KR830000367Y1

KR830000367Y1 - Gasket Attachment

Info

Publication number: KR830000367Y1
Application number: KR2019780000884U
Authority: KR
Inventors: 기헤이 다카하시
Original assignee: 요시다 다다오; 요시다고오교오가부시키가이샤
Filing date: 1978-02-23
Publication date: 1983-03-14

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Gasket Attachment

제1도는 본 고안에 의한 가스켓(gasket)부착기구의 측면도.1 is a side view of a gasket attaching mechanism according to the present invention.

제2도는 제1도에 도시된 가스켓 부착기구의 단면도.2 is a cross-sectional view of the gasket attachment mechanism shown in FIG.

제3도는 압축바퀴가 가스켓을 판넬의 가장자리에 누르는 상태를 나타내는 부분 확대도.3 is a partially enlarged view showing a state in which the compression wheel presses the gasket to the edge of the panel.

제4도는 제1도의 선 IV-IV을 따라취한 확대 단면도.4 is an enlarged sectional view taken along line IV-IV of FIG.

제5도는 제1도의 선 V-V를 따라 취한 확대 단면도.5 is an enlarged cross-sectional view taken along the line V-V in FIG.

제6도는 압축바퀴 조립체의 변형예를 나타내는 사시도.6 is a perspective view showing a modification of the compression wheel assembly.

제7도는 제6도에 도시된 압축바퀴 조립체의 수직단면도.7 is a vertical sectional view of the compression wheel assembly shown in FIG.

제8도는 종래의 가스켓 부착기구를 나타내는 측면도이다.8 is a side view showing a conventional gasket attachment mechanism.

본 고안은 예컨대 유리판과 같은 판넬의 가장자리에 가느다란 가스켓(gasket)을 연속적으로 부착시킬 때에 사용하는 가스켓부착기구에 관한 것이다.The present invention relates to a gasket attachment mechanism for use when continuously attaching a thin gasket to the edge of a panel such as a glass plate.

종래에는, 가느다란 가스켓을 판넬의 가장자리에 단지 손으로만 부착시키는 것이 보통이었다. 이와같은 가스켓은 예컨대 고무나 합성수지등과 같은 가요성의 탄성물질로 제조되므로, 부착작업시 가해지는 응렬이나 주위 온도의 변화에 따라서 가스켓이 너무 느슨해지거나 혹은 팽팽해지는 것을 방지하기 위하여서는 부착 작업자의 숙련이 반드시 필요하였었다.Conventionally, it was common to attach a thin gasket to the edge of the panel by hand only. Since the gasket is made of a flexible elastic material such as rubber or synthetic resin, for example, it is necessary for the attachment worker to prevent the gasket from becoming too loose or too tight due to the heat applied during the attaching operation or the change in the ambient temperature. It was necessary.

따라서, 숙련되지 못한 작업자에 의하여서도 가스켓을 적절히 부착하기 위한 목적으로 제8도에 도시된 바와 같은 기구가 제안된 바 있다. 이 기구는 몸체와, 이 몸체의 저면이 판넬의 가장자리를 따라 이동하도록 몸체를 안내하는 안내 로울러로 구성되며, 몸체내에는 경사지게 설치된 통로가 있고, 몸체의 저면반대쪽에는 가스켓 도입구가, 그리고 몸체의 저면 근처에는 가스켓 방출구가 있다. 이 기구를 당겨주면, 상기 경사통로를 빠져나온 가스켓이 상기 방출구상부의 벽부분에 의해 눌려져서 판넬의 가장자리에 끼워지게 된다.Therefore, a mechanism as shown in FIG. 8 has been proposed for the purpose of properly attaching the gasket even by inexperienced workers. The mechanism consists of a body and a guide roller for guiding the body so that the bottom of the body moves along the edge of the panel, the body has an inclined passageway, a gasket inlet on the opposite side of the body, and Near the bottom there is a gasket outlet. When the mechanism is pulled out, the gasket exiting the inclined passage is pressed by the wall portion of the discharge port and fitted to the edge of the panel.

