KR830000330Y1

KR830000330Y1 - Pipe Mounting Brackets

Info

Publication number: KR830000330Y1
Application number: KR2019820005655U
Authority: KR
Inventors: 마사오 스가야; 스스미 아라야; 마사아끼 구마구라
Original assignee: 네구로스 덴고오 가부시끼 가이샤; 마사오 스가야
Priority date: 1978-10-18
Filing date: 1982-07-16
Publication date: 1983-03-10

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Pipe Mounting Brackets

도면의 본 고안의 1실시예에 나타내는 것으로,As shown in one embodiment of the present invention of the drawings,

제1도는 분해사시도.1 is an exploded perspective view.

제2도는 클립금구의 전개도.2 is a development of the clip bracket.

제3도내지 제6도는 각종 클립금구의 사용상태 정면도.3 to 6 are front views of the state of use of the various clip brackets.

제7(a)도, 제7(b)도는 탄성가지체(假止體)의 사시도.7 (a) and 7 (b) are perspective views of elastic members.

제8도 및 제9도는 본 고안의 사용상태의 정면도.8 and 9 are front views of the state of use of the present invention.

제10(a)도, 제10(b)도는 고착 보울트의 일부절결 정면도.10 (a) and 10 (b) are partially cutaway front views of the fixing bolt.

본 고안은 전기공사나 배관공사에 있어서 전선관등 각종의 관체를 앵글재등의 철골구조물의 소정위치에 견고하게 고착하거나 간단하게 부착할 수 있는 관체 부착금구에 관한 것이다.The present invention relates to a tubular attachment bracket capable of firmly fixing or simply attaching various pipes such as electric conduits to predetermined positions of steel structures such as angle materials in electric work or plumbing work.

종래 건물, 교량, 기타 구조물로서의 철골 또는 앵글재에 전선관등의 관체를 고정할 경우에는 철골구조물에 직접 부착공을 천설하여 이 구멍에 U자형 보울트를 삽입하고 있었다. 그러나 이것에 의하면 고정작업에 시간이 소요되며 능률도 오르지 않고 높은 곳에서의 작업이 위험하고 또한 곤란할 뿐만 아니라 고정위치를 변경하는 데는 그때마다 천공작업이 필요하다는 결점이 있었다. 더우기 고정상태가 대개 완만하여 전선관등이 요동하는 불편도 발생하고 있었다.Conventionally, when fixing a conduit such as a conduit to steel frame or angle material as a building, a bridge, or other structure, a U-bolt is inserted into the hole by laying an attachment hole directly in the steel structure. According to this, however, there is a drawback that the fixing work takes time, the efficiency does not increase, the work at high places is dangerous and difficult, and the drilling work is required each time to change the fixing position. In addition, the fixed state was usually gentle, causing inconveniences such as conduits and fluctuations.

본 고안은 상술한 점을 감안하여 이루어진 것으로 그 목적하는 바는 간단한 조작으로 전선관등 각종의 관체를 앵글제등의 소정위치에 견고하게 부착할 수 있는 관체 부착금구를 제공하는데 있다.The present invention has been made in view of the above-described point, and an object thereof is to provide a pipe attachment bracket capable of firmly attaching various pipes such as conduits to predetermined positions such as angles by simple operation.

즉, 그 요지는 상판, 측판 및 저판을 일체로 연설해서 정면이 대략자형을 하고, 저판에 직립상으로 설치하여 압지판 단연(端緣)으로 형성한 대략 톱니상의 고정단부와 상판에 관통하여 나사맞춤하는 고착보울트선단의 요부끝(凹部先)으로 앵글재등의 철골구조물에 압지(壓止)고정되는 금구 본체와, 전선관등의 관체주면(管體周面)에 적합하게 만곡하고 관체를 협지하도록 하여 각각 형성한 결합 클릭 및 결합공으로 상호를 결합가능케한 대략 동형의 한쌍의 클립금구로 구성되고, 이 클립금구는 상기 금구본체에 천설된부착공에 부착가능하게 되어 있는점에 있다.That is, the gist of the top plate, side plate and bottom plate integrally speaking the front Steel frame, such as angle material, formed in a shape of upright and installed on the bottom plate in the shape of upright plate, and formed at the edge of the paper plate, and the recessed end of the fixing bolt that is screwed through the top plate. A substantially homogeneous shape that allows each other to be joined to each other by coupling clicks and coupling holes formed by fitting the bracket main body fixed to the structure and fitting the pipe main body such as an electric conduit and pinching the tube. It consists of a pair of clip brackets, and this clip bracket is a point which can be attached to the attachment hole provided in the said bracket body.

