에따라 아주 조급씩 먹는다. 이것은 돼지에게 나쁘며, 특히 빨리먹는 돼지는 쉬지 않고 한 급식장에서 다른 급식장으로 이동하려 하게 한다. 동물의 성장 기간 중 사료의 단백질의 내용은 변해야 한다. 공지의 장치에서는 이런 변화는 단지 적당한 시간 간격으로 사료 혼합물을 변화시킴으로써 수행된다. 그러나, 실제로 이것은 보통 불편하다.

본 발명의 목적은 그 각 급식장에서 다수의 방목 동물을 급식하기 위한 장치를 제공하려는 것이며, 본 발명에 따른 장치는 사료 저장조와 상기 저장조로부터 수입을 초과하지 않게 사료 부분을 계측하며 소정 시간 간격으로 다수의 상기 계측된 사료 부분을 급식 기간 중 상기 각 급식장에 공급하기 위한 계측 및 공급 수단으로 구성된다.

다시 말하면, 본 발명은 사료 저장조와 사료 저정조로부터 동등한 량의 사료를 계측하여 각 급식장에 공급하기 위한 계측 및 공급수단을 갖는, 동일구내의 모든 동물들이 자유롭게 접근할 수 있는 각 급식장에서 동일구내의 돼지와 같은 다수의 방목 동물에 급식하는 장치에 있어서, 또한 급식기간 중 상기 각 급식장에 선택된 시간 간격으로 각기 몇입분을 초과하지 않는 다수의 분리된 작은 량의 사료를 공급할 수 있도록 계측 및 공급 수단의 작동을 제어하기 위한 제어수단을 갖는 것을 특징으로 하는 다수의 방목 동물에 급식하는 장치에 관한 것이다.

이하 첨부 도면을 참고로 본 발명의 상세히 설명된다.

제1도 및 제2도의 급식 장치에서, 건조사료 (1)는 원형, 원추형 또는상향 아아치판상의 저판(3)을 갖는 원통형 사료 저장조 또는 콘테이너(2) 내에 배치된다. 원추의 하연부(5)가 저판(3)의 상방에 근접하여 배치되도록 콘테이너(2)내에 중심되게 중공 분배 원추(4)가 배치된다. 사료 콘테이너(2)의 원통벽은 저판(3)과 연부(6) 사이에 환상 공간 또는 슬롯을 한정하도록 저판(3)으로 부터 떨어져 상방에 위치하는 하부 연부(6)를 갖는다. 분배 원추(4)와 콘테이너(2)의 내측 원통벽 사이의 반경 방향 거리는 사료가 원추와 콘테이너 벽 사이의 환상 공간내로 그 자중에 의해 낙하하기에 충분하도록 결정되며, 계속해서 사료는 저판(3)과 콘테이너(2)의 원통벽의 하부 연부(6)사이의 공간을 통해 빠져 나가게 된다. 그러나, 후자의 공간의 크기는 너무 작아 사료(1)는 콘테이너(2) 내 보유된 사료의 중량으로 이 공간을 통해 흐를 수 없으며, 저판(3)과 분배 원추(4)의 하부 연부(5) 사이의 공간도 너무 적다. 필요에 따라 상기 공간은 도시하지 않는 스페이서 부재의 삽입으로 조정될 수 있다. 사료 콘테이너 또는 저장조(2)의 원통벽은 직경이 증가된 하부 스커어트부(7)를 가져서 저부(3)의 외부림부(3a)와 환상 챔버(8)를 한정한다. 이 챔버(8)는 저판(3)과 콘테이너 벽의 하부 연부(6) 사이의 공간 또는 슬롯을 통해 콘테이너(2)의 내측 공간과 연통한다. 제2도와 같이 다수의 동일하고 균일하게 이간된 개구부(9)는 환상 배치로 저판(3)의 림부(3a)에 형성된다.

