KR830001587Y1

KR830001587Y1 - Vulcanization and crosslinking equipment for rubber and polyethylene wires

Info

Publication number: KR830001587Y1
Application number: KR2019810007399U
Authority: KR
Inventors: 이수인
Original assignee: 이수인
Priority date: 1981-11-03
Filing date: 1981-11-03
Publication date: 1983-08-25

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Vulcanization and crosslinking equipment for rubber and polyethylene wires

제1도는 종래의 연속 가류장치의 개략도.1 is a schematic diagram of a conventional continuous vulcanization apparatus.

제2도는 본 고안의 연속 가류장치의 개략도.2 is a schematic view of a continuous vulcanization apparatus of the present invention.

제3도는 본 고안의 요부인 고압수 조절장치 사시도.3 is a perspective view of the high-pressure water adjusting device which is the main part of the present invention.

제4(a)도는 방수상태의 동작 설명도.4 (a) is an explanatory view of the operation of the waterproof state.

제4(b)도는 방수로 폐쇄상태의 설명도.Figure 4 (b) is an explanatory view of the waterproof passage closed state.

제4(c)도는 수봉장치의 물을 적량 조절한 상태도.Figure 4 (c) is a state in which the water of the sealing device is appropriately adjusted.

제5도는 단열층 부분의 일부 절결 사시도.5 is a partially cutaway perspective view of the insulating layer portion.

제6도는 제5도의 A-A선의 단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

(1) : 유입구 (2) : 보조탱크(1): inlet port (2): auxiliary tank

(3) : 공급관 (4) : 조절관(3): supply pipe (4): control pipe

(5) : 씨린다 (6) : 부란자(5): Sylinda (6): Buranza

(7) : 증기투입관 (8) : 레바(7): steam injection pipe (8): lever

(9) : 유출관 (10) : 전선(9): outflow pipe (10): electric wire

(11) : 압출기 (12) : 증기통(11): Extruder (12): Steam bottle

(13) : 보일러 (14) : 응축수(13): boiler 14: condensate

(14') : 고압수 (16) : 순환펌프(14 '): high pressure water (16): circulating pump

(17) : 펌프 (18) : 배수조17: pump 18: sump

(20) : 단열층 (22) : 수봉자치(20): heat insulation layer (22): water seal autonomous

(25) : 단열재 (30) : 유량조절장치(25): Insulation material (30): Flow regulator

본 고안은 고무 및 가교 폴리에틸렌 전선을 가류하여 연속적으로 전선을 제조하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for continuously producing a wire by vulcanizing a rubber and crosslinked polyethylene wire.

종래의 장치에서는 압출기에서 피복된 전선은 길이가 약100미터 정도의 경사진 증기통 내부를 통과하면서 가류된다.In a conventional apparatus, the wires coated in the extruder are vulcanized as they pass through an inclined steam container about 100 meters in length.

이때 증기의 압력을 일정하게 유지하기 위하여 증기통 말단에서 냉각수를 주입시켜 증기통 중간부 까지 고압수를 충만시킨다. 그러므로 전선의 출구에서는 이 고압수가 외기중으로 누설되고 이 누설된 고압수를 다시 받아 펌프로 순환시켜 열손실을 감소시키고 있다.At this time, in order to maintain a constant pressure of the steam is injected into the cooling water at the end of the steam container to fill the high pressure water to the middle of the steam container. Therefore, at the outlet of the wire, the high pressure water leaks into the outside air, and the leaked high pressure water is received again and circulated to the pump to reduce heat loss.

그러나 증기통 내에서는 증기와 냉각수가 직접 접하게 되므로 열 손실이 막대하다.However, the heat loss is enormous in the steam box because the steam and the coolant are in direct contact.

그리고 증기통 상단부에서는 증기, 하단부에서는 고압수가 상호 분리되어 존재하여야 하므로 장치를 수직으로 세우든가 또는 경사지게 설치하여야 하므로 설치 공간이 크게 되여 설치 비용이 많어지고 또 증기통에서의 냉각수가 충만되는 관의 길이가 전체 길이의 반 정도가 되므로 직접 가류에 필요한 관의 길이에도 관은 상당히 길어야 된다.In addition, since the upper part of the steam tank and the high pressure water must be separated from each other at the lower part, the device must be installed vertically or inclined. Therefore, the installation space becomes large and the installation cost increases, and the length of the pipe filled with cooling water in the steam container. Is half the total length, so the length of the pipe required for direct vulcanization should be quite long.

