KR830000681Y1 - Projection Cathode Ray Tube - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 종래의 투사형 음극선관의 측단면도.1 is a side cross-sectional view of a conventional projection cathode ray tube.
제2도는 제1도(A)-(A)단면도.2 is a cross-sectional view of FIGS. 1 (A)-(A).
제3도는 위치 변경된 타아겔과 전자 비임의 동작을 설명하는 측단면도.3 is a side cross-sectional view illustrating the operation of a repositioned tagel and electron beam.
제4도는 제3도의 우측면도.4 is a right side view of FIG.
제5도는 본 고안에 관한 투사형 음극선관의 실시예를 표시하는 측단면도.Figure 5 is a side cross-sectional view showing an embodiment of a projection type cathode ray tube according to the present invention.
제6도는 제5도 (B)-(B) 단면도.6 is a cross-sectional view of FIG. 5 (B)-(B).
제7도는 제5도의 동작을 설명하는 중요부분 확대 단면도.7 is an enlarged cross-sectional view of an essential part explaining the operation of FIG.
본 고안은 투사형 텔레비젼 장치등에 사용되는 반사식의 투사형 음극선관에 관한 것이다.The present invention relates to a reflective projection cathode ray tube used in a projection television apparatus or the like.
상기한 투사형 음극선관으로서는 제1도에 표시하는 음극선관이 제안되어 있다. 이 제1도에 있어서 (1)은 동심 메니스커스(同心 meniscus) 형상의 훼이스 플레이트, (2)는 원통부재, (3)은 엔드플레이트, (4)는 넥크부, (5)(6)은 원통부재(4)의 개구양끝면에 훼이스플레이트(1) 및 앤드플레이트 (3)을 봉착하기 위한 후릿트 유리(frit glass)로서 이상으로서 밸브(7)가 구성된다.As the projection type cathode ray tube described above, a cathode ray tube shown in FIG. 1 is proposed. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a face plate of concentric meniscus shape, 2 denotes a cylindrical member, 3 denotes an end plate, 4 denotes a neck portion, and 5 and 6 The valve 7 is constituted as the above-mentioned frit glass for sealing the face plate 1 and the end plate 3 on both ends of the opening of the cylindrical member 4.
또 (8)은 훼이스플레이트(1)의 내면 중앙부에 형성한 타아겟(target)이며, 이것은 훼이스플레이트(1)내면에 알미늄 등의 금속을 직접으로 증착하여 형성한 메탈백층(9)과 메탈백층(9)위에 피착한 형광막(10)의 적층 구조를 보유하고, 메탈백(9)층에는 아노오드 전압이 인가되며, 또 메탈백층(9)은 반사판을 겸하여 형광막(10)의 발광휘도(輝度)를 향상시킨다. 또 (11)은 엔드 플레이트(3)의 내면에 금속증착 등의 수단으로서 형성한 구면(求面)형상의 거울, (12)는 넥크부(4)에 수납한 전자총, (13)은 넥크부(4)의 외주에 배치한 집속편향 코일, (14)는 원통부재(2)의 측벽 일부를 관통하여 봉지된 아노오드 핀, (15)는 원통부재(14)의 내면에서 아노오드핀(14)에 접속고정한 평판모양 등의 금속탄성체, (16)은 훼이스 플레이트의 내면에 도포된 흑연막으로서 이 흑연막(16)은 제2도에 표시와 같이 타아겟(8)의 메탈백층(9)에 한쪽 앞끝부분이 접속되고 다른쪽 끝부분이 훼이스플레이트(1)의 주변부까지 뻗으며, 여기에 금속탄성체(15)의 한쪽 끝부분이 탄압 접촉한다.In addition, (8) is a target formed in the center of the inner surface of the face plate (1), which is a metal back layer (9) and a metal back layer formed by directly depositing a metal such as aluminum on the inner surface of the face plate (1) (9) has a lamination structure of the fluorescent film 10 deposited on it, an anode voltage is applied to the metal back (9) layer, and the metal back layer (9) also serves as a reflecting plate to emit light intensity of the fluorescent film (10). Improve the degree of (11) is a spherical mirror formed on the inner surface of the end plate (3) as a means for metal deposition, (12) an electron gun housed in the neck (4), (13) is a neck A focus deflection coil disposed on the outer circumference of (4), (14) is an anode pin sealed through a portion of the side wall of the cylindrical member (2), (15) is an anode pin 14 on the inner surface of the cylindrical member (14) (16) is a graphite film coated on the inner surface of the face plate, and the graphite film (16) is a metal back layer (9) of the target (8) as shown in FIG. One front end is connected to the other end, and the other end extends to the periphery of the face plate 1, and one end of the metal elastic body 15 is in contact with pressure.