제1도 및 제2도에 도시한 급식 장치도 콘테이너 또는 사료 저장조(2)의 수직측에 대해 회전할 수 있게 설치된 로우터를 갖는다. 이 로우터는 저판(3)과 하부 연부(5) 및 (6) 사이에서 개구부(9)의 내측연부(11)에 인접한 반경 방향 위치로 신장하는 로우터 아암(10)을 포함한다. 로우터 아암(10)은 제2도의 화살표 방향으로 회전하며 도시한 바와 같이 뒤로 향하기도 한다. 로우터 아암의 전부상에 설치된 1단부를 갖는 사료 편향 와이어 또는 핑거(10a)는 사료가 원추(4)의 하방 내측 반경 방향으로 밀리는 것을 방지하기 위해 제2도와 같이 반경 방향 및 내측으로 또한 로우터의 회전 방향 앞으로 신장한다.

급식 장치의 로우터로 로우터 아암(10)의 내측 단부가 고정된 상향으로 개구된 액체 콘테이너(12)를 갖는다. 분배 콘테이너(12)는 상기 외측벽 및 로우터축과 동심적으로 배치된 외측 원통벽(12a)과 내측 원통벽12b)을 갖는다. 원통벽(12b)의 수직 높이는 외측 원통벽(12a)의 그것보다 약간 적으며, 오우버 플로우 통로 형태의 액체 출구(22)는 제1도와 같이 내측 원통벽(12b)의 상부 연부로부터 반경 방향으로 외하방으로 신장한다. 액체는 수동 또는 자동 제어되는 밸브(15a), (16a) 및 (15b), (16b)를 구비한 1조의 액체 공급관(14a) 및 (14b)를 통해 원통벽(12a) 및 (12b)사이의 환상 콘테이너 공간에 공급된다. 액체 분배 콘테이너(12) 및 로우터(10)를 갖는 로우터는 축(13)에 의해 분배콘테이너에 연결된 전기 모우터(17)에 의해 회전되며, 그것은 후술하는 식으로 제어된다.

깔대기 형상의 사료 공급 덕트(18)가 저판(3) 내 각 개구부(9) 직하방에 배치되며 이 사료 공급 덕트의 하부 단부는 제1도 및 제2도에 도시하지 않는 관 또는 통로에 의해 다수의 트로프부 다소 다른 형태의 분리된 급식장 중의 각각에 연결된다. 이 트로프부는 제3도~제6도와 같이 선 또는 환상으로 배치된다. 사료 공급 덕트(18)의 수효에 상응하는 깔대기 형상의 액체 공급 덕트(20)의 수효가 환상 배치의 덕트(1A)와 실질적으로 동심적인 환상 배치로 위치하며, 액체 공급 덕트(20)도 적당한 관 또는 통로(도시하지 않음)에 의해 각 급식장에 연결된다.

임의의 사료 공급 덕트(18)와 스커어트(7)의 하부 연부 사이의 공간에 폐쇄판(19)을 제거할 수 있게 삽입함으로써 그 사료 공급 덕트는 폐쇄된다. 상응하는 액체 공급 덕트(20)는 제거 가능한 스토퍼(23)에 의해서 또는 급식 장치와 각 급식장 사이에 신장하는 액체 통로를 다른 식으로 저지함으로써 폐쇄된다. 액체 공급관(14a) 및 (14b)의 하부 단부는 원통벽(12a) 및 (12b) 사이의 회전 액체 분배 콘테이너(12)의 상향 개구부내로 하방으로 신장한다. 상이한 액체, 예를 들어 물과 단백질이 콘테이너(12)의 이 부분에 공급될 때콘테이너의 회전은 액체를 혼합한다. 액체가 원통벽(12b)의 상부 단부의 레벨에 도달할 때, 액체는 콘테이너의 중심부 내로 유입하며 결국 액체 출구(22)를 통해 콘테이너(12)를 유출한다. 제2의 상향 개구된 고정 콘테이너(26)가 장치의 중앙 저부에 의해 형성된다. 깔대기 형상 액체 공급 덕트(20)의 내축부는 덕트의 상부 연부의 V형 노치(25)를 통해 이 제2 콘테이너와 연통한다. 1개 이상의 액체 공급 덕트(20)가 폐쇄되면, 액체는 연관된 노치(25)를 통해 고정 콘테이너(26)내로 유입하며, 그때 고정 콘테이너는 충전되고, 액체는 잔여 V형상 노치(25)를 통해 유출하며 개구된 다른 액체 공급 덕트(20)내로 분배된다.