따라서 가스켓은 이 벽구분과 마찰계합되므로, 부착작업 도중에 길이 방향으로 늘어지기 쉬웠다. 이와 같이 부착된 가스켓은 길이방향으로 수축되기 쉽고 또한 접합단부의 사이가 벌어지기 쉽다고 하는 결점이 있었다.Therefore, the gasket was frictionally engaged with this wall segment, so it was easy to hang in the longitudinal direction during the attachment work. The gasket attached in this way has a drawback that it is easy to shrink in the longitudinal direction and to be easily opened between the joint ends.

가느다란 가스켓을 판넬의 가장자리에 연속적으로 부착시키기 위한 본 고안의 가스켓 부착기구는 개구부를 가지고 있는 중공(中空)의 프레임과 이 중공 프레임의 선단부와 후단부 사이에 회전가능하게 배치된 압축 바퀴로 구성되며, 이 압축바퀴의 주위에는 상기 프레임의 개구부 근처의 위치에서 가스켓을 판넬의 가장자리에 압축시키기 위한 수단이 있다. 상기 중공 프레임의 선단부 근처에는 가스켓 안내수단이 배치되어 있으며, 이 가스켓 안내수단내에는 가스켓을 상기의 압축위치로 통과시키기 위한 통로가 개구부와 각도를 이루며 비스듬히 연장되어 있고, 이 통로의 한쪽에는 가스켓 방출구가 상기의 부착위치 및 프레임 선단부로부터 간격을 두고 형성되어 있다.The gasket attachment mechanism of the present invention for continuously attaching a thin gasket to the edge of the panel consists of a hollow frame having an opening and a compression wheel rotatably disposed between the front and rear ends of the hollow frame. Around the compression wheel there is a means for compressing the gasket to the edge of the panel at a position near the opening of the frame. A gasket guide means is arranged near the distal end of the hollow frame, in which a passage for passing the gasket to the compression position extends at an angle with the opening, and on one side of the passage the gasket chamber. The outlet is formed at intervals from the attachment position and the frame tip.

본 고안의 목적은 숙련되지 못한 작업자라 할지라도 가스켓을 신속하게 부착시킬 수 있도록 하여주는 가스켓부착기구를 제공하려는 것이다.It is an object of the present invention to provide a gasket attachment mechanism that allows a gasket to be attached quickly even by an inexperienced worker.

본 고안의 다른 목적은 가스켓이 판넬의 가장자리에 연속적으로 부착되는 동안에 이 가스켓에 가해지는 장력을 최소한으로 하여줄 수 있는 가스켓 부착기구를 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is to provide a gasket attachment mechanism that can minimize the tension applied to the gasket while it is continuously attached to the edge of the panel.

본 고안의 또다른 목적은 가스켓 안내수단을 통과하는 가스켓에 대한 저항을 최소로 하여줄 수 있으며 또한 가스켓이 판넬 가장자리에 부착되기 전에 이 가스켓이 발생되는 꼬임현상을 제거할 수 있는 가스켓 안내수단을 가진 가스켓 부착기구를 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is to minimize the resistance to the gasket passing through the gasket guide means, and also to have a gasket guide means for eliminating the kinks generated by the gasket before the gasket is attached to the panel edge. It is to provide a gasket attachment mechanism.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail.

본 고안의 가스켓 부착기구(25)는 서로 간격을 두고 설치되어 그 상부가 서로 연결된 한쌍의 측벽(27)(28)을 가진 중공 프레임(26)을 포함하며, 이 프레임(26)에는 선단부(29)와 후단부(30) 및 개구된 저면부(31)가 있다. 선단부(29)쪽의 프레임측벽(27)(28)으로 부터 각각 연장되는 한쌍의 아암(33)(34)의 사이에는, 예컨대 안내 로울러 등과 같은 안내수단(32)이 회전가능하게 지지되어 있다. 이 안내로울러(32)의 주면(周面)에는 홈(35)이 있으며, 이 안내 로울러(32)는 예컨대 유리판과 같은 판넬(37)의 가장자리(36)의 상부를 구르며 이와 미끄럼 계합되어서 중공 프레임(26)을 안내하도록 되어있다.The gasket attachment mechanism 25 of the present invention includes a hollow frame 26 having a pair of sidewalls 27 and 28 connected to each other and spaced apart from each other, and the frame 26 has a front end portion 29 ) And a rear end 30 and an open bottom surface 31. Guide means 32 such as guide rollers and the like are rotatably supported between the pair of arms 33 and 34 respectively extending from the frame side walls 27 and 28 toward the tip 29. In the main surface of the guide roller 32, there is a groove 35, which guides and rolls the upper part of the edge 36 of the panel 37, such as a glass plate, and is slidingly engaged with the hollow frame. It is intended to guide (26).