이것에 의하여 아노오드 전압이 아노오드핀(14)과 금속탄성체(15) 및 흑연막(16)을 개재하여 메탈백층(9)에 인가된다.As a result, an anode voltage is applied to the metal back layer 9 via the anode pin 14, the metal elastic body 15, and the graphite film 16.
또 훼이스 플레이트(1)의 내면과 앤드 플레이트(3)의 내면 및 원통부재(2)의 개구 양끝면은 각각 동일한 곡률중심을 가지고 있는 구면형상으로 연마가공되며, 그 때문에 후릿트유리(5)(6)의 두께를 제어하는 것 만으로서 타아겟(8)과 거울(11)의 거리는 일정하게 보전되며 광축도 일치시킬 수 있어서 조립이 용이하게 된다.In addition, the inner surface of the face plate 1, the inner surface of the end plate 3, and both ends of the openings of the cylindrical member 2 are polished into spherical shapes having the same center of curvature, so that the fritted glass 5 ( By only controlling the thickness of 6), the distance between the target 8 and the mirror 11 is kept constant and the optical axis can also be coincided to facilitate assembly.
그리고 이 투사형 음극선관의 동작은 다음과 같이 행하여 진다.The operation of the projection cathode ray tube is performed as follows.
먼저 전자총(12)에서 방사된 전자비임(17)은 타아겟(8)의 형광막(10)에 부딪쳐서 그 위를 주사(走査)하여 형광막(10)위에 영상을 이루게 한다. 다음에 이 영상은 영상광(18)으로서 거울(11)에 투사되고, 여기서 반사하여 그 반사광은 확대투사광(19)으로 되여서 훼이스플레이트(1)를 투과한 다음 거울(11)에 의한 구면 수차(收差)를 보정하는 보정렌즈(도면표시 아니하였음)를 투과하고, 또다시 앞쪽에 있는 스크린(도면표시 아니하였음) 위에서 영상을 맺어서 확대된 상을 비추어 낸다.First, the electron beam 17 emitted from the electron gun 12 hits the fluorescent film 10 of the target 8 and scans it to form an image on the fluorescent film 10. This image is then projected onto the mirror 11 as image light 18, where it is reflected and the reflected light becomes magnified projection light 19 to pass through the faceplate 1 and then spherical aberration by the mirror 11. It penetrates through the correcting lens (not shown) correcting (iii) and again forms an image on the front screen (not shown) to reflect the enlarged image.
그런데 상기한 밸브(7)의 조립은 먼저 엔드플레이트(3)와 넥크부(4)가 일체로된 중심선을 수직으로하여 지지하고, 그리고 엔드플레이트(3)위에 사전에 양끝면에 후릿트유리(5)(6)를 도포한 원통부재(2)를 위치 결정하여 탑재하고, 그리고 원통부재(2)의 윗끝면에 훼이스플레이트(1)를 재치한후 후릿트유리(5)(6)를 용융하여 행하고 있었다.However, the assembly of the valve 7 is supported by vertically supporting the center line in which the end plate 3 and the neck portion 4 are united vertically, and the glass plate on both ends in advance on the end plate 3. 5) Positioning and mounting the cylindrical member 2 coated with (6), and placing the faceplate 1 on the upper end surface of the cylindrical member 2, and then melting the glass glass (5) (6). Was doing.
그런데 이것을 조립할때 엔드플레이트(3)에 대하여 원통부재(2)나 훼이스플레이트(1)의 위치가 유리공차(公差)등의 영향을 받아서 규정보다 다소 변위하는 일이 있었다.However, when assembling this, the position of the cylindrical member 2 or the faceplate 1 with respect to the end plate 3 may be slightly displaced by the influence of glass tolerances.
특히 엔드플레이트(3)에 대하여 훼이스플레이트(1)가 변위되면 전자총(12)의 중심축과 타아겟(8)의 중심이 변위되어 다음의 결점을 생기게 한다. 즉 제3도 및 제4도에 표시와 같이 타아겟(8)이 변위하면 전자총(12)으로 부터의 전자비임(17)의 주사부분(20)이 타아겟(8)의 형광막(10)에서 약간 삐져나와서 그 삐져 나온부분(20a)에서의 전자비임(17a)은 훼이스플레이트(1)의 유리면에 부딪친다.In particular, when the faceplate 1 is displaced with respect to the end plate 3, the center axis of the electron gun 12 and the center of the target 8 are displaced, resulting in the following drawbacks. That is, as shown in FIGS. 3 and 4, when the target 8 is displaced, the scanning portion 20 of the electron beam 17 from the electron gun 12 causes the fluorescent film 10 of the target 8 to be displaced. Slightly squeezed out at and the electron beam 17a at the swelled portion 20a hits the glass surface of the faceplate 1.