다음에 도면에 따라서 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다.Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 고안의 부착금구는 고착보울트(B)로 앵글재등의 철골 구조물(A)에 고정되는 금구본체(1)와 이 금구본체(1)에 부착되어서 전선관등에 관체(P)를 고정하는 한쌍의 클립금구(10)로 이루어졌다.The mounting bracket of the present invention is a fixing bolt (B), and a pair of brackets (1) fixed to steel structures (A) such as angle materials, and a pair of brackets (P) attached to the bracket (1) to fix the pipe (P) to conduits. The clip bracket 10 was made.

금구본체(1)은 정면이 대략형을 하고, 상판(2), 측판(2) 및 저판(4)의 각 양측연은 서로 연통된 비이드(5)를 형성하고 있다.Bracket body (1) is approximately in front Each side edge of the top plate 2, the side plate 2, and the bottom plate 4 forms a bead 5 in communication with each other.

저판(4)내측의 양측연에는 압지판(6)이 직립상으로 설치되고, 이 압지판(6)단연은 대략 톱니상으로 형성되어 철골구조물(A)표면에 고정시키는 고정단부(段部)(7)로 이루어져 있다. 또 측판(3) 및 저판(4)에는 후술하는 한쌍의 클립금구(10)를 결합시키기 위한 부착공(8)과 고착보울트(B)를 삽입할 부착공(8')이 각각 뚫려있다.The paper plate 6 is installed upright on both side edges of the bottom plate 4, and the edge of the paper plate 6 is formed in a substantially sawtooth shape and fixed to the surface of the steel structure A. It consists of (7). In addition, the side plate 3 and the bottom plate 4 each have an attachment hole 8 for engaging a pair of clip brackets 10 to be described later and an attachment hole 8 'for inserting the fixing bolt B, respectively.

상판(2)에 관통하여 나사로 고착되는 고착보울트(B)는 제10도 (a), (b)에 표시한 바와 같이, 그 선단이 구면상 혹은 원주상으로 절결되어 요부끝(9)을 형성하고 있다. 금구본체(1)의 부착공(8)에 부착되어, 전선관등의 관체(P)를 협지고정하는 한쌍의 클립금구(10)가 있다.As shown in Figs. 10 (a) and 10 (b), the fixing bolt B penetrating the upper plate 2 and fastened with a screw is cut in a spherical or circumferential shape to form a recessed end 9. Doing. There is a pair of clip fittings 10 which are attached to the attachment hole 8 of the bracket body 1 and clamp the tube P such as an electric conduit.

이 클립금구(1)는 제2도에 표시한 대상(帶狀)의 가요성을 가진 판재를 절곡하고, 대략 동형의 한쌍을 사용하는 것이다. 그 길이 방향의 일단에는 부착공(8)에 부착되는 부착설편(11)이 형성되고, 또 타단에는 후술하는 결합클릭(17) 및 결합공(18)을 가진 결합편(12)이 있다.This clip fitting 1 bends the board | plate material with the flexible of the object shown in FIG. 2, and uses a pair of substantially the same shape. At one end in the longitudinal direction, an attachment tongue 11 is attached to the attachment hole 8, and at the other end, there is a coupling piece 12 having a coupling click 17 and a coupling hole 18 to be described later.

이 결합편(12)에는 수편(首片)(13)이 절곡 연설되고, 이수편(13)과 상기 부착설편(11)과의 사이는 관체(P)주면에 알맞게 만곡한 협지편(14)으로 되어 있다.A hand piece 13 is bent and spoken by this coupling piece 12, and the pinched piece 14 which is bent suitably on the main surface P between the transfer piece 13 and the attachment tongue 11 is formed. It is.