중공 프레임(26)내에는 압축바퀴(38)가 회전가능하게 배치되어 있으며, 이 압축 바퀴(38)는 선단부(29)와 후단부(30)의 사이에 위치하여서 양측측벽(27)(28)의 사이에서 지지되고 있다. 압축바퀴(38)의 주면에는 다수의 바늘모양 돈출핀(39)이 일렬로 설치되어 있으며, 이 돈출핀(39)들은 이로부터 방사상 외측으로 연장되어서 주면방향으로 상호 간격을 이루고 있다. 압축바퀴(38)가 굴러감에 따라 돌출핀(39)들이 프레임(26)의 개구된 저면(31)의 근처에 도달하면, 이 돌출핀(39)들은 가느다란 가스켓(40)을 연속적으로 찔러서 이 가스켓(40)을 판넬의 가장자리(36)에 대해 보지시킨다. 이 압축바퀴(38)의 직경은 상기 돌출핀(39)들이 가스켓(40)과 계합할 때 이돌출핀(39(들이 형성되어 있는 압축바퀴의 주면이 가스켓(40)과 접촉하지 않도록 결정되어 있다. 압축바퀴(38)의 양축에 설치된 플랜지(41)(42)(제4도)는 압축바퀴(38)의 축방향으로 상호 간격을 이루고 있으며, 그 사이에는 돌출핀(39)들이 열을 이루며 형성되어 있다.In the hollow frame 26, a compression wheel 38 is rotatably disposed, and the compression wheel 38 is located between the front end 29 and the rear end 30 so that both side walls 27 and 28 are located. It is supported between. The main surface of the compression wheel 38 is provided with a plurality of needle-shaped dispensing pins 39 in a row, these dispensing pins 39 extend radially outward therefrom to form a mutual interval in the circumferential direction. As the compression wheel 38 rolls, as the protruding pins 39 reach the vicinity of the opened bottom 31 of the frame 26, the protruding pins 39 continuously puncture the thin gasket 40. This gasket 40 is held against the edge 36 of the panel. The diameter of the compression wheel 38 is determined so that when the protruding pins 39 engage with the gasket 40, the main surface of the compression wheel 39 on which the protruding pins 39 are formed does not come into contact with the gasket 40. The flanges 41 and 42 (FIG. 4) provided on both shafts of the compression wheel 38 are spaced apart from each other in the axial direction of the compression wheel 38, and the protruding pins 39 form a row therebetween. Formed.