지금 형광막(10)의 에지(Edge)에 조사되는 전자비임을 (17b)로 하면 삐져나온 전자비임(17a)에 의하여 삐져나온 부분(20a)에서의 훼이스플레이트 내면은 서서히 마이너스로 충전되며, 한편 형광막(10)위에는 플러스로 충전되여있기 때문에 양자간의 전위치로서 전계(電界)가 발생하여 전기한 전자비임(17b)는 바깥쪽 방향으로 만곡되게 되여서 형광막(10)의 에지에 부딪치지 않게 된다.When the electron beam irradiated to the edge of the fluorescent film 10 is now 17b, the inner surface of the faceplate at the portion 20a which is protruded by the protruding electron beam 17a gradually becomes negatively charged. Since the charge is positively charged on the fluorescent film 10, an electric field is generated as a front position between the two, and thus the electric beam 17b is bent outward so that it does not hit the edge of the fluorescent film 10. .
따라서 형광막(10)위의 영상은 에지부분에서 바깥으로 뻗어나는 변형이 생기게 된다.Therefore, the image on the fluorescent film 10 is deformed to extend outward from the edge portion.
또 상기한 전위차가 내전압 이상의 값으로되면 양자간에 방전이 생겨서 삐져나온 부분(20a)에서의 마이너스 전하는 0으로 되며, 전자비임(17b)의 만곡은 없어진다.When the potential difference is equal to or greater than the withstand voltage, discharge occurs between them, so that the negative charge in the protruding portion 20a becomes zero, and the curvature of the electron beam 17b is lost.
그리고 이 충전과 방전과의 반복에 의하여 영상의 에지부분이 신축을 반복하여 불안정한 영상을 스크린에 비추어낸다.The repetition of the charging and discharging causes the edge of the image to stretch repeatedly, thereby illuminating an unstable image on the screen.
또 삐져나온 부분(20a)에서의 훼이스플레이트(1)내면에 전자비임(17a)이 부딪치면 그 유리면을 변색(부라우닝) 시킨다.In addition, when the electron beam 17a collides with the inner face of the face plate 1 at the protruding portion 20a, the glass surface is discolored.
이와같은 변색은 확대투사광(16)의 투과를 방해하며 영상의 휘도저하를 초래하는 결점이 있었다.Such discoloration has a drawback that impedes transmission of the magnified projection light 16 and causes a decrease in luminance of the image.
또 상기한 종래구성은 타아겟(8)의 메탈백층(9)에의 아노오드 전압인가를 흑연막(16)과 금속탄성체(15)를 개재하여 행하고 있기 때문에 밸브를 조립할때에 금속탄성체(15)의 한쪽 앞끝이 흑연막(16)에 당접하도록 훼이스플레이트(1)와 원통부재(2)의 위치를 합치시킬 필요가 있어서 작업성을 나쁘게하고 있었다.In addition, since the above-described conventional configuration applies the anode voltage to the metal back layer 9 of the target 8 via the graphite film 16 and the metal elastic body 15, the metal elastic body 15 when the valve is assembled. It is necessary to match the positions of the faceplate 1 and the cylindrical member 2 so that one front end may contact the graphite film 16, and the workability was worsened.
본고안은 상기한 종래의 결점에 비추어 이것을 개량제거한 것으로서 훼이스플레이트의 내면에 투광성도 전막을 형성하며, 그 위에 타아겟을 부착하도록 한것을 제공한다.In view of the above-described drawbacks, the present invention provides a method for forming a translucent conductive film on the inner surface of a faceplate and attaching a target thereon.
이하 본 고안을 도면으로써 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described with drawings.
제5도 및 제6도에 있어서 제1도와 동일한 부호의 것은 제1도와 동일한 구성내용의 것을 표시하며, 본고안의 경우는 훼이스플레이트(1)의 내면의 후릿트유리(5)의 용착부(溶着部) 주변을 제외하는 전체면에 투광성 도전막(21)을 피복 형성하고, 이 도전막(21)위의 중앙부에 타아겟(22)을 형성한다. 또 아노오드 전압인가용의 금속탄성체(15)의 한쪽 앞끝부분은 도전막(21)의 임의의 일부에 탄압접촉 시킨다.In FIG. 5 and FIG. 6, the same code | symbol as FIG. 1 shows the thing of the same structure as FIG. 1, and in this case, the weld part of the fritted glass 5 of the inner surface of the faceplate 1 The translucent conductive film 21 is covered and formed on the whole surface except the periphery, and the target 22 is formed in the center part on this conductive film 21. One front end of the metal elastic body 15 for applying an anode voltage is brought into pressure contact with an arbitrary part of the conductive film 21.
다음은 종래와 동일한 구성으로 하여도 좋다.Next, you may make it the same structure as before.