이에 따라 관의 길이가 장대하게 되어 이곳을 통과하는 전선의 장력 조정장치 등 복잡한 자동 제어장치가 있어야 하므로 막대한 장치비가 필요하게 된다.As a result, the length of the tube is magnificent, and a complex automatic control device such as a tensioning device for the electric wire passing through the pipe is required, which requires a huge equipment cost.

본 고안은 이와 같은 결점을 해결한 것으로서 불필요한 관은 제거시키고 유효 부분의 가류통만으로 장치를 축소하고 간단히 하여 장치비와 설치비를 최소로 줄일수 있도록 증기누설 방지장치를 개량하여 에너지 손실도 극소화시킨 것이다.The present invention solves these drawbacks, eliminating unnecessary pipes and minimizing energy loss by improving the steam leakage prevention device to reduce the device cost and installation cost by minimizing and simplifying the device with only the vulcanization tube of the effective part.

종래의 길이의 약 3분의 1정도로 충분하게 되고 전선이 가류통을 통과할때는 작은 인장력만으로도 전선이 관벽과 접촉함이 없이 통과일수 있다.About one third of the conventional length is sufficient, and when the wire passes through the vulcanization bin, the wire may pass through without contact with the tube wall even with a small tensile force.

증기통 내의 증기 손실은 가류에 영향을 주는 가류활성화 에너지 및 열전도에 의한 손실 등이 있으나,대표적인 것은 누설로 인한 증기 손실을 들수 있다.Vapor losses in the steam can include losses due to vulcanization activation energy and heat conduction that affect vulcanization. Typical examples are steam losses due to leakage.

이와 같은 증기 누설량(Q)는 증기가 누설되는 구멍의 넓이(A)와 이 구멍을 통과하는 증기속도(V)와의 상승적에 비례하므로 Q∝ AV이다.This steam leakage amount Q is Q∝AV because it is proportional to the synergistic ratio of the area A of the hole through which the steam leaks (A) with the steam velocity V passing through the hole.

또한 증기속도(V)는 증기압력(PS)의 평방근에 비례하게 되므로 Q=KA(K : 비례상수)가 된다.In addition, since the steam velocity (V) is proportional to the square root of the steam pressure (PS), Q = KA (K: proportionality constant)

위 식에서 누설량(Q)를 줄이려면 A와 PS를 줄여야 하므로 증기를 직접 대기에 누설시키지 않고 일정압력(PW)(증기압력 PS보다 약간 낮은)을 유지하는 수압통에 누설시키면 증기속도(V)는 V=K로 떨어지게 된다.In order to reduce the leakage (Q), A and PS must be reduced. Therefore, if the steam is leaked into a hydraulic cylinder that maintains a constant pressure (PW) (slightly lower than the steam pressure PS), the steam velocity (V) V = K To fall.

이와 같은 이론을 충족시키기위하여 본 고안에서는 제2도 및 제3도와 같이 수압통을 증기통과 분리 설치하고 외부로부터 압력수를 주입하고 있다.In order to satisfy this theory, the present invention separates the hydraulic cylinder from the steam cylinder as shown in FIGS. 2 and 3 and injects pressure water from the outside.

또한 구멍의 넓이(A)는 제조 전선이 통과하고 있으므로 제조 전선의 단면적 만큼 적어지게 된다.In addition, the area A of the hole is reduced by the cross-sectional area of the production wire since the production wire passes.

즉, 구멍의 지름을(D)라 하고 제조전선의 지름을(d)라 하면 증기가 누설되는 구멍의 넓이(△A)는 (△A)=² ₄(D²-d²) 된다.That is, if the diameter of the hole is D and the diameter of the manufacturing wire is d, the area ΔA of the hole through which steam leaks is (ΔA) = ² ₄ (D ² -d ² ).

여기서 D=1.1d가 되는 하나의 형을 만들어 제조전선에 따라 바꾸어 끼우면 증기누설면적을 줄일수 있다.Here, if one type of D = 1.1d is made and replaced according to the manufacturing line, the vapor leakage area can be reduced.

그리고 증기통과 수봉 장치는 서로 접하고 있어 전도에 의한 열손실을 방지하기 위하여 이 형은 단열제로 이루어지고 있다. 이상과 같이 개량된 본 고안에 대하여 도면을 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.In addition, the steam container and the water sealing device are in contact with each other, and this type is made of an insulation to prevent heat loss due to conduction. Referring to the drawings according to the present invention improved as described above in detail as follows.