제5도에 가장 잘 도시된 바와같이, 가느다란 가스켓(40)은 판넬의 가장자리(36)상에 놓여질 저면부(43)와, 판넬의 자장자리(36)를 따라 이 판넬(37)의 양측면에 각각 지지될 한쌍의 측벽(44)(45)을 가지고 있다. 가스켓 부착작업시, 압축바퀴(38)상의 돌출핀(39)들은 가스켓(40)의 저면부(43)를 판넬의 가장자리(36)에 대해 압축시키며, 플랜지(41)(42)들은 가스켓(40)의 측벽(44)(45)을 압박한다(제3도 및 제4도 참조). 또한, 가스켓(40)의 측벽(44)(45)의 말단부에는 한쌍의 립(lip)(46)(47)이 각각 형성되어서 판넬(37)의 양측면 및 판넬 프레임(도시하지 않았음)의 가장자리와 계합하며, 가스켓 측벽(44)(45)상에 형성된 다수의 밀봉 스트립(48)은 판넬(37) 및 판넬 프레임과 계합한다.As best shown in FIG. 5, the thin gasket 40 has a bottom portion 43 to be placed on the edge 36 of the panel, and both sides of the panel 37 along the panel 36. It has a pair of side walls 44 and 45 to be supported, respectively. In the gasket attachment operation, the protruding pins 39 on the compression wheel 38 compress the bottom 43 of the gasket 40 to the edge 36 of the panel, and the flanges 41 and 42 are fitted to the gasket 40. Side walls 44 and 45 (see FIGS. 3 and 4). In addition, a pair of lips 46 and 47 are formed at the end portions of the sidewalls 44 and 45 of the gasket 40 so that both sides of the panel 37 and the edge of the panel frame (not shown) are formed. And a plurality of sealing strips 48 formed on the gasket sidewalls 44 and 45 engage the panel 37 and the panel frame.

중공프레임(26)내의 선단부(29)의 근처에는 가스켓 안내수단(49)이 배치되어 있으며, 이 가스켓 안내수단(49)에는 통로(50)가 있어서 가스켓(40)을 통과시킨다. 이 통로 (50)의 한쪽단부에는 도입구(51)가 있고 다른쪽 단부에는 방출구(52)가 있으며, 이 통로(50)는 도입구(51)는 개구된 저면(31)으로 부터 멀어지고 방출구(52)는 이 저면(31)의 근처에 위치하도록 하는 방식으로 비스듬히 연장된다.A gasket guide means 49 is disposed in the vicinity of the tip 29 in the hollow frame 26, and the gasket guide means 49 has a passage 50 to pass the gasket 40. At one end of the passage 50 there is an inlet 51 and at the other end there is an outlet 52, which passage 50 is away from the bottom 31 with the opening 51 open. The discharge port 52 extends obliquely in such a manner as to be located near this bottom surface 31.

방출구(52)는 개구된 저면(31)의 상방에, 그리고 압축바퀴(38)상의 돌출핀(39)들과 가스켓(40)과의 계합지점의 전방에, 상기 저면(31)과 간격을 이루며 위치한다.The outlet 52 is spaced apart from the bottom 31 above the opened bottom 31 and in front of the engagement point between the protruding pins 39 on the compression wheel 38 and the gasket 40. It is located at the same time.

제5도에 도시된 바와같이, 가스켓 안내수단(49)내의 통로(50)에는 가스켓(40)의 저면부(43)및 측벽(44)(45)을 수용하기 위한 제1공간부(53)와, 이 제1공간부(53)와 연통되어서 립(46)(47)들을 수용하기 위한 제2공간부(54)가 있다. 제1공간부(53)는 제2공간부(54)보다 좁게되어 있다. 제2공간부(54)의 중앙 저부로부터는 간막이벽(55)이 제1공간부(53)의 저면에 닿지않는 범위내에서 이 제1공간부(53)를 향해 연장되어 있다. 제1 및 제2공간부(53)(54)의 사이에는 한쌍의 돌출벽(56)(57)이 서로 마주보며 연장된다. 이와같은 형태의 통로에 있어서, 가스켓(40)의 립(46)(47)들은 돌출벽(56)(57)에 의하여 제2공간부(54)내에 한정되며, 밀봉 스트립(48)도 역시 돌출벽(56)(57)에 의하여 제1공간부(53)내에 한정된다. 그리고, 이 가스켓(40)은 가스켓 측벽(44)(45)의 사이에 위치한 중앙 간막이벽(55)에 의하여 그 횡방향 변위가 방지된다. 따라서, 가스켓(40)이 통로(50)에 도입되기 전에 꼬여져 있었을 경우에도 이와같은 꼬임현상은가스켓(40)이 통로(50)를 통과하는 동안 제거될 수 있으며, 또한 가스켓 부착작업에 방해가 되는 변형 응력도 나타나지 않게 되는 것이다.As shown in FIG. 5, the passage 50 in the gasket guide means 49 has a first space portion 53 for receiving the bottom portion 43 and the side walls 44 and 45 of the gasket 40. And a second space portion 54 in communication with the first space portion 53 for accommodating the lip 46 and 47. The first space portion 53 is narrower than the second space portion 54. From the center bottom part of the 2nd space part 54, the partition wall 55 extends toward this 1st space part 53 in the range which does not contact the bottom face of the 1st space part 53. As shown in FIG. A pair of protruding walls 56 and 57 extends facing each other between the first and second space portions 53 and 54. In this type of passage, the ribs 46, 47 of the gasket 40 are defined in the second space 54 by the protruding walls 56, 57, and the sealing strip 48 also protrudes. The walls 56 and 57 are defined in the first space portion 53. The gasket 40 is prevented in its transverse displacement by a central partition wall 55 located between the gasket sidewalls 44 and 45. Therefore, even if the gasket 40 is twisted before being introduced into the passage 50, such kinks can be eliminated while the gasket 40 passes through the passage 50, and the interference between the gaskets is prevented. In addition, the strain stress will not appear.