또한 도전막 (21)은 네사막 등의 금속박막으로 형성하면 좋고, 또 타아겟(22)은 메탈백층(23)과 형광막(24)의 적층으로서 구성한다. 이 타아게(22)의 메탈백층(23)은 도전막(21)과 전기적(電氣的)으로 접속되여서 아노오드 전압이 인가된다.The conductive film 21 may be formed of a metal thin film such as a nesa film, and the target 22 is formed by laminating the metal back layer 23 and the fluorescent film 24. The metal back layer 23 of the tongue 22 is electrically connected to the conductive film 21, and an anode voltage is applied thereto.
또 이 메탈백층(23)은 형광막(24)의 반사판을 겸한다.The metal back layer 23 also serves as a reflecting plate of the fluorescent film 24.
다음에 전자총(12)에 대하여 타아겟(22)의 위치가 변위하였을 경우의 동작을 설명하면 본고안의 경우는 타아겟(22)에서 삐져나온 전자비임(17a)은 제8도에 표시와 같이 확실히 도전막(21)에 부딪친다.Next, the operation in the case where the position of the target 22 is displaced with respect to the electron gun 12 will be described. In this case, the electron beam 17a protruding from the target 22 is secured as shown in FIG. It hits the conductive film 21.
그러면 이 전자비임(17a)의 에네르기는 비임 전류로서 도전막(21)을 흘러서 소실된다.Then, the energy of the electron beam 17a flows through the conductive film 21 and disappears as a beam current.
그 때문에 훼이스플레이트(1)의 내면에 마이너스 전하가 충전되는 일은 없으며, 따라서 형광막(24)의 에지와 그 주변의 훼이스플레이트(1)내면과의 사이에 전계가 생기게 되는 일이 없으며, 영상에 변형이 생기지 않는다. 또 전자비임(14a)은 도전막(21)에 부딪쳐 소멸하기 때문에 유리를 자극하지 않으므로 훼이스플레이트(1)의 유리면이 변색할 염려도 없다. 또 형광막(24)위의 영상은 거울(11)에서 반사하고 확대투사광(19)은 투광성의 도전막(21)을 통하여 훼이스플레이트(1)를 통과하여 스크린에 영상을 맺는다.Therefore, no negative charge is charged on the inner surface of the faceplate 1, and thus an electric field is not generated between the edge of the fluorescent film 24 and the inner surface of the faceplate 1 in the vicinity thereof. No deformation occurs. In addition, since the electron beam 14a strikes the conductive film 21 and disappears, the glass is not stimulated, so that the glass surface of the faceplate 1 may be discolored. The image on the fluorescent film 24 is reflected by the mirror 11 and the enlarged projection light 19 passes through the faceplate 1 through the transmissive conductive film 21 to form an image on the screen.
또한 본 고안은 상기한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 예컨대 투과성도전막(21)은 훼이스플레이트(1)의 전체면에 형성하는 이외에 타아겟 형성부분에서 사방으로 약간 삐져나오도록 형성하거나 혹은 타아겟 형성부분의 주연부에만 형성하게 할수도 있다.In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiment, for example, the transparent conductive film 21 is formed on the entire surface of the faceplate 1, or is formed so as to protrude slightly in all directions from the target forming portion or the target. It may be formed only at the periphery of the forming portion.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면 전자비임이 타아겟에서 삐져나와도 그 에네르기는 도전막에서 흡수되기 때문에 영상의 변형이나 훼이스플레이트의 변색이 없으며, 따라서 영상의 안정화 및 휘도 향상이 도모된다. 또 도전막의 임의 부분에 아노오드 전압을 인가해도 좋으므로 훼이스플레이트와 원통부재의 장설이 용이하게 되여서 밸브 조립작업성의 향상이 도모된다.As described above, according to the present invention, even when the electron beam is protruded from the target, the energy is absorbed by the conductive film, so that there is no distortion of the image or discoloration of the faceplate, thereby stabilizing the image and improving luminance. In addition, since an anode voltage may be applied to any portion of the conductive film, the faceplate and the cylindrical member can be easily installed, and the valve assembly workability can be improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019800001612U KR830000681Y1 (en) | 1980-03-14 | 1980-03-14 | Projection Cathode Ray Tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019800001612U KR830000681Y1 (en) | 1980-03-14 | 1980-03-14 | Projection Cathode Ray Tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR830000681Y1 true KR830000681Y1 (en) | 1983-05-09 |
Family
ID=19216292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019800001612U KR830000681Y1 (en) | 1980-03-14 | 1980-03-14 | Projection Cathode Ray Tube |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR830000681Y1 (en) |
-
1980
- 1980-03-14 KR KR2019800001612U patent/KR830000681Y1/en active
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