이 협지편(14)과 수편(13)에 걸쳐서 클립금구(1)의 길이방향으로 평행하게 비이드(15)가 형성되고, 또 수편(13)과 상기 결합편(12)과의 사이에는 결합편(12)의 절곡에 의하여 외부로 돌출되고, 클립금구(10)상호를 결합 연결시킬 경우의 뺀찌, 플라이어등 체결공구의 미끄러짐을 방지하는 돌편(16)이 있다. 결합편(12)에는 대략 L형의 절결이 있으며, 이 절결부내부로 돌출한 결합클릭(17)을 결합편(12)의 표면 혹은 이면으로 절곡직립시키고, 이것에 의하여 형성된 대략 방형상의 구멍을 결합공(18)으로 하여 사용하는 것이다.A bead 15 is formed in parallel to the longitudinal direction of the clip fitting 1 over this clamping piece 14 and the hand piece 13, and is coupled between the hand piece 13 and the coupling piece 12. Protruding to the outside by the bending of the piece 12, there is a stone piece 16 for preventing slipping of the fastening tool, such as pliers, pliers in the case of connecting the clip bracket (10) mutually. The coupling piece 12 has an approximately L-shaped cutout, and the engaging click 17 protruding into the cutout portion is bent upright to the front or rear surface of the coupling piece 12, thereby forming a substantially rectangular hole. Is used as the coupling hole 18.

즉 결합클릭(17)은 클립금구(10)의 안팎 어느쪽으로나 꺽어세울 수 있으며, 그 절곡방향의 각종형태에 따라 다음에 설명하는 여러가지 클립금구(10)가 형성되는 것이다.That is, the engaging click 17 can be bent inward and outward of the clip bracket 10, and various clip brackets 10 to be described below are formed according to various forms of the bending direction.

제3도에 표시한 클립금구(10)는, 결합클릭(17)을 각각 외측으로 절곡하여 이루어지고 한편의 클립금구(10)의 결합클릭(17)에 다른편의 결합공(18)을 결합시키게 되어 있다.The clip brackets 10 shown in FIG. 3 are formed by bending the engaging clicks 17 to the outside, respectively, to engage the other engaging holes 18 with the engaging clicks 17 of the clip bracket 10. It is.

이것을 사용하는데는 우선 한쌍의 클립금구(10)의 부착설편(11)을 각각 금구본체(1)의 측판(3)에 천설된 부착공(8)주연에 부착해서 결합시키고, 클립금구(10)의 쌍방의 협지편(14)이 서로 대향하도록 배치한다. 이어서 전선관등의 관체(P)를 양협지편(14)간에 삽입하고 나서 수편(13)을 서로 끌어당겨서 양 클립금구(1)를 압압 접근시키고, 결합편(12)쌍방이 겹치토록 하고, 한편의 결합클릭(17)을 다른 한편의 결합공(18)에 강제적으로 결합시킨다. 클립금구(1)가 가지는 가요성, 탄력성에 의해 클립금구(10)쌍방은 서로 반대방향으로 떨어지려는 힘을 가지므로 결합클릭(17) 및 결합공(18)은 한층 견고하고 확실하게 결합하는 것이다.In order to use this, first, the attaching tongues 11 of the pair of clip fittings 10 are attached to the periphery of the mounting holes 8 installed in the side plates 3 of the bracket body 1, respectively, and the clip fittings 10 It arrange | positions so that the clamping pieces 14 of both sides may mutually face each other. Subsequently, after inserting the tubular body P, such as an electric conduit, between the two narrow paper pieces 14, the male pieces 13 are pulled together, and both clip fittings 1 are pressed to each other, so that both the coupling pieces 12 overlap each other. The engaging click 17 is forcibly engaged with the engaging hole 18 on the other side. Both the clip brackets 10 have a force to fall in opposite directions due to the flexibility and elasticity of the clip brackets 1, so that the engaging click 17 and the coupling hole 18 are more firmly and securely coupled. .

제4도 및 제5도에 표시한 실시예는 결합클릭(17)을 내측으로, 즉 고정된 관체(P)의 주면 방향으로 절곡한 것이다. 이 경우에는 결합클릭(17)을 거는쪽의 클립금구(10)를, 그 결합편(12)이 또 다른 편의 결합편(12)위에 겹쳐지도록 끌어당겨서 압압하여 다른편의 결합공(18)에 결합시키도록 한다.In the embodiment shown in Figs. 4 and 5, the engaging click 17 is bent inward, that is, in the direction of the main surface of the fixed tube P. In this case, the clip bracket 10 on which the engaging click 17 is engaged is pulled and pressed so that the engaging piece 12 overlaps the engaging piece 12 on the other side, and is coupled to the engaging hole 18 on the other side. Let's do it.