뿐만 아니라, 가스켓(40)과 가스켓 안내수단(49)과의 접촉점이 최소한도로 유지되기 때문에, 통로(50)를 통과하는 가스켓(40)의 이동에 대한 저항이 감소하게 된다.In addition, since the contact point between the gasket 40 and the gasket guide means 49 is kept to a minimum, the resistance to the movement of the gasket 40 through the passage 50 is reduced.

중공 프레임(26)의 측벽(27)(28)에는 하방으로 연장되는 한쌍의 각부(脚部)(58)(59)(제4도 참조)가 각각 있으며, 이들 각부(58)(59)의 말단부는 서로 마주보며 굴곡되어 있다. 이들 각부(58)(59)의 굴곡단부에는 한쌍의 안내판(60)(61)이 각각 부착되어 있으며, 이들 안내판(60)(61)은 압축바퀴(38)로 부터 상호 평행하게 상방으로 연장되어서 그 자유단이 압축바퀴(38)상의 플랜지(41)(42)의 사이에서 서로 접근하는 방향으로 굽혀지도록 되어 있다. 제2도에 더욱 명확히 도시된 바와같이, 각각의 안내판(60)(61)은 각부(58)(59)들중의 하나로부터 통로(50)의 방출구(52)를 향하여 연장된다. 작동시에는, 가스켓(40)이 방출구(52)로 부터 끌려나옴에 따라서 이 가스켓(40)의 측벽(44)(45)들은 안내판(60)(61)에 의해 각각 안내되며 이때 이들 안내판의 사이에는 판넬(37)이 샌드위치상으로 끼워지고, 상기 측벽(44)(45)들은 압축바퀴 플랜지(41)(42)에 의해 지지된 채로 안내판상을 미끄러져 이동하여서 돌출핀(39)들과의 계합지점으로 향한다.On the side walls 27 and 28 of the hollow frame 26, there are a pair of corner portions 58, 59 (see FIG. 4) extending downward, respectively. Distal ends are curved facing each other. A pair of guide plates 60 and 61 are respectively attached to the bent ends of each of the corners 58 and 59, and these guide plates 60 and 61 extend upwardly parallel to each other from the compression wheel 38. The free end is bent in a direction approaching each other between the flanges 41 and 42 on the compression wheel 38. As shown more clearly in FIG. 2, each guide plate 60, 61 extends from one of the corners 58, 59 toward the outlet 52 of the passage 50. In operation, as the gasket 40 is pulled out of the outlet 52, the side walls 44 and 45 of the gasket 40 are guided by guide plates 60 and 61, respectively, wherein A panel 37 is sandwiched between the panel 37 and the side walls 44 and 45 slide and move on the guide plate while being supported by the compression wheel flanges 41 and 42, and the protruding pins 39 Head to the engagement point of.