스커어트부(7)에는 장치의 설치를 위한 나사 또는 볼트 구명이 구비된 외방으로 신장될 설치 부재(24)가 구비되어 왔다.

전술한 장치는 하기와 같이 작동한다. 모우터(17)가 시동될 대 그것은 적당한 회전 속도로 액체 출구(22)와 함께 로우터 아암(10)과 액체 분배 콘배이너(12)를 회전시킨다. 동시에, 액체 공급관(14a) 및 (14b)의 1개 또는 양자를 통해 액체의 공급이 밸브(15a), (16a) 및 (15b), (16b)에 의해 시동된다. 아암(10)의 회전은 저판(3)상에 놓인 사료의 적은 부분이 연부(11)를 넘어 로우터 아암에 의해 통과된 개구부(9)를 통해 하방 및 외방으로 반경 방향으로 밀려지게 하여, 사료 부분은 계속하여 관련된 사료 공급 덕트(18)를 통해 연관된 급식장으로 연속적으로 낙하한다. 액체 출구(22)는 로우터 아암(10)과 같은 반경 방향으로 신장한다. 따라서, 사료 부분이 연관된 사료 공급 덕트(18)를 통해 급식장에 공급될 때, 액체 부분은 액체 출구(22) 및 액체 공급 덕트(20) 중 1개를 통해 아래로 유출한다. 로우터의 회전은 연속적으로 사료와 액체를 각종 급식장에 공급하게 하고 그 건조 사료와 액체는 동시에 급식장에 공급된다. 급식될 동물 또는 돼지의 수효가 급식장 또는 사료 공급 덕트(18)의 수효에 상응하면 모든 사료 및 액체 공급 덕트는 개방되어야 한다. 그러나, 급식될 동물의 수효가 급식장의 수효보다 적으면 1개 이상의 급식 공급 덕트(18)는 폐쇄판(19)에 의해 폐쇄되어야 하며, 상응하는 액체 덕트 또는 덕트(20)는 전술한 바와 같이 스토퍼(23)등에 의해 폐쇄되므로 건조 사료 또는 액체는 사용되지 않는 급식장에 공급되지 않는다.

로우터 아암(10)의 각 회전에 의한 각 급식장에 공급되는 건조 사료 부분은 주로 하기 사항에 의해 결정된다. 즉,

a) 하부 연부(5) 및 (6) 사이의 반경 방향의 상호 간격, 저판(3)과 각 하부 연부 사이의 수직 간격 및 저판의 경사

b) 건조 사료(분말 또는 펠릿)의 경점성(consistency)

c) 로우터 아암(10)의 형상

d) 로우터 아암의 회전 속도

급식 기간 중 각 급식장에 공급된 사료의 총량은 급식기간, 로우터 아암의 회전 속도 및 급식 기간 중의 로우터의 총 회전수에 의한다.

상술한 요소 중 급식 기간의 길이, 로우터 아암의 회전 속도 및 급식 기간당 회전수는 변수로서 선택되며, 다른 요소는 일정하게 유지된다. 모우터(17)의 작동 기간 및 따라서 급식 기간은 예를 들어 전기 시간 스위치에 의해 제어되므로, 급식장에 공급된 사료의 총량은 급식 기간의 길이에 비례한다. 급식 기간당 로우터 아암의 회전수는 모우터가 각 회전 후 단기간 정지되도록 모우터를 제어함으로써 조정된다. 모우터의 운전 및 정지 기간은 예를 들어 종래의 전기 재순환기(electronic recycler)에 의해 제어된다.