또 제6도에 표시한 실시예에 있어서는, 한편의 결합클릭(17)을 외측으로 다른편의 결합클릭(17)을 내측으로 절곡하고 있다.Moreover, in the Example shown in FIG. 6, the engaging click 17 of one side is bent outward, and the engaging click 17 of another side is bent inward.

제3도 내지 제5도에 표시한 예 에서는 1쌍으로 된 클립금구(1)의 쌍방의 결합클릭(17)이 함께 동일방향으로 향하고 있기때문에 한편의 결합편(12)을 다른 한편의 결합편(12)위에 겹치게 하든가 혹은 또다른편의 결합편(12)을 위로하여 중첩, 결합시킬 수가 있으며, 그 형태는 하등 한정되는 것은 아니다.In the example shown in FIGS. 3 to 5, since the engaging clicks 17 of the pair of clip brackets 1 are directed in the same direction together, the engaging piece 12 on the other side is coupled to the other piece. (12) It can be overlapped, or it can overlap and couple another coupling piece 12 up, and the form is not limited at all.

제5도에 표시한 클립금구(1)는 제4도의 구조와 같으나 그 쌍방을 요곡자유인 루우프상의 탄성가지체(假止體)(20)로 연결하고 있다. 이 탄성가지체(20)는 플라스틱등으로 제작되고, 제7도시와 같이 원주상의 고정환(21)과, 이 고정환(21)의 직경부분에 돌설된 중앙돌부(22)를 가진다.The clip bracket 1 shown in FIG. 5 has the same structure as that of FIG. 4, but both are connected by a loop-shaped elastic branch 20 which is a free bending. The elastic branch 20 is made of plastic or the like, and has a circumferential fixed ring 21 and a central protrusion 22 protruding in a diameter portion of the fixed ring 21 as shown in FIG.

그리고 또 여기에 첨가하여 제7(a)도에 표시한 바와 같이, 고정환(21)의 주면상의 대향하는 2개소에 금구본체(1)의 부착공(8)내로 탄성가지체(20)가 몰입하는 것을 규제하기 위한 돌출부(23)를 돌설하거나 또 제7(b)도에 표시하듯이 고정환(21) 내면에 압접돌기(24)를 형성해서 클립금구(10)의 결합편(12)과 협지편(14)과의 연접부분을 압접하고, 클립금구(1)쌍방을 확실하게 연계시키는 것도 유효하다.In addition, as shown in Fig. 7 (a), the elastic branch 20 is immersed into the attachment hole 8 of the bracket body 1 at two opposing locations on the main surface of the fixed ring 21. As shown in Fig. 7 (b), the protrusion 23 is formed on the inner surface of the fixed ring 21, and the engaging piece 12 and the clamping piece of the clip fitting 10 are formed. It is also effective to press-contact the joint with (14) and to reliably link both clip fittings (1).

이 탄성가지체(2)의 고정환(21) 및 중앙돌부(22)에 의하여 형성되는 대략 반원상의 삽입공(25)에는 클립금구(10)쌍방의 부착설편(11)이 각각 삽입된다.The attachment tongues 11 of both the clip fittings 10 are respectively inserted in the substantially semi-circular insertion hole 25 formed by the fixing ring 21 and the central protrusion 22 of the elastic branch 2.

관체(P)를 협지함에 있어 이 탄성가지체(20)로 연결된 한쌍의 클립금구(10)는 각각의 부착설편(11)을 금구본체(1)의 부착공(8)에 부착해도 양 클립금구(10)는 탄성가지체(20)에 의해서 단단히 연결되어 있기 때문에 부착공(8)에서 빠지는 일이 없이 확실하게 가지(假止)되는 것이다.In clamping the tubular body P, the pair of clip fittings 10 connected by the elastic branch 20 can be attached to both of the clip fittings 11 even if the attachment tongues 11 are attached to the attachment holes 8 of the bracket body 1. 10 is firmly connected by the elastic branch 20, so that it is surely branched without falling out of the attachment hole 8.

관체(P)를 고정하는 데는 상기와 같이 양 클립금구(10)사이에 관체(P)를 개재시키고나서 클립금구(10)쌍방을 끌어당겨서 결합클릭(17) 및 결합공(18)에 의하여 강제적으로 결합시키면 된다.In order to fix the pipe P, the pipe P is interposed between the two clip brackets 10 as described above, and then both the clip brackets 10 are pulled and forced by the coupling click 17 and the coupling hole 18. Combine with

다음에 본 고안에 관한 부착금구의 사용을 설명한다.Next, the use of the mounting bracket according to the present invention will be described.