제1도 및 제2도에 도시된 바와같이, 프레임(36)의 선단부(29)에는 손잡이(68)가 고착되어서 후단부(30)쪽으로 연장되어 있다. 레버(69)는 그 한쪽 단부가 후단부(30)에 선회가능하게되어 있고 다른쪽 단부는 손잡이(68)의 상부에 위치하도록, 프레임(26)상에 선회 가능하게 장착되어 있다. 이 레버(68)는 손잡이(68)에 접근 혹은 후퇴하는 방향으로 각운동을 하도록 되어 있으며, 평상시에는 이 레버(69)와프레임(26)사이에 작용하는 스프링(70)에 의해 손잡이(68)로 부터 떨여져서 위치된다. 프레임 측벽(27)(28)의 사이에는 가스켓 검지장치(71)가 있으며, 그 중앙은 프레임(26)에 선회가능하게 접속되어 있다. 가스켓 검지장치(71)의 한쪽 단부(72)는 구멍(73)을 통하여 가스켓(40)의 통로(50)내에서의 이동경로의 안팎으로 이동하는 갈고리와 같은 역할을 하며, 이 가스켓 검지장치(71)의 다른쪽 단부는 레버(69)와 계합된다. 프레임(26)과 가스켓 검지장치(71)의 사이에서 작용하는 스프링(74)은 상기 갈고리 역할의 한쪽단부(72)를 통로(50)내로 돌출시킴으로써, 이 통로(50)내의 가스켓(40)과 마찰 계합시켜서 가스켓의 이동을 저지한다. 레버(69)와 손잡이(68)를 함께 죄어서 레버(69)를 손잡이(68)쪽으로 각 운동시키면, 가스켓 검지장치(71) 선회하여서 스프링(74)의 힘을 극복하여 상기 단부(72)를 통로(50)로부터 이탈시키며, 따라서 가스켓(40)은 통로(50)를 따라 자유롭게 이동할 수 있게 된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the handle 68 is fixed to the leading end 29 of the frame 36 and extends toward the rear end 30. The lever 69 is pivotally mounted on the frame 26 so that one end thereof is pivotable to the rear end 30 and the other end is located above the handle 68. The lever 68 is configured to angularly move in the direction of approaching or retracting the handle 68. The handle 68 is normally operated by a spring 70 acting between the lever 69 and the frame 26. It is located away from. A gasket detecting device 71 is provided between the frame side walls 27 and 28, and a center thereof is pivotally connected to the frame 26. One end 72 of the gasket detecting device 71 serves as a hook for moving in and out of the movement path within the passage 50 of the gasket 40 through the hole 73. The other end of 71 is engaged with the lever 69. The spring 74 acting between the frame 26 and the gasket detection device 71 projects one end portion 72 of the hook portion into the passage 50, thereby allowing the gasket 40 and the inside of the passage 50 to pass through. Friction engagement prevents the gasket from moving. When the lever 69 and the handle 68 are tightened together to move the lever 69 toward the handle 68, the gasket detecting device 71 is pivoted to overcome the force of the spring 74 and thus the end 72 is moved. Departing from the passage 50, the gasket 40 is thus free to move along the passage 50.

레버(69)와 손잡이(68)에는 개구부(75)(76)가 각각 형성되어 있으며, 이들 개구부(75)(76)는 서로 연통되어서 가스켓(40)을 통로(50)의 도입구(51)로 공급하기 위한 공급로를 이룬다.Openings 75 and 76 are formed in the lever 69 and the handle 68, respectively, and the openings 75 and 76 communicate with each other so that the gasket 40 can be introduced into the inlet 51 of the passage 50. A supply path to supply