종래에는 전선(10)이 압출기(11)를 거쳐 피복이 되면 보일러(13)에서 공급된 증기로 충만되고 아래 부분이 수봉장치의 응축수(14)로 수봉된 증기통(12)을 통과하면서 기류나 가교 되어 완전한 절연전선이 제조되도록 된데 대하여,Conventionally, when the electric wire 10 is coated through the extruder 11, it is filled with steam supplied from the boiler 13, and the lower part passes through the steam cylinder 12 sealed with the condensate 14 of the water sealing device, It is cross-linked to make a complete insulated wire,

본 고안은 증기통(12)을 수평으로 설치하되 포화증기와 고압수(14')의 직접을 피하기 위하여 전선(10)을 원활히 통과시키는 구멍(26)과 단열재(25)가 내장된 외통(21)으로 구성된 단열층(20)과 수봉장치(22)의 고압수(14')를 조절하기 위하여 펌프(17)로 부터 공급되는 고압수 유입구(1)와 수봉장치(22)에 고압수를 공급하기 위한 공급관(3) 및 고압수 공급을 조절하기 위한 조절관(4)이 설치된 보조탱크(2) 그리고 조절관(4)의 고압수 유량을 조절키 위하여 씨린다(5), 부란자(6), 증기투입관(7), 레바(8) 및 고압수유출관(9)으로 형성된 고압수 조절장치(30)를 구성하여 증기통(12)과 단열층(20) 및 고압수 조절장치(30)가 부착된 수봉장치를 형성시킨 구조이다.The present invention is to install the steam container (12) horizontally, but in order to avoid the direct of the saturated steam and high-pressure water (14 '), the outer cylinder (21) with a hole (26) and a heat insulating material (25) for smoothly passing through the wire (10) Supplying the high pressure water to the high pressure water inlet 1 and the water sealing device 22 supplied from the pump 17 to control the high pressure water 14 'of the heat insulating layer 20 and the water sealing device 22 composed of To adjust the flow of the high pressure water of the auxiliary tank (2) and the control pipe (4) provided with a supply pipe (3) and a control pipe (4) for regulating the supply of high pressure water (5), the porch (6) , By forming a high pressure water control device (30) formed of a steam inlet pipe (7), a lever (8) and a high pressure water outlet pipe (9) is provided with a steam container (12), a heat insulating layer (20) and a high pressure water control device (30) It is a structure in which an attached water sealing device is formed.

도면 중 미 설명 부호 16은 순환펌프이며, 13은 보일러, 18은 배수조, 17은 고압수 조절장치(30)을 펌프이다.In the drawings, reference numeral 16 is a circulation pump, 13 is a boiler, 18 is a water tank, and 17 is a high pressure water regulator 30.

이와 같이 구성된 장치의 작용을 설명하면, 단열층(20)을 중심으로 전후에 증기통(12)과 수봉장치(22)를 설치하되 수봉장치(22)에 들어 있는 고압수(14')가 증기통(12)에 유입되지 않도록 포화증기의 증기압이 고압수(14')이 압력보다 약간 높게 하지 않으면 안된다.Referring to the operation of the device configured as described above, the high pressure water (14 ') contained in the water sealing device 22 is installed in the steam container 12 and the water sealing device 22 around the heat insulating layer 20 before and after The steam pressure of the saturated steam must be slightly higher than the pressure of the high pressure water 14 'so as not to enter (12).

그러므로 항상 변화되는 증기압에 따라 고압수의 유입량도 변화되어야 하므로 수봉장치(22)에 고압수유량 조절장치(30)를 부착시키게 된 것이다.Therefore, the inflow of the high pressure water should also be changed according to the steam pressure, which is always changed, so that the high pressure water flow rate adjusting device 30 is attached to the water sealing device 22.

그러므로 이 고압수 유량 조절장치(30)는 펌프(17)에서 공급된 고압수가 유입구(1)를 통하여 보조탱크(2)에 들어오게 되면 고압수 공급관(3)을 거쳐 수봉상태(22)의 수압이 증기통(12)의 증기압 보다 높게 되면 제4(a)도와 같이 증기투입관(7)으로 증기가 투입되지 못하고 역류하여 씨린더(5)내에 있는 부란자(6)는 증기쪽으로 이동하여 고압수 유출관(9)의 전체를 개방하게 되어 고압수는 수봉장치(22)에 유입되지않고 유출관(9)으로 전부 유출되고 반대로 수봉장치(22)의 수압이 증기압 보다 낮게 되면 씨린더(5) 내외부란자(6)가 (6)가 고압수 쪽으로 이동하게 되어 유출관을 전부 막게되어 고압수는 공급관(3)을 통하여수봉장치(22)의 수압을 울려 주게 되는 것이다. (제4(b)도의 참조)Therefore, when the high pressure water supplied from the pump 17 enters the auxiliary tank 2 through the inlet 1, the high pressure water flow rate controller 30 passes through the high pressure water supply pipe 3 to receive the water pressure in the water-sealed state 22. When the vapor pressure of the steam container 12 is higher than that of the steam container 12, steam cannot flow into the steam inlet tube 7 as shown in FIG. 4 (a). The whole of the water outlet pipe 9 is opened so that the high pressure water does not flow into the water sealing device 22 but is completely discharged into the water outlet pipe 9. On the contrary, when the water pressure of the water sealing device 22 becomes lower than the vapor pressure, the cylinder 5 The inner and outer eggs (6) are moved to the high-pressure water (6) to block all the outflow pipe so that the high-pressure water is to ring the water pressure of the water sealing device 22 through the supply pipe (3). (See Figure 4 (b).)