우선 앵글재등의 철골구조물(A)의 소정위치에 금구본체(1)를 고정한다.First, the bracket 1 is fixed to a predetermined position of the steel structure A such as an angle member.

상기한 바와 같이 상판(2)에 나착되는 고착보울트(B)의 선단을 요부끝(9)으로 되어 있으며, 또 금구본체(1)의 저판(4)에는 대략 톱니상의 고정단부(7)를 가진 압지판(6)이 연설되어 있으므로, 이들 고착보울트(B) 및 압지판(6)으로 철골구조물(A)의 안팎을 물듯이 맞물리도록 압지할수가 있어 금구본체(1)는 정확하게 고정된다.As described above, the tip of the fixing bolt (B) attached to the upper plate (2) is the tip end portion (9), and the bottom plate (4) of the bracket body (1) has a substantially toothed fixed end (7) Since the pressure plate 6 is addressed, the fixing bolts B and the pressure plate 6 can be pressed to engage the inside and outside of the steel structure A so that the bracket 1 can be fixed accurately.

제9도에 표시한 바와 같이, 금구본체(1)의 상판(2)을 수평면에 대하여 약간 경사지게 형성하여 정면이 대략형의 금구 본체(1)개구부를 끝이 좁아지는 형상으로 형성함으로써 고착보울트(B)의 축심은 금구본체(1)의 측판(3)과 저판(4)과의 연설부분 방향으로 경사지게 되고, 금구본체(1)가 수평방향으로 빠질 경향에 있으나, 고착보울트(B)는 그 역전방지가 되도록 요부끝(9)으로 철골구조물(A)표면에 끼어들어감으로 충격등에 의해서도 금구본체(1)가 빠져나올 염려는 전혀 없으며, 매우 견고한 고정상태로 할수가 있다. 그후 부착공에 한쌍의 상기 클립금구(10)를 부착해서 관체(P)를 고정하는데 부착공(8)(8')을 금구본체(1)의 측판(3) 및 저판(4)에 천설함으로써 철골구조물(A)에 대한 관체(P)의 부착위치를 자유로히 선택할 수가 있다.As shown in FIG. 9, the upper plate 2 of the bracket body 1 is formed to be slightly inclined with respect to the horizontal plane so that the front face is approximately By forming the opening portion of the die-shaped bracket body 1 in a narrow shape, the shaft center of the fixing bolt B is inclined toward the side of the side plate 3 and the bottom plate 4 of the bracket body 1, and the bracket Although the main body 1 tends to fall out in the horizontal direction, the fixing bolt B is inserted into the surface of the steel structure A by the recessed end 9 so as to prevent its reversal. There's no worry about it coming out, and you can do it very securely. Thereafter, a pair of the clip brackets 10 are attached to the attachment hole to fix the pipe P. The attachment holes 8 and 8 'are laid on the side plate 3 and the bottom plate 4 of the bracket body 1. The attachment position of the tubular body P with respect to the steel structure A can be selected freely.

더우기 제4도 및 제5도에 표시한 바와 같이 결합클릭(17)을 내측으로 꺾어넣는 것으로 하면 클립금구(1)외부에 예리한 돌기가 있기 때문에 일어나는 손가락을 다친다는지 다른배관, 배선부재가 걸리는 것을 미연에 방지할 수 있다.In addition, as shown in FIGS. 4 and 5, when the engaging click 17 is folded inward, the finger that is injured due to the sharp protrusion outside the clip bracket 1 may be injured. Can be prevented.

또 클립금구(10)쌍방을 연결하는 탄성가지체(20)에 의하여, 사용하는 한쌍의 클립금구(10)를 미리 연결 해두면 부재관리에 간편하며, 금구본체(1)에 대한 장착에 있어서도, 양 클립금구(10)를 부착공(8)에 부착한 상태로 클립금구(10)가 개별적으로 빠져버리거나 미끄러져 떨어지는 일도 없기 때문에 그 가지기능에 의하여 일련의 배관, 배선작업이 원활 신속하게 수행되도록 한것이며, 특히 높은 곳에서의 부착작업에 있어서는 작업자의 부담을 경감하고 작업성의 향상에 크게 기여되는 것이다. 도시예에 있어서는 제4도에 표시한 클립금구(10)에 사용했을 경우를 들었으나, 이 탄성가지체(20)는 제3도 및 제6도에 표시한 클립금구(10)에도 사용가능하다는 것은 말할것도 없다.Moreover, by connecting the pair of clip brackets 10 to be used in advance by the elastic member 20 which connects both the clip brackets 10, it is easy for member management, and even when attaching to the bracket body 1, both Since the clip brackets 10 are not individually pulled out or slipped while the clip brackets 10 are attached to the attachment holes 8, a series of piping and wiring operations can be performed quickly and smoothly by the branch functions. In particular, in the attachment work at high places, the burden on the worker is reduced and the workability is greatly contributed. In the example of illustration, although the case was used for the clip bracket 10 shown in FIG. 4, it can be used for the clip bracket 10 shown in FIG. 3 and FIG. Not to mention.