가스켓(40)을 판넬의 가장자리(36)에 연속적으로 부착시키기 위하여서는, 가스켓(40)이 압축바퀴(38)에 맞닿아 돌출핀(39)과 계합될 때까지 이 가스켓(40)을 통로(50)로 밀어넣는다. 그후, 레버(69)와 손잡이(68)를 함께 쥐어서 레버(69)를 손잡이(68)쪽으로 이동시키고, 이에 의해 상술한 한쪽 단부(72)가 통로(50)로 부터 빠져나오도록 한다. 가스켓 부착기구(25)를 판넬의 가장자리(36)를 따라 끌어당기면 가스켓(40)이 압축바퀴(38)상의 돌출핀(39)과 계합되며, 이 가스켓(40)이 판넬의 가장자리(36)에 눌러짐에 따라 가스켓(40)이 판넬의 가장자리(36)에 공급된다. 그후, 중앙수직로울러(63)와, 한쌍의 브라켓(66)상에 회전가능하게 장착된 한쌍의 측방수평로울러(64)로 구성된 교정 로울러 조립체(62)에 의해 가스켓(40)을 교정하여서 판넬의 가장자리(36)에 올바르게 배치되도록 하여주면 되는 것이다.In order to continuously attach the gasket 40 to the edge 36 of the panel, the gasket 40 passes through the gasket 40 until the gasket 40 abuts against the compression wheel 38 and engages the protruding pin 39. 50). Thereafter, the lever 69 and the handle 68 are gripped together to move the lever 69 toward the handle 68, thereby allowing the one end 72 described above to escape from the passage 50. Pulling the gasket attachment mechanism 25 along the edge 36 of the panel engages the gasket 40 with the protruding pin 39 on the compression wheel 38, which is attached to the edge 36 of the panel. As it is pressed, a gasket 40 is supplied to the edge 36 of the panel. The gasket 40 is then calibrated by a calibration roller assembly 62 consisting of a central vertical roller 63 and a pair of lateral horizontal rollers 64 rotatably mounted on the pair of brackets 66. It is to be placed on the edge 36 correctly.

제6도 및 제7도에는 압축바퀴 조립체의 변형예가 도시되어 있는데, 이와같이 변형된 압축바퀴 조립체(77)는 가스켓 부착기구(25)의 프레임(26)에 고착된(즉, 회전할 수 없게 장착된)축(79)을 중심으로 회전가능한 압축바퀴(78)를 포함한다. 이 압축바퀴(78)에는 상기 축(79)에 평행한 축(81)을 중심으로 회전가능하게 장착된 다수(도시된 실시예에서는 4개)의 원통형 공급 로울러(80)들이 있다. 4개의 공급 로울러(80)들은 축(79)을 가운데 두고 상호 90°의 각도를 이루며 원주방향으로 간격을 두고있다. 각각의 공급로울러(80)는 압축바퀴(78)의 양단부 사이에서 연장되는 개구부(83)를 통하여 외부와 연통되는 축방향의 구멍(82)내에 배치되어 있다. 각각의 공급 로울러(80)의 외주면은 개구부(83)내에 배치되어서 압축바퀴(78)의 외주면과 대략 일치한다. 개구부(83)를 제외한 압축바퀴(78)의 외주면에는 다수의 돌출핀(84)이 원주방향으로 상호 간격을 이루며 반경방향 외측으로 연장되어 있다. 또한, 각 공급 로울러(80)의 외주면에도 다수의 돌출핀(85)이 원주방향으로 상호 간격을 이루며 반경방향 외측으로 연장되어 있다. 압축바퀴(78)상의 돌출핀(84)들과 공급로울러(80)상의 돌출핀(85)들은 그 돌출길이가 동일하며, 열을 이루며 배열되어 있다.6 and 7 show a variant of the compression wheel assembly, in which the modified compression wheel assembly 77 is fixed (i.e., rotatably mounted) to the frame 26 of the gasket attachment mechanism 25. And a compression wheel 78 rotatable about an axis 79. The compression wheel 78 has a plurality of cylindrical feed rollers 80 (four in the illustrated embodiment) rotatably mounted about an axis 81 parallel to the axis 79. The four feed rollers 80 are circumferentially spaced at an angle of 90 ° with respect to the axis 79. Each feed roller 80 is disposed in an axial hole 82 which communicates with the outside through an opening 83 extending between both ends of the compression wheel 78. The outer circumferential surface of each feed roller 80 is disposed in the opening 83 so as to approximately coincide with the outer circumferential surface of the compression wheel 78. On the outer circumferential surface of the compression wheel 78 except for the opening 83, a plurality of protruding pins 84 extend radially outwardly at intervals from each other in the circumferential direction. In addition, on the outer circumferential surface of each of the supply rollers 80, a plurality of protruding pins 85 extend radially outward at intervals from each other in the circumferential direction. The protruding pins 84 on the compression wheel 78 and the protruding pins 85 on the feed roller 80 have the same protruding length and are arranged in a row.