이와 같이 증기투입관(7)으로 유입된 증기압에 의하여 부란자(6)가 이동하므로서 고압수는 공급관(3)을통하여 조절되므로서 수봉장치(22)의 고압수(14')는 증기통(12)에 유입되지 않고 항상 변하는 증기압에따라 일정 차압을 유지할수 있는 것이다. (제4(c)도의 참조)Thus, the high pressure water 14 'of the water sealing device 22 is controlled by the supply pipe 3 as the bulanza 6 is moved by the steam pressure introduced into the steam inlet pipe 7 so that the high pressure water 14' of the water sealing device 22 It is possible to maintain a constant differential pressure according to the vapor pressure that is always changed without entering into 12). (See Figure 4 (c).)

그런데 증기압과 수압을 균일하게 유지시켜 놓으면 변화도가 민감한 증기통(12)내의 증기압이 먼저 낮아져 수봉장치(22)의 물이 증기통(12)으로 유입될 염려가 있으므로 씨린더(5)내의 부란자(6)에 레바(8)를 증기투입관(7)쪽으로 부착시키면 증기압을 수압보다 언제고 약간 높이게 된다.However, if the steam pressure and the water pressure are maintained uniformly, the steam pressure in the steam container 12, which is sensitive to change, is lowered first, so that the water in the water sealing device 22 may flow into the steam container 12, so that the air in the cylinder 5 Attaching the lever (8) to the steam inlet pipe (7) to the ruler (6) is to raise the steam pressure slightly higher than the water pressure at any time.

따라서 수봉장치(22)의 물이 증기통(12)쪽으로 유입될수는 없는 것이다.Therefore, the water of the sealing device 22 is not able to flow into the steam container 12.

이것을 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in detail as follows.

부란자(6)의 단면적을(A₁)라 하고 레바(8)의 단면적을 (A₂)라 하면 부란자(6)의 증기쪽 단면적과 수압쪽 단면적에는 차가 생긴다. 수압쪽 단면적은(A₁)가 되고 증기쪽의 실제 단면적은(A₁A₂)가 된다.If the cross-sectional area of the bulanza 6 is referred to as (A ₁ ) and the cross-sectional area of the lever 8 is referred to as (A ₂ ), there is a difference between the steam cross section and the hydraulic cross section of the bulanza 6. The cross section of the hydraulic side is (A ₁ ) and the actual cross section of the steam side is (A ₁ A ₂ ).

수압을(PW) 증기압을(PS)라 하면 수압이 부란자(6)를 미는 힘은 PW A₁이 되고 증기압이 부란자(6)를 미는힘은 PS(A₁-A₂)가 된다.When the water pressure (PW) is the steam pressure (PS), the force for pushing the bulanza 6 to the water pressure becomes PW A ₁ , and the force for pushing the bulanza 6 to PS (A ₁ -A ₂ ).

즉, 부란자(6)가 정지되는 곳은 PW A1=PS(A₁-A₂)가 되니 증기압이 수압보다 높은 압력에서 이루어진다. 또한 레바(8)을 이용하지 않고 시린더와 부란자를 분리시켜 시린더의 지름에 차를 두어도 가능하다.That is, the place where the bulanza 6 is stopped becomes PW A1 = PS (A ₁ -A ₂ ), so that the vapor pressure is at a pressure higher than the water pressure. It is also possible to separate the cylinder from the incubator without using the lever 8 and place the difference in the diameter of the cylinder.

Claims

Steam cylinder 12 and water sealing device 22 are installed in front and rear around the heat insulating layer 20 to suppress the amount of leakage steam, and water pressure control of the water sealing device 22 is carried out in the supply pipe 3 and the cylinder 5. 6) Attaching the lever (8), which is made by combining the vapor inlet (7) and the obova (9), and the cross section of the steam side of the buranza (6) is smaller than that of the hydraulic side so that the steam pressure is kept slightly higher than the hydraulic pressure. The vulcanization and crosslinking apparatus of the electric wire, characterized in that the configuration.