따라서 본 고안에 의하면 금구본체(1)의 암지판(6)에 설치한 대략 톱니상의 고정단부(7)와 요부끝(9)을 가진 고착보울트(B)에 의하여 앵글재등의 철골구조물(A)에 대하여 압지 고정됨으로 금구본체(1)는 빠지거나 덜거덕 거리는 일도 없으며, 견고하게 고정되는 것이다.Accordingly, according to the present invention, steel structures such as angle materials are formed by fixing bolts B having substantially tooth-like fixed ends 7 and recessed ends 9 installed on the arm holding plate 6 of the bracket body 1. The fastener is fixed with respect to) so that the bracket 1 is not pulled out or rattled, and is firmly fixed.

또 클립금구(10)는 동형의 것을 한쌍으로 하여 사용됨으로 제작, 부재관리, 짐꾸림등에 편리하며, 금구본체(1)에 대한 부착도 나사고정등에 의하지 않고 단순한 삽입, 결합수단에 의해 간단하고 신속하게 할수 있다.In addition, the clip bracket 10 is used in pairs of the same type to manufacture, member management, luggage It is convenient and the like, and the attachment to the bracket body 1 can also be done simply and quickly by means of simple insertion and coupling, without the use of screws.

또한 클립금구(10)쌍방은 결합클릭(17) 및 결합공(18)에 의해 1동작으로 연결할 수 있어, 한쪽손에 의한 작업을 용이하게 하여 능률을 향상시키고, 또한 관체(P)를 단단히 협지하기 때문에 상기한 금구본체(1)와 더불어 철관구조물(A)에 대한 관체(P)의 부착은 완전하다.In addition, both of the clip brackets 10 can be connected in one operation by the engaging click 17 and the engaging hole 18, which facilitates work by one hand, thereby improving the efficiency, and firmly clamping the tube P. Therefore, the attachment of the pipe body (P) to the steel pipe structure (A) together with the bracket body (1) described above is complete.

아울러, 금구본체(1)를 고착보울트(B)에 의해 고정하도록 하였으므로 고정위치를 변경할 경우에도 즉석에서 대처할 수 있는 것이다.In addition, since the bracket (1) is to be fixed by the fixing bolt (B), even when changing the fixing position can be coped immediately.

이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면 앵글재등의 철골구조 물에 대하여 전선관등의 각종의 관체를 확실하고 견고하게 부착할 수 있어 관체가 흔들릴 염려도 없고, 또 부착조작도 1동작으로 행할 수 있으며, 구조가 간단하여 대량생산에 가장 알맞는등 매우 뛰어난 여러가지 효과가 있는 것이다.As described above, according to the present invention, various conduits such as electric conduits can be firmly and firmly attached to steel structures such as angle materials, and there is no fear of the conduits to shake, and the attaching operation can be performed in one operation. Its simple structure makes it most suitable for mass production, and has many outstanding effects.

Claims

The top plate 2, the side plate 3 and the bottom plate 4 are integrally addressed so that the front side is approximately The main end of the tip of the fixing bolt (B), which is coupled to the upper plate (2) with a substantially toothed fixed end (7) formed by the edge of the blotter plate (6) installed upright on the bottom plate (4), and having a mold. (9) the coupling clicks formed by bending to fit the main surface of the tube body (1) and the conduit (9) such as the conduit, which are pressed and fixed to the steel structure (A) such as an angle material, and sandwiching the tube (9), respectively. ) And a pair of clip brackets 10 of approximately the same shape to be coupled to each other by a coupling hole 18, the clip brackets 10 having attachment holes 8 installed in the bracket body 1. Pipe fittings, characterized in that the attachment to (8 ').