압축바퀴(78)의 양측에는 한쌍의 플랜지(86)(87)가 간격을 두고 설치되어 있다. 플랜지(86)가 있는 쪽의 압축바퀴(78)의 단부에는 기어기구(89)가 배치되기 위한 요부(凹部)(88)가 있으며, 상기 공급 로울러(80)들은 압축바퀴(78)의 회전에 반운하여 상기 기어 기구(89)를 통해 회전한다. 기어기구(89)는 축(79)에 고정된 태양기어(90)와, 축(81)들에 각각 고정된 유성기어(91)들로 구성되며, 태양기어(90)은 유성기어(91)를과 구동적으로 맞물려 있다. 따라서, 태양기어(90)가 가스켓 부착기구(25)의 프레임(26)에 대해 고정되어 있을때 압축바퀴(78)가 회전하면, 유성기어(91)들은 상기의 회전할 수 없는 태양기어(90)와 맞물리며 전하도록 구동되고, 따라서 공급 로울러(80)들이 압축바퀴(78)의 회전과 같은 방향으로 이 압축바퀴(78)에 대해 회전하게 되는 것이다. 이와같은 변형예에 있어서, 각각의 공급로울러(80)는 그돌출핀(85)들이 가스켓(40)과 계합함에 따라 가스켓(40)을 가스켓 부착기구(25)의 진행방향과는 반대의 방향으로 판넬의 가장자리(36)를 따라 적극적으로 공급하며, 그 동안에 압축바퀴(78)상의 돌출핀(84)들과 가스겟(40)과의 계합이 해제된다.On both sides of the compression wheel 78, a pair of flanges 86 and 87 are provided at intervals. At the end of the compression wheel 78 on the side with the flange 86 there is a recess 88 in which the gear mechanism 89 is arranged, and the feed rollers 80 are adapted to the rotation of the compression wheel 78. It rotates through the gear mechanism 89. The gear mechanism 89 is composed of a sun gear 90 fixed to the shaft 79, and planetary gears 91 fixed to the shafts 81, respectively, and the sun gear 90 is a planetary gear 91. It is in driving with. Therefore, if the compression wheel 78 rotates when the sun gear 90 is fixed with respect to the frame 26 of the gasket attachment mechanism 25, the planetary gears 91 are non-rotating sun gear 90. And the feed rollers 80 are rotated with respect to the compression wheel 78 in the same direction as the rotation of the compression wheel 78. In this variant, each feed roller 80 is adapted to move the gasket 40 in the opposite direction to the direction of travel of the gasket attachment mechanism 25 as the protruding pins 85 engage the gasket 40. Actively feeding along the edge 36 of the panel, during which engagement of the protruding pins 84 on the compression wheel 78 and the gasket 40 is released.

이상에서 본 고안의 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 고안의 원리를 벗어나지 않고도 여러가지 변경 및 수정이 이루어질 수 있음은 물론이다.While the embodiments of the present invention have been described above, various changes and modifications may be made without departing from the principles of the present invention.

Claims

A hollow frame having a front end and a rear end and having an opening, and a guide roller for guiding the hollow frame along the edge of the panel by being rotatably mounted to the edge of the panel by being rotatably mounted to the front end of the frame. And a compression wheel rotatably disposed between the front end and the rear end of the hollow frame, the outer peripheral surface of which has a means for engaging the gasket at a position near the opening to press the gasket to the edge of the panel; Consisting of gasket guide means having a passage disposed near the distal end of the frame and extending obliquely with the opening so as to pass the gasket to a position near the opening, the outlet being formed at an interval from the position and the opening, A thin gasket on the panel Mechanisms for continuous attachment to long positions.