관(14a) 및 (14b)에 공급된 액체량, 따라서 각 급식장에 공급된 액체량은 밸브(15a), (15b), (16a)및 (16b)에 의해 제어된다. 액체관 상의 밸브 예를 들어 밸브(16a) 및 (16b) 중 1개는 각 급식장에 공급된 건조 시료량의 21/2배의 액체량을 공급하도록 조정되는 유량 제한 밸브이며, 밸브(15a) 및 (15b)는 관(14a) 및 (14b)를 통해 공급된 액체가 모우터와 함께 정지 및 시동하도록 모우터(17)의 전기 제어 회로에 제어되는 폐쇄 밸브다.

모우터(17) 및 밸브(15a), (15b), (16a)및 (16b)의 기능은 선택적으로 급식 기간의 길이, 동일 급식장에 연속적인 사료 부분을 공급하는 시간 간격의 길이, 공급된 사료의 중량 및/또는 동물의 욕구에 따른 소정의 급식 스케줄에 따른 사료의 배합을 변화시키도록 계획된 제어 수단(21)에 의해 제어된다. 이런 급식 프로그램은 보통 24시간 당 급식 기간의 수, 급식 기간당 사료의 총량, 액체 및 습사료 사이의 관계(표준 영양액의 계측량과 계측 수량의 비율)및 동물의 중량의 증가에 따른 각 급식 기간의 길이를 변화시킨다. 그래서, 관(14a) 및 (14b)를 통해 공급된 액체량의 비율은 제한 밸브(16a) 및 (16b)를 제어함으로써 필요에따라 제어되며, 전자 제어 회로는 관(14a) 및 (14b)에의 액체의 공급, 따라서 상호 혼합 비율이 동물의 최적 성장을 유발하는 것이 실험에 의해 발견된 비율이 되도록 조정되게 계획된다. 필요에 따라, 전기 제어 회로가 수개의 급식 장치를 제어하기 위하여 사용되며 동물의 전체 성장 기간 중 사료 공급을 자동 제어한다. 예로서, 제어 회로는 다수의 급식 장치의 운전을 제어하기 위해 텍사스 계 기사의 "TI550"과 같은 정보 프로그램 제어 시스템을 포함하기도 한다. 제어 회로는 또한 각 급식 기간에 앞서 상기 회로에 의해 제어되는 급식 장치에서 그 기간 중 사용될 사료 중량을 지시하기도 한다.

제1도 및 제2도에 도시한 급식 장치는 적당한 트로프(trough) 형상과 연관되어 사용되며, 그 트로프 내는 격벽에 의해 인접 급식장들과 분리된다.제3도는 트로프와 동축으로 직상방에 위치한 급식장치를 갖는 환상 트로프(27)를 도시하며, 건조 사료와 액체는 공급 덕트(18) 및 (20)에 의해 트로프부 내로 직접 공급된다. 제4도는 각 급식장으로 분할된 선형 트로프(30)를 구비한 종래의 돼지 우리(29)를 도시하며 제5도 및 제6도는 다른 형식의 선형 트로프(31)를 도시한다. 제5도에서, 2계의 급식 장치가 단일 트로프 상방에 배치되며, 제6도에는 단일 급식장치가 사용된다. 제4도 내지 제6도에 도시한 장치에서 급식 장치가 트로프 상방의 레벨을 위치하여 사료 공급덕트(18)가 적당한 사료 공급관(32)에 의해 각각 트로프부에 연결되므로 공급관(32)의 경사는 수직 위치로 부터 나무 벗어나지 않고, 45°이내가 위리한다. 급식 장치의 액체 공급덕트(20)는 도시하지 않는적당한 관 또는 덕트에 의해 유사하게 각 트로프부에 연결된다.

[실시예]

제1도 및 제2도에 도시한 것과 같은 급식 장치가 10개 급식장에 사료를 공급하기 위해 설치된다. 연부(5) 및 (6)사이의 반경 방향 수평거리는 약 20mm이며, 저판(3)과 콘테이너 또는 사료 저장조(2)원통벽의 하부 연부(6) 사이의 수직 거리는 약 10mm이다. 개구부(9)의 원형 내축연부(11)는 약 155mm의 반경을갖는다. 약 50kg의 평균 중량을 갖는 돼지가 급식될 때, 각 급식 기간은 예를 들어 약 15분이며, 건조 사료는 거칠게 빻은 보리다. 로우터(10)의 각 회전에 대하여 약 13g의 건조 사료가 각 급식장에 공급된다. 로우터(17)가 9rpm으로 회전하고 각 회전 후 약 4초 정지하면, 약 0.7kg의 건조사료가 급식기간 중 각 급식장에 공급된다. 밸브(16a) 및 (16b)에 의해서 건조 사료 부분의 2.5배의 액체량이 각 급식장에 공급되도록 제어된다. 물과 액체 사료 보충은 각기 관(14a) 및 (14b)를 통해 공급되며, 밸브(16a) 및 (16b)는 이 액체가 1 : 2의 비율로 공급되도록 조정된다.

상기 액체 사료 보충은 표준 단백질이며, 동물의 성장 기간 중 사료 혼합은 액체 단백질 보충의 공급량, 건조 사료 또는 빻은 보리 및 물의 양을 각기 변화시킴으로써 변화된다. 상기 액체 단백질 보충은 예를 들어 30부의 고기-뼈 미일 수우프(meat-and-bone meal soup)와 피로 구성된다. 어린 돼지를 급식할 때는 중량으로 50%의 상기 액체 사료 보충, 15%의 물 및 35%의 거칠게 빻은 보리로 구성된 혼합물이 사용된다.

도면에 도시한 실시예의 각종 변형과 수정이 본 발명의 범위 내에서 가능하다. 그래서, 예를 들어, 건조 사료 계측 수단은 그것에 의해 사료 저장조로부터 각 사료 공급 덕트에 예정량의 건조 사료가 배출되는 회전 배출 장치의 형태를 갖는다. 사료 공급 덕트를 직선형으로 배치하는 것도 가능하며, 건조사료의 예정된 부분은 연속으로 왕복 사료 계측 수단에 의해 기기에 공급된다. 모든 사료 요소가 액체 형태면 급식 장치는 단지 (12), (14), (17) 및 (20)에 의해 표시된 것에 상응하는 계측 수단을 필요로 한다. 그리고, 밸브(15a), (16a) 및 (16b)는 장치의 외부에 배치된다. 최종적으로, 각 급식장에 배치된다. 최종적으로, 각 급식장에 배치된 종래의 액체 공급 밸브에 의해서 액체가 공급된다.

이상과 같은 구성에 의한 본 발명의 다수의 방목 동물에 급식하기 위한 장치는 각 동물들이 계산된 사료량에 따라 최적 상태로 급식될 수 있는 우수한 효과를 발휘하는 것이다.

Claims (1)

1. 사료 저장조와 사료 저장조로부터 동등한 량의 사료를 계측하여 각 급식장에 공급하기 위한 계측 및 공급 수단을 갖는, 동일 구내의 모든 동물들이 자유롭게 접근할 수 있는 각 급식장에서 동일구내의 돼지와 같은다수의 방목 동물에 급식하는 장치에 있어서, 또한 급식 기간 중 상기 각 급식장에 선택된 시간 간격으로 각기 몇입분을 초과하지 않는 다수의 분리된 작은 량의 사료를 공급할 수 있도록 계측 및 공급 수단(10, 18)의 작동을 제어하기 위한 제어 수단(21)을 갖는 것을 특징으로 하는 다수의 방목 동물에 급식하는 장치